CN114685056A - 一种玻璃手机前盖减薄剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种玻璃手机前盖减薄剂,生产的玻璃手机前盖相比于现有的,在所述玻璃手机前盖(1)上设有用于安装摄像头的孔位(2),在所述孔位(2)的上面设有用于保护摄像头的保护盖(6),所述保护盖(6)和所述孔位(2)无缝固定连接或一体成型,在所述玻璃手机前盖(1)的四角和四边设有固定连接的加固筋(3),所述加固筋(3)和玻璃手机前盖(1)无缝固定连接或一体成型,所述玻璃手机前盖(1)包括两层或者多层平面玻璃(4),在所述平面玻璃(4)上设有保护层(5),两层或者多层所述平面玻璃(4)通过键合工艺贴合在一起。解决手机壳前盖制作工艺制作的玻璃手机前盖存在的一系列问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃手机前盖制领域,具体涉及一种玻璃手机前盖减薄剂。
背景技术
目前,现有的手机前盖使用的材质一般玻璃、陶瓷、金属和塑料。但是,随着无线充电和4G、5G材料的兴起,金属会屏蔽电磁波导致无法进行无线充电和4G、5G信号传输,逐步被淘汰。陶瓷和玻璃比重较大,但是,陶瓷易碎,而常规的平面玻璃也越来越不能满足人们的需要。因为随着手机曲面玻璃越来越普遍,比如摄像头功能的增强,手机前盖出现了局部凸台,继续相应的前盖来满足高清晰图像和激光雷达扫描仪的需求。
但是,现有带有传统手机前盖减薄工艺,大都为CNC雕刻成型,通过CNC 将整块玻璃通过外形去料、抛光、强化等工艺后而得到手机前盖,CNC技术加工时间长、制造效率低,并且加工出来的平整度远远不及平磨平整度。且CNC 加工局部凸台时,新产生的平面会产生大量的微裂纹、划伤,降低玻璃的强度,在靠近凸台附近特别是拐角区域,因为需要很多刀轮痕迹拼接而成,因此会很多刀轮痕迹。不仅如此,在CNC加工局部凸台时,需要进行非平面的抛光,不仅抛光效率低,而且凹面的区域很难抛光,玻璃良率和强度会下降,因为使用非平面的抛光,其平整性和厚度均匀性远远不及平磨工艺。而且,玻璃手机前盖边缘、摄像头部位没有保护措施,容易在安装过程中损伤摄像头和前盖板。同时,手机前盖的四角没有保护措施,在安装的过程中容易出现损伤,手机前盖和边框分开设置,不利于手机组装,且组装后有缝隙。
同时,对于玻璃腐蚀,传统方式大都采用氢氟酸。氢氟酸腐蚀玻璃作为传统的减薄玻璃方案,是剧毒易挥发化学品,对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。氢氟酸中的氢离子对人体组织有脱水和腐蚀作用,而氟是最活泼的非金属元素之一。皮肤与氢氟酸接触后,氟离子不断解离而渗透到深层组织,溶解细胞膜,造成表皮、真皮、皮下组织乃至肌层液化坏死。氟离子还可干扰烯醇化酶的活性使皮肤细胞摄氧能力受到抑制,人摄入1.5g左右氢氟酸可致立即死亡,吸入高浓度的氢氟酸酸雾,引起支气管炎和出血性肺水肿。氢氟酸也可经皮肤吸收而引起严重中毒等。
因此,传统采用氢氟酸腐蚀玻璃至少会存在以下问题:(1)氢氟酸工艺为国家政策限制类,环评很难批复;(2)设备投资大,为防止氢氟酸泄漏,氢氟酸减薄需要使用密闭负压设备;(3)车间安全风险大,维护费用高,因为氢氟酸无色无味,需要在车间关键位置安装传感器实时监控氢氟酸含量;(4)氢氟酸腐蚀玻璃后是危废物,处理成本高;(5)氢氟酸是剧毒物质,运输存在很大安全风险。
发明内容
本发明提供一种玻璃手机前盖减薄剂,解决上述玻璃手机前盖在制作过程中的一系列问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种玻璃手机前盖减薄剂,所述玻璃手机前盖为一体成型的玻璃手机前盖和边框,所述边框为弧形边框,在所述边框上设有开关键、扬声器音量调节键和扬声器孔位,在所述玻璃手机前盖上设有用于安装摄像头的孔位,在所述孔位的上面设有用于保护摄像头的保护盖,所述保护盖和所述孔位无缝固定连接或一体成型,在所述玻璃手机前盖的前端设有音量听筒孔位,在所述玻璃手机前盖的中间设有用于安装显示屏的显示区域位,在所述玻璃手机前盖的后端设有机械或者触摸感应的按键位,在所述玻璃手机前盖的四角和四边设有固定连接的加固筋,所述加固筋和玻璃手机前盖无缝固定连接或一体成型,所述玻璃手机前盖包括两层或者多层平面玻璃,两层或者多层所述平面玻璃通过键合工艺贴合在一起,在所述平面玻璃上设有保护层,根据实际需求,将所述玻璃手机前盖减薄至需求厚度,所述玻璃手机前盖减薄剂包括如下重量百分比的组分:玻璃手机前盖减薄剂5%-100%、玻璃减薄促进剂0-68%、表面活性剂0-98%、络合剂0-70%、螯合剂0-30%和溶剂0-99%,所述玻璃手机前盖减薄剂包括碱性金属或者碱土金属离子的一种或多种组合以及氢氧根离子。
优选的,所述玻璃手机前盖减薄剂中的所述碱性金属或者碱土金属离子和所述氢氧根离子通过碱金属或者碱土金属氢氧化物或者碱性化合物的一种或多种组合,或者碱性化合物与碱金属或者碱土金属离子化合物的混合物,通过所述溶剂混合后解离获得;所述玻璃手机前盖减薄剂的重量百分比为20%-100%。
优选的,所述玻璃手机前盖减薄剂中的所述碱性金属或者碱土金属离子包括K+、Na+、Li+、Cs+、Ba2+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Be2+、Zn2+其中的一种或多种组合。
优选的,所述玻璃减薄促进剂包括含有葡萄糖酸或其盐、酒石酸或其盐、草酸或其盐、柠檬酸或其盐、醋酸或其盐、羟基乙叉二膦酸或其盐(HEDP)、氨基三亚甲基膦酸或其盐(ATMP)、二乙烯三胺五甲叉膦酸或其盐(DETPMP)、乙二胺四亚甲基膦酸或其盐(EDTMP)、2-羟基膦酰基乙酸或其盐、聚环氧琥珀酸或其盐、聚天冬氨酸或其盐、膦酰基羧酸共聚物或其盐其中的一种或多种组合;所述玻璃减薄促进剂的重量百分比为3%-30%。
优选的,所述表面活性剂包括阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
优选的,所述阳离子型表面活性剂包括含有杂环型和啰盐型其中的一种或两种组合的阳离子型表面活性剂,所述非离子型表面活性剂包括月桂醇油醇、棕榈醇、硬脂醇、环己醇、萜烯醇等长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷(APG)、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦(司盘)、聚山梨酯(吐温)、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醇酰胺、聚醚类其中的一种或多种组合非离子型表面活性剂;所述表面活性剂的重量百分比为0.01%-10%。
优选的,所述络合剂包括三聚磷酸或其盐、焦磷酸或其盐、六偏磷酸或其盐、氨三乙酸或其盐、酒石或其盐、庚糖酸或其盐、葡萄糖酸或其盐、海藻酸或其盐其中的一种或多种组合;所述络合剂的重量百分比为5%-10%。
优选的,所述螯合剂包括乙二胺、2,2'-联吡啶、草酸盐、DTPA、EDTA、多磷酸盐、氨基羧酸、1,3-二酮,羟基羧酸其中的一种或多种组合。
优选的,所述螯合剂的重量百分比为5%-10%。
优选的,通过所述的玻璃手机前盖减薄剂制备的玻璃手机前盖的平整度小于等于1um,厚度波动性小于等于2um;设置在所述玻璃手机前盖的四角的所述加固筋为矩形,设置在所述玻璃手机前盖四边的所述加固筋整体为“井”字形,所述加固筋材质为透明塑料或者为玻璃。
优选的,所述保护盖设有与所述玻璃手机前盖成垂直设置的直立边或者成坡面边。
优选的,所述保护盖材质为透明塑料或者为玻璃;所述保护盖设有与所述玻璃手机前盖成45°夹角的坡面边。
本发明实现的有益效果:(1)传统工艺采用CNC加工局部凸台时长较长,本发明使用键合工艺,仅需要将两个或多个平面玻璃的外形加工即可,大幅缩短了时间,提升了效率。(2)传统工艺采用CNC加工局部凸台时,玻璃的强度会降低20-50%。而本发明使用键合工艺,仅需要加工两个平面玻璃的外形,不需要进行面的加工,玻璃强度不会降低。(3)传统CNC加工局部凸台时,靠近凸台附近特别是拐角区域,因为需要很多刀轮痕迹拼接而成,因此会很多刀轮痕迹,产生率几乎100%。而本发明使用键合工艺,仅需要加工两个平面玻璃的外形,不需要进行面的加工,贴合会进行键合,产品不会出现刀轮痕迹。 (4)传统CNC加工局部凸台后,需要进行非平面的抛光,不仅抛光效率低,而且凹面的区域很难抛光,玻璃良率仅70%,强度会下降20-30%。而本发明使用键合工艺,玻璃外观良率可以达到90%以上,强度不会下降。(5)传统工艺使用非平面的抛光,玻璃的平整度仅100um,厚度波动性相差200um。而本发明使用键合工艺,玻璃的平整度可以降低到1um以下,厚度波动性可降低到2um 以下。(6)传统工艺CNC加工局部凸台,需要去掉厚玻璃大概一半的部分,即会产生一倍玻璃产品的玻璃渣,而本发明的键合工艺在CNC加工外形产生不到1%的玻璃渣。(7)传统工艺CNC加工局部凸台加工时间长是键合工艺的4-11 倍,即同样的产量CNC加工局部凸台需要的CNC机台是键合工艺的4-11倍,本发明可以大幅提高效率。(8)本发明的玻璃手机前盖增加了加固筋,相对传统的手机设计没有保护措施,可以更加保护玻璃手机前盖在安装过程中不会损害玻璃手机前盖,同时,加固筋可以和玻璃手机前盖一体成型,在制作工艺上大大节省了流程。(9)本发明的玻璃手机前盖减薄剂,不含氟,环保、健康。 (10)本发明的玻璃手机前盖减薄剂,因无氟,不是国家政策限制类,没有环评难批复的风险。(11)本发明的玻璃手机前盖减薄剂没有挥发性成分,可以在常压下操作,设备投资会较小,且车间基本没有安全风险,因为玻璃手机前盖减薄剂没有挥发成分,基本无毒。(12)本发明的玻璃手机前盖减薄剂产生的废料基本是碱液,使用简单的酸碱中和处理即可,环保、处理方便。(13) 本发明的玻璃手机前盖减薄剂所涉及使用的物质,均为普通的无毒固体化学物,没有安全风险。(14)本发明的玻璃手机前盖增加了用于摄像头保护的保护盖,相对传统的手机设计仅仅设计一个孔位,没有保护措施,可以更加保护摄像头,同时,保护盖可以和玻璃手机前盖一体成型,在制作工艺上大大节省了流程。 (15)本发明的玻璃手机前盖保护盖设有垂直的直立边或者成坡面边,可以很好的保护摄像头不被破坏,也可以防止保护盖被破坏。
附图说明
图1为本发明玻璃手机前盖减薄剂制作后的玻璃手机前盖用在手机上的爆炸示意图。
图2为本发明玻璃手机前盖减薄剂制作后的玻璃手机前盖的剖面图。
图3为本发明玻璃手机前盖的保护盖设有直立边的立体图。
图4为本发明玻璃手机前盖的保护盖设有坡面边的立体图。
图5为本发明玻璃手机前盖和边框一起的立体图。
图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称:1.玻璃手机前盖;2. 孔位;3.加固筋;4.平面玻璃;5.保护层;6.保护盖;7.直立边;8.坡面边;9.音量听筒孔位;10.显示区域位;11.按键位;12.边框;13.开关键;14.扬声器音量调节键;15.扬声器孔位。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合实施例对本发明进行进一步详细描述。具体如下:
具体实施方式一
如图所示,玻璃手机前盖为一体成型的玻璃手机前盖1和边框12,边框12 为弧形边框,在边框12上设有开关键13、扬声器音量调节键14和扬声器孔位 15,在玻璃手机前盖1上设有用于安装摄像头的孔位2,在孔位2的上面设有用于保护摄像头的保护盖6,保护盖6和孔位2无缝固定连接或一体成型,在玻璃手机前盖1的前端设有音量听筒孔位9,在玻璃手机前盖1的中间设有用于安装显示屏的显示区域位10,在玻璃手机前盖1的后端设有机械或者触摸感应的按键位11,保护盖6设有与玻璃手机前盖6成垂直设置的直立边7或者成坡面边 8。保护盖6材质为透明塑料或者为玻璃;本实施例中保护盖和孔位无缝固定连接,保护盖设有与玻璃手机前盖成垂直设置的直立边,如图所示,本实施例中保护盖材质为透明塑料。
在玻璃手机前盖1的四角和四边设有固定连接的加固筋3,加固筋3和玻璃手机前盖1无缝固定连接或一体成型,设置在玻璃手机前盖1的四角的加固筋3 为矩形,设置在玻璃手机前盖1四边的加固筋3整体为“井”字形。加固筋3 材质为透明塑料或者为玻璃。本实施例中加固筋3和玻璃手机前盖1无缝固定连接,且本实施例中玻璃手机前盖1的四角的加固筋3为矩形,玻璃手机前盖1 四边的加固筋3整体为“井”字形,如图所示。同时,本实施例中加固筋3材质为透明塑料。
具体的,玻璃手机前盖1包括两层或者多层平面玻璃4,在平面玻璃4上设有保护层5,保护层5为通过丝印工艺形成的丝印保护层,或者保护层5为通过贴膜工艺形成的贴膜保护层。两层或者多层平面玻璃4通过键合工艺贴合在一起。本实施例中通过丝印工艺形成的丝印保护层,采用两层平面玻璃4,通过高温键合工艺将两层平面玻璃合成到一起形成一体的玻璃手机前盖1。
具体的,玻璃手机前盖1的平整度小于等于1um,厚度波动性小于等于2um。本实施例中玻璃手机前盖1的平整度为1um,厚度波动性为2um。
具体实施方式二
具体实施方式二和具体实施方式一的主要区别是:
(1)本实施例中加固筋3和玻璃手机前盖1一体成型。
(2)玻璃手机前盖1包括两层或者多层平面玻璃4,在平面玻璃4上设有保护层5,保护层5为通过丝印工艺形成的丝印保护层,或者保护层5为通过贴膜工艺形成的贴膜保护层。两层或者多层平面玻璃4通过键合工艺贴合在一起。本实施例中通过通过贴膜工艺形成的贴膜保护层,采用三层平面玻璃4,通过高温键合工艺将三层平面玻璃合成到一起形成一体的玻璃手机前盖1。
(3)玻璃手机前盖1的平整度小于等于1um,厚度波动性小于等于2um。本实施例中玻璃手机前盖1的平整度为0.5um,厚度波动性为1um。
(4)本实施例中保护盖和孔位无缝固定连接,但是,保护盖设有与玻璃手机前盖6成45°夹角的坡面边,如图所示。当然可以是其他弧度的坡面边,不局限于45°。
具体实施方式三
具体实施方式三和具体实施方式一的主要区别是:
(1)本实施例中加固筋3和玻璃手机前盖1一体成型。
(2)玻璃手机前盖1包括两层或者多层平面玻璃4,在平面玻璃4上设有保护层5,保护层5为通过丝印工艺形成的丝印保护层,或者保护层5为通过贴膜工艺形成的贴膜保护层。两层或者多层平面玻璃4通过键合工艺贴合在一起。本实施例中通过通过贴膜工艺形成的贴膜保护层,采用四层平面玻璃4,通过高温键合工艺将四层平面玻璃合成到一起形成一体的玻璃手机前盖1。
(3)玻璃手机前盖1的平整度小于等于1um,厚度波动性小于等于2um。本实施例中玻璃手机前盖1的平整度为0.3um,厚度波动性为0.8um。
(4)本实施例中保护盖和孔位无缝固定连接,但是,保护盖设有与玻璃手机前盖6成60°夹角的坡面边。当然可以是其他弧度的坡面边,不局限于60°。
具体实施方式四
具体实施方式一、二、三中,玻璃手机前盖减薄剂,包括如下重量百分比的组分:玻璃手机前盖减薄剂5%-100%、玻璃减薄促进剂0-68%、表面活性剂 0-98%、络合剂0-70%、螯合剂0-30%和溶剂0-99%,玻璃手机前盖减薄剂包括碱性金属或者碱土金属离子的一种或多种组合以及氢氧根离子。
具体的,玻璃手机前盖减薄剂中的碱性金属或者碱土金属离子和氢氧根离子通过碱金属或者碱土金属氢氧化物或者碱性化合物的一种或多种组合,或者碱性化合物与碱金属或者碱土金属离子化合物的混合物,通过溶剂混合后解离获得。玻璃手机前盖减薄剂的重量百分比为20%-100%。
具体的,玻璃手机前盖减薄剂中的碱性金属或者碱土金属离子包括K+、 Na+、Li+、Cs+、Ba2+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Be2+、Zn2+其中的一种或多种组合。
具体的,玻璃减薄促进剂包括含有葡萄糖酸或其盐、酒石酸或其盐、草酸或其盐、柠檬酸或其盐、醋酸或其盐、羟基乙叉二膦酸或其盐(HEDP)、氨基三亚甲基膦酸或其盐(ATMP)、二乙烯三胺五甲叉膦酸或其盐(DETPMP)、乙二胺四亚甲基膦酸或其盐(EDTMP)、2-羟基膦酰基乙酸或其盐、聚环氧琥珀酸或其盐、聚天冬氨酸或其盐、膦酰基羧酸共聚物或其盐其中的一种或多种组合。玻璃减薄促进剂的重量百分比为3%-30%。
具体的,表面活性剂包括阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂包括含有杂环型和啰盐型其中的一种或两种组合的阳离子型表面活性剂,非离子型表面活性剂包括月桂醇油醇、棕榈醇、硬脂醇、环己醇、萜烯醇等长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷(APG)、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦(司盘)、聚山梨酯(吐温)、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醇酰胺、聚醚类其中的一种或多种组合非离子型表面活性剂。表面活性剂的重量百分比为0.01%-10%。
具体的,络合剂包括三聚磷酸或其盐、焦磷酸或其盐、六偏磷酸或其盐、氨三乙酸或其盐、酒石或其盐、庚糖酸或其盐、葡萄糖酸或其盐、海藻酸或其盐其中的一种或多种组合。络合剂的重量百分比为5%-10%。
具体的,螯合剂包括乙二胺、2,2'-联吡啶、草酸盐、DTPA、EDTA、多磷酸盐、氨基羧酸、1,3-二酮,羟基羧酸其中的一种或多种组合。
具体的,螯合剂的重量百分比为5%-10%。
按照上述方案,本实施例做以下具体实施和解释:
具体的,本实施中玻璃手机前盖减薄剂是绿色环保无氟的,可以直接参入玻璃减薄反应过程,玻璃手机前盖减薄剂包括但不限于含有K+、Na+、Li+、Cs+、 Ba2+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Be2+、Zn2+等碱金属或者碱土金属氢氧化物或者碱性化合物,或者任何碱性化合物与碱金属或者碱土金属离子化合物的混合物,包括但不限于含有K+、Na+等碱金属氢氧化物或者碱性化合物,或者任何碱性化合物与K+、Na+等碱金属化合物的混合物。当玻璃手机前盖减薄剂与溶剂混合在一起并在适当条件下,能够解离出K+、Na+、Li+、Cs+、Ba2+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Be2+、Zn2+等碱金属离子或者碱土金属离子、OH-离子,这些离子能够与玻璃反应从而达到减薄的目的。玻璃手机前盖减薄剂的含量可以为5%-100%,具体在本实施例中优选设置为20%-100%。
具体的,玻璃减薄促进剂是能够辅助或者加快玻璃手机前盖减薄剂减薄玻璃速率的成分,其间接参与玻璃减薄反应过程,包括但不限于含有葡萄糖酸或其盐、酒石酸或其盐、草酸或其盐、柠檬酸或其盐、醋酸或其盐、羟基乙叉二膦酸或其盐(HEDP)、氨基三亚甲基膦酸或其盐(ATMP)、二乙烯三胺五甲叉膦酸或其盐(DETPMP)、乙二胺四亚甲基膦酸或其盐(EDTMP)、2-羟基膦酰基乙酸或其盐、聚环氧琥珀酸或其盐、聚天冬氨酸或其盐、膦酰基羧酸共聚物或其盐等。玻璃减薄促进剂的含量可以为0-68%,具体在本实施例中优选设置为3%-30%。
具体的,表面活性剂,可以调整溶液的表面张力和粘度,从而调节玻璃与玻璃手机前盖减薄剂的界面状况以及玻璃手机前盖减薄剂反应的传质过程,从而有一定的玻璃减薄促进作用,以及提高玻璃减薄后表面质量,表面活性剂包括但不限于含有杂环型和啰盐型等阳离子型表面活性剂和月桂醇油醇、棕榈醇、硬脂醇、环己醇、萜烯醇等长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷(APG)、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦(司盘)、聚山梨酯(吐温)、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醇酰胺、聚醚类等非离子型表面活性剂。表面活性剂含量为0-98%,具体在本实施例中优选设置为0.01%-10%。
具体的,络合剂可以与玻璃反应后的离子结合从而促进减薄速率,而且可以增加减薄后玻璃的表面质量,包含但不限于三聚磷酸或其盐、焦磷酸或其盐、六偏磷酸或其盐、氨三乙酸或其盐、酒石酸或其盐、庚糖酸或其盐、葡萄糖酸或其盐、海藻酸或其盐等。含量为0-70%,具体在本实施例中优选设置为 5%-10%。
具体的,螯合剂的效果比普通络合剂的效果更好,包含但不限于乙二胺、2,2'-联吡啶、草酸盐、DTPA、EDTA、多磷酸盐、氨基羧酸、1,3-二酮,羟基羧酸等。含量为0-30%,具体在本实施例中优选设置为5%-10%。
具体实施方式五
具体实施方式五和具体实施方式四设置条件基本一致,主要区别在于:玻璃手机前盖减薄剂主要采用氢氧化钠或氢氧化钠和氢氧化钾设置,设有9组配方(具体如下表1、2所示),玻璃减薄促进剂、表面活性剂、络合剂、螯合剂和溶剂,也进行了相关设置,并设置了相关环境条件,然后,再检测对玻璃的减薄时间,具体如下表:
(表1)
(表2)
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述玻璃手机前盖为一体成型的玻璃手机前盖(1)和边框(12),所述边框(12)为弧形边框,在所述边框(12)上设有开关键(13)、扬声器音量调节键(14)和扬声器孔位(15),在所述玻璃手机前盖(1)上设有用于安装摄像头的孔位(2),在所述孔位(2)的上面设有用于保护摄像头的保护盖(6),所述保护盖(6)和所述孔位(2)无缝固定连接或一体成型,在所述玻璃手机前盖(1)的前端设有音量听筒孔位(9),在所述玻璃手机前盖(1)的中间设有用于安装显示屏的显示区域位(10),在所述玻璃手机前盖(1)的后端设有机械或者触摸感应的按键位(11),在所述玻璃手机前盖(1)的四角和四边设有固定连接的加固筋(3),所述加固筋(3)和玻璃手机前盖(1)无缝固定连接或一体成型,所述玻璃手机前盖(1)包括两层或者多层平面玻璃(4),两层或者多层所述平面玻璃(4)通过键合工艺贴合在一起,在所述平面玻璃(4)上设有保护层(5),根据实际需求,将所述玻璃手机前盖(1)减薄至需求厚度,所述玻璃手机前盖减薄剂包括如下重量百分比的组分:玻璃手机前盖减薄剂5%-100%、玻璃减薄促进剂0-68%、表面活性剂0-98%、络合剂0-70%、螯合剂0-30%和溶剂0-99%,所述玻璃手机前盖减薄剂包括碱性金属或者碱土金属离子的一种或多种组合以及氢氧根离子。
2.根据权利要求1所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述玻璃手机前盖减薄剂中的所述碱性金属或者碱土金属离子和所述氢氧根离子通过碱金属或者碱土金属氢氧化物或者碱性化合物的一种或多种组合,或者碱性化合物与碱金属或者碱土金属离子化合物的混合物,通过所述溶剂混合后解离获得;所述玻璃手机前盖减薄剂的重量百分比为20%-100%;所述保护盖(6)设有与所述玻璃手机前盖(6)成垂直设置的直立边(7)或者成坡面边(8)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述玻璃手机前盖减薄剂中的所述碱性金属或者碱土金属离子包括K+、Na+、Li+、Cs+、Ba2+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Be2+、Zn2+其中的一种或多种组合;所述保护盖(6)材质为透明塑料或者为玻璃;所述保护盖(6)设有与所述玻璃手机前盖(1)成45°夹角的坡面边(8)。
4.根据权利要求3所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述玻璃减薄促进剂包括含有葡萄糖酸或其盐、酒石酸或其盐、草酸或其盐、柠檬酸或其盐、醋酸或其盐、羟基乙叉二膦酸或其盐(HEDP)、氨基三亚甲基膦酸或其盐(ATMP)、二乙烯三胺五甲叉膦酸或其盐(DETPMP)、乙二胺四亚甲基膦酸或其盐(EDTMP)、2-羟基膦酰基乙酸或其盐、聚环氧琥珀酸或其盐、聚天冬氨酸或其盐、膦酰基羧酸共聚物或其盐其中的一种或多种组合;所述玻璃减薄促进剂的重量百分比为3%-30%。
5.根据权利要求4所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述表面活性剂包括阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述阳离子型表面活性剂包括含有杂环型和啰盐型其中的一种或两种组合的阳离子型表面活性剂,所述非离子型表面活性剂包括月桂醇油醇、棕榈醇、硬脂醇、环己醇、萜烯醇等长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷(APG)、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦(司盘)、聚山梨酯(吐温)、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醇酰胺、聚醚类其中的一种或多种组合非离子型表面活性剂;所述表面活性剂的重量百分比为0.01%-10%。
7.根据权利要求1所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述络合剂包括三聚磷酸或其盐、焦磷酸或其盐、六偏磷酸或其盐、氨三乙酸或其盐、酒石或其盐、庚糖酸或其盐、葡萄糖酸或其盐、海藻酸或其盐其中的一种或多种组合;所述络合剂的重量百分比为5%-10%。
8.根据权利要求1所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述螯合剂包括乙二胺、2,2'-联吡啶、草酸盐、DTPA、EDTA、多磷酸盐、氨基羧酸、1,3-二酮,羟基羧酸其中的一种或多种组合。
9.根据权利要求8所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:所述螯合剂的重量百分比为5%-10%。
10.根据权利要求4-9任意一项所述的玻璃手机前盖减薄剂,其特征在于:通过所述的玻璃手机前盖减薄剂制备的玻璃手机前盖的平整度小于等于1um,厚度波动性小于等于2um;设置在所述玻璃手机前盖(1)的四角的所述加固筋(3)为矩形,设置在所述玻璃手机前盖(1)四边的所述加固筋(3)整体为“井”字形,所述加固筋(3)材质为透明塑料或者为玻璃。
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CN (1) | CN114685056A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101319172A (zh) * | 2007-06-06 | 2008-12-10 | 关东化学株式会社 | 用于基板的洗涤或蚀刻的碱性水溶液组合物 |
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CN107721187A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-23 | 江西沃格光电股份有限公司 | Tft玻璃表面处理液及tft玻璃表面处理方法 |
CN110723908A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-24 | 维达力实业(深圳)有限公司 | 玻璃增强液、盖板玻璃及其制备方法和显示设备 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202011627484.4A patent/CN114685056A/zh active Pending
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