CN114684672A - 一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，包括络丝机、翻筒装置和输送带，所述翻筒装置均匀固定安装在络丝机的定面，所述输送带转动安装在络丝机的顶面一侧边缘，所述翻筒装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面转动安装有翻斗，所述翻斗的内部顶端卡接有线筒，所述翻斗的内部底固定安装有斜板，所述斜板的上表面两端对称安装有控制按钮，所述翻斗的底面且位于控制按钮的底端固定连接有导线，所述翻斗的底端侧面中心开设有限位轴孔，所述支撑架的内部一端滑动卡接有第二驱动电机。本发明可以通过将翻筒装置安装在络丝机的顶部使用，能够对线筒进行自动的翻筒去除和运输，从而提高对线筒加工生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及络丝机设备技术领域，具体为一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机。
背景技术
络丝机主要是通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，从而便于对纱线进行收纳以及存储，同时便于对纱线进行运输，但是现有的纺织生产络丝机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的纺织生产络丝机在运行使用时，不便于对绕线后的纱筒，进行自动的翻筒去除和运输，从而降低对纱筒加工生产的效率，所以需要一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，包括络丝机、翻筒装置和输送带，所述翻筒装置均匀固定安装在络丝机的定面，所述输送带转动安装在络丝机的顶面一侧边缘，所述翻筒装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面转动安装有翻斗，所述翻斗的内部顶端卡接有线筒，所述翻斗的内部底固定安装有斜板，所述斜板的上表面两端对称安装有控制按钮，所述翻斗的底面且位于控制按钮的底端固定连接有导线，所述翻斗的底端侧面中心开设有限位轴孔，所述支撑架的内部一端滑动卡接有第二驱动电机，所述支撑架的内部另一端滑动卡接有第一卡接板，所述第一卡接板和第二驱动电机的底端均固定连接有齿板，所述齿板之间转动啮合连接有齿轮，所述齿轮的侧面中心固定连接有第一驱动电机，所述第一卡接板和第二驱动电机的底部外表面中心开设有套接孔，所述支撑架的两端面均匀开设有限位框，所述支撑架的底部一端边缘外表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端面中心固定连接有转轴。
优选的，所述线筒通过第一卡接板和第二驱动电机转动卡接在支撑架的中心上表面。
优选的，所述络丝机的顶面侧边固定安装有防护弧板，所述翻斗通过限位轴孔与转轴的外表面固定连接。
优选的，所述控制按钮通过导线分别与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
优选的，所述络丝机的顶面焊接有限位杆，所述第一卡接板和第二驱动电机通过套接孔与限位杆滑动套接，所述支撑架通过限位框与限位杆滑动套接。
优选的，所述第一卡接板和第二驱动电机底端的齿板以齿轮侧面为中心对称设置，所述翻斗的顶部一端与输送带的外表面活动搭接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一.本发明通过在络丝机的顶面一侧安装防护弧板，能够对翻斗内部滚落的线筒起到防护作用，从而避免线筒滚动脱离输送带的上表面，并且影响输送带对线筒的正常运输，其中第一驱动电机和第二驱动电机的转动速率不一致，能够使得第一卡接板和第二驱动电机迅速将线筒去除，而第二驱动电机带动翻斗进行缓慢翻转，能够避免翻斗内部的线筒剧烈滚动，影响输送带对线筒的运输。
二.本发明通过将翻筒装置安装在络丝机的顶部使用，能够对线筒进行自动的翻筒去除和运输，从而提高对线筒加工生产的效率。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的翻筒装置结构示意图；
图3为本发明的翻斗结构示意图；
图4为本发明的支撑架结构示意图。
图中：1-络丝机、2-翻筒装置、3-翻斗、4-支撑架、5-线筒、6-控制按钮、7-斜板、8-导线、9-限位轴孔、10-齿板、11-齿轮、12-套接孔、13-第一卡接板、14-第一驱动电机、15-第二驱动电机、16-转轴、17-第二驱动电机、18-限位框、19-输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，包括络丝机1、翻筒装置2和输送带19，翻筒装置2均匀固定安装在络丝机1的定面，输送带19转动安装在络丝机1的顶面一侧边缘，翻筒装置2的内部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶面转动安装有翻斗3，翻斗3的内部顶端卡接有线筒5，翻斗3的内部底固定安装有斜板7，斜板7的上表面两端对称安装有控制按钮6，翻斗3的底面且位于控制按钮6的底端固定连接有导线8，翻斗3的底端侧面中心开设有限位轴孔9，支撑架4的内部一端滑动卡接有第二驱动电机15，支撑架4的内部另一端滑动卡接有第一卡接板13，第一卡接板13和第二驱动电机15的底端均固定连接有齿板10，齿板10之间转动啮合连接有齿轮11，齿轮11的侧面中心固定连接有第一驱动电机14，第一卡接板13和第二驱动电机15的底部外表面中心开设有套接孔12，支撑架4的两端面均匀开设有限位框18，支撑架4的底部一端边缘外表面固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的一端面中心固定连接有转轴16。
线筒5通过第一卡接板13和第二驱动电机15转动卡接在支撑架4的中心上表面，从而能够对线筒5的两端起到限制作用。
络丝机1的顶面侧边固定安装有防护弧板，翻斗3通过限位轴孔9与转轴16的外表面固定连接，从而能够使得第二驱动电机17转动对翻斗3的翻转进行控制。
控制按钮6通过导线8分别与第一驱动电机14和第二驱动电机17电性连接，能够使得控制按钮6对第一驱动电机14和第二驱动电机17的转动运行进行控制。
络丝机1的顶面焊接有限位杆，第一卡接板13和第二驱动电机15通过套接孔12与限位杆滑动套接，以及支撑架4通过限位框18与限位杆滑动套接，能够对第一卡接板13和第二驱动电机15的横向滑动起到限位作用。
第一卡接板13和第二驱动电机15底端的齿板10以齿轮11侧面为中心对称设置，从而使得第一卡接板13和第二驱动电机15反向同步滑动，翻斗3的顶部一端与输送带19的外表面活动搭接，能够便于翻斗3内部的线筒5滚动到输送带19的上表面，进行同一运输。
工作原理：在对纱线进行加工时，络丝机1会将纱线均匀绕接在纱筒的外表面，直至形成纱锭完成绕线加工，与此同时线筒5的两端底面会与斜板7上表面两端的控制按钮6分别接触，从而使得第一驱动电机14和第二驱动电机17依次自动运行，其中第一驱动电机14自动运行的速率大于第二驱动电机17的转动速率，所以在第一驱动电机14转动运行时，会通过齿轮11快速带动外表面的齿板10在支撑架4的内部横向滑动，从而使得第一卡接板13和第二驱动电机15同步反向滑动，而第一卡接板13和第二驱动电机15顶部之间的线筒5下落到翻斗3的内部，与此同时第二驱动电机17在运输转动时，会通过转轴16带动翻斗3同步转动，而翻斗3在转动时，会带动内部的线筒5同步翻转，在翻斗3翻转90度时后，会使得翻斗3的一端底面搭接在输送带19的一侧上表面，而翻斗3内部的线筒5会在滚动，脱离翻斗3的内部，从而使得线筒5滚到输送带19的上表面，而输送带19会对上表面的线筒5进行横向运输，直至运输到收集点为止，而翻转后的翻斗3，会在第二驱动电机17的反向运行下，同步翻转的初始位置，而第一驱动电机14同样会通过齿轮11带动外表面的齿板10反向运行，直至第一卡接板13和第二驱动电机15在齿板10的带动下进行复位滑动，从而使得第一卡接板13和第二驱动电机15对纱筒进行夹持，然后络丝机1会带动纱筒转动对纱线继续收卷，通过将翻筒装置2安装在络丝机1的顶部使用，能够对线筒5进行自动的翻筒去除和运输，从而提高对线筒5加工生产的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，包括络丝机（1）、翻筒装置（2）和输送带（19），其特征在于：所述翻筒装置（2）均匀固定安装在络丝机（1）的定面，所述输送带（19）转动安装在络丝机（1）的顶面一侧边缘，所述翻筒装置（2）的内部固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶面转动安装有翻斗（3），所述翻斗（3）的内部顶端卡接有线筒（5），所述翻斗（3）的内部底固定安装有斜板（7），所述斜板（7）的上表面两端对称安装有控制按钮（6），所述翻斗（3）的底面且位于控制按钮（6）的底端固定连接有导线（8），所述翻斗（3）的底端侧面中心开设有限位轴孔（9），所述支撑架（4）的内部一端滑动卡接有第二驱动电机（15），所述支撑架（4）的内部另一端滑动卡接有第一卡接板（13），所述第一卡接板（13）和第二驱动电机（15）的底端均固定连接有齿板（10），所述齿板（10）之间转动啮合连接有齿轮（11），所述齿轮（11）的侧面中心固定连接有第一驱动电机（14），所述第一卡接板（13）和第二驱动电机（15）的底部外表面中心开设有套接孔（12），所述支撑架（4）的两端面均匀开设有限位框（18），所述支撑架（4）的底部一端边缘外表面固定安装有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的一端面中心固定连接有转轴（16）。
2.根据权利要求1所述的一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，其特征在于：所述线筒（5）通过第一卡接板（13）和第二驱动电机（15）转动卡接在支撑架（4）的中心上表面。
3.根据权利要求2所述的一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，其特征在于：所述络丝机（1）的顶面侧边固定安装有防护弧板，所述翻斗（3）通过限位轴孔（9）与转轴（16）的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，其特征在于：所述控制按钮（6）通过导线（8）分别与第一驱动电机（14）和第二驱动电机（17）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，其特征在于：所述络丝机（1）的顶面焊接有限位杆，所述第一卡接板（13）和第二驱动电机（15）通过套接孔（12）与限位杆滑动套接，所述支撑架（4）通过限位框（18）与限位杆滑动套接。
6.根据权利要求5所述的一种带有翻筒和输送功能的纺织生产络丝机，其特征在于：所述第一卡接板（13）和第二驱动电机（15）底端的齿板（10）以齿轮（11）侧面为中心对称设置，所述翻斗（3）的顶部一端与输送带（19）的外表面活动搭接。
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