CN114684449A - 可折叠运输的箱子 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可折叠运输的箱子,该可折叠运输的箱子能够层叠收纳多个,在运输时和包装时体积不大且非常便利,而且在现场组装时,能够瞬间简单地变形为箱状体(4)。该可折叠运输的箱子在一对周壁板部(2)的端部间以架设状态设置与该一对周壁板部(2)垂直且与另一对周壁板部(3)平行的带部(5),通过将该一对周壁板部(2)立起,能够将带部(5)张紧设置在该端部间,从而能够将另一对周壁板部(3)从向内侧倒伏的状态立起至与该带部(5)抵接的位置而变形形成为所述箱状体(4)。

Description

可折叠运输的箱子
技术领域
本发明涉及能够从在底板部上折叠有各周壁板部的折叠扁平状态立起各周壁板部而变形为箱状体的可折叠运输(包装)的箱子。
背景技术
在各种领域中利用了组装式的容器(折箱),根据在该领域中的具体的用途,对其组装构造、材质、形状保持机构以及设计等进行了研究,每天都有新的容器被开发并量产。
例如,在收纳食材、副食、菜肴等的情况下,虽然大多采用上部开口型的方形浅箱状的箱状体(折箱),但例如多使用如下的结构:将预先对使用了纸材料或发泡材料的轻量的薄板材料的表面施加了保护涂层或保护膜的基板材料切割为规定展开形状,并且进行槽切削而形成折缘部,将该周壁部经由折缘部弯折并立起,并将角缘部的对接端部彼此粘接而保持形状,此外,在该基板材料上预先施加设计印刷或进一步施加防水包覆层等,并且将透明的上盖与上部开口部卡合或设置隔板。
但是,虽然为了能够实现轻量化,能够容易地制作并廉价地量产而对这样的折箱进行了各种研究,但在搬运时和保管时存在体积较大的问题。另一方面,为了避免该问题,如果采用保持折叠扁平状态而在使用现场组装的结构(即可折叠运输(包装)的结构),则需要在该现场的组装作业和通过粘接等进行的形状保持作业,虽然对于运输、包装来说是方便的,但存在在现场的组装作业等变得非常麻烦的问题。
发明内容
本发明是解决这样的问题的发明,其目的在于,提供成为如下的结构等的实用性极其优异的可折叠运输的箱子:能够形成为在底板部上折叠有周壁板部的可折叠运输的状态,因此能够层叠收纳多个,在运输时和包装时体积不大且非常方便,而且在现场组装时,能够瞬间简单地变形为箱状体。
参照附图,对本发明的主旨进行说明。
本发明提供一种可折叠运输的箱子,其具有底板部和起伏自如地设置于底板部的多块周壁板部,在各周壁板部从倒伏状态成为立起状态时变形为箱状体,其特征在于,所述可折叠运输的箱子还包括定型辅助件,所述定型辅助件至少设置在相对的周壁板部的端部之间,在该相对的周壁板部处于立起的状态下,该相对的周壁板部的端部之间的所述定型辅助件呈张紧状态,位于该相对的周壁板部之间的周壁板部在立起状态下与该定型辅助件抵接或接近,从而变形为所述箱状体。
在一个具体的实施方式中,本发明的一种可折叠运输的箱子构成为,在方形状的底板部1的四边起伏自如地设置有左右边的周壁板部2和前后边的周壁板部3这两对合计4块周壁板部2、3,将各周壁板部2、3从在所述底板部1上折叠有所述周壁板部2、3的折叠扁平状态立起而变形为箱状体4,其特征在于,该可折叠运输的箱子构成为,在一对周壁板部2的端部间以架设状态设置有与该一对周壁板部2垂直且与另一对周壁板部3平行的带部5,通过将所述一对周壁板部2立起,所述带部5以架设状态张紧设置在该一对周壁板部2的端部间,将所述另一对周壁板部3从向内侧倒伏的状态立起至与该带部5抵接或接近的位置,从而变形为所述箱状体4。
在一个实施方式中,所述一对周壁板部2构成为经由折页而起伏自如地连续设置于所述底板部的边缘,以便在向所述底板部1重合或倾倒倾斜的倒伏方向上产生施力,当使所述另一对周壁板部3的端部在该一对周壁板部2间滑动而使该另一对周壁板部以插入的方式立起时,两对周壁板部2、3由于所述一对周壁板部2的所述倒伏方向施力而相互压接保持,由此将所述箱状体4保持形状。
在一个实施方式中,以架设状态张紧设置在经由折页而相对于所述底板部1立起的直立状态的所述一对周壁板部2的端部间的一对所述带部5构成为,在将所述另一对周壁板部3分别立起直至与一对所述带部5分别抵接而成为直立状态从而变形为所述箱状体4的状态下,一对所述带部5分别平行延伸设置于所述另一对周壁板部3的外侧且防止该另一对周壁板部3向外侧脱出而过转动的位置。
在一个实施方式中,所述箱状体4是如下的结构:在经由折页而相对于所述底板部1立起的直立状态的所述一对周壁板部2的两端部的内表面上,对立起为直立状态的所述另一对周壁板部3的两端部的端缘进行压接直至所述另一对周壁板部与一对所述带部5抵接,从而保持形状。
本发明如上述那样构成,因此成为如下的结构等的实用性极其优异的可折叠运输的箱子:能够形成为在底板部上折叠有周壁板部的可折叠运输的状态,因此能够层叠收纳多个,在运输时和包装时体积不大且非常方便,而且在现场组装时,能够瞬间简单地变形为箱状体。
附图说明
图1是示出变形完成为本实施例的箱状体后的使用状态的说明立体图。
图2是示出变形完成为本实施例的箱状体后的从背侧观察的使用状态的说明立体图。
图3是设置本实施例的带部5之前的展开状态的说明后视图。
图4是本实施例的折叠扁平状态的说明立体图。
图5是将一对左右边的周壁板部从本实施例的折叠扁平状态立起的变形中途的说明立体图。
图6是省略本实施例的上侧的一对周壁板部,为了示出带部在该一对周壁板部之下且另一对周壁板部之上被折叠而以实线仅描绘出带部的折叠扁平状态下的说明俯视图。
标号说明
1:底板部;2:左右边的周壁板部;3:前后边的周壁板部;4:箱状体;5:带部。
具体实施方式
根据附图示出本发明的作用,并对本发明的最佳实施方式进行简单说明。
本发明提供一种可折叠运输的箱子,其具有底板部1和起伏自如地设置于底板部1的多块周壁板部2、3,在各周壁板部2、3从倒伏状态成为立起状态时变形为箱状体,其特征在于,所述可折叠运输的箱子还包括定型辅助件,所述定型辅助件至少设置在相对的周壁板部2的端部之间,在该相对的周壁板部2处于立起的状态下,该相对的周壁板部2的端部之间的定型辅助件呈张紧状态,位于该相对的周壁板部2之间的周壁板部3在立起状态下与该定型辅助件抵接或接近,从而变形为所述箱状体。
在本发明中,对周壁板部的数量没有限制。对于常规的具有四块周壁板部的矩形箱状体而言,相对的周壁板部是平行对置的。除了矩形箱状体以外,可以按照实际需求制备具有三块周壁板部而变形成在俯视时为三角形的箱状体,在这种情况下,相对的周壁板部是相邻的一对周壁板部,在该相对的周壁板部成为立起状态时,该相对的周壁板部的两个相离较远的端部是用于张紧定型辅助件的端部。另外,如果相对的周壁板部在各自的中部具有在上下方向上的折线,也可以形成在俯视时为六边形的箱状体。当然,针对不同数量的周壁板部需要使底板部变更为相应的形状,不论周壁板部的块数是多少,只要在相对的周壁板部的一对端部之间能够张紧定型辅助件就可以。定型辅助件可以为各种软质的部件,在倒伏状态下不会占用空间,例如可以为带部5、软性薄板或连接在相对的周壁板部2的端部之间或者预置在相对的周壁板部2中的多段绳部等等,只要能够在张紧状态下起到限制位于相对的周壁板部2之间的周壁板部3向外侧脱出而过转动的效果即可,在后面会进行相关的说明。
下面将以箱状体4具有四块周壁板部、定型辅助件为带部5的情况为例来进行说明。本发明的一个实施方式构成为,从在方形状的底板部1上折叠有左右一对和前后一对的周壁板部2、3的折叠扁平状态将这4边的各周壁板部2、3立起而成为直立状态,从而变形为箱状体4并保持形状。因此,能够在该折叠扁平状态下层叠多个并包装多个来进行运输,因此能够在体积不大的情况下大量地进行折叠运输(包装),运输和保管都容易进行,是方便的。
而且,在使用时,即在使用时在该现场将各周壁板部2、3立起成为直立状而变形为箱状体4时,例如首先通过将一对周壁板部2立起而将松弛折叠在该一对周壁板部2的端部间的带部5张紧设置为架设状态,然后,将另一对周壁板部3从在底板部1上向内侧倒伏的状态向外侧立起至与该带部5抵接或接近的位置(一旦抵接则稍微返回的程度地接近的位置)而成为直立状,从而变形为上述箱状体4。当然,可以想到的是,也可以在折叠状态下使一对周壁板部2倒伏在另一对周壁板部3的下方,在变形为箱状体时,直接将另一对周壁板部3立起,然后通过带部5将一对周壁板部2拉起为立起状态,同样能够瞬间简单地变形为箱状体。
进一步进行说明,本发明的带部5构成为,例如首先在立起的上述一对周壁板部2的端部间,在该一对周壁板部2处于直立状态下完全张紧设置为架设状态,并且使宽度方向为上下方向,并且进一步将端部固定于该周壁板部2的端部外表面而设置为架设状态。
因此,如上所述,首先,通过将该一对周壁板部2分别立起直至带部5在其端部间完全张紧设置,能够立起为直立状,并且防止了过度立起。即,由于该带部5限制过度立起而转动,因此仅通过立起至带部5完全张紧设置就能够自动地立起为直立状态,而几乎不需要该立起的力的加减和对位操作。
虽然重复进行,但仅通过在折叠扁平状态下将一对周壁板部2抬起直至松弛或折叠的上述带部5被张紧设置,就能够立起至直立位置,因此能够首先瞬间简单地将该一对周壁板部2立起。
进而,在将在该一对周壁板部2的端部间向内侧倒伏在底板部1上的状态的另一对周壁板部3立起而变形为上述箱状体4时,也能够仅通过将该另一对周壁板部3抬起至与该带部5抵接或一旦抵接则稍微返回的接近位置而立起至直立位置,这也能够瞬间简单地立起。即,在该情况下,也几乎不需要立起的力的加减和对位操作,能够仅通过抬起至与带部5抵接的位置而立起至成为箱状体4的规定的直立位置,因此能够瞬间简单地抬起,总之,能够瞬间非常简单地变形为箱状体4。
可以设置定位于该各立起位置(直立位置)的定位卡止机构来保持形状,也可以在立起的位置将端部的对接缘部粘接而保持形状,但例如如后述的本实施例那样,也可以采用如下的结构:作为将上述一对周壁板部2经由折页而起伏自如地连续设置于上述底板部1的边缘以便向上述底板部1重合或倾倒倾斜的倒伏方向的倒伏方向施力产生为自重的施力以上的结构,在已经先立起的该一对周壁板部2的端部间,当使端部沿内表面滑动而使另一对周壁板部3以插入的方式立起时,双方的周壁板部2、3由于上述一对周壁板部2的上述倒伏方向施力而彼此压接保持,由此即使上述箱状体4不进行粘接等,也能够保持形状。在该情况下,也不需要卡定作业和粘接作业,仅通过立起而成为箱状体4,仅通过该立起操作来保持形状,因此能够瞬间更简单地变形并形状保持为箱状体4,成为实用性更优异的折箱。
[实施例1]
根据附图对本发明的具体的实施例1进行说明。
实施例1构成为,在沿前后方向稍长的方形状的底板部1的四边,经由设置为折缘部的槽切部的折页而将左右边的周壁板部2和前后边的周壁板部3这两对合计4块周壁板部2、3起伏自如地设置为连续设置状态,并经由该折页将各周壁板部2、3从在底板部1上向内侧折叠有周壁板部2、3的折叠扁平状态向外侧立起至直立而变形为箱状体4(例如上部开口型的浅箱状体)。
即,本实施例是将本发明应用于将以往的一张基板材料经由折页弯折而形成的浅箱状的折箱的实施的一例,例如采用如下的结构:将在薄板材料的表面施加了保护涂层的基板材料切割为规定展开形状,并且作为形成于底板部1的四边缘的折缘部而切割形成槽切部,从而也形成折页,经由这4边的折缘部(折页)将各周壁板部2、3相对于底板部1立起为直立状态而变形形成为浅箱状的箱状体4(折箱)。
在本实施例中,构成为,在该一对左右边的周壁板部2的端部间,将带部5设置为架设状态,该带部5具有与该周壁板部2垂直且与另一对前后边的周壁板部3平行的规定上下宽度。具体而言,构成为,首先在相对于底板部1经由折页而立起的状态的上述一对左右边的周壁板部2的端部间,该带部5在该一对周壁板部2处于直立状态下完全张紧设置为架设状态,并且使宽度方向为上下方向,并且进一步将端部固定于该周壁板部2的端部外表面而设置为架设状态。
进一步进行说明,该带部5构成为,首先通过将该一对左右边的周壁板部2立起直至在一对左右边的周壁板部2的端部下两端部折回折缘而对折折叠的带部5完全张紧设置,从而成为直立状态,在该一对左右边的周壁板部2间,通过将另一对前后边的周壁板部3分别立起直至与张紧设置于其前后的各带部5外表面抵接,该另一对周壁板部3也成为直立状态而能够变形为箱状体4,并且在变形为该箱状体4的状态下,上述前后一对带部5分别平行延伸设置于上述另一对周壁板部3的外侧且防止该另一对周壁板部3向外侧脱出而过转动的位置。
该带部5例如采用透明的树脂制膜,具体而言例如采用发泡树脂制、ABS树脂制、聚乙烯树脂制、聚丙烯树脂制等的薄膜,或者瓦楞纸制、板纸制的薄板材料等,将其端部分别固定于上述左右边的周壁板部2的端部外表面,上下方向宽度形成为几乎与前后边的周壁板部3的上下宽度一致或稍窄的宽度,该带部5设定为即使在张紧设置时施加负载,进而即使在抵接时和支承时施加负载,也不会断开或脱落的材质、厚度、宽度,并且选定其固定方法。
作为该带部5,为了不显眼而采用了透明的树脂制带(膜),但可以是纸制的,也可以采用不是无色透明而是设计后的带(膜),还可以在该带部5上通过印刷等显示商品名或广告等。
另外,虽然将本实施例的带部5设置在前后,但也可以构成为卷绕于箱状体4的周壁板部2、3的整周并固定于一对周壁板部2,在该一对周壁板部2的端部间以架设状态设置于另一对周壁板部3的外侧。
另外,为了提高固定强度,可以在周壁板部2的外表面选定并施加保护涂层,以便在基于粘接剂的固定下也能够充分地确保该带部5的固定强度。
进一步进行说明,在本实施例中,构成为,首先通过将该带部5以架设状态设置在端部间的上述一对左右边的周壁板部2立起,上述带部5以架设状态完全张紧设置在该一对周壁板部2的端部间,通过该带部5的张紧设置而使上述一对左右边的周壁板部2不会进一步立起。因此,限制了进一步起动(过度转动),因此能够瞬间简单地抬起至直立位置。即,几乎不需要立起的力的加减和对位操作,仅通过抬起操作至带部5张紧设置而抬起转动被该带部5限制的位置,就能够立起至直立位置,因此能够瞬间简单地进行该抬起操作。
而且,通过进一步将另一对前后边的周壁板部3从向内侧倒伏的状态立起至与张紧设置在该端部间的带部5抵接的位置,能够变形为上述箱状体4。换言之,在将在该一对左右边的周壁板部2的端部间倒伏在底板部1上的状态的另一对前后边的周壁板部3立起而变形为上述箱状体4时,也仅通过将该另一对前后边的周壁板部3立起至与该带部5抵接或一旦抵接则稍微返回的接近位置,这也能够抬起至直立的位置,并且限制了进一步起动,因此仍然能够瞬间简单地立起。即,在该情况下也几乎不需要立起的力的加减和对位操作,能够仅通过抬起至与带部5抵接的位置而立起至成为箱状体4的直立位置,因此能够瞬间简单地立起,总之,能够瞬间非常简单地变形形成箱状体4。
另外,在本实施例中,构成为,在将各周壁板部2、3立起为直立状态而变形形成为箱状体4时,另一对周壁板部3以存在于一对周壁板部2的端部内侧的方式被立起为直立状态,该另一对周壁板部3的两端部的端缘(端面)与左右一对周壁板部2的端部内表面接触,但由于该一对周壁板部2构成为至少由于自重或带部5的张紧设置的反作用而产生倒伏方向施力,因此以夹着该另一对周壁板部3的方式压接于存在于其端部间的另一对周壁板部3,即使不施加卡定机构或固定机构,也会由于该施力压接而形状保持为箱状体4,仅通过将各周壁板部2、3立起为直立状态,就能够确保一定程度的形状保持强度和刚性。
另外,在本实施例中,上述一对左右边的周壁板部2构成为,形成上述底板部的边缘的折缘部(折页),以便在向上述底板部1重合或倾倒倾斜的上述倒伏方向上产生比上述自重或上述带部5张紧设置的反作用的施力稍大的倒伏方向施力。另外,虽然比该一对周壁板部2直立时的倒伏方向施力弱,但在另一对前后边的周壁板部3上也以在直立位置附近产生倒伏方向施力的方式来形成折缘部(折页),并且以在该另一对周壁板部3中,在折叠倒伏位置处,相反地沿起动方向稍微浮起而产生施力的方式形成该折页。具体而言,构成为,根据基板材料的材质和厚度来选定槽切部的形状并形成折页,产生上述规定的倒伏方向施力和浮起施力。
因此,当将该一对周壁板部2立起时,通过在该一对周壁板部2之间倒伏在底板部1上的另一对周壁板部3的上述浮起施力,该另一对周壁板部3在左右边的周壁板部2间稍微浮起。因此,即使在将另一对前后边的周壁板部3立起为直立状态之前,也能将该左右边的周壁板部2立起并保持直立的状态。因此,例如在用两手的各指分别将该一对周壁板部2立起为直立状态之后,即使不对其进行按压也能够保持,因此例如能够进行将朝向改变90度而用两手的各指进一步同样地将另一对周壁板部3立起为直立状态的操作,从而能够瞬间简单地变形为箱状体4。
这样,在本实施例中,构成为,如果将左右边的周壁板部2立起为直立状态,进而使端部的端缘(端面)在该立起的左右边的周壁板部2的端部内表面滑动而使上述另一对前后边的周壁板部3以插入的方式立起,则通过至少上述一对周壁板部2的上述倒伏方向施力,使双方的周壁板部2、3彼此压接保持,由此即使上述箱状体4不施加粘接剂或卡定构造,也保持直立状态而形状保持为箱状体4。当然,可以进一步利用粘接剂进行固定而保持形状,也可以通过卡定构造进行卡定而保持形状。
另外,作为本实施例的折缘部的折页的构造和形状能够适当设计,但在本实施例中,在底板部1上首先被折倒而重合的一对前后边的周壁板部3的折缘部构成为在背面上设置1条切口(槽切部)而形成折页,左右边的周壁板部2进一步折叠在与底板部1重合的上述前后边的周壁板部3上,以尽可能地折合成扁平状态的方式设置。即,该左右边的周壁板部2的折缘部构成为,为了容许该前后边的周壁板部3的厚度,在背面上隔开规定间隔设置2条切口而形成折页。另外,设置于该左右边的周壁板部2的端部间的上述带部5构成为,在该左右边的周壁板部2之下且前后边的周壁板部3之上,经由设置于两侧的倾斜折缘,通过上述左右边的周壁板部3的折叠而自动地折叠并重合。另外,在一个实施例中,也可以在各周壁板部2、3与底板部1的边缘之间设置有能够将各周壁板部自动弹起的直角合页等,以进一步加强变形的瞬时性和形状保持。
另外,本发明并不限于本实施例,能够对各构成要件的具体结构进行适当设计。

Claims (10)

1.一种可折叠运输的箱子,其具有底板部和起伏自如地设置于底板部的多块周壁板部,在各周壁板部从倒伏状态成为立起状态时变形为箱状体,其特征在于,
所述可折叠运输的箱子还包括定型辅助件,所述定型辅助件至少设置在相对的周壁板部的端部之间,在该相对的周壁板部处于立起的状态下,该相对的周壁板部的端部之间的所述定型辅助件呈张紧状态,位于该相对的周壁板部之间的周壁板部在立起状态下与该定型辅助件抵接或接近,从而变形为所述箱状体。
2.根据权利要求1所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
所述多块周壁板部为四块,所述定型辅助件设置在该相对的周壁板部的正对的两对端部之间。
3.根据权利要求1或2所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
通过先将该相对的周壁板部立起而使该相对的周壁板部的端部之间的所述定型辅助件呈张紧状态,再将位于该相对的周壁板部之间的周壁板部从倒伏状态立起至与呈张紧状态的该定型辅助件抵接或接近的位置而变形为所述箱状体。
4.根据权利要求1或2所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
所述定型辅助件为带部、软性薄板或绳部,在张紧状态下,所述定型辅助件与该相对的周壁板部之间的周壁板部平行,以防止位于该相对的周壁板部之间的周壁板部向外侧脱出而过转动。
5.根据权利要求1或2所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
所述定型辅助件几乎遍及位于该相对的周壁板部之间的周壁板部在所述箱状体的高度方向上的上下宽度。
6.根据权利要求1或2所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
所述相对的周壁板部经由折页而起伏自如地连续设置于所述底板部的边缘,以便在向所述底板部重合或倾倒倾斜的倒伏方向上产生施力,当使位于该相对的周壁板部之间的周壁板部在该相对的周壁板部之间滑动并以插入在该相对的周壁板部之间的方式立起时,由该相对的周壁板部对该相对的周壁板部之间的周壁板部朝向倒伏方向施力而使各周壁板部相互压接保持,由此保持所述箱状体的形状。
7.一种可折叠运输的箱子,其构成为,在方形状的底板部的四边起伏自如地设置有左右边的周壁板部和前后边的周壁板部这两对合计4块周壁板部,将各周壁板部从在所述底板部上折叠有所述周壁板部的折叠扁平状态立起而变形为箱状体,
其特征在于,
该可折叠运输的箱子构成为,
在一对周壁板部的端部间以架设状态设置有与该一对周壁板部垂直且与另一对周壁板部平行的带部,
通过将所述一对周壁板部立起,所述带部以架设状态张紧设置在该一对周壁板部的端部间,将所述另一对周壁板部从向内侧倒伏的状态立起至与该带部抵接或接近的位置,从而变形为所述箱状体。
8.根据权利要求7所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
所述一对周壁板部构成为经由折页而起伏自如地连续设置于所述底板部的边缘,以便在向所述底板部重合或倾倒倾斜的倒伏方向上产生施力,当使所述另一对周壁板部的端部在该一对周壁板部间滑动而使该另一对周壁板部以插入的方式立起时,两对周壁板部由于所述一对周壁板部的所述倒伏方向施力而相互压接保持,由此保持所述箱状体的形状。
9.根据权利要求7或8所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
以架设状态张紧设置在经由折页而相对于所述底板部立起的直立状态的所述一对周壁板部的端部间的一对所述带部构成为,在将所述另一对周壁板部分别立起直至与一对所述带部分别抵接而成为直立状态从而变形为所述箱状体的状态下,一对所述带部分别平行延伸设置于所述另一对周壁板部的外侧且防止该另一对周壁板部向外侧脱出而过转动的位置。
10.根据权利要求7至9中的任意一项所述的可折叠运输的箱子,其特征在于,
所述箱状体是如下的结构:在经由折页而相对于所述底板部立起的直立状态的所述一对周壁板部的两端部的内表面上,对立起为直立状态的所述另一对周壁板部的两端部的端缘进行压接直至所述另一对周壁板部与一对所述带部抵接,从而保持形状。
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