CN1146825A - 用于特别是具有三极构造的真空断路器的致动装置 - Google Patents

Abstract

在一已知的致动装置中，随着一“断开”触发轴的转动，由一固定在其上的枢轴驱动比如一电磁体后而开始了断开过程，从而使开关杆的滚柱滚过“断开”触发轴，当开关杆已转回并且铰接杆系统已移出伸展位置时，发生了断开过程。但是，在开关杆经过时它撞出了“断开”触发轴。为了减少所产生的“断开”触发器(6)的磨损，以及为了只在断开过程中驱动与“断开”触发轴(6)相关的滑触件(11″)，以获得更多次数的开关动作，该开关杆(1)具有一圆形部分(7)，“断开”触发轴(6)在开关杆(1)的任何位置都与其周面(9)可工作地连接。一触发杆(11)可脱开地连接于“断开”触发轴(6)上，以连接一滑触件(11″)或使之脱开。该致动装置也可用于小油量的断路器。

Description

用于特别是具有三极构造 的真空断路器的致动装置

本发明涉及用于真空断路器、特别是具有三极构造的真空断路器的致动装置，其中一凸轮盘连接于一开关轴，该开关轴受到一设计成一拉簧的开关弹簧的作用力，在也安排在开关轴上的一制动件释放后的关闭过程期间，凸轮盘转动约180°，凸轮盘以如下方式可工作地连接于开关杆的滚柱，即，在开关杆绕转轴的转动期间，第一断路器电极的双臂曲柄系统受力而到达伸展位置，为了锁定，此开关杆具有一第二滚柱，它牢固地安装在此开关杆上，开始时移动经过受到回复弹簧作用力的“断开”触发轴的半轴部分，在开关杆的转动方向倒转后，滚柱顶靠着“断开”触发轴的半轴部分。

在电气开关设备中，也即在高压电路断路器中，需要断路器能毫不含糊地对付闭合过程和断开过程。特别是，其前提是要有一个致动装置，它能正确地保证在由一电磁体或一按钮开始开关过程时的闭合过程和断开过程的顺序。同时，致动装置必须设计成能对付极多次的开关动作。满足这些前提的致动装置有很多种构造。作为一个例子，这里只提到EP0450194A1和EP0521585A1中的那种。

在大家还知道的用于三极真空断路器的致动装置中，正如在某种程度上可从Holec Company的文件“真空断路器”3994.047/E 3.10.1-1-103-20-TP-GP中可见到的那样，在由电磁体或按钮开始闭合过程后，经由一连接于“接通”触发轴的销子，所述“接通”触发轴开始转动。在此例中，“接通”触发轴设计成其中央为一半轴，并且在这里连接至一制动件，该制动件安装在真空断路器的后壁上并能转动。当此制动件通过此可工作的连接方式释放时，一在开关轴上的第二制动件同时释放，开关轴受到一设计成拉簧的开关弹簧的作用力。但是，这意味着装有偏心部分的开关轴转动。但是，接着，一牢固地安装在开关轴上的凸轮盘也转过约180°，压在开关杆的滚柱上，其结果是，设计成双杆的开关杆绕转轴转动，从而迫使第一断路器电极的双臂曲柄系统到达伸展位置。当此双臂曲柄系统受力而到达伸展位置时，则第二和第三断路器电极的双臂曲柄系统利用切换杆也到达伸展位置，这创造了由一连接件和一开关杆完成闭合过程的先决条件，该连接件适用于每个断路器电极，开关摆杆也同样适用于每个断路器电极，如果情形如此，则开关杆被锁住，而同样牢固地安装在开关杆上的一滚柱移动经过“断开”触发轴的半轴部分，从而使后者顶着回复弹簧的力而转动，一旦此滚柱已经经过，则开关杆转动，滚柱撞击在“断开”触发轴的半轴部分上，锁住了开关过程。

在这种已知的致动装置中，断开过程也由电磁体或按钮触发。在这种情况下，“断开”触发轴由一安装在其上的销子所转动，直到滚柱能移动经过“断开”触发轴。接着，开关杆可转回，而双臂曲柄系统移动而离开伸展位置。开关摆杆可因此而转动，在设计成压簧的断开弹簧作用下，发生了断开过程，三个断路器电极的每个移动接触件都有压簧，它们在闭合过程中受到压力。

利用这种用于三极真空断路器的已知致动装置，可毫不含糊地解决真空断路器的闭合过程和断开过程，并实现预定次数的开关动作。

但是，由于开关杆在移动经过“断开”触发轴时与之撞击，造成“断开”触发轴上的严重磨损。

“断开”触发轴的用来在开关过程中发出信号的滑触件在闭合过程和断开过程期间都工作。

本发明的目的是提供一种用于真空断路器、特别是具有三极构造的真空断路器的致动装置，其中，在一安装在开关轴上并可工作地连接于开关杆的滚柱上的凸轮盘的基础上，为了在进行闭合过程后锁定，为了减少因开关杆经过“断开”触发杆并与之撞击而在其上产生的磨损，以及为了在断开过程期间“断开”触发轴的滑触件才工作，开关轴停靠在“断开”触发轴的半轴部分上，这样，提供了一种可保证具有较大次数的开关动作的真空断路器。

本发明实现上述目的的方案是，开关杆在其朝着“断开”触发轴的一侧在其转轴上方有一加宽部分，该加宽部分以下面方式设计成一圆形部分，即，在开关杆的每一位置，甚至在锁定位置，“断开”触发轴都可工作地连接于圆形部分的周面，一触发杆安装在“断开”触发轴上，可从“断开”触发轴上脱开以连接滑触件或使之脱开，并且在开始断开过程时，经由一连接于“断开”触发轴的挡止件，使“断开”触发轴与其半轴部分一起转动，以使开关杆脱开锁定。

由于在开关杆的每个位置上“断开”触发轴现在都靠在开关杆的圆形部分的周面上，而且无论开关杆在“接通”位置或“断开”位置时，都相当精确，当开关杆经过所述“断开”触发轴时“断开”触发轴都不再被撞击。但是，这意味着“断开”触发轴不再是一个在致动装置中受到磨损的部件，从而在这点上为在致动装置中的开关动作可达40,000次创造了条件。在这种情况下，如果开关杆所具有的第二滚柱位于圆形部分的周面的上部部分，则是有利的，从而在“断开”触发轴的运动开始时在开关杆的圆形部分的周面上所要克服的摩擦阻力很小。

但是，另一方面，由于触发杆使滑触件现在只在断开过程中才工作，“断开”触发轴的滑触件也受到较小的应力，该触发杆安装在“断开”触发轴上并可从其上脱开以连接滑触件或使之脱开，并且与连接至“断开”触发轴的挡止件相互作用。由于这因此避免了滑触件在闭合过程中工作，用来发出信号的滑触件上的应力减小了一半，这样，本发明的致动装置在整体上提高了开关动作的次数，因此也提高了真空断路器的寿命。

在本发明的一种进一步构造中，安装在“断开”触发轴上并可脱开的触发杆安装在“断开”触发轴上的枢轴上而可转动，而“断开”触发轴本身安装在真空断路器的中间壁和后壁上而可转动。在这种情况下，触发杆在其朝着开关杆的转轴的上侧上有一凹部，操纵着触发杆的电磁体或按钮配合在凹部内，也即在触发杆被向下施力时，得到牢靠的引导。同时，触发杆的与凹部相反的一侧连接于安装在触发杆下方有一拉簧，该拉簧最好位于真空断路器的中间壁上，从而，当操纵着触发杆的电磁体或按钮不与触发杆的凹部配合时，保证了触发杆在拉簧作用下又回到其初始位置。

当然，任何所希望的部件可用于挡止件，它由“断开”触发轴的半轴部分连接于触发轴，只要它能够在所述“断开”触发轴上的触发杆转动期间利用触发杆上的挡止作用驱动“断开”触发轴，以便利用“断开”触发轴的转动而开始断开过程。但是，已发现用一销子作为挡止件是有益的，该销子连接于“断开”触发轴，沿径向行进。

最后，同样为了减少在致动装置的部件上产生的磨损，如果连接于开关杆的双臂曲柄系统的轴承是一滚柱轴承，双臂曲柄系统的一个杆由开关杆本身构成，则是有利的。

本发明将结合一实施例在下文中详细解释。附图中：

图1显示了处于“接通”位置的在开关杆区域中的致动装置；

图2显示了处于“断开”位置的在开关杆区域中的致动装置；

图3为触发杆的平面图，该触发杆安装在如图1和图2所示的致动装置的“断开”触发轴上。

如图1所示，开关杆1在其中央处可绕一转轴2转动，其上部具有一滚柱3，当发生闭合时，滚柱3与一位于开关轴4上的凸轮盘5相互使用。开关杆1在朝着“断开”触发轴6的一侧上具有一加宽部分，该部分设计成一圆形部分7。

从图2中也可看到，在开关杆1的每一个位置上，“断开”触发轴6的半轴部分8位于圆形部分7的周面9上，这样，在开关杆1经过时，不再会撞击“断开”触发轴6。同时，当开关杆1位于闭合位置时，“断开”触发轴6接触一滚柱10，此滚柱10布置在圆形部分7的周面9的上部部分内，这样，当“断开”触发轴6处于图示的位置时，开关杆1被锁住。

结合图3可见，一触发杆11安装在“断开”触发轴6上，并且可以从“断开”触发轴6脱离，以连接一滑触件11′或使之脱开。此“断开”触发轴6的脱离动作是通过这样的构造实现的：触发杆11安装在“断开”触发轴6的枢轴12上而可以转动，“断开”触发轴6安装在真空断路器的中间壁13和前壁14上而可以转动。一挡止件15连接至“断开”触发轴6，其形式上为一销子，当为了开始脱开过程而电磁体11″配合在触发杆11的凹部16内时，挡止件15撞击在触发杆11上。其结果是，触发杆11顶着安装在中间壁13上的拉簧17的力而在“断开”触发轴6上转动，从而经由销子形式的挡止件15驱动“断开”触发轴6，使此“断开”触发轴6作相同转动，促使开关杆1解除锁定。锁定的解除放开了开关杆1，使之绕转轴2转动到图2所示的位置。开关杆1和第二杆19一起构成了一双臂曲柄系统20，该第二杆19安装在转轴21上，在那里与一导杆22配合，导杆22本身安装在一转轴23上，开关杆1的下部杆18经由一轴承24连接于一切换杆25，该轴承为一滚柱轴承，该切换杆25连接到相邻断路器电极的双臂曲柄系统20-也由一切换杆实现至第三个断路器电极的这种连接—这保证了当由“断开”触发轴6解除开关杆1的锁定时，真空断路器的所有三个断路器电极实质上同时脱开。

如果触发杆11在已由电磁体11″驱动后再次被放开，则触发杆11由拉簧17作用而又回到如图2所示的位置。然而，这意味着在随后的闭合过程中，触发器11不动作。在此过程中，随着开关轴4的转动以及在开关轴4上的凸轮盘5的作用下，滚柱3从图2中的位置移动到图1中的位置，也即移动到闭合位置，开关杆1受力。即使“断开”触发轴6现在再次转动，触发杆11也不动作。这保证了滑触件11″在闭合过程中也不动作。

Claims (7)

1.一种用于特别是具有三极构造的真空断路器的致动装置，其中一凸轮盘安装在一开关轴上，此开关轴受到设计成拉簧的开关弹簧的力，在放开一也安装在开关轴上的制动件后的闭合过程期间，凸轮盘转动约180°，凸轮盘以下面方式可工作地连接于一开关杆的一滚柱，即，在开关杆绕一转轴转动期间，第一断路器电极的双臂曲柄系统受力而到达伸展位置，为了锁定，此开关杆具有一牢固地安装在此开关杆上的第二滚柱，它开始时移动经过一“断开”触发轴的半轴部分，“断开”触发杆受到一回复弹簧的作用力，在开关杆的转动方向倒转后，滚柱顶靠着“断开”触发轴的半轴部分，其特征在于，开关杆(1)在其朝着“断开”触发轴(6)的一侧、在其转轴(2)上方有一加宽部分，该加宽部分以下述方式设计成一圆形部分(7)，即，在开关杆(1)的每一个位置，甚至在锁定状态，“断开”触发轴(6)都与圆形部分(7)的周面(9)可工作地连接，一触发杆(11)安装在“断开”触发轴(6)上，可从“断开”触发轴(6)脱开，以连接一滑触件(11′)或使之脱开，并且在开始脱开过程时，由一连接至“断开”触发轴(6)的挡止件(15)而使“断开”触发轴(6)及其半轴部分(8)转动，以使开关杆(1)脱离锁定。

2.如权利要求1所述的致动装置，其特征在于，触发杆(11)安装在“断开”触发轴(6)的枢轴(12)上而能转动，而“断开”触发轴(6)安装在真空断路器的中间壁(13)以及前壁(14)上而能转动。

3.如权利要求1或2所述的致动装置，其特征在于，触发杆(11)在其朝向开关杆(1)的转轴(2)的上侧具有一凹部(16)，操纵着触发杆(11)的电磁体(11″)或按钮配合在凹部(16)内。

4.如权利要求1至3所述的致动装置，其特征在于，触发杆(11)在其与凹部(16)相反的一侧连接至一拉簧(17)，拉簧(17)安装在触发杆(11)下方，最好在真空断路器的中间壁(13)上。

5.如权利要求1至4所述的致动装置，其特征在于，由“断开”触发轴(6)的半轴部分与“断开”触发轴(6)连接的挡止件(15)是一销子。

6.如权利要求1所述的致动装置，其特征在于，开关杆(1)所具有的第二滚柱(10)位于圆形部分(7)的周面(9)的上部部分上。

7.如权利要求1所述的致动装置，其特征在于，连接于开关杆(1)的双臂曲柄系统(20)的轴承是一滚柱轴承，双臂曲柄系统(20)的一个杆(18)由开关杆(1)本身构成。

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