CN114682439B - 一种错唇涂布模头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种错唇涂布模头，包括第一模头和第二模头，以及夹设于第一模头和第二模头之间的第一涂布垫片；第一模头、第二模头和第一涂布垫片之间形成有第一涂布狭缝，第一模头和第二模头在涂布模头的前侧形成供浆料流出第一涂布狭缝的第一涂布唇口；第一模头和第二模头的后侧设有用于驱动第一模头和第二模头发生沿涂布模头前后方向的相对运动的调整装置。采用调整装置驱动第一模头和第二模头发生相对运动，可使第一模头上的模唇和第二模头上的模唇对齐或错开；由于第一模头的模唇和第二模头的模唇在对齐或错开时的涂布厚度不同，在不更换第一涂布垫片的情况下，可以实现涂布厚度的调整，大大简化了涂布厚度的切换操作，有利于提高涂布效率。

Description

一种错唇涂布模头

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，具体涉及一种错唇涂布模头。

背景技术

狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，工作原理为浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布，并能适应不同浆料粘度和固含量范围。

现在的涂布模头由上模、下模及夹合在其中的垫片构成，下模上开设腔体，浆料由进料口进入腔体，垫片的前端设置供浆料流出的缺口，上、下模夹合垫片形成涂布狭缝，浆料通过涂布狭缝由唇口挤压涂布至涂布辊上的基材，在基材上涂布浆料，使基材上形成功能层，如在铜箔上涂布负极浆料，形成电池负极片；在铝箔上涂布正极浆料，形成电池正极片。

但是，现有涂布模头的涂布厚度由涂布垫片的厚度决定，当需要更换涂布厚度时，需开启上模，取出涂布垫片，更换不同厚度的涂布垫片，再锁紧涂布模头。这种涂布厚度的改变方式需要更换不同厚度的垫片，存在操作繁琐的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中涂布模头通过更换不同厚度垫片以实现涂布厚度的调节的方式存在操作繁琐的问题，从而提供一种错唇涂布模头。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种错唇涂布模头，包括相互配合的第一模头和第二模头，以及夹设于所述第一模头和所述第二模头之间的第一涂布垫片；所述第一模头、所述第二模头和所述第一涂布垫片之间形成有第一涂布狭缝，所述第一模头和所述第二模头在涂布模头的前侧形成供浆料流出所述第一涂布狭缝的第一涂布唇口；

所述第一模头和所述第二模头背向所述第一涂布唇口的后侧设有调整装置，所述调整装置用于驱动所述第一模头和所述第二模头发生沿涂布模头的前后方向的相对运动以使所述第一模头上的模唇和所述第二模头上的模唇对齐或错开。

进一步地，所述调整装置包括位于所述涂布模头后侧的调节组件、以及连接在所述涂布模头和所述调节组件之间的锁定组件；所述调节组件用于驱动所述第一模头和所述第二模头发生沿涂布模头的前后方向的相对运动，所述锁定组件用于在所述调节组件执行调节动作前和完成调节动作后对所述调节组件的位置进行锁定。

进一步地，所述调节组件包括位于所述涂布模头后侧的连接板，固定连接在所述连接板和所述第一模头之间的第一连接件，以及固定连接在所述连接板(6)上且与所述第二模头螺纹连接的微分头调节组件。

进一步地，所述锁定组件包括与所述第二模头固定连接的第一部件、螺纹连接于所述第一部件且卡接在所述连接板上的第二部件、以及螺纹连接于所述第二部件上的第三部件。

进一步地，所述第一模头的顶部设有沿所述第一涂布唇口的长度方向并排布置的多个第一调节组件，所述第一调节组件的动作端可伸进所述第一涂布狭缝内以调节所述第一涂布狭缝内的涂布流量。

进一步地，所述第一调节组件包括设置在所述第一模头顶部的微分头、通过联轴器与所述微分头连接且由所述微分头驱动在所述第一模头内做直线运动的调整杆、以及连接在所述调整杆底部且可伸进所述第一涂布狭缝内的阻流块；所述第一模头的底部设有用于收容所述阻流块的收容槽。

进一步地，所述第一模头上设有安装槽，所述联轴器内置设置于所述安装槽内。

进一步地，所述第二模头背向所述第一模头的一侧还设有第三模头，所述第二模头和所述第三模头之间夹设有第二涂布垫片；所述第二模头、所述第三模头和所述第二涂布垫片之间形成有第二涂布狭缝，所述第二模头和所述第三模头在涂布模头的前侧形成供浆料流出所述第二涂布狭缝的第二涂布唇口；所述第三模头的模唇和所述第一模头的模唇位于所述第二模头的模唇的相对两侧。

进一步地，所述第三模头背向所述第二涂布唇口的后侧设有若干个第二调节组件；所述第三模头靠近所述第二涂布唇口的一侧设有凹槽，所述凹槽的开口位于所述第三模头背向所述第二模头的底部上；所述第三模头内还设有穿过所述凹槽的多个安装孔，所述安装孔的开口位于所述第三模头背向所述第二涂布唇口的后侧；所述第二调节组件包括伸进其中一部分所述安装孔内的推杆、和伸进另一部分所述安装孔内的拉杆，所述推杆伸进所述安装孔内的一端与所述凹槽的内壁相抵，所述拉杆伸进所述安装孔内的一端与所述第三模头前侧的螺纹孔螺纹配合。

进一步地，所述第一模头上设有若干个第一点胶通道，所述第一涂布垫片上设有与若干个所述第一点胶通道对应设置的若干条第一点胶流道；所述第二模头上设有与若干个所述第一点胶通道位置一一对应设置的若干个第二点胶通道，所述第二涂布垫片上设有与若干个所述第二点胶通道对应设置的若干条第二点胶流道；每个所述第一点胶通道上均连通有一个位于所述第一模头上方的点胶阀。

进一步地，所述第一模头、所述第二模头和所述第三模头的后侧还连接有铰链组件；所述铰链组件包括连接在所述第一模头上的第一固定板、连接在所述第二模头上的第二转动板、连接在所述第三模头上的第三固定板，所述第一固定板和所述第二转动板之间连接有第一铰接轴，所述第三固定板和所述第二转动板之间连接有第二铰接轴。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的错唇涂布模头，采用调整装置驱动第一模头和第二模头发生沿涂布模头前后方向的相对运动，可以使第一模头上的模唇和第二模头上的模唇对齐或错开；第一模头的模唇和第二模头的模唇在对齐或错开时的涂布厚度不同，在不更换第一涂布垫片的情况下，可以实现涂布厚度的调整，大大简化了涂布厚度的切换操作，有利于提高涂布效率。

2.本发明提供的错唇涂布模头，调整装置包括连接板、第一连接件、锁定组件和微分头调节组件，第一连接件可以将连接板固定在第一模头上，锁定组件可以实现连接板和第二模头的活动连接，微分头调节组件可以调整连接板和第二模头之间的距离；通过调节微分头调节组件即可带动连接板以及第一模头和第二模头发生相对运动，从而实现涂布厚度的调整，具有结构简单、易于操作、可靠性好的优点。

3.本发明提供的错唇涂布模头，锁定组件第一部件、第二部件和第三部件；旋转微分头调节组件，使微分头调节组件向远离涂布模头后侧的方向运动，连接板与第一模头也会与微分头调节组件一起运动，第一模头上的模唇和第二模头上的模唇发生相对运动，当第一模头运动到所需位置，此时第二部件与连接板产生了间隙，旋转第二部件与连接板衔接消除间隙，再用第三部件锁住第二部件，此时再涂布，涂布厚度比原来增加，实现涂布厚度的调节。

4.本发明提供的错唇涂布模头，第一调节组件的动作端可伸进可以伸进第一涂布狭缝内以调节第一涂布狭缝内，当第一涂布狭缝的局部位置存在涂布流量过大时，调节所对应位置的第一调节组件，可以以截流的方式减小对应位置处的涂布流量。

5.本发明提供的错唇涂布模头，第一调节组件由微分头、联轴器、调整杆和阻流块组成；通过微分头和联轴器控制调整杆和阻流块做直线往复运动，可以调节第一涂布狭缝各处横向面密度的涂布均匀性。

6.本发明提供的错唇涂布模头，联轴器内置设置于第一模头内的安装槽内的方式，可以节省第一模头顶部的空间。

7.本发明提供的错唇涂布模头，第二模头背向第一模头的一侧设置第三模头，如此构成双层涂布模头，通过微分头调节组件调节第一模头的位置，可在同一基材上同时涂布两层不同厚度的涂层，大大提高了双层涂布模头的应用前景。

8.本发明提供的错唇涂布模头，当第二涂布狭缝内局部涂布流量过大时，向内推动推杆，推杆作用于凹槽靠近第二涂布唇口一侧的第三模头，第三模头对应位置处的模唇产生微变形，可以减小第二涂布狭缝对应位置处的高度，从而减少对应位置处的涂布浆料流量；当第二涂布狭缝内局部涂布流量过小时，向外拉动拉杆，拉杆作用于凹槽背向第二涂布唇口一侧的第三模头，第三模头对应位置处的模唇产生微变形，可以增大第二涂布狭缝对应位置处的高度，从而增大对应位置处的涂布浆料流量；如此实现第二涂布狭缝内涂布流量的调节。

9.本发明提供的错唇涂布模头，通过设置若干个第一点胶通道、第二点胶通道和点胶阀；通过控制点胶阀可以实现第一涂布唇口和第二涂布唇口上的涂胶，在第一涂布垫片上设置第一点胶通道，在第二涂布垫片上设置第二点胶通道，可以实现涂布和涂胶的同步进行，避免胶料和浆料发生混流。

10.本发明提供的错唇涂布模头，在第一模头、第二模头和第三模头的后侧连接铰链组件，第一模头可以绕第一铰接轴翻转打开，第二模头可以绕第二铰接轴翻转打开，方便对第一模头和第三模头内部的模腔和流道进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的错唇涂布模头的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的错唇涂布模头的剖视图一；

图3为本发明实施例提供的错唇涂布模头的剖视图二；

图4为本发明实施例提供的错唇涂布模头的后视图。

附图标记说明：1、第一模头；101、收容槽；102、安装槽；103、第一点胶通道；104、第一进料口；105、第一浆料分配腔；2、第二模头；203、第二点胶通道；3、第三模头；301、凹槽；302、安装孔；304、第二进料口；305、第二浆料分配腔；4、第一涂布狭缝；5、第二涂布狭缝；6、连接板；7、第一连接件；8、锁定组件；9、微分头调节组件；801、第一部件；802、第二部件；803、第三部件；10、第一调节组件；1001、微分头；1002、联轴器；1003、调整杆；1004、阻流块；11、第二调节组件；12、点胶阀；13、铰链组件；1301、第一固定板；1302、第二转动板；1303、第三固定板；1304、第一铰接轴；1305、第二铰接轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1－4所示的一种错唇涂布模头，为双层错唇涂布模头，双层错唇涂布模头包括至上而下依次设置的第一模头1、第二模头2和第三模头3；第一模头1和第二模头2之间夹设有第一涂布垫片，第二模头2和第三模头3之间夹设有第二涂布垫片。第一模头1、第二模头2和第一涂布垫片之间形成有第一涂布狭缝4，第一模头1和第二模头2在涂布模头的前侧形成供浆料流出第一涂布狭缝4的第一涂布唇口。第二模头2、第三模头3和第二涂布垫片之间形成有第二涂布狭缝5，第二模头2和第三模头3在涂布模头的前侧形成供浆料流出第二涂布狭缝5的第二涂布唇口。第三模头3的模唇和第一模头1的模唇位于第二模头2的模唇的相对两侧。第一模头1和第二模头2背向第一涂布唇口的后侧设有调整装置，调整装置用于驱动第一模头1和第二模头2发生沿涂布模头的前后方向的相对运动以使第一模头1上的模唇和第二模头2上的模唇对齐或错开。

这种双层错唇涂布模头，采用调整装置驱动第一模头1和第二模头2发生沿涂布模头前后方向的相对运动，可以使第一模头1上的模唇和第二模头2上的模唇对齐或错开；由于第一模头1的模唇和第二模头2的模唇在对齐或错开时的涂布厚度不同，在不更换第一涂布垫片的情况下，可以实现涂布厚度的调整，大大简化了涂布厚度的切换操作，有利于提高涂布效率。

在本实施例中，调整装置在双层错唇涂布模头的后侧至少设置有两个；调整装置包括调节组件和锁定组件8。调节组件位于涂布模头的后侧，用于驱动第一模头1和第二模头2发生沿涂布模头的前后方向的相对运动；锁定组件连接在涂布模头和调节组件之间，用于将调节组件锁定在涂布模头上。

具体的，调节组件包括连接板6、第一连接件7和微分头调节组件9；连接板6位于涂布模头的后侧，连接板6上设有第一连接孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，第一连接孔优选为螺纹孔。第一连接件7通过穿过连接板6上的第一连接孔与第一模头1固定连接，锁定组件8通过穿过连接板6的第二螺纹孔与第二模头2活动连接；微分头调节组件9与连接板6固定连接、且穿过连接板6的第三螺纹孔与第二模头2螺纹连接。通过旋转微分头调节组件9，可以调节第一模头1的位置，可在同一基材上同时涂布两层不同厚度的涂层，大大提高了双层涂布模头的应用前景。

具体的，第一连接件7为螺栓；锁定组件8包括与第二模头2固定连接的第一部件801、螺纹连接于第一部件801且卡接在连接板6上的第二部件802、以及螺纹连接于第二部件802上的第三部件803。当需要切换涂布厚度时，先把固定第一模头1的螺钉松开，再把锁定组件8的第三部件803松开，旋转微分头调节组件9，使微分头调节组件9向远离涂布模头后侧的方向运动，此时微分头调节组件9与连接板6为固定连接，连接板6与第一模头1为固定连接，所以连接板6与第一模头1也会与微分头调节组件9一起运动，第一模头1上的模唇和第二模头2上的模唇发生相对运动，当第一模头1运动到所需位置，停止微分头调节组件9，此时第二部件802与连接板6产生了间隙，旋转第二部件802与连接板6衔接消除间隙，再用第三部件803锁住第二部件802，最后用螺栓将第一模头1固定，此时再涂布，涂布厚度比原来增加，实现涂布厚度的调节。

在本实施例中，第一模头1的顶部设有沿第一涂布唇口的长度方向并排布置的多个第一调节组件10，第一调节组件10的动作端可伸进第一涂布狭缝4内以调节第一涂布狭缝4内的涂布流量。当第一涂布狭缝4的局部位置存在涂布流量过大时，调节所对应位置的第一调节组件10，可以以截流的方式减小对应位置处的涂布流量。

具体的，第一调节组件10包括设置在第一模头1顶部的微分头1001、通过联轴器1002与微分头1001连接且由微分头1001驱动在第一模头1内做直线运动的调整杆1003、以及连接在调整杆1003底部且可伸进第一涂布狭缝4内的阻流块1004；第一模头1的底部设有用于收容阻流块1004的收容槽101；多个阻流块1004沿第一涂布唇口的长度方向并排布置。第一调节组件10由微分头1001、联轴器1002、调整杆1003和阻流块1004组成，多个阻流块1004沿第一涂布唇口的长度方向并排布置；通过微分头1001和联轴器1002控制调整杆1003和阻流块1004做直线往复运动，可以调节第一涂布狭缝4各处横向面密度的涂布均匀性。

在本实施例中，第一模头1上设有安装槽102，联轴器1002内置于安装槽102内；如此设置可以节省第一模头1顶部的空间。

在本实施例中，第三模头3背向第二涂布唇口的后侧设有若干个并排布置的第二调节组件11。第三模头3靠近第二涂布唇口的一侧设有凹槽301，凹槽301的开口位于第三模头3背向第二模头2的底部上；第三模头3内还设有穿过凹槽301的多个安装孔302，安装孔302的开口位于第三模头3背向第二涂布唇口的后侧；第二调节组件11包括伸进其中一部分安装孔302内的推杆、和伸进另一部分安装孔302内的拉杆，推杆伸进安装孔302内的一端与凹槽301的内壁相抵，拉杆伸进安装孔302内的一端与第三模头3前侧的螺纹孔螺纹配合。当第二涂布狭缝5内局部涂布流量过大时，向内推动推杆，推杆11作用于凹槽301靠近第二涂布唇口一侧的第三模头3，第三模头3对应位置处的模唇产生微变形，可以减小第二涂布狭缝5对应位置处的高度，从而减少对应位置处的涂布浆料流量。当第二涂布狭缝5内局部涂布流量过小时，向外拉动拉杆，拉杆作用于凹槽301背向第二涂布唇口一侧的第三模头3，第三模头3对应位置处的模唇产生微变形，可以增大第二涂布狭缝5对应位置处的高度，从而增大对应位置处的涂布浆料流量；如此实现第二涂布狭缝5内涂布流量的调节。

在本实施例中，第一模头1上设有若干个第一点胶通道103，第一涂布垫片上设有与若干个第一点胶通道103对应设置的若干条第一点胶流道。第二模头2上设有与若干个第一点胶通道103位置一一对应设置的若干个第二点胶通道203，第二涂布垫片上设有与若干个第二点胶通道203对应设置的若干条第二点胶流道。每个第一点胶通道103上均连通有一个位于第一模头1上方的点胶阀12。通过控制点胶阀12可以实现第一涂布唇口和第二涂布唇口上的涂胶，在第一涂布垫片上设置第一点胶通道103，在第二涂布垫片上设置第二点胶通道203，可以实现涂布和涂胶的同步进行，避免胶料和浆料发生混流。

在本实施例中，第一模头1、第二模头2和第三模头3的后侧还连接有至少两组铰链组件13。铰链组件13包括连接在第一模头1上的第一固定板1301、连接在第二模头2上的第二转动板1302、连接在第三模头3上的第三固定板1303，第一固定板1301和第二转动板1302之间连接有第一铰接轴1304，第三固定板1303和第二转动板1302之间连接有第二铰接轴1305。第一模头1可以绕第一铰接轴1304翻转打开，第二模头2可以绕第二铰接轴1305翻转打开，方便对第一模头1和第三模头3内部的模腔和流道进行清洗。

在本实施例中，第一模头1上设有第一进料口104，第一模头1的底部设置第一浆料分配腔105，浆料从第一进料口104进入到第一浆料分配腔105进行均压后从第一涂布狭缝4和第一涂布唇口流出，涂覆到基材上。第三模头3的背侧设置有第二进料口304，第三模头3上设置有第二浆料分配腔305，浆料从第二进料口304进入到第二浆料分配腔305进行均压后从第二涂布狭缝5和第二涂布唇口流出，涂覆到基材上；实现双层同步涂布。

实施例二

一种错唇涂布模头，与实施例一的不同之处在于，错唇涂布模头为单层错唇涂布模头。第一模头1作为上模头，第二模头2作为下模头，上模头和下模头之间夹设有垫片，上模头、下模头和涂布垫片之间形成有涂布狭缝，上模头和下模头在涂布模头的前侧形成供浆料流出涂布狭缝的涂布唇口。

上模头和下模头背向涂布唇口的后侧设有至少两个调整装置，调整装置与实施例一中的调整装置结构相同，调整装置包括连接板6、第一连接件7、锁定组件8和微分头调节组件9，微分头调节组件9设置在上模头和下模头的后侧，通过调节微分头调节组件9可以驱动上模头和下模头发生相对运动，无需更换涂布垫片的厚度即可实现涂布厚度的调整，具有结构简单、易于操作、可靠性好的优点。

综上所述，这种错唇涂布模头，当错唇涂布模头为单层涂布模头时，利用微分头调节组件9可以调整上模头的模唇和下模头的模唇对齐或错开，在无需更换涂布垫片的情况下可以实现涂布厚度的调整；当错唇涂布模头为双层涂布模头时，利用调节微分头调节组件9调节位于最上方的第一模头1的位置，可在同一基材上同时涂布两层不同厚度的涂层，大大提高了双层涂布模头的应用前景。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种错唇涂布模头，包括相互配合的第一模头(1)和第二模头(2)，以及夹设于所述第一模头(1)和所述第二模头(2)之间的第一涂布垫片；所述第一模头(1)、所述第二模头(2)和所述第一涂布垫片之间形成有第一涂布狭缝(4)，所述第一模头(1)和所述第二模头(2)在涂布模头的前侧形成供浆料流出所述第一涂布狭缝(4)的第一涂布唇口；其特征在于：

所述第一模头(1)和所述第二模头(2)背向所述第一涂布唇口的后侧设有调整装置，所述调整装置用于驱动所述第一模头(1)和所述第二模头(2)发生沿涂布模头的前后方向的相对运动以使所述第一模头(1)上的模唇和所述第二模头(2)上的模唇对齐或错开；

所述调整装置包括位于所述涂布模头后侧的调节组件、以及连接在所述涂布模头和所述调节组件之间的锁定组件(8)；所述调节组件用于驱动所述第一模头(1)和所述第二模头(2)发生沿涂布模头的前后方向的相对运动，所述锁定组件(8)用于在所述调节组件执行调节动作前和完成调节动作后对所述调节组件的位置进行锁定；

所述调节组件包括位于所述涂布模头后侧的连接板(6)，固定连接在所述连接板(6)和所述第一模头(1)之间的第一连接件(7)，以及固定连接在所述连接板(6)上且与所述第二模头(2)螺纹连接的微分头调节组件(9)；

所述第二模头(2)背向所述第一模头(1)的一侧还设有第三模头(3)，所述第二模头(2)和所述第三模头(3)之间夹设有第二涂布垫片；所述第二模头(2)、所述第三模头(3)和所述第二涂布垫片之间形成有第二涂布狭缝(5)，所述第二模头(2)和所述第三模头(3)在涂布模头的前侧形成供浆料流出所述第二涂布狭缝(5)的第二涂布唇口；所述第三模头(3)的模唇和所述第一模头(1)的模唇位于所述第二模头(2)的模唇的相对两侧；

所述第三模头(3)背向所述第二涂布唇口的后侧设有若干个第二调节组件(11)；所述第三模头(3)靠近所述第二涂布唇口的一侧设有凹槽(301)，所述凹槽(301)的开口位于所述第三模头(3)背向所述第二模头(2)的底部上；所述第三模头(3)内还设有穿过所述凹槽(301)的多个安装孔(302)，所述安装孔(302)的开口位于所述第三模头(3)背向所述第二涂布唇口的后侧；所述第二调节组件(11)包括伸进其中一部分所述安装孔(302)内的推杆、和伸进另一部分所述安装孔(302)内的拉杆，所述推杆伸进所述安装孔(302)内的一端与所述凹槽(301)的内壁相抵，所述拉杆伸进所述安装孔(302)内的一端与所述第三模头(3)前侧的螺纹孔螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的错唇涂布模头，其特征在于，所述锁定组件(8)包括与所述第二模头(2)固定连接的第一部件(801)、螺纹连接于所述第一部件(801)且卡接在所述连接板(6)上的第二部件(802)、以及螺纹连接于所述第二部件(802)上的第三部件(803)。

3.根据权利要求1所述的错唇涂布模头，其特征在于，所述第一模头(1)的顶部设有沿所述第一涂布唇口的长度方向并排布置的多个第一调节组件(10)，所述第一调节组件(10)的动作端可伸进所述第一涂布狭缝(4)内以调节所述第一涂布狭缝(4)内的涂布流量。

4.根据权利要求3所述的错唇涂布模头，其特征在于，所述第一调节组件(10)包括设置在所述第一模头(1)顶部的微分头(1001)、通过联轴器(1002)与所述微分头(1001)连接且由所述微分头(1001)驱动在所述第一模头(1)内做直线运动的调整杆(1003)、以及连接在所述调整杆(1003)底部且可伸进所述第一涂布狭缝(4)内的阻流块(1004)；所述第一模头(1)的底部设有用于收容所述阻流块(1004)的收容槽(101)。

5.根据权利要求4所述的错唇涂布模头，其特征在于，所述第一模头(1)上设有安装槽(102)，所述联轴器(1002)内置设置于所述安装槽(102)内。

6.根据权利要求1所述的错唇涂布模头，其特征在于，所述第一模头(1)上设有若干个第一点胶通道(103)，所述第一涂布垫片上设有与若干个所述第一点胶通道(103)对应设置的若干条第一点胶流道；所述第二模头(2)上设有与若干个所述第一点胶通道(103)位置一一对应设置的若干个第二点胶通道(203)，所述第二涂布垫片上设有与若干个所述第二点胶通道(203)对应设置的若干条第二点胶流道；每个所述第一点胶通道(103)上均连通有一个位于所述第一模头(1)上方的点胶阀(12)。