CN114674159A - 一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法领域，具体涉及一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，包括锅炉、退火炉、若干阀门和风机，锅炉的两个侧分别开设有出气口和进气口，退火炉的两侧分别开设有进气孔和出气孔，出气口的输出端连接有集气塔，集气塔的上端设置有冷空气入口，集气塔的输出端连接有过滤装置，集气塔的输出端与过滤装置之间连接有风机，过滤装置的输出端连接有喷淋塔，过滤装置的输出端与喷淋塔之间连接有阀门，过滤装置的输出端连接有热电偶，过滤装置与热电偶之间设置有阀门和风机，风机与热电偶之间设置有降温装置，热电偶的一端连接有进气孔置。本发明的废气进行过滤利用，且不会对环境造成破坏。
Description
技术领域
本发明涉及退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法领域，具体涉及一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法。
背景技术
目前退火炉在工作中通过上开口排出带热较高热量的废气，这些废气中的热量得不到有效利用，造成白白浪费，并且废气还会对周围的环境造成破坏，导致实用性较差。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，解决了上述现有技术的问题。
为了达到在上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明提供一种退火炉废气能量回收与净化的装置，包括锅炉、退火炉、若干阀门和风机，所述锅炉的两个侧分别开设有出气口和进气口，所述退火炉的两侧分别开设有进气孔和出气孔，所述出气口的输出端连接有集气塔，所述集气塔的上端设置有冷空气入口，所述集气塔的输出端连接有过滤装置，所述集气塔的输出端与过滤装置之间连接有风机，所述过滤装置的输出端连接有喷淋塔，所述过滤装置的输出端与喷淋塔之间连接有阀门，所述过滤装置的输出端连接有热电偶，所述过滤装置与热电偶之间设置有阀门和风机，所述风机与热电偶之间设置有降温装置，所述热电偶的一端连接有进气孔，所述出气孔的输出端与锅炉的进气口连接，所述出气孔与进气口之间连接有风机和阀门，所述阀门与进气口之间连接有进气装置。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，所述过滤装置包括有过滤板、过滤箱和两个出气端，所述过滤箱的内部设置有至少三个过滤板，三个所述过滤板从左至右排列，所述过滤箱的一端设置有出气端，其中一个所述出气端输出端连接有喷淋塔，另一个所述出气端的输出端连接有热点偶。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，所述喷淋塔的顶端开设有空气排放口，所述喷淋塔的内部上端设置透气板，所述透气板的表面开设有多个透气孔，所述喷淋塔的一端连接有喷淋水进口，所述喷淋水进口的输出端连接有水管，所述透气板位于水管的上方，所述水管的外圆面开设有多个喷淋口，所述水管的外圆面连接有管道，所述管道位于喷淋口的右侧，所述管道的输入端连接有抽水泵。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，所述喷淋塔的内部下端设置有废气管路，所述废气管路的输入端与出气端连接，所述废气管路的外圆面开设有多个用于废气排放的孔，所述喷淋塔通过输出端输出的热水用于生活供暖，所述喷淋塔的输出端设置有阀门。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，所述降温装置包括有第一降温机构、第二降温机构、第三降温机构和风机控制器，所述第一降温机构、第二降温机构、第三降温机构均包括有风机和阀门。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，所述进气装置包括风机、阀门，所述阀门的一端连接在出气孔与进气口之间，所述阀门的另一端连接在风机的输出端，所述风机的输入端用于冷空气入口。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，所述风机控制器通过电性连接有热点偶、进气装置的风机、第一降温机构的风机、第二降温机构的风机、第三降温机构的风机、热点偶与过滤装置之间的电机、锅炉与退火炉之间的电机。
在上述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法中，作为优选方案，包括：锅炉产生的废气通过出气口排入到集气塔内，集气塔的上方的冷空气入口进去冷空气，冷空气与废气混合，降低废气温度，温度降低以后通过风机输送到过滤装置，锅炉装置对废气进行过滤，过滤之后废气流向喷淋塔，打开喷淋塔的阀门，废气进入，通过透气板的透气孔进入到喷淋塔内，喷淋水通过喷淋口喷出，对废气进行降尘过滤，进一步降低废气的温度，经过喷淋的废气通过喷淋塔上方的空气排放口排向大气中，对废气进行降温的喷淋水流向喷淋塔底部，通过抽水泵可以循环利用，也可以打开喷淋塔底端底端的阀门，进行生活供暖。
在上述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法中，作为优选方案，也可以关闭喷淋塔的阀门，打开退火炉阀门，废气通过风机进入降温装置，降温装置对废气进行降温，在进行退火炉之前需通过热电偶进行温度检测，检测后反馈到风机控制器，风机控制器控制开起降温装置的风机，之后降温之后的废气进入到退火炉对铸件进行降温，降温之后的废气通过退火炉的出气孔排出，通过风机加速输送到锅炉进气口，从进气口进入到锅炉内部，对锅炉进行预热，锅炉在加热中，进气装置饿阀门打开，风机从空气中抽取空气进入到锅炉内，加快锅炉内升温，有助燃烧。
在上述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法中，作为优选方案，过滤装置在使用12-18小时后，需进行清理清洗。
本发明提供一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，具有如下有益效果：
1、本发明提供一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，锅炉的废气通过过滤装置进行过滤，过滤之后通过降温装置对废气进行降温，降温之后用于退火炉的降温，使铸件快速降温，当需要铸件形成不同的形态，风机控制器控制第一降温机构、第二降温机构和第三降温机构的开起和关闭，节省人力。
2、本发明提供一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，将退火炉不需降温时，关闭降温阀门，打开喷淋塔阀门，喷淋塔对废气进行除尘降温，喷淋水通过喷淋口喷出，对废气进行降温的喷淋水流向喷淋塔底部，通过抽水泵可以循环利用，也可以打开喷淋塔底端底端的阀门，进行生活供暖，经过喷淋的废气排放到空气中，且不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法的系统示意图；
图2为本发明实施例所提供的退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法的喷淋塔结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法的过滤装置结构示意图。
附图标记说明：
1、锅炉；2、出气口；3、集气塔；4、过滤装置；401、过滤板；402、过滤箱；5、喷淋塔；501、透气孔；502、喷淋口；503、管道；504、抽水泵；505、废气管路；6、阀门；7、风机；8、风机控制器；9、热电偶；10、进气孔；11、退火炉；12、出气孔；13、进气口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体情况说明，请参考图1，图1为本发明实施例所提供的退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法的系统示意图；包括锅炉1、退火炉11、若干阀门6和风机7，锅炉1的两个侧分别开设有出气口2和进气口 13，退火炉11的两侧分别开设有进气孔10和出气孔12，出气口2的输出端连接有集气塔3，集气塔3的上端设置有冷空气入口，集气塔3的输出端连接有过滤装置4，集气塔3的输出端与过滤装置4之间连接有风机7，过滤装置4的输出端连接有喷淋塔5，过滤装置4的输出端与喷淋塔5之间连接有阀门6，过滤装置4的输出端连接有热电偶9，过滤装置4与热电偶9之间设置有阀门6和风机7，风机7与热电偶9之间设置有降温装置，热电偶9的一端连接有进气孔10，出气孔12的输出端与锅炉1的进气口13连接，出气孔12与进气口13之间连接有风机7和阀门6，阀门6与进气口13之间连接有进气装置。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，请参考图3，图3为本发明实施例所提供的退火炉废气能量回收与净化的装置及其处理方法的过滤装置4结构示意图；过滤装置4包括有过滤板401、过滤箱 402和两个出气端，过滤箱402的内部设置有至少三个过滤板401，三个过滤板401从左至右排列，过滤箱402的一端设置有出气端，其中一个出气端输出端连接有喷淋塔5，另一个出气端的输出端连接有热点偶。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，请参考图2，图2为本发明实施例所提供的退火炉废气能量回收与净化的装置及其处理方法的喷淋塔5结构示意图；喷淋塔5的顶端开设有空气排放口，喷淋塔5的内部上端设置透气板，透气板的表面开设有多个透气孔501，喷淋塔5 的一端连接有喷淋水进口，喷淋水进口的输出端连接有水管，透气板位于水管的上方，水管的外圆面开设有多个喷淋口502，水管的外圆面连接有管道 503，管道503位于喷淋口502的右侧，管道503的输入端连接有抽水泵504。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，喷淋塔 5的内部下端设置有废气管路505，废气管路505的输入端与出气端连接，废气管路505的外圆面开设有多个用于废气排放的孔，喷淋塔5通过输出端输出的热水用于生活供暖，喷淋塔5的输出端设置有阀门6。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，降温装置包括有第一降温机构、第二降温机构、第三降温机构和控制器，第一降温机构、第二降温机构、第三降温机构均包括有风机7和阀门6。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，进气装置包括风机7、阀门6，阀门6的一端连接在出气孔12与进气口13之间，阀门6的另一端连接在风机7的输出端，风机7的输入端用于冷空气入口。
在上述的退火炉废气能量回收与净化的装置中，作为优选方案，风机控制器8通过电性连接有热点偶、进气装置的风机7、第一降温机构的风机7、第二降温机构的风机7、第三降温机构的风机7、热点偶与过滤装置4之间的电机、锅炉1与退火炉11之间的电机。
在上述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法中，作为优选方案，包括：锅炉1产生的废气通过出气口2排入到集气塔3内，集气塔3 的上方的冷空气入口进去冷空气，冷空气与废气混合，降低废气温度，温度降低以后通过风机7输送到过滤装置4，锅炉1装置对废气进行过滤，过滤之后废气流向喷淋塔5，打开喷淋塔5的阀门6，废气进入，通过透气板的透气孔501进入到喷淋塔5内，喷淋水通过喷淋口502喷出，对废气进行降尘过滤，进一步降低废气的温度，经过喷淋的废气通过喷淋塔5上方的空气排放口排向大气中，对废气进行降温的喷淋水流向喷淋塔5底部，通过抽水泵 504可以循环利用，也可以打开喷淋塔5底端底端的阀门6，进行生活供暖。
在上述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法中，作为优选方案，也可以关闭喷淋塔5的阀门6，打开退火炉11阀门6，废气通过风机 7进入降温装置，降温装置对废气进行降温，在进行退火炉11之前需通过热电偶9进行温度检测，检测后反馈到风机控制器8，风机控制器8控制开起降温装置的风机7，之后降温之后的废气进入到退火炉11对铸件进行降温，降温之后的废气通过退火炉11的出气孔12排出，通过风机7加速输送到锅炉1进气口13，从进气口13进入到锅炉1内部，对锅炉1进行预热，锅炉1 在加热中，进气装置饿阀门6打开，风机7从空气中抽取空气进入到锅炉1 内，加快锅炉1内升温，有助燃烧。
在上述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法中，作为优选方案，过滤装置4在使用12-18小时后，需进行清理清洗。
本发明的具体实施方式提供了一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，炉产生的废气通过出气口2排入到集气塔3内，集气塔3的上方的冷空气入口进去冷空气，冷空气与废气混合，降低废气温度，温度降低以后通过风机7输送到过滤装置4，锅炉1装置对废气进行过滤，过滤箱402的内部安装三块过滤板401，过滤板401对废气进行过滤，过滤板401在使用 14的小时需要进行清理清洗，过滤之后废气流向喷淋塔5，打开喷淋塔5的阀门6，废气进入，通过透气板的透气孔501进入到喷淋塔5内，喷淋水通过喷淋口502喷出，对废气进行降尘过滤，进一步降低废气的温度，经过喷淋的废气通过喷淋塔5上方的空气排放口排向大气中，对废气进行降温的喷淋水流向喷淋塔5底部，通过抽水泵504可以循环利用，也可以打开喷淋塔 5底端底端的阀门6，进行生活供暖，也可以关闭喷淋塔5的阀门6，打开退火炉11阀门6，废气通过风机7进入降温装置，降温装置对废气进行降温，在进行退火炉11之前需通过热电偶9进行温度检测，检测后反馈到风机控制器8，风机控制器8控制开起降温装置的风机7，之后降温之后的废气进入到退火炉11对铸件进行降温，降温之后的废气通过退火炉11的出气孔12排出，通过风机7加速输送到锅炉1进气口13，从进气口13进入到锅炉1内部，对锅炉1进行预热，锅炉1在加热中，进气装置饿阀门6打开，风机7从空气中抽取空气进入到锅炉1内，加快锅炉1内升温，有助燃烧，且装置可以对废气进行回收利用，提高了使用率。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，包括锅炉、退火炉、若干阀门和风机，所述锅炉的两个侧分别开设有出气口和进气口，所述退火炉的两侧分别开设有进气孔和出气孔，所述出气口的输出端连接有集气塔，所述集气塔的上端设置有冷空气入口，所述集气塔的输出端连接有过滤装置，所述集气塔的输出端与过滤装置之间连接有风机，所述过滤装置的输出端连接有喷淋塔，所述过滤装置的输出端与喷淋塔之间连接有阀门，所述过滤装置的输出端连接有热电偶，所述过滤装置与热电偶之间设置有阀门和风机，所述风机与热电偶之间设置有降温装置，所述热电偶的一端连接有进气孔，所述出气孔的输出端与锅炉的进气口连接，所述出气孔与进气口之间连接有风机和阀门，所述阀门与进气口之间连接有进气装置。
2.根据权利要求1所述的退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，所述过滤装置包括有过滤板、过滤箱和两个出气端，所述过滤箱的内部设置有至少三个过滤板，三个所述过滤板从左至右排列，所述过滤箱的一端设置有出气端，其中一个所述出气端输出端连接有喷淋塔，另一个所述出气端的输出端连接有热点偶。
3.根据权利要求2所述的退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，所述喷淋塔的顶端开设有空气排放口，所述喷淋塔的内部上端设置透气板，所述透气板的表面开设有多个透气孔，所述喷淋塔的一端连接有喷淋水进口，所述喷淋水进口的输出端连接有水管，所述透气板位于水管的上方，所述水管的外圆面开设有多个喷淋口，所述水管的外圆面连接有管道，所述管道位于喷淋口的右侧，所述管道的输入端连接有抽水泵。
4.根据权利要求3所述的退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，所述喷淋塔的内部下端设置有废气管路，所述废气管路的输入端与出气端连接，所述废气管路的外圆面开设有多个用于废气排放的孔，所述喷淋塔通过输出端输出的热水用于生活供暖，所述喷淋塔的输出端设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，所述降温装置包括有第一降温机构、第二降温机构、第三降温机构和风机控制器，所述第一降温机构、第二降温机构、第三降温机构均包括有风机和阀门。
6.根据权利要求5所述的退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，所述进气装置包括风机、阀门，所述阀门的一端连接在出气孔与进气口之间，所述阀门的另一端连接在风机的输出端，所述风机的输入端用于冷空气入口。
7.根据权利要求6所述的退火炉废气能量回收与净化的装置，其特征在于，所述风机控制器通过电性连接有热点偶、进气装置的风机、第一降温机构的风机、第二降温机构的风机、第三降温机构的风机、热点偶与过滤装置之间的电机、锅炉与退火炉之间的电机。
8.一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，其特征在于：包括：锅炉产生的废气通过出气口排入到集气塔内，集气塔的上方的冷空气入口进去冷空气，冷空气与废气混合，降低废气温度，温度降低以后通过风机输送到过滤装置，锅炉装置对废气进行过滤，过滤之后废气流向喷淋塔，打开喷淋塔的阀门，废气进入，通过透气板的透气孔进入到喷淋塔内，喷淋水通过喷淋口喷出，对废气进行降尘过滤，进一步降低废气的温度，经过喷淋的废气通过喷淋塔上方的空气排放口排向大气中，对废气进行降温的喷淋水流向喷淋塔底部，通过抽水泵可以循环利用，也可以打开喷淋塔底端底端的阀门，进行生活供暖。
9.根据权利要求8所述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，其特征在于，也可以关闭喷淋塔的阀门，打开退火炉阀门，废气通过风机进入降温装置，降温装置对废气进行降温，在进行退火炉之前需通过热电偶进行温度检测，检测后反馈到风机控制器，风机控制器控制开起降温装置的风机，之后降温之后的废气进入到退火炉对铸件进行降温，降温之后的废气通过退火炉的出气孔排出，通过风机加速输送到锅炉进气口，从进气口进入到锅炉内部，对锅炉进行预热，锅炉在加热中，进气装置饿阀门打开，风机从空气中抽取空气进入到锅炉内，加快锅炉内升温，有助燃烧。
10.根据权利要求9所述的一种退火炉废气能量回收与净化的装置处理方法，其特征在于，过滤装置在使用12-18小时后，需进行清理清洗。
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2022
- 2022-03-07 CN CN202210225551.2A patent/CN114674159A/zh active Pending
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