CN114672358A - 一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂 - Google Patents

一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂 Download PDF

Info

Publication number
CN114672358A
CN114672358A CN202210281623.5A CN202210281623A CN114672358A CN 114672358 A CN114672358 A CN 114672358A CN 202210281623 A CN202210281623 A CN 202210281623A CN 114672358 A CN114672358 A CN 114672358A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hard water
triethanolamine
boric acid
oleic acid
multifunctional additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210281623.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张志佩
张曼
王猛
曹普
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Detel Lubricating Oil Co ltd
Original Assignee
Hebei Detel Lubricating Oil Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Detel Lubricating Oil Co ltd filed Critical Hebei Detel Lubricating Oil Co ltd
Priority to CN202210281623.5A priority Critical patent/CN114672358A/zh
Publication of CN114672358A publication Critical patent/CN114672358A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M161/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a macromolecular compound and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/087Boron oxides, acids or salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/26Waterproofing or water resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺5‑7g、硼酸2‑5g、PEG40015‑20g以及油酸4‑10g。本发明,PEG400自身并不具备特别好的抗硬水性,但是将其嵌入到油酸三乙醇胺表面活性剂分子中,将会大大改善产品原本的电离性,大大提高产品的抗硬水能力。硼酸,与甘油、油酸、蓖麻油等皂化,可提高一定的润滑性。

Description

一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂
技术领域
本发明涉及润滑防锈添加剂技术领域,具体是一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂。
背景技术
目前常用的水性的润滑剂主要分为两类,第一类为皂化蓖麻油、磺化蓖麻油、油酸三乙醇胺等阴离子表面活性剂,第二类为聚醚类非离子表面活性剂。
第一类皂化蓖麻油、磺化蓖麻油、油酸三乙醇胺等阴离子表面活性剂,虽然有较好的润滑性,但是其有诸多缺点,例如高泡沫、抗硬水性差、耐冻融性差等缺点。作为液压支架浓缩物添加剂必须添加其他助剂改善其性能,增加成本。第二类聚醚类非离子表面活性剂,这类表面活性剂抗硬水性好、耐冻融性好,但是其润滑性一般,而且浊点低热稳定性差。因此,开发出一款低泡性、抗硬水性好、热稳定性好、耐冻融性好的水性润滑剂必将有很好的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺5-7g、硼酸2-5g、PEG40015-20g以及油酸4-10g。
优选的,具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40020g以及油酸4g。
优选的,具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40020g以及油酸10g。
优选的,具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40015g以及油酸10g。
优选的,所述添加剂加工步骤如下::
S1:按重量份加入三乙醇胺、硼酸、PEG400以及油酸;
S2:在温度为80℃-120℃,反应1小时。
优选的,所述步骤S2中的温度为80℃、100℃或120℃。
优选的,所述步骤S2中的温度为120℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由以下组份为原料制得:三乙醇胺5-7g、硼酸2-5g、PEG40015-20g以及油酸4-10g;在温度为80℃-120℃,反应1小时;PEG400自身并不具备特别好的抗硬水性,但是将其嵌入到油酸三乙醇胺表面活性剂分子中,将会大大改善产品原本的电离性,大大提高产品的抗硬水能力。硼酸,与甘油、油酸、蓖麻油等皂化,可提高一定的润滑性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺5-7g、硼酸2-5g、
PEG40015-20g以及油酸4-10g。
优选的,具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40020g以及油酸4g。
优选的,具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40020g以及油酸10g。
优选的,具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40015g以及油酸10g。
优选的,所述添加剂加工步骤如下::
S1:按重量份加入三乙醇胺、硼酸、PEG400以及油酸;
S2:在温度为80℃-120℃,反应1小时。
优选的,所述步骤S2中的温度为80℃、100℃或120℃。
优选的,所述步骤S2中的温度为120℃。
本发明的工作原理是:由以下组份为原料制得:三乙醇胺5-7g、硼酸2-5g、PEG40015-20g以及油酸4-10g;在温度为80℃-120℃,反应1小时。
实施例二
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸4g,PEG40020g,油酸4g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:11.02;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,检测消泡性:3min=0mL;PB值509N;24小时、168小时后原液有颗粒状结晶析出。
本发明的工作原理是:由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸4g,PEG40020g,油酸4g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:11.02;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,检测消泡性:3min=0mL;PB值509N;24小时、168小时后原液有颗粒状结晶析出。
实施例三
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:按照三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸4g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:11.79.00;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,检测消泡性:2.8min=0mL;PB值470N;24小时、168小时后原液均一透明。
本发明的工作原理是:由以下组份为原料制得:按照三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸4g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:11.79.00;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,检测消泡性:2.8min=0mL;PB值470N;24小时、168小时后原液均一透明。
实施例四
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:按照三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸10g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.78;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,消泡性:2.0min=0mL;PB值509N;24小时、168小时后原液均一透明。
本发明的工作原理是:由以下组份为原料制得:按照三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸10g的比例,温度120℃,反应1小时。得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.78;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,消泡性:2.0min=0mL;PB值509N;24小时、168小时后原液均一透明。
实施例五
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸10g的比例,温度80℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.76;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,消泡性:2.0min=0mL;PB值509N;24小时后原液均一透明;168小时后,原液分层。
本发明的工作原理是:三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸10g的比例,温度80℃,反应1小时。得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.76;2000PPM硬水5%配液外观清澈透明,消泡性:2.0min=0mL;PB值509N;24小时后原液均一透明;168小时后,原液分层。
实施例六
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸10g的比例,温度100℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.78;消泡性:2.0min=0mL;PB值509N;24小时后原液均一透明;168小时后,原液分层。
本发明的工作原理是:由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40020g,油酸10g的比例,温度100℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.78;消泡性:2.0min=0mL;PB值509N;24小时后原液均一透明;168小时后,原液分层。
实施例七
本发明实施例中,一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40015g,油酸10g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.78;2000PPM硬水5%配液外观微乳色,消泡性:3.0min=0mL;PB值470N;24小时、168小时后原液均一透明。
本发明的工作原理是:由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g,硼酸2g,PEG40015g,油酸10g的比例,温度120℃,反应1小时;得到成品用1%蒸馏水配液检测:PH:10.78;2000PPM硬水5%配液外观微乳色,消泡性:3.0min=0mL;PB值470N;24小时、168小时后原液均一透明。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:由以下组份为原料制得:三乙醇胺5-7g、硼酸2-5g、PEG40015-20g以及油酸4-10g。
2.根据权利要求1所述的一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40020g以及油酸4g。
3.根据权利要求1所述的一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40020g以及油酸10g。
4.根据权利要求1所述的一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:具体由以下组份为原料制得:三乙醇胺6g、硼酸2g、PEG40015g以及油酸10g。
5.根据权利要求1-4所述的一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:所述添加剂加工步骤如下::
S1:按重量份加入三乙醇胺、硼酸、PEG400以及油酸;
S2:在温度为80℃-120℃,反应1小时。
6.根据权利要求5所述的一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:所述步骤S2中的温度为80℃、100℃或120℃。
7.根据权利要求6所述的一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂,其特征在于:所述步骤S2中的温度为120℃。
CN202210281623.5A 2022-03-22 2022-03-22 一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂 Pending CN114672358A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210281623.5A CN114672358A (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210281623.5A CN114672358A (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114672358A true CN114672358A (zh) 2022-06-28

Family

ID=82075140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210281623.5A Pending CN114672358A (zh) 2022-03-22 2022-03-22 一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114672358A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104194907A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 一种金属加工用水基型切削液及其配制方法
CN104450119A (zh) * 2014-10-30 2015-03-25 苏州市宝玛数控设备有限公司 一种新型电火花线切割工作液及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104194907A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 一种金属加工用水基型切削液及其配制方法
CN104450119A (zh) * 2014-10-30 2015-03-25 苏州市宝玛数控设备有限公司 一种新型电火花线切割工作液及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1139151A (zh) 高效极压抗磨防锈水基切削液制备方法
JPS5845294A (ja) 金属加工用冷却・潤滑・清浄剤
CN107629777B (zh) 一种抑制腐蚀的复配型缓蚀剂及其制法与应用
CN103483998B (zh) 钢丝防锈剂及其制备方法
CN108219911B (zh) 全合成型液压支架用浓缩液及其制备方法
CN114672358A (zh) 一种抗特高硬水的非离子润滑防锈多功能添加剂
CN103421591B (zh) 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物
CN105154180A (zh) 一种冷轧薄板轧制油的制备方法
CN105886086B (zh) 一种金属加工用环保型高水基切削液
CN103060064B (zh) 一种电子零配件外壳加工专用镁合金加工液及其制备方法
CN104312705A (zh) 一种环保切削液及其制备方法
CN111607457A (zh) 一种铝合金专用长效切削液
CN104130851B (zh) 水基抗燃液压油
CN103965998B (zh) 一种高速冷连轧硅钢带材轧制油及其制备方法
CN115820332A (zh) 一种水基全合成切削液及其制备方法和应用
CN107541318B (zh) 一种含有石墨烯的抗磨防锈油及其制备方法
CN113818027B (zh) 一种通用型不含氮不含磷水基清洗剂
CN103666670A (zh) 铜及其合金箔材冷轧润滑剂
CN111088105A (zh) 一种提高润滑性的全合成金属加工液配方及制备方法
CN111234203A (zh) 聚醚胺三唑类衍生物及其制备方法和应用
CN103497817A (zh) 高效柴油机磨合润滑剂
CN111019742A (zh) 一种防水型复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法
CN105063294A (zh) 环境友好低温回火液的组合物
CN111154533A (zh) 切削液
CN113979946B (zh) 一种羧基咪唑类质子型离子液体及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination