CN114670524A - 一种高剥离强度的复合篷布及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高剥离强度的复合篷布及其生产方法，该复合篷布包括机织网格布和两层TPU膜，所述机织网格布两侧均涂有一层PUR胶水层一，所述TPU膜内侧涂有一层PUR胶水层二，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二通过热辊压合连接在一起。机织网格布和TPU膜均涂有PUR胶水层，粘接时两个PUR胶水层可以完美熔融粘接在一起，使得整个复合篷布具有较高剥离强度性能，不容易撕开分离。
Description
技术领域
本发明属于高性能复合材料技术领域，涉及一种高剥离强度的复合篷布及其生产方法。
背景技术
现在的篷布都是通过热压复合，但是现有的复合都是采用单层胶水涂覆，需要复合机上的胶水涂覆在机织网格布或者复合膜上，而且由于一些特殊纤维所编织的机织网格布材料有特殊的性能，造成在膜复合过程中容易出现不平整，易剥离的情况，影响产品性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高剥离强度的复合篷布及其生产方法，通过本生产方法制造的复合篷布具备超高的剥离强度，TPU膜和基布连接牢固，不容易撕开。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高剥离强度的复合篷布，包括机织网格布和两层TPU膜，其特征在于，所述机织网格布两侧均涂有一层PUR胶水层一，所述TPU膜内侧涂有一层PUR胶水层二，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二通过热辊压合连接在一起。
进一步的，所述PUR胶水层一的厚度0.06-0.09mm。
进一步的，所述PUR胶水层二的厚度0.04-0.06mm。
进一步的，所述TPU膜的厚度为0.03～0.1mm。
本发明还公开了一种高剥离强度的复合篷布的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
一、在放卷辊一上放出机织网格布，在放卷辊二上放出TPU膜；
二、通过涂胶机构将PUR胶水涂在机织网格布正面上形成PUR胶水层一，通过涂胶机构将PUR胶水涂在TPU膜上形成PUR胶水层二；
三、将TPU膜压合在机织网格布正面上，压合辊的温度在80-120℃，得到半成品布卷；
四、待收卷后的布卷冷却后，重新放卷出半成品布卷；
五、通过涂胶机构将PUR胶水涂在机织网格布背面上形成PUR胶水层一，通过涂胶机构将PUR胶水涂在TPU膜上形成PUR胶水层二；
六、将TPU膜压合在机织网格布背面上，压合辊的温度在80-120℃，得到成品篷布卷。
进一步的，在步骤三中，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二粘接时的温度为60-80℃。
进一步的，在步骤六中，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二粘接时的温度为60-80℃。
与现有技术相比，本高剥离强度的复合篷布及其生产方法具有以下优点：
1、PUR胶水属于热熔胶的一种，粘接性和韧性可调节，有着优异的粘接强度，具有良好的耐高低温性能、耐水性、耐磨性、耐化学腐蚀和耐老化性，适用于塑料、金属的粘接，广泛应用于电子领域、汽车、纺织、机电,航空航天等国民经济领域，更加环保。
2、机织网格布和TPU膜均涂有PUR胶水层，粘接时两个PUR胶水层可以完美熔融粘接在一起，使得整个复合篷布具有较高剥离强度性能，不容易撕开分离。
具体实施方式
本高剥离强度的复合篷布，包括机织网格布和两层TPU膜，所述机织网格布两侧均涂有一层PUR胶水层一，所述TPU膜内侧涂有一层PUR胶水层二，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二通过热辊压合连接在一起。
进一步的，所述PUR胶水层一的厚度0.07mm。
进一步的，所述PUR胶水层二的厚度0.05mm。
进一步的，所述TPU膜的厚度为0.08mm。
本发明还公开了一种高剥离强度的复合篷布的生产方法，具体包括如下步骤：
一、在放卷辊一上放出机织网格布，在放卷辊二上放出TPU膜；
二、通过涂胶机构将PUR胶水涂在机织网格布正面上形成PUR胶水层一，通过涂胶机构将PUR胶水涂在TPU膜上形成PUR胶水层二；
三、将TPU膜压合在机织网格布正面上，压合辊的温度在80-120℃，得到半成品布卷；
四、待收卷后的布卷冷却后，重新放卷出半成品布卷；
五、通过涂胶机构将PUR胶水涂在机织网格布背面上形成PUR胶水层一，通过涂胶机构将PUR胶水涂在TPU膜上形成PUR胶水层二；
六、将TPU膜压合在机织网格布背面上，压合辊的温度在80-120℃，得到成品篷布卷。
在步骤三中，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二粘接时的温度为70℃，在步骤六中，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二粘接时的温度为70℃。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种高剥离强度的复合篷布，包括机织网格布和两层TPU膜，其特征在于，所述机织网格布两侧均涂有一层PUR胶水层一，所述TPU膜内侧涂有一层PUR胶水层二，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二通过热辊压合连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合篷布，其特征在于，所述PUR胶水层一的厚度0.06-0.09mm。
3.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合篷布，其特征在于，所述PUR胶水层二的厚度0.04-0.06mm。
4.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合篷布，其特征在于，所述TPU膜的厚度为0.03～0.1mm。
5.一种高剥离强度的复合篷布的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
一、在放卷辊一上放出机织网格布，在放卷辊二上放出TPU膜；
二、通过涂胶机构将PUR胶水涂在机织网格布正面上形成PUR胶水层一，通过涂胶机构将PUR胶水涂在TPU膜上形成PUR胶水层二；
三、将TPU膜压合在机织网格布正面上，压合辊的温度在80-120℃，得到半成品布卷；
四、待收卷后的布卷冷却后，重新放卷出半成品布卷；
五、通过涂胶机构将PUR胶水涂在机织网格布背面上形成PUR胶水层一，通过涂胶机构将PUR胶水涂在TPU膜上形成PUR胶水层二；
六、将TPU膜压合在机织网格布背面上，压合辊的温度在80-120℃，得到成品篷布卷。
6.根据权利要求5所述的一种高剥离强度的复合篷布的生产方法，其特征在于，在步骤三中，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二粘接时的温度为60-80℃。
7.根据权利要求5所述的一种高剥离强度的复合篷布的生产方法，其特征在于，在步骤六中，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二粘接时的温度为60-80℃。
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