CN114665665A - 一种机械传动的循环冷却式三相电机 - Google Patents

一种机械传动的循环冷却式三相电机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种机械传动的循环冷却式三相电机,涉及三相电机技术领域,包括:电机箱体,所述电机箱体的顶部两侧为凸缘结构,电机箱体的右侧后上方一体式设置有补水通道;电机箱体的顶部两侧开设有两组散热水槽;电机箱体的中间上下侧开设有两组过水通道;设置垂直滑座,提供了自动循环功能,不需要额外连接供水的动力,利用偏心轮构成往复运动,在L形通道上下移动的过程中,上下伸缩活塞管反复挤压,下侧伸缩活塞管内的冷却水穿过单向阀A进入上侧伸缩活塞管,上侧单向阀A内的冷却水进入上侧过水通道,最终排入散热水槽完成循环,提供持续的水冷降温效果,节约成本,解决了现有三相电机缺乏自循环结构的问题。

Description

一种机械传动的循环冷却式三相电机
技术领域
本发明涉及三相电机技术领域,特别涉及一种机械传动的循环冷却式三相电机。
背景技术
三相异步电机是一种交流电机,由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转,存在转差率,所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换,因此通过变更电机电极的连接顺序能够实现对电机转向的控制。
然而,目前使用的三相电机在封闭式环境应用的时候,风冷效果一般,需要利用水冷降温,现有电机的水冷通过封闭式外壳接通循环水构成,缺乏自循环结构,需要额外连接供水的动力,且循环耗费较高,环保性不足,电机的内壁容易滋生水锈,需要利用盐酸清洗,清理效果有限,不利于长期应用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种机械传动的循环冷却式三相电机,其具有气环通道,能够将电机的内部外接,配合三通管道提供输送效果,控制气体输出,并利用气泡翻滚搅拌冷却水。
本发明提供了一种机械传动的循环冷却式三相电机,具体包括:电机箱体,所述电机箱体的顶部两侧为凸缘结构,电机箱体的右侧后上方一体式设置有补水通道;电机箱体的顶部两侧开设有两组散热水槽;电机箱体的中间上下侧开设有两组过水通道,过水通道的两侧分别与两组散热水槽开设通孔连通;电机箱体的内部前右侧固定设置有竖导杆;电机箱体的中间为圆筒状结构,电机箱体中间固定设置有电机定子;补水器,所述补水器的底端为一体式螺纹管口结构,补水器的底端穿过电机箱体的凸缘结构螺纹连接在补水通道内,补水器的底部管口中间连接设置有球阀;散热板,所述散热板固定设置在散热水槽中;前端盖,所述前端盖固定设置在电机箱体的前端;定位尾架,所述定位尾架固定设置在电机箱体的后侧;电机转子,所述电机转子旋转设置在前端盖和定位尾架中;垂直滑座,所述垂直滑座滑动设置在竖导杆的外侧;自适应风扇,所述自适应风扇固定设置在电机转子的后侧外部;通气尾盖,所述通气尾盖固定设置在电机转子的后侧,通气尾盖的中间为滤网结构,自适应风扇位于通气尾盖内部。
可选地,所述散热板的主体设置为与散热水槽吻合的片状结构,散热板的顶部一体式设置有梯形的延长片,散热板的上下侧均开设有过水穿孔;同侧散热板的顶部中间固定设置有U形护盖,U形护盖的两端固定在散热水槽内。
可选地,所述前端盖包括有:气环通道,前端盖的前端焊接密封有气环通道,前端盖的中间开设有贯穿气环通道的通孔;三通管道,气环通道的前侧底部连接设置有三通管道,三通管道的两侧设置为向后转折的拐角结构,拐角结构端部设置为法兰结构,法兰结构后侧固定设置有排气管;电磁阀,三通管道的上侧中间连接设置有电磁阀。
可选地,所述排气管的底端开设有气筒结构,排气管位于过U形护盖的中间,气筒结构的底端高于U形护盖的底端。
可选地,所述定位尾架为六分支形支架结构,定位尾架的中间为环形结构,电机转子后端配合轴承旋转设置在定位尾架内。
可选地,所述垂直滑座包括有:L形通道,垂直滑座的左侧上下端固定设置有两组L形通道,两组L形通道的左侧中间连接设置有单向阀A;上侧L形通道的底部和下侧L形通道的顶部均开设有凹槽;伸缩活塞管,上侧L形通道的底部中间和下侧L形通道的顶部中间均连接设置有伸缩活塞管,伸缩活塞管的另一端连接设置有单向阀B;单向阀B连接过水通道;内滑块,上下侧两组L形通道的凹槽内滑动设置有内滑块,内滑块的中间配合轴承旋转设置有偏心轮;偏心轮固定设置在电机转子的前端外部。
可选地,所述自适应风扇包括有:叶片轴,自适应风扇的外部后侧旋转设置有六组叶片轴,叶片轴的外部均旋转设置有偏心叶片;限位块,自适应风扇的前侧外部固定设置有六组限位块,限位块与叶片轴的角度交错。
可选地,所述偏心叶片的前侧位于两组限位块之间,且偏心叶片的外侧边为由后向前圆轴外侧变宽的倾斜结构;偏心叶片的后端两侧为斜面结构。
有益效果
根据本发明的各实施例的垂直滑座,提供了自动循环功能,不需要额外连接供水的动力,利用偏心轮带动内滑块在L形通道的内部左右滑动,垂直滑座在竖导杆外上下滑动,构成往复运动,在L形通道上下移动的过程中,上下伸缩活塞管反复挤压,下侧伸缩活塞管内的冷却水穿过单向阀A进入上侧伸缩活塞管,上侧单向阀A内的冷却水进入上侧过水通道,最终排入散热水槽完成循环,提供持续的水冷降温效果,节约成本。
此外,散热水槽的设置,提供了便于维护清理的水冷通路,方便清理并且具备补给功能,在散热水槽的内部冷却水蒸发的时候,水位下降,水位低于补水通道时,空气进入补水器,补水器内的冷却水流出,进入散热水槽自动补充,自动保持水位的高度,保证电机的散热良好。
此外,偏心叶片的设置,提供了自适应效果,根据电机的转向不同,运用偏心叶片的前侧移动慢于后侧的现象,使偏心叶片自动倾斜,产生风力对电机箱体的内部供气,提供双重冷却,能够根据转向自动适应,保证无论电机正反转时,抽送的风向一致。
此外,电磁阀的时候U形护盖处于封闭的空间状态,U形护盖的两端固定在散热水槽内,设置U形护盖可以构成封闭空间,避免冷却水受流通气的原理挤压到电机内部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的整体立体结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的立体后视结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的立体拆解结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的内部结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例垂直滑座的立体结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例散热板的立体结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例自适应风扇的立体结构示意图。
附图标记列表
1、电机箱体;101、补水通道;102、散热水槽;103、过水通道;104、竖导杆;105、电机定子;2、补水器;201、球阀;3、散热板;301、过水穿孔;302、U形护盖;4、前端盖;401、气环通道;402、三通管道;403、排气管;404、电磁阀;5、定位尾架;6、电机转子;7、垂直滑座;701、L形通道;702、单向阀A;703、伸缩活塞管;704、单向阀B;705、内滑块;706、偏心轮;8、自适应风扇;801、叶片轴;802、偏心叶片;803、限位块;9、通气尾盖。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8:
本发明提出了一种机械传动的循环冷却式三相电机,包括:电机箱体1,电机箱体1的顶部两侧为凸缘结构,电机箱体1的右侧后上方一体式设置有补水通道101;电机箱体1的顶部两侧开设有两组散热水槽102;电机箱体1的中间上下侧开设有两组过水通道103,过水通道103的两侧分别与两组散热水槽102开设通孔连通;电机箱体1的内部前右侧固定设置有竖导杆104;电机箱体1的中间为圆筒状结构,电机箱体1中间固定设置有电机定子105;补水器2,补水器2的底端为一体式螺纹管口结构,补水器2的底端穿过电机箱体1的凸缘结构螺纹连接在补水通道101内,补水器2的底部管口中间连接设置有球阀201;散热板3,散热板3固定设置在散热水槽102中;前端盖4,前端盖4固定设置在电机箱体1的前端;定位尾架5,定位尾架5固定设置在电机箱体1的后侧;电机转子6,电机转子6旋转设置在前端盖4和定位尾架5中;垂直滑座7,垂直滑座7滑动设置在竖导杆104的外侧;自适应风扇8,自适应风扇8固定设置在电机转子6的后侧外部;通气尾盖9,通气尾盖9固定设置在电机转子6的后侧,通气尾盖9的中间为滤网结构,自适应风扇8位于通气尾盖9内部。
此外,根据本发明的实施例,参考图7,散热板3的主体设置为与散热水槽102吻合的片状结构,散热板3的顶部一体式设置有梯形的延长片,散热板3的上下侧均开设有过水穿孔301;同侧散热板3的顶部中间固定设置有U形护盖302,U形护盖302的两端固定在散热水槽102内,设置U形护盖302可以构成封闭空间,避免冷却水受流通气的原理挤压到电机内部。
此外,根据本发明的实施例,参考图5和图7,前端盖4包括有:气环通道401,前端盖4的前端焊接密封有气环通道401,前端盖4的中间开设有贯穿气环通道401的通孔;三通管道402,气环通道401的前侧底部连接设置有三通管道402,三通管道402的两侧设置为向后转折的拐角结构,拐角结构端部设置为法兰结构,法兰结构后侧固定设置有排气管403;电磁阀404,三通管道402的上侧中间连接设置有电磁阀404,关闭电磁阀404的时候U形护盖302处于封闭的空间状态。
此外,根据本发明的实施例,参考图7,排气管403的底端开设有气筒结构,排气管403位于过U形护盖302的中间,气筒结构的底端高于U形护盖302的底端,保证排气管403排出的空气直接进入U形护盖302内。
此外,根据本发明的实施例,参考图5,定位尾架5为六分支形支架结构,定位尾架5的中间为环形结构,电机转子6后端配合轴承旋转设置在定位尾架5内。
此外,根据本发明的实施例,参考图6,垂直滑座7包括有:L形通道701,垂直滑座7的左侧上下端固定设置有两组L形通道701,两组L形通道701的左侧中间连接设置有单向阀A702;上侧L形通道701的底部和下侧L形通道701的顶部均开设有凹槽;伸缩活塞管703,上侧L形通道701的底部中间和下侧L形通道701的顶部中间均连接设置有伸缩活塞管703,伸缩活塞管703的另一端连接设置有单向阀B704;单向阀B704连接过水通道103;内滑块705,上下侧两组L形通道701的凹槽内滑动设置有内滑块705,内滑块705的中间配合轴承旋转设置有偏心轮706;偏心轮706固定设置在电机转子6的前端外部,电机转子6能够带动偏心轮706旋转,偏心轮706带动内滑块705轴向运动。
此外,根据本发明的实施例,参考图8,自适应风扇8包括有:叶片轴801,自适应风扇8的外部后侧旋转设置有六组叶片轴801,叶片轴801的外部均旋转设置有偏心叶片802;限位块803,自适应风扇8的前侧外部固定设置有六组限位块803,限位块803与叶片轴801的角度交错;偏心叶片802能够根据旋转的方向自动调整倾斜程度,通过离心力和吸力产生风力。
此外,根据本发明的实施例,参考图8,偏心叶片802的前侧位于两组限位块803之间,且偏心叶片802的外侧边为由后向前圆轴外侧变宽的倾斜结构;偏心叶片802的后端两侧为斜面结构。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时,预先在散热水槽102的内部注入冷却水,然后在补水器2的内部设置冷却水,将补水器2安装在补水通道101的顶部,并打开球阀201,将补水器2和散热水槽102连通;在散热水槽102的内部冷却水蒸发的时候,水位下降,水位低于补水通道101时,空气进入补水器2,补水器2内的冷却水流出,进入散热水槽102自动补充,自动保持水位的高度;
将电磁阀404与电机同步控制,为电机供电的同时电磁阀404开启;
在电机转子6旋转的过程中,叶片轴801带动偏心叶片802旋转,偏心叶片802的前侧移动慢于后侧,因此偏心叶片802自动倾斜,产生风力对电机箱体1的内部供气,提供双重冷却,风力穿过电磁阀404和三通管道402进入排气管403,由排气管403底部的气筒结构输入U形护盖302,进而U形护盖302内部增加的空气挤压排出,以气泡的形式穿过冷却水排出,同时对散热水槽102内部的冷却水进行搅拌;
偏心轮706能够带动内滑块705在L形通道701的内部左右滑动,垂直滑座7能够在竖导杆104外上下滑动,满足多轴运动,在L形通道701上下移动的过程中,上下伸缩活塞管703反复挤压,下侧伸缩活塞管703收缩时,下侧伸缩活塞管703内的冷却水穿过单向阀A702进入上侧伸缩活塞管703,上侧伸缩活塞管703挤压时,上侧伸缩活塞管703内的冷却水进入上侧过水通道103,最终排入散热水槽102完成循环,同时下侧伸缩活塞管703伸展将冷却水穿过单向阀B704吸入下侧伸缩活塞管703,提供持续的水冷降温。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,包括:电机箱体(1),所述电机箱体(1)的顶部两侧为凸缘结构,电机箱体(1)的右侧后上方一体式设置有补水通道(101);电机箱体(1)的顶部两侧开设有两组散热水槽(102);电机箱体(1)的中间上下侧开设有两组过水通道(103),过水通道(103)的两侧分别与两组散热水槽(102)开设通孔连通;电机箱体(1)的内部前右侧固定设置有竖导杆(104);电机箱体(1)的中间为圆筒状结构,电机箱体(1)中间固定设置有电机定子(105);补水器(2),所述补水器(2)的底端为一体式螺纹管口结构,补水器(2)的底端穿过电机箱体(1)的凸缘结构螺纹连接在补水通道(101)内,补水器(2)的底部管口中间连接设置有球阀(201);散热板(3),所述散热板(3)固定设置在散热水槽(102)中;前端盖(4),所述前端盖(4)固定设置在电机箱体(1)的前端;定位尾架(5),所述定位尾架(5)固定设置在电机箱体(1)的后侧;电机转子(6),所述电机转子(6)旋转设置在前端盖(4)和定位尾架(5)中;垂直滑座(7),所述垂直滑座(7)滑动设置在竖导杆(104)的外侧;自适应风扇(8),所述自适应风扇(8)固定设置在电机转子(6)的后侧外部;通气尾盖(9),所述通气尾盖(9)固定设置在电机转子(6)的后侧,通气尾盖(9)的中间为滤网结构,自适应风扇(8)位于通气尾盖(9)内部。
2.如权利要求1所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述散热板(3)的主体设置为与散热水槽(102)吻合的片状结构,散热板(3)的顶部一体式设置有梯形的延长片,散热板(3)的上下侧均开设有过水穿孔(301);同侧散热板(3)的顶部中间固定设置有U形护盖(302),U形护盖(302)的两端固定在散热水槽(102)内。
3.如权利要求1所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述前端盖(4)包括有:
气环通道(401),前端盖(4)的前端焊接密封有气环通道(401),前端盖(4)的中间开设有贯穿气环通道(401)的通孔;
三通管道(402),气环通道(401)的前侧底部连接设置有三通管道(402),三通管道(402)的两侧设置为向后转折的拐角结构,拐角结构端部设置为法兰结构,法兰结构后侧固定设置有排气管(403);
电磁阀(404),三通管道(402)的上侧中间连接设置有电磁阀(404)。
4.如权利要求3所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述排气管(403)的底端开设有气筒结构,排气管(403)位于过U形护盖(302)的中间,气筒结构的底端高于U形护盖(302)的底端。
5.如权利要求1所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述定位尾架(5)为六分支形支架结构,定位尾架(5)的中间为环形结构,电机转子(6)后端配合轴承旋转设置在定位尾架(5)内。
6.如权利要求1所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述垂直滑座(7)包括有:
L形通道(701),垂直滑座(7)的左侧上下端固定设置有两组L形通道(701),两组L形通道(701)的左侧中间连接设置有单向阀A(702);上侧L形通道(701)的底部和下侧L形通道(701)的顶部均开设有凹槽;
伸缩活塞管(703),上侧L形通道(701)的底部中间和下侧L形通道(701)的顶部中间均连接设置有伸缩活塞管(703),伸缩活塞管(703)的另一端连接设置有单向阀B(704);单向阀B(704)连接过水通道(103);
内滑块(705),上下侧两组L形通道(701)的凹槽内滑动设置有内滑块(705),内滑块(705)的中间配合轴承旋转设置有偏心轮(706);偏心轮(706)固定设置在电机转子(6)的前端外部。
7.如权利要求1所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述自适应风扇(8)包括有:
叶片轴(801),自适应风扇(8)的外部后侧旋转设置有六组叶片轴(801),叶片轴(801)的外部均旋转设置有偏心叶片(802);
限位块(803),自适应风扇(8)的前侧外部固定设置有六组限位块(803),限位块(803)与叶片轴(801)的角度交错。
8.如权利要求7所述一种机械传动的循环冷却式三相电机,其特征在于,所述偏心叶片(802)的前侧位于两组限位块(803)之间,且偏心叶片(802)的外侧边为由后向前圆轴外侧变宽的倾斜结构;偏心叶片(802)的后端两侧为斜面结构。
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