CN111478520B - 一种机械式自动制冷散热的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械式自动制冷散热的电机，包括电机本体以及通过固定机构固定在电机位于输出轴一侧的护罩，所述护罩的内底部固定连接有储水箱，所述电机本体的侧壁均布有散热翅片，所述电机本体的侧壁环绕设置有嵌设在电机本体表面上的冷凝管，所述冷凝管的出水端与储水箱连通，所述储水箱的上端安装有用于将储水箱内的冷却液泵入到冷凝管内的泵液装置。本发明能够对对电机本体进行散热，冷凝管内的水冷凝回流，再次汇入到储水箱内，冷却液循环利用，并且能对储水箱内的冷凝液进行搅拌散热，加快冷却液的冷却，通过设置防尘网，可以有效的防止灰尘进入到护罩内，避免灰尘影响设备的散热。

Description

一种机械式自动制冷散热的电机

技术领域

本发明涉及电机散热技术领域，尤其涉及一种机械式自动制冷散热的电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。

按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。

目前电机散热大多数都是依靠风扇叶对其进行散热，当在夏天或者温度较高的场所里使用电机时，电机很难进行很好的散热，而使用带有感应装置的散热装置时，感应装置不仅耗费电能，且维修成本较高，所以需要一种机械式自动制冷散热的电机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械式自动制冷散热的电机，其能够对对电机本体进行散热，冷凝管内的水冷凝回流，再次汇入到储水箱内，冷却液循环利用，并且能对储水箱内的冷凝液进行搅拌散热，加快冷却液的冷却，通过设置防尘网，可以有效的防止灰尘进入到护罩内，避免灰尘影响设备的散热。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械式自动制冷散热的电机，包括电机本体以及通过固定机构固定在电机位于输出轴一侧的护罩，所述护罩的内底部固定连接有储水箱，所述电机本体的侧壁均布有散热翅片，所述电机本体的侧壁环绕设置有嵌设在电机本体表面上的冷凝管，所述冷凝管的出水端与储水箱连通，所述储水箱的上端安装有用于将储水箱内的冷却液泵入到冷凝管内的泵液装置，所述储水箱的上端还设置有两组用于对储水箱内冷却液进行搅拌的搅拌机构。

优选地，所述泵液装置包括固定连接在储水箱上端的滑塞筒，所述滑塞筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞上安装有仅允许冷却液从下往上流动的第一单向阀，所述滑塞上固定连接有滑塞杆，所述滑塞杆的上端贯穿滑塞筒，所述滑塞杆位于滑塞筒内顶部与滑塞之间的部分套设有弹簧，所述护罩内安装有用于驱动滑塞杆上下往复移动的驱动机构，所述滑塞筒的下端通过进液管与储水箱连通，且连通处安装有仅允许水从下往上流动的第二单向阀。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在滑塞杆上端的抵块，所述电机本体的输出轴上固定连接有与抵块相配合的凸轮。

优选地，所述固定机构包括沿电机本体侧壁周向设置的固定板，所述固定板与护罩之间设置有缓冲垫片，所述固定板通过固定螺钉与护罩的侧壁固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括贯穿设置在储水箱上端的转轴，所述转轴位于储水箱内的一端固定连接有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述转轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述护罩的内壁转动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁同轴固定连接有从动轮，所述滑塞杆上设置有齿条，所述护罩的内壁转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上同轴转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带同步转动连接。

优选地，所述第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片间隔设置。

优选地，所述护罩的罩口处还设置有防尘网。

优选地，所述护罩的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明具有以下有益效果：

1、电机本体工作时带动凸轮转动，凸轮转动通过间歇性的挤压抵块，进而使滑塞杆上下往复的运动，滑塞杆上下往复的运动带动通过滑塞、第一单向阀和第二单向阀的配合，使储水箱内的水泵入到冷凝管内，进而对电机本体进行散热，冷凝管内的水冷凝回流，再次汇入到储水箱内，冷却液循环利用；

2、滑塞杆在下移时带动齿条下移，齿条下移带动齿轮转动，通过主动轮、从动轮和同步带的配合，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴转动，进而带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，对储水箱内的冷凝液进行搅拌散热，加快冷却液的冷却；

3、通过设置防尘网，可以有效的防止灰尘进入到护罩内，避免灰尘影响设备的散热。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械式自动制冷散热的电机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械式自动制冷散热的电机的侧面结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图；

图5为图1中的C处结构放大示意图；

图6为图2中的D处结构放大示意图。

图中：1电机本体、2冷凝管、3散热翅片、4凸轮、5储水箱、6第二单向阀、7第一搅拌叶、8第二搅拌叶、9护罩、10防护网、11同步带、12固定板、13缓冲垫片、14固定螺钉、15抵块、18滑塞杆、19滑塞筒、20弹簧、21滑塞、22第一单向阀、23进液管、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26转轴、27主动轮、28从动轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-6，一种机械式自动制冷散热的电机，包括电机本体1以及通过固定机构固定在电机1位于输出轴一侧的护罩9，固定机构包括沿电机本体1侧壁周向设置的固定板12，固定板12与护罩9之间设置有缓冲垫片13，固定板12通过固定螺钉14与护罩9的侧壁固定连接。

护罩9的内底部固定连接有储水箱5，电机本体1的侧壁均布有散热翅片3，电机本体1的侧壁环绕设置有嵌设在电机本体1表面上的冷凝管2，冷凝管2的出水端与储水箱5连通。

储水箱5的上端安装有用于将储水箱5内的冷却液泵入到冷凝管2内的泵液装置，泵液装置包括固定连接在储水箱5上端的滑塞筒19，滑塞筒19内密封滑动连接有滑塞21，滑塞21上安装有仅允许冷却液从下往上流动的第一单向阀22，滑塞21上固定连接有滑塞杆18，滑塞杆18的上端贯穿滑塞筒19，滑塞杆18位于滑塞筒19内顶部与滑塞21之间的部分套设有弹簧20。

护罩9内安装有用于驱动滑塞杆18上下往复移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在滑塞杆18上端的抵块15，电机本体1的输出轴上固定连接有与抵块15相配合的凸轮4，滑塞筒19的下端通过进液管23与储水箱5连通，且连通处安装有仅允许水从下往上流动的第二单向阀6，电机本体1工作时带动凸轮4转动，凸轮4转动通过间歇性的挤压抵块15，进而使滑塞杆18上下往复的运动，滑塞杆18上下往复的运动带动通过滑塞21、第一单向阀22和第二单向阀6的配合，使储水箱5内的水泵入到冷凝管2内，进而对电机本体1进行散热，冷凝管2内的水冷凝回流，再次汇入到储水箱5内。

储水箱5的上端还设置有两组用于对储水箱5内冷却液进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括贯穿设置在储水箱5上端的转轴26，转轴26位于储水箱5内的一端固定连接有第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片7，转轴26的上端固定连接有第一锥齿轮24，护罩9的内壁转动连接有与第一锥齿轮24啮合的第二锥齿轮25，第二锥齿轮25的侧壁同轴固定连接有从动轮28，滑塞杆18上设置有齿条16，护罩9的内壁转动连接有与齿条16啮合的齿轮17，齿轮17上同轴转动连接有主动轮27，主动轮27与从动轮28之间通过同步带11同步转动连接。

第一搅拌叶片8的长度大于第二搅拌叶片7，第一搅拌叶片8与第二搅拌叶片7间隔设置，滑塞杆18在下移时带动齿条16下移，齿条16下移带动齿轮17转动，通过主动轮27、从动轮28和同步带11的配合，带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25转动带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24转动带动转轴26转动，进而带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶8转动，对储水箱5内的冷凝液进行搅拌散热，护罩9的罩口处还设置有防尘网10，通过设置防尘网10，可以有效的防止灰尘进入到护罩9内，避免灰尘影响设备的散热，护罩9的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明的工作原理为：

该机械式自动制冷散热的电机在工作时，电机本体1工作时带动凸轮4转动，凸轮4转动通过间歇性的挤压抵块15，进而使滑塞杆18上下往复的运动，滑塞杆18上下往复的运动带动通过滑塞21、第一单向阀22和第二单向阀6的配合，使储水箱5内的水泵入到冷凝管2内，进而对电机本体1进行散热，冷凝管2内的水冷凝回流，再次汇入到储水箱5内；滑塞杆18在下移时带动齿条16下移，齿条16下移带动齿轮17转动，通过主动轮27、从动轮28和同步带11的配合，带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25转动带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24转动带动转轴26转动，进而带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶8转动，对储水箱5内的冷凝液进行搅拌散热；通过设置防尘网10，可以有效的防止灰尘进入到护罩9内，避免灰尘影响设备的散热。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械式自动制冷散热的电机，包括电机本体（1）以及通过固定机构固定在电机本体（1）位于输出轴一侧的护罩（9），其特征在于，所述护罩（9）的内底部固定连接有储水箱（5），所述电机本体（1）的侧壁均布有散热翅片（3），所述电机本体（1）的侧壁环绕设置有嵌设在电机本体（1）表面上的冷凝管（2），所述冷凝管（2）的出水端与储水箱（5）连通，所述储水箱（5）的上端安装有用于将储水箱（5）内的冷却液泵入到冷凝管（2）内的泵液装置，所述储水箱（5）的上端还设置有两组用于对储水箱（5）内冷却液进行搅拌的搅拌机构，所述泵液装置包括固定连接在储水箱（5）上端的滑塞筒（19），所述滑塞筒（19）内密封滑动连接有滑塞（21），所述滑塞（21）上安装有仅允许冷却液从下往上流动的第一单向阀（22），所述滑塞（21）上固定连接有滑塞杆（18），所述滑塞杆（18）的上端贯穿滑塞筒（19），所述滑塞杆（18）位于滑塞筒（19）内顶部与滑塞（21）之间的部分套设有弹簧（20），所述护罩（9）内安装有用于驱动滑塞杆（18）上下往复移动的驱动机构，所述滑塞筒（19）的下端通过进液管（23）与储水箱（5）连通，且连通处安装有仅允许水从下往上流动的第二单向阀（6）；

所述驱动机构包括固定连接在滑塞杆（18）上端的抵块（15），所述电机本体（1）的输出轴上固定连接有与抵块（15）相配合的凸轮（4）；

所述搅拌机构包括贯穿设置在储水箱（5）上端的转轴（26），所述转轴（26）位于储水箱（5）内的一端固定连接有第一搅拌叶片（8）和第二搅拌叶片（7），所述转轴（26）的上端固定连接有第一锥齿轮（24），所述护罩（9）的内壁转动连接有与第一锥齿轮（24）啮合的第二锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（25）的侧壁同轴固定连接有从动轮（28），所述滑塞杆（18）上设置有齿条（16），所述护罩（9）的内壁转动连接有与齿条（16）啮合的齿轮（17），所述齿轮（17）上同轴转动连接有主动轮（27），所述主动轮（27）与从动轮（28）之间通过同步带（11）同步转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于，所述固定机构包括沿电机本体（1）侧壁周向设置的固定板（12），所述固定板（12）与护罩（9）之间设置有缓冲垫片（13），所述固定板（12）通过固定螺钉（14）与护罩（9）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于，所述第一搅拌叶片（8）的长度大于第二搅拌叶片（7），所述第一搅拌叶片（8）与第二搅拌叶片（7）间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于，所述护罩（9）的罩口处还设置有防尘网（10）。

5.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于，所述护罩（9）的表面涂覆有环氧富锌底漆。

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