CN114661077A - 一种用于雪茄晾房的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于雪茄晾房的控制系统，包括：晾房，晾房内用于放置待晾晒的烟叶；成像识别装置，成像识别装置用于拍摄晾晒过程中的烟叶；控制装置，控制装置内存储有对应烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征，控制装置的输入端电连接成像识别装置并接收成像识别装置所拍摄的烟叶的图像，进而与其所存储的若干图像特征比对以识别所拍摄的烟叶处在的晾晒阶段，形成一输出信号，输出信号由控制装置的输出端输出；温湿度调节装置，配置于所述晾房；温湿度传感器，配置于晾房用于检测晾房内的温湿度参数。该系统能迅速且准确的识别出烟叶所处的晾晒阶段，进而给出相应的输出信号，根据该输出信号能及时调整该晾晒阶段所对应的温湿度。
Description
技术领域
本发明涉及雪茄烟叶晾晒相关技术领域，尤其涉及一种用于雪茄晾房的控制系统。
背景技术
用于生产雪茄的雪茄烟叶，需要经过晾晒工艺；目前是采用人工方式将需要晾晒的烟叶放置在晾房中，并通过开启窗户等方式来控制室内的温度、湿度等参数，以使烟叶完成晾晒过程。烟叶在晾晒过程中需经过不同的晾晒阶段，不同的晾晒阶段所需的环境参数存在差异，当由上一晾晒阶段进入下一晾晒阶段时，现有的操作方式是通过工人的经验，比如上一晾晒阶段需要在相应的环境参数下晾晒3-5天，那么在经过该3-5天后，通过开启窗户等方式来调整对应下一晾晒阶段的环境参数，进而开启下一阶段的晾晒。该方式存在如下问题：
依靠经验值来确定不同晾晒阶段的时间转换点，会导致晾晒转换的不准确性，比如烟叶的批次可能存在不同，导致其内部的水分等含量存在不一致性，这种情况下，可能在某一阶段的晾晒周期是存在浮动的，若仍然按照惯有的经验值来进行晾晒阶段的转换，可能导致在上一阶段的晾晒周期并未完成而进入下一晾晒阶段，此时相应的环境参数也发生了改变，这会导致后期晾晒的烟叶的色泽度和其加工出的雪茄烟的味道大打折扣。很显然该操作方式是存在缺陷的。
因此，如何提供一种能避免上述缺陷的控制系统便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于雪茄晾房的控制系统，具体技术方案如下：
一种用于雪茄晾房的控制系统，包括：
晾房，所述晾房内用于放置待晾晒的烟叶；
成像识别装置，所述成像识别装置配置于所述晾房用于拍摄晾晒过程中的烟叶；
控制装置，所述控制装置内存储有对应烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征，所述控制装置的输入端电连接所述成像识别装置并接收所述成像识别装置所拍摄的烟叶的图像，进而与其所存储的若干图像特征比对以识别所拍摄的烟叶处在的晾晒阶段，形成一输出信号，所述输出信号由所述控制装置的输出端输出；
温湿度调节装置，所述温湿度调节装置配置于所述晾房；
温湿度传感器，所述温湿度传感器配置于所述晾房用于检测晾房内的温湿度参数。
作为优选，所述控制装置内存储有对应若干阶段的若干温湿度特定值，所述控制装置的输出端电连接所述温湿度调节装置，所述温湿度传感器电连接所述控制装置。
作为优选，所述温湿度调节装置包括：
自然通风部件，所述自然通风部件为安装在所述晾房的侧壁上的至少一电动百叶窗，所述电动百叶窗电连接所述控制装置；
强制通风部件，所述强制通风部件包括安装在所述晾房的侧壁上的至少一正压风机和至少一负压风机，所述强制通风部件电连接所述控制装置；
雾化加湿部件，所述雾化加湿部件包括若干雾化喷嘴，所述若干雾化喷嘴安装在所述晾房内，所述雾化加湿部件电连接所述控制装置；
加温部件，所述加温部件为石墨烯电热带，所述石墨烯电热带电连接所述控制装置。
作为优选，所述晾房的相对的两侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述至少一正压风机安装在所述第一侧壁上靠近地面的位置处，所述至少一负压风机安装在所述第二侧壁上靠近房顶的位置处。
作为优选，所述正压风机和所述负压风机均配置有风道，所述风道连通相对应的风机的风口，所述风道具有长度方向，该长度方向沿所述晾房的长度方向延伸能够覆盖烟叶的晾晒区域，所述风道由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向依次开设有若干规格相同的通孔，所述若干通孔呈不均匀分布，由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向上，通孔分布的密度由小变大；或
所述风道由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向依次开设有若干规格不同的通孔，所述若干通孔呈均匀分布，由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向上，通孔的面积由小变大。
作为优选，所述风道采用水泥预制下沉或PE管或牛津布加工制成。
作为优选，所述雾化加湿部件还包括高压雾化泵，所述高压雾化泵的进口端连通一水源，所述高压雾化泵的出口端连通一雾化管道，所述雾化管道上配置所述若干雾化喷嘴。
作为优选，所述晾房的长度为20m，宽度为6m，肩部高6m，顶高7m，在所述晾房的长度方向的两个侧壁上分别设置8组电动百叶窗，为上层4组、下层4组，在所述晾房宽度方向的一侧壁上设置4台正压风机，所述正压风机同高度设置且风机下沿据地面0.3m-1m，在该侧壁相对的一侧壁上设置4台负压风机，所述负压风机同高度设置风机上沿距晾房肩部0.3m-0.5m，在所述晾房长度方向的两个侧壁上各设置1条雾化管道，距离地面20cm，每条管道设置14个雾化喷嘴。
该用于雪茄晾房的控制系统，具有如下技术效果：
该控制系统设置成像识别装置，用于拍摄晾晒过程中的烟叶，并将拍摄的图像传输给控制装置，该控制装置内存储有烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征，进而将所实时拍摄的图像和存储的图像特征做比对，以迅速且准确的识别出烟叶所处的晾晒阶段，进而给出相应的输出信号，根据该输出信号能及时调整该晾晒阶段所对应的温湿度。
作为优选，控制装置内存储有对应若干阶段的若干温湿度特定值，控制装置的输出端电连接温湿度调节装置，温湿度传感器电连接控制装置，通过该设置，能实现自动的对温湿度的调节，效率较高。
作为优选，至少一正压风机安装在第一侧壁上靠近地面的位置处，至少一负压风机安装在第二侧壁上靠近房顶的位置处。将正压风机安装在靠近地面处，负压风机安装在靠近房顶处，当采用该正压风机工作时，比如需要向该晾房内通入大量的风的情形下，此时开启正压风机，关闭负压风机，在晾房密封性较好时，随着正压风机的不断的供风，会使得晾房内的风压提高，使得其压力大于外界的大气压，此时，该压力能将负压风机的百叶顶开，房内的热气及热气中的一些病菌会集中到顶部。为此，分布在靠下位置的正压风机提供的风量可以及时将位于下部和中部位置处的病菌驱赶到顶部，同时提供驱动力将顶部的热气及其所夹杂的病菌、下部和中部被驱赶来的病菌，由位于顶部的负压风机的百叶排出，为此能及时将热气和病菌排出，提供更适宜的环境供烟叶的晾晒，可减少病菌对烟叶的损坏。
作为优选，风道的风口的设计，能使得风机供风或吸风的风量相对均匀，为此能保证烟叶晾晒环境的统一性，使得烟叶的晾晒后的效果一致而不会出现烟叶中某一部分的色泽和异味较好、而其他是较差的情况。
附图说明
图1为本发明所提供的用于雪茄晾房的控制系统的一种具体实施方式的结构示意图。
图1附图标记如下：
1控制装置，2成像识别装置，3温湿度调节装置，4温湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，图1为本发明所提供的用于雪茄晾房的控制系统的一种具体实施方式的结构示意图。
本发明公开了一种用于雪茄晾房的控制系统，结合图1，其包括：
晾房，所述晾房内用于放置待晾晒的烟叶；
成像识别装置2，所述成像识别装置2配置于所述晾房用于拍摄晾晒过程中的烟叶；
控制装置1，所述控制装置1内存储有对应烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征，所述控制装置1的输入端电连接所述成像识别装置2并接收所述成像识别装置2所拍摄的烟叶的图像，进而与其所存储的若干图像特征比对以识别所拍摄的烟叶处在的晾晒阶段，形成一输出信号，所述输出信号由所述控制装置1的输出端输出；
温湿度调节装置3，所述温湿度调节装置3配置于所述晾房；
温湿度传感器4，所述温湿度传感器4配置于所述晾房用于检测晾房内的温湿度参数。
其中，晾房长20m，宽6m，肩高6m，顶高7m。不限于此，其长度可根据实际情况15m-40m 不等，宽度可在6m-40m范围内调整。应当理解的是，晾房内放置有用于摆设待晾晒烟叶的支持架。
对于成像识别装置2，其包括红外成像部件，能对晾晒的烟叶进行成像，并且控制装置 1内存储有对应烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征；控制装置1将接收到的烟叶的图像和其所存储的若干图像特征进行比对，以迅速且准确的识别出烟叶所处的晾晒阶段，进而给出相应的输出信号。
一种具体实施方式中，雪茄烟叶晾制主要分为4各阶段，分别是变黄期、变棕期、干叶期、和干筋期。在变黄期，叶片绿色面积大于30％，叶片面积与原始烟叶的占比相比是大于 90％；一旦识别确定为变黄期，将根据变黄期所需环境进行设定，即温度20-30℃，相对湿度80-90％；变棕期，叶片绿色面积大于10％，小于30％，叶片面积小于80％，一旦识别确定为变棕期，将根据变棕期所需环境进行设定，即温度25-30℃，相对湿度75-80％；干叶期，叶片绿色面积小于5％，叶片面积大于90％，一旦识别确定为干叶期，将根据干叶期所需环境进行设定，即温度30-35℃，相对湿度50-75％；干筋期，叶片绿色面积小于5％，叶片面积小于80％，一旦识别确定为干筋期，将根据干筋期所需环境进行设定，即温度35-40℃，相对湿度35-50％。
对于不同的阶段，可以输出不同的输出信号，比如通过不同的声音来提示操作人员，操作人员可以根据声音信号来确定烟叶是否需要进入下一阶段的晾晒，进而能调整合适的温湿度环境参数。
该控制装置1设置成像识别装置2，用于拍摄晾晒过程中的烟叶，并将拍摄的图像传输给控制装置1，该控制装置1内存储有烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征，进而将所实时拍摄的图像和存储的图像特征做比对，以迅速且准确的识别出烟叶所处的晾晒阶段，进而给出相应的输出信号，根据该输出信号能及时调整该晾晒阶段所对应的温湿度。
如图1所示，一种具体实施方式中，所述控制装置1内存储有对应若干阶段的若干温湿度特定值，所述控制装置1的输出端电连接所述温湿度调节装置3，所述温湿度传感器4电连接所述控制装置1。即将上述不同阶段对应的温湿度环境参数存储在控制装置中，此时输出信号可以是调节信号，即控制温湿度调节装置3进行温湿度调节的调节信号。比如，控制装置1识别出所成像的图像是符合变棕期，则此时将变棕期对应的温湿度参数为基础，形成相应的调节信号输送给温湿度调节装置3，以调整到相应的温湿度。
通过该设置，能实现自动的对温湿度的调节，效率较高。
一种具体实施方式中，所述温湿度调节装置3包括：
自然通风部件，所述自然通风部件为安装在所述晾房的侧壁上的至少一电动百叶窗，所述电动百叶窗电连接所述控制装置1；
强制通风部件，所述强制通风部件包括安装在所述晾房的侧壁上的至少一正压风机和至少一负压风机，所述强制通风部件电连接所述控制装置1；
雾化加湿部件，所述雾化加湿部件包括若干雾化喷嘴，所述若干雾化喷嘴安装在所述晾房内，所述雾化加湿部件电连接所述控制装置1；
加温部件，所述加温部件为石墨烯电热带，所述石墨烯电热带电连接所述控制装置1。
其中，所述晾房的相对的两侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述至少一正压风机安装在所述第一侧壁上靠近地面的位置处，所述至少一负压风机安装在所述第二侧壁上靠近房顶的位置处。
将正压风机安装在靠近地面处，负压风机安装在靠近房顶处，当采用该正压风机工作时，比如需要向该晾房内通入大量的风的情形下，此时开启正压风机，关闭负压风机，在晾房密封性较好时，随着正压风机的不断的供风，会使得晾房内的风压提高，使得其压力大于外界的大气压，此时，该压力能将负压风机的百叶顶开，房内的热气及热气中的一些病菌会集中到顶部。为此，分布在靠下位置的正压风机提供的风量可以及时将位于下部和中部位置处的病菌驱赶到顶部，同时提供驱动力将顶部的热气及其所夹杂的病菌、下部和中部被驱赶来的病菌，由位于顶部的负压风机的百叶排出，为此能及时将热气和病菌排出，提供更适宜的环境供烟叶的晾晒，可减少病菌对烟叶的损坏。
并且，所述正压风机和所述负压风机均配置有风道，所述风道连通相对应的风机的风口，所述风道具有长度方向，该长度方向沿所述晾房的长度方向延伸能够覆盖烟叶的晾晒区域，所述风道由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向依次开设有若干规格相同的通孔，所述若干通孔呈不均匀分布，由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向上，通孔分布的密度由小变大；或
所述风道由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向依次开设有若干规格不同的通孔，所述若干通孔呈均匀分布，由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向上，通孔的面积由小变大。
风道的风口的设计，能使得风机供风或吸风的风量相对均匀，为此能保证烟叶晾晒环境的统一性，使得烟叶的晾晒后的效果一致而不会出现烟叶中某一部分的色泽和异味较好、而其他是较差的情况。
该具体实施方式中，所述风道采用水泥预制下沉或PE管或牛津布加工制成。
进一步的，所述雾化加湿部件还包括高压雾化泵，所述高压雾化泵的进口端连通一水源，所述高压雾化泵的出口端连通一雾化管道，所述雾化管道上配置所述若干雾化喷嘴。
所述高压雾化泵的泵容量15L/min一台，意大利进口，电机：ABB。还包括：
-变频控制器，可以控制压力，并能有效节省电能；
-0-150Bar压力表；
-2x入水口精细过滤器，过滤直径：2微米；
-单向水阀，带保护旁路；
-PLC控制箱，自动控制雾化加湿部件的启停，还可以实现以下功能：
1)过热报警；
2)低液位报警；
3)更换泵机油报警；
4)水压过低将自动关断；
5)定期启动程序，防止水箱内滋生藻类。
并，对于石墨烯加热带，电热带使用期间，表面温度为45-55℃，安装使用灵活，电热带宽度可为0.5m或1m，长度可根据室内需求进行随意调整，可平铺地面，可测贴墙面亦可悬空空中。电热带接头采用柱状快接或插销模式，安装使用方便快捷。
一种具体实施方式中，所述晾房的长度为20m，宽度为6m，肩部高6m，顶高7m，在所述晾房的长度方向的两个侧壁上分别设置8组电动百叶窗，为上层4组、下层4组，在所述晾房宽度方向的一侧壁上设置4台正压风机，所述正压风机同高度设置且风机下沿据地面0.3m-1m，在该侧壁相对的一侧壁上设置4台负压风机，所述负压风机同高度设置风机上沿距晾房肩部0.3m-0.5m，在所述晾房长度方向的两个侧壁上各设置1条雾化管道，距离地面20cm，每条管道设置14个雾化喷嘴。
对于该设置，不限于此，长度可根据实际情况15m-40m不等，宽度可在6m-40m范围内调整。相应的，晾房长度每增加或减少5m，晾房两侧对应各增加或减少2组电动百叶窗，风机数量根据晾房宽度进行调整，宽度每增加1.5m，增加1台风机，风机风量根据晾房长度变化百分比进行调整。晾房宽度每增加3m，增加1条雾化管道，长度每增加1.5m，增加1组雾化喷嘴。
Claims (8)
1.一种用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，包括：
晾房，所述晾房内用于放置待晾晒的烟叶；
成像识别装置，所述成像识别装置配置于所述晾房用于拍摄晾晒过程中的烟叶；
控制装置，所述控制装置内存储有对应烟叶晾晒的若干阶段的若干图像特征，所述控制装置的输入端电连接所述成像识别装置并接收所述成像识别装置所拍摄的烟叶的图像，进而与其所存储的若干图像特征比对以识别所拍摄的烟叶处在的晾晒阶段，形成一输出信号，所述输出信号由所述控制装置的输出端输出；
温湿度调节装置，所述温湿度调节装置配置于所述晾房；
温湿度传感器，所述温湿度传感器配置于所述晾房用于检测晾房内的温湿度参数。
2.根据权利要求1所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述控制装置内存储有对应若干阶段的若干温湿度特定值，所述控制装置的输出端电连接所述温湿度调节装置，所述温湿度传感器电连接所述控制装置。
3.根据权利要求2所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述温湿度调节装置包括：
自然通风部件，所述自然通风部件为安装在所述晾房的侧壁上的至少一电动百叶窗，所述电动百叶窗电连接所述控制装置；
强制通风部件，所述强制通风部件包括安装在所述晾房的侧壁上的至少一正压风机和至少一负压风机，所述强制通风部件电连接所述控制装置；
雾化加湿部件，所述雾化加湿部件包括若干雾化喷嘴，所述若干雾化喷嘴安装在所述晾房内，所述雾化加湿部件电连接所述控制装置；
加温部件，所述加温部件为石墨烯电热带，所述石墨烯电热带电连接所述控制装置。
4.根据权利要求3所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述晾房的相对的两侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述至少一正压风机安装在所述第一侧壁上靠近地面的位置处，所述至少一负压风机安装在所述第二侧壁上靠近房顶的位置处。
5.根据权利要求4所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述正压风机和所述负压风机均配置有风道，所述风道连通相对应的风机的风口，所述风道具有长度方向，该长度方向沿所述晾房的长度方向延伸能够覆盖烟叶的晾晒区域，所述风道由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向依次开设有若干规格相同的通孔，所述若干通孔呈不均匀分布，由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向上，通孔分布的密度由小变大；或
所述风道由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向依次开设有若干规格不同的通孔，所述若干通孔呈均匀分布，由连通风机的风口的位置处向沿其长度方向上，通孔的面积由小变大。
6.根据权利要求5所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述风道采用水泥预制下沉或PE管或牛津布加工制成。
7.根据权利要求3所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述雾化加湿部件还包括高压雾化泵，所述高压雾化泵的进口端连通一水源，所述高压雾化泵的出口端连通一雾化管道，所述雾化管道上配置所述若干雾化喷嘴。
8.根据权利要求7所述的用于雪茄晾房的控制系统，其特征在于，所述晾房的长度为20m，宽度为6m，肩部高6m，顶高7m，在所述晾房的长度方向的两个侧壁上分别设置8组电动百叶窗，为上层4组、下层4组，在所述晾房宽度方向的一侧壁上设置4台正压风机，所述正压风机同高度设置且风机下沿据地面0.3m-1m，在该侧壁相对的一侧壁上设置4台负压风机，所述负压风机同高度设置风机上沿距晾房肩部0.3m-0.5m，在所述晾房长度方向的两个侧壁上各设置1条雾化管道，距离地面20cm，每条管道设置14个雾化喷嘴。
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