CN111520851A - 一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织车间加湿技术领域,特别涉及一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统及其控制方法,包括湿帘、水池、循环水泵、给水管、回水管,所述湿帘安装在风道内,所述风道上设有与车间连通的室内风调节窗,所述湿帘与水池之间设有给水管以及回水管,所述给水管上设有循环水泵,通过循环水泵向湿帘内供应循环水,所述湿帘连接主风管,所述主风管内设有风机,所述主风管连接风管,所述风管上均匀分布若干个气孔,所述风管分布在车间内,本系统具有成本低、能耗低、加湿效果好等优点,能够节能50%以上。
Description
技术领域
本发明属于纺织车间加湿技术领域,具体涉及一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统及其控制方法。
技术背景
纺织行业正常生产需要车间内保持恒温恒湿,恒温恒湿即温度、湿度维持在合理的空间内,湿度的维持尤为关键,目前常用的加湿降温设备为纺织空调加湿(风机,水泵,喷淋排,挡水板等):但纺织空调的投资成本比较大,后期的维护费用很高,加湿效率低等特点。我们的空调设备长期处于加湿不到位的困扰,如何研发出一种成本低、加湿效果好的空调是我们的方向。
发明内容
本发明提供一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统及其控制方法,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,包括湿帘、水池、循环水泵、给水管、回水管,所述湿帘安装在风道内,所述风道上设有与车间连通的室内风调节窗,所述湿帘与水池之间设有给水管以及回水管,所述给水管上设有循环水泵,通过循环水泵向湿帘内供应循环水,所述湿帘连接主风管,所述主风管内设有风机,所述主风管连接风管,所述风管上均匀分布若干个气孔,所述风管分布在车间内。
优选的,还包括智能控制系统,所述智能控制系统包括智能控制器以及温湿度传感器,温湿度传感器以及循环水泵和风机均与智能控制器电性连接。
优选的,所述智能控制器为PLC一体机。
优选的,所述风机为轴流风机。
优选的,所述风道一侧设有用于与外部环境连通的室外风调节窗,所述室外风调节窗可打开可闭合。
一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统的控制方法,包括以下步骤:
(一)、 根据纺织工艺要求通过智能控制器设定湿度值,所述温湿度传感器检测到车间的湿度低于设定值时,智能控制器控制风机的电机频率提高,加大排风量;反之,所述温湿度传感器检测到车间的湿度高于设定值时,智能控制器控制风机的电机频率降低,减少排风量;
(二)、给风机电机设定最低频率,步骤一中,当风机电机频率低于最低频率时,智能控制器发出信号控制循环水泵停止供水;当风机电机频率高于最低频率时,智能控制器发出信号控制循环水泵重新启动。
本发明提供一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统及其控制方法,通过湿帘空调取代现有加湿空调,1、湿帘易于安装和维护保养;湿帘降温结构简单,运行操作管理方便,无须专业维护人员,简单的保养程序即可;2、投资小,见效快,工程进度快,建造成本及运行成本远远低于其它降温方式;3、通风降温过程中以不断新风进入方式,风量大,鲜风中且能形成负压防尘;4、自然吸水,高度吸水性,扩散速度快,蒸发降温效率强,效能持久;综上,本系统具有成本低、能耗低、加湿效果好等优点,能够节能50%以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为本发明的工作示意图,
图3为本发明的逻辑控制示意图,
附图标记说明:
图中标号:1、湿帘;2、水池;3、循环水泵;4、给水管;5、回水管;6、主风管; 7、风机;8、风管; 9、气孔;10、智能控制器;11、温湿度传感器;12、室外风调节窗;13、风道;14、室内风调节窗;15、滤尘网;16、车间。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1:
如图1、图2所示,本发明实施例提供的一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统及其控制方法,包括湿帘1、水池2、循环水泵3、给水管4、回水管5,所述湿帘1安装在风道13内,所述风道13上设有与车间16连通的室内风调节窗14,所述室内风调节窗14处设有滤尘网15,所述湿帘1与水池2之间设有给水管4以及回水管5,所述给水管4上设有循环水泵3,通过循环水泵3向湿帘1内供应循环水,所述湿帘1连接主风管6,所述主风管6内设有风机7,所述风机7为轴流风机,所述主风管6连接风管8,所述风管8上均匀分布若干个气孔9,所述风管8分布在车间16内,风管8的数量,长度、分布形式可以根据车间大小,设备类型,设置布局匹配设置,系统数量(湿帘数量)也可根据车间大小匹配设置。
结合图1和图2所示,通过水池2、循环水泵3、给水管4、回水管5,给湿帘1提供循环水,水在重力的作用下从上往下流在湿帘1波纹状的纤维表面形成水膜,在风机7的作用下,空气在车间16与风道13内快速循环流动,当快速流动的空气穿过湿帘1时水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热使经过湿帘1的空气温度降低从而达到降温的目的,与此同时,空气在车间16与风道13内快速循环流动,大量的水分子被带入车间16的空气中,使空气湿润,起到加湿的效果,其加湿效果特别好。
结合图1-图3所示,为了使系统更加智能,实现相对自动化控制,其还包括智能控制系统,所述智能控制系统包括智能控制器10、温湿度传感器11,温湿度传感器11可根据纺织工艺要求安装在合理的位置,所述温湿度传感器11、以及循环水泵3和风机7均与智能控制器10电性连接,温湿度传感器11、设置在车间16内,所述智能控制器10为PLC一体机,温湿度传感器11、均与PLC一体机电性连接;
所述风道13一侧设有用于与外部环境连通的室外调节窗12,所述室外调节窗12可打开可闭合,不同的季节或一天内不同的时间段,风道13内的气温和外部环境的室温都有所区别,特别是高温、高湿的季节,当外部环境的温度低于风道13内的气温时,可以手动打开室外风调节窗,通过室外调节窗12加大室外风用量,利用环境温度给车间降温,能够实现节能,如果车间温度还是高于合理范围内,可以考虑在水池2增加制冷设备,降低水温,实现给车间降温。
包括以下步骤:
一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统的控制方法,包括以下步骤:
一、正常情况下,风机7以设定频率常量运行,温湿度传感器11将温湿度值反馈到PLC一体机显示屏上,根据纺织工艺要求通过智能控制器10设定湿度值,当温湿度传感器11检测到车间的湿度低于设定值时,智能控制器10控制风机7的电机频率提高,加大排风量;风机7可通过变频器实现频率变化,反之,所述温湿度传感器11检测到车间的湿度高于设定时,智能控制器10控制风机7的电机频率降低,减少排风量;从而实现湿度自动调节,使湿度处于稳定的区间内。
(二)、给风机电机设定最低频率和最高频率,步骤一中,当风机7电机频率低于最低频率时,智能控制器发出信号控制循环水泵3停止供水;当风机7电机频率高于最高频率时,智能控制器10发出信号控制循环水泵3重新启动。
通过此智能系统,可以将湿度自动控制在一定的区间内,自动化程度比较高。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,其特征在于:包括湿帘(1)、水池(2)、循环水泵(3)、给水管(4)、回水管(5),所述湿帘(1)安装在风道(13)内,所述风道(13)上设有与车间连通的室内风调节窗(14),所述湿帘(1)与水池(2)之间设有给水管(4)以及回水管(5),所述给水管(4)上设有循环水泵(3),通过循环水泵(3)向湿帘(1)内供应循环水,所述湿帘(1)连接主风管(6),所述主风管(6)内设有风机(7),所述主风管(6)连接风管(8),所述风管(8)上均匀分布若干个气孔(9),所述风管(8)分布在车间内。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,其特征在于:还包括智能控制系统,所述智能控制系统包括智能控制器(10)、温湿度传感器(11),所述温湿度传感器(11)以及循环水泵(3)和风机(7)均与智能控制器(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,其特征在于:所述智能控制器(10)为PLC一体机。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,其特征在于:所述风机(7)为轴流风机。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,其特征在于:所述室内风调节窗(14)处设有滤尘网(15)。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统,其特征在于:所述风道(13)一侧设有用于与外部环境连通的室外风调节窗(12),所述室外风调节窗(12)可打开可闭合。
7.一种如权利要求2所述的纺织车间用高效节能湿帘加湿、降温系统的控制方法,其特征在于包括以下步骤:
(一)、根据纺织工艺要求通过智能控制器(10)设定湿度值,所述温湿度传感器(11)检测到车间的湿度低于设定值时,智能控制器(10)控制风机(7)的电机频率提高,加大排风量;反之,所述温湿度传感器(11)检测到车间的湿度高于设定值时,智能控制器(10)控制风机(7)的电机频率降低,减少排风量;
(二)、给风机(7)电机设定最低频率,步骤一中,当风机(7)电机频率低于最低频率时,智能控制器(10)发出信号控制循环水泵(3)停止供水;当风机(7)电机频率高于设定值时,智能控制器(10)发出信号控制循环水泵(3)重新启动。
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CN115016411A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-06 | 苏州益盟新材料科技有限公司 | 一种用于纺织品后加工产线的给水管理调控系统 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202010514959.2A patent/CN111520851A/zh active Pending
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