CN114659111A - 一种焚烧炉高效焚烧结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焚烧炉高效焚烧结构，其包括机体，机体设有给料组件、干燥组件、燃烧组件和燃尽组件，给料组件、干燥组件、燃烧组件和燃尽组件按照从高到低位置依次连接在一起，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件均包括若干活动炉排和若干固定炉排，活动炉排和固定炉排交错设置，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件均连接有驱动其活动炉排往复运动的驱动组件，活动炉排均包括若干互相平行的第一炉排片，固定炉排均包括若干互相平行的第二炉排片，第一炉排片均设有剪切刀。本申请具有剪切刀对料层较厚的垃圾进行切割破碎，经过切割后的垃圾料层分布的较为均匀，垃圾燃烧的较为快速充分，提高垃圾焚烧效率的效果。

Description

一种焚烧炉高效焚烧结构

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种焚烧炉高效焚烧结构。

背景技术

随着经济的快速发展，人们在日常生产生活中会产生很多生活垃圾和工业垃圾等，垃圾焚烧已经成为循环经济中重要的组成部分。垃圾焚烧是通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧炉是一种工业上处理垃圾较为广泛的垃圾焚烧设备。

相关技术可参考公告号为CN206449654U的中国专利公开了一种焚烧炉炉排结构，包括在焚烧炉内依次布置的干燥炉排，燃烧炉排及燃尽炉排，各炉排呈由高至低的阶梯状排列，干燥炉排，燃烧炉排及燃尽炉排分别由连接在各炉排两侧的驱动装置驱动往复运动，实现将垃圾在焚烧炉内焚烧输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述焚烧炉炉排结构在实际使用过程中，各炉排上易出现垃圾料层分布不均，局部垃圾过厚，造成垃圾无法彻底焚烧或焚烧时间较长，对垃圾的焚烧效率较低。

发明内容

为了提高对垃圾的焚烧效率，本申请提供一种焚烧炉高效焚烧结构。

本申请提供一种焚烧炉高效焚烧结构，采用如下的技术方案：

一种焚烧炉高效焚烧结构，包括机体，所述机体设有给料组件、干燥组件、燃烧组件和燃尽组件，给料组件、干燥组件、燃烧组件和燃尽组件按照从高到低位置依次连接在一起，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件均包括若干活动炉排和若干固定炉排，活动炉排和固定炉排交错设置，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件均连接有驱动其活动炉排往复运动的驱动组件，活动炉排均包括若干互相平行的第一炉排片，固定炉排均包括若干互相平行的第二炉排片，第一炉排片均设有剪切刀。

通过采用上述技术方案，焚烧结构在使用过程中，垃圾从给料组件处加入，给料组件将垃圾推动到干燥组件上，驱动组件带动活动炉排往复移动，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件的活动炉排对垃圾进行输送时，剪切刀对料层较厚的垃圾进行切割破碎，经过切割后的垃圾料层分布的较为均匀，能够与空气进行充分接触，使垃圾燃烧的较为快速充分，有利于提高垃圾的焚烧效率。

可选的，所述剪切刀设有刀刃部，刀刃部与第一炉排片上端面之间所成夹角为120度。

通过采用上述技术方案，刀刃部使得第一炉排片在往复移动时，活动炉排不会被垃圾中的坚硬异物卡住，有利于保障剪切刀的正常使用效果，有利于提高垃圾的焚烧效率。

可选的，所述第一炉排片设有第一倾斜部，剪切刀背离刀刃部的一端设有第二倾斜部，第二倾斜部下端部与第一倾斜部上端部位于同一直线上，第一倾斜部与第二倾斜部所成夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动第一炉排片往复移动时，第一倾斜部与第二倾斜部所成夹角为钝角，使得第一倾斜部和第二倾斜部对垃圾有推动作用，有利于保障垃圾得到充分燃烧。

可选的，所述第一炉排片开设有与剪切刀相配合的斜槽，第一炉排片下端面固设有位于斜槽两侧的定位块，定位块均开设有第一通槽，剪切刀下端部开设有与第一通槽相配合的第二通槽，定位块连接有与第一通槽相配合的连接板，剪切刀下端部和定位块均连接有若干螺栓，连接板开设有若干与螺栓相配合的螺孔。

通过采用上述技术方案，通过设置斜槽、定位块、连接板和螺栓，使得剪切刀下端部与第一炉排片可进行拆卸，便于对剪切刀进行更换和检修维护。

可选的，所述给料组件包括与机体固定连接的第一液压缸，第一液压缸输出端固定连接有推板，推板两侧固定连接有挡板，推板上端部固定连接有倾斜设置的承接板。

通过采用上述技术方案，第一液压缸带动推板往复移动，将垃圾推落到干燥组件上，挡板便于防止垃圾从两侧散落到机体外部；承接板便于保障垃圾落入推板处。

可选的，所述机体固设有落渣斗，落渣斗位于机体背离给料组件的一端，落渣斗与燃尽组件相对应，落渣斗内设有输送带，落渣斗固设有驱动输送带转动的电机，落渣斗的一侧设有排渣口。

通过采用上述技术方案，灰烬和炉渣从燃尽组件落到落渣斗内，输送带将灰烬和炉渣输送到排渣口处下落，落渣斗和输送带便于对灰烬和炉渣进行集中收集处理。

可选的，所述固定炉排和活动炉排均倾斜设置。

通过采用上述技术方案，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件均向下倾斜设置，保障了垃圾的燃烧和输送，节约生产资源。

可选的，所述剪切刀下端部与斜槽连接处设有石墨垫。

通过采用上述技术方案，石墨垫有利于提高剪切刀与斜槽之间的密封性，防止灰烬和炉渣落入斜槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.焚烧结构在使用过程中，垃圾从给料组件处加入，给料组件将垃圾推动到干燥组件上，驱动组件带动活动炉排往复移动，干燥组件、燃烧组件和燃尽组件的活动炉排对垃圾进行输送时，剪切刀对料层较厚的垃圾进行切割破碎，经过切割后的垃圾料层分布的较为均匀，能够与空气进行充分接触，使垃圾燃烧的较为快速充分，有利于提高垃圾的焚烧效率；

2.刀刃部使得第一炉排片在往复移动时，活动炉排不会被垃圾中的坚硬异物卡住，有利于保障剪切刀的正常使用效果，有利于提高垃圾的焚烧效率；

3.第一倾斜部与第二倾斜部所成夹角为钝角，使得第一倾斜部和第二倾斜部对垃圾有推动作用，有利于保障垃圾得到充分燃烧。

附图说明

图1是本申请实施例一种焚烧炉高效焚烧结构的整体结构示意图。

图2旨在突显活动炉排和固定炉排的结构示意图。

图3是第一炉排片与剪切刀的结构示意图。

图4旨在突显定位块、剪切刀和连接板的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、给料组件；3、干燥组件；4、燃烧组件；5、燃尽组件；6、活动炉排；7、固定炉排；8、驱动组件；9、第一炉排片；10、第二炉排片；11、剪切刀；12、刀刃部；13、第一倾斜部；14、第二倾斜部；15、斜槽；16、定位块；17、第一通槽；19、连接板；20、螺栓；21、第一液压缸；22、推板；23、挡板；24、承接板；25、落渣斗；26、输送带；27、电机；28、排渣口；29、石墨垫。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焚烧炉高效焚烧结构。

实施例

参照图1，一种焚烧炉高效焚烧结构，包括机体1，机体1设有给料组件2、干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5，给料组件2、干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5按照从高到低位置依次连接在一起，焚烧结构在使用时，垃圾从给料组件2处加入，给料组件2将垃圾推动到干燥组件3上。

参照图1，给料组件2包括与机体1固定连接的第一液压缸21，第一液压缸21输出端固定连接有推板22，垃圾从推板22上方落下，落到推板22处，第一液压缸21带动推板22往复移动，将垃圾推落到干燥组件3上。推板22两侧固定连接有挡板23，挡板23对垃圾进行阻挡，防止垃圾从两侧散落到机体1外部。第一液压缸21带动推板22往复移动时，推板22上端部固定连接有倾斜设置的承接板24，承接板24对下落的垃圾进行承接，保障垃圾落入推板22内，防止垃圾与第一液压缸21接触，承接板24保障垃圾落入推板22处。

参照图1和图2，干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5均包括多个活动炉排6和多个固定炉排7，活动炉排6和固定炉排7交错设置，机体1固定有第一立柱、第二立柱和第三立柱，第一立柱与干燥组件3相对应，第二立柱与燃烧组件4相对应，第三立柱与燃尽组件5相对应。干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5均连接有驱动其活动炉排6往复运动的驱动组件8，驱动组件8包括第二液压缸和传动杆，第二液压缸输出端与传动杆固定连接，三个第二液压缸分别安装在第一立柱、第二立柱和第三立柱上。

参照图1和图2，干燥组件3的活动炉排6均与其下方的传动杆固定连接，燃烧组件4的活动炉排6均与其下方的传动杆固定连接，燃尽组件5的活动炉排6均与其下方的传动杆固定连接，进而三个第二液压缸输出端的往复移动，即可带动干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5上的所有活动炉排6往复移动，实现将垃圾在炉排上向下移动。

参照图1和图2，焚烧结构在使用过程中，垃圾从给料组件2处加入，给料组件2将垃圾推动到干燥组件3上，干燥组件3的上的活动炉排6和固定炉排7对垃圾进行干燥处理，再由驱动组件8带动干燥组件3上所有的活动炉排6往复运动，将垃圾输送到燃烧组件4处，燃烧组件4上的活动炉排6和固定炉排7对垃圾进行燃烧处理，再由驱动组件8带动燃烧组件4上所有的活动炉排6往复运动，将燃烧后的垃圾输送到燃尽组件5处，燃尽组件5上的活动炉排6和固定炉排7对垃圾进行再燃烧和输送。

参照图1和图2，固定炉排7和活动炉排6均倾斜设置，使得干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5均向下倾斜设置，保障了垃圾在重力作用下，由高处的向低处运送，保障了垃圾的燃烧和输送，可减少驱动组件8的驱动力，降低能耗，节约生产资源。机体1固定有落渣斗25，垃圾完全燃烧后的灰烬和炉渣从燃尽组件5落到落渣斗25内，落渣斗25位于机体1背离给料组件2的一端，落渣斗25与燃尽组件5相对应，落渣斗25内安装有输送带26，落渣斗25固定有驱动输送带26转动的电机27，电机27驱动输送带26转动，落渣斗25的一侧开设有排渣口28，进而输送带26将灰烬和炉渣输送到排渣口28处下落，落渣斗25和输送带26对灰烬和炉渣进行集中收集处理。

参照图1和图3，干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5的活动炉排6对垃圾进行输送时，活动炉排6（参照图2）均包括三个互相平行的第一炉排片9（参照图2），固定炉排7（参照图2）均包括三个互相平行的第二炉排片10（参照图2），第一炉排片9（参照图2）均安装有剪切刀11。第一炉排片9（参照图2）上的剪切刀11对料层较厚的垃圾进行切割破碎，使得垃圾料层分布的较为均匀，经过切割后的垃圾，能够与空气进行充分接触，加快了垃圾的燃烧速度，使得垃圾燃烧的较为快速充分，提高了垃圾的焚烧效率。同时垃圾经切割后可改善焚烧炉内垃圾布料情况，有助于垃圾的充分燃烧。并且干燥组件3和燃烧组件4、燃烧组件4和燃尽组件5之间均存在高度差，垃圾在落下时也会有一定的破碎效果，有利于垃圾的充分燃烧。

参照2和图3，剪切刀11设有刀刃部12，第一炉排片9在往复移动过程中，刀刃部12对堆积在活动炉排6和固定炉排7上料层较厚垃圾进行切割破碎，对垃圾的切割破碎效果较好，便于保障垃圾充分燃烧。刀刃部12与第一炉排片9上端面之间所成夹角为120度，保障了第一炉排片9在往复移动时，活动炉排6不会被垃圾中的坚硬异物卡住，便于保障剪切刀11的正常使用效果，提高垃圾的焚烧效率。

参照2和图3，第一炉排片9设有第一倾斜部13，剪切刀11背离刀刃部12的一端设有第二倾斜部14，第二倾斜部14下端部与第一倾斜部13上端部位于同一直线上，驱动组件8（参照图1）带动第一炉排片9往复移动时，第一倾斜部13与第二倾斜部14所成夹角为钝角，该角度为150度，使得第一倾斜部13和第二倾斜部14对垃圾有推动作用，防止垃圾在固定炉排7和活动炉排6上发生堆积。

参照2和图3，第一炉排片9开设有与剪切刀11相配合的斜槽15，剪切刀11下端部位于斜槽15内，剪切刀11与第一炉排片9进行连接安装时，操作人员将剪切刀11下端部插入斜槽15内。剪切刀11下端部与斜槽15连接处安装有石墨垫29，石墨垫29具有较好的热稳定性，耐化学腐蚀性，压缩和回弹性好，热应力松弛小，可提高剪切刀11与斜槽15之间的密封性，防止灰烬和炉渣落入斜槽15内。

参照图3和图4，第一炉排片9下端面固定有位于斜槽15两侧的定位块16，定位块16均开设有第一通槽17，剪切刀11下端部开设有与第一通槽17相配合的第二通槽，定位块16连接有与第一通槽17相配合的连接板19，再将连接板19依次穿过一侧定位块16的第一通槽17、第二通槽和另一侧定位块16的第一通槽17。

参照图3和图4，剪切刀11下端部和定位块16均连接有三个螺栓20，连接板19开设有多个与螺栓20相配合的螺孔。最后将螺栓20与剪切刀11对应的螺孔螺纹连接，实现剪切刀11与第一炉排片9安装在一起，使得剪切刀11下端部与第一炉排片9可进行拆卸，便于对剪切刀11进行更换和检修维护。

本申请实施例一种焚烧炉高效焚烧结构的实施原理为：焚烧结构在使用过程中，垃圾从推板22上方落下，第一液压缸21带动推板22往复移动，将垃圾推落到干燥组件3上，驱动组件8带动活动炉排6往复移动，进而使得垃圾从干燥组件3输送到燃烧组件4处，再从燃烧组件4处输送到燃尽组件5处，干燥组件3、燃烧组件4和燃尽组件5的活动炉排6对垃圾进行输送时，第一炉排片9上的剪切刀11对料层较厚的垃圾进行切割破碎，使得垃圾料层分布的较为均匀，经过切割后的垃圾，能够与空气进行充分接触，加快了垃圾的燃烧速度，使得垃圾燃烧的较为快速充分，提高了垃圾的焚烧效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焚烧炉高效焚烧结构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）设有给料组件（2）、干燥组件（3）、燃烧组件（4）和燃尽组件（5），给料组件（2）、干燥组件（3）、燃烧组件（4）和燃尽组件（5）按照从高到低位置依次连接在一起，干燥组件（3）、燃烧组件（4）和燃尽组件（5）均包括若干活动炉排（6）和若干固定炉排（7），活动炉排（6）和固定炉排（7）交错设置，干燥组件（3）、燃烧组件（4）和燃尽组件（5）均连接有驱动其活动炉排（6）往复运动的驱动组件（8），活动炉排（6）均包括若干互相平行的第一炉排片（9），固定炉排（7）均包括若干互相平行的第二炉排片（10），第一炉排片（9）均设有剪切刀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述剪切刀（11）设有刀刃部（12），刀刃部（12）与第一炉排片（9）上端面之间所成夹角为120度。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述第一炉排片（9）设有第一倾斜部（13），剪切刀（11）背离刀刃部（12）的一端设有第二倾斜部（14），第二倾斜部（14）下端部与第一倾斜部（13）上端部位于同一直线上，第一倾斜部（13）与第二倾斜部（14）所成夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述第一炉排片（9）开设有与剪切刀（11）相配合的斜槽（15），第一炉排片（9）下端面固设有位于斜槽（15）两侧的定位块（16），定位块（16）均开设有第一通槽（17），剪切刀（11）下端部开设有与第一通槽（17）相配合的第二通槽，定位块（16）连接有与第一通槽（17）相配合的连接板（19），剪切刀（11）下端部和定位块（16）均连接有若干螺栓（20），连接板（19）开设有若干与螺栓（20）相配合的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述给料组件（2）包括与机体（1）固定连接的第一液压缸（21），第一液压缸（21）输出端固定连接有推板（22），推板（22）两侧固定连接有挡板（23），推板（22）上端部固定连接有倾斜设置的承接板（24）。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述机体（1）固设有落渣斗（25），落渣斗（25）位于机体（1）背离给料组件（2）的一端，落渣斗（25）与燃尽组件（5）相对应，落渣斗（25）内设有输送带（26），落渣斗（25）固设有驱动输送带（26）转动的电机（27），落渣斗（25）的一侧设有排渣口（28）。

7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述固定炉排（7）和活动炉排（6）均倾斜设置。

8.根据权利要求4所述的一种焚烧炉高效焚烧结构，其特征在于：所述剪切刀（11）下端部与斜槽（15）连接处设有石墨垫（29）。

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