CN208956482U - 一种生物质粉碎上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质粉碎上料装置，包括提升装置与料台，其中提升装置包括链条输送机构、驱动机构与上料耙，在链条输送机构顶部的下方设置有上料台，其中上料台为向下倾斜且上料台的两侧的边缘上设置有挡板，在上料台的两块挡板之间设置有辊筒且辊筒通过固定在挡板上的电机驱动，在辊筒的圆周面上固定有螺旋状的绞龙，在绞龙远离辊筒的边缘上设置有刃面且刃面与上料台的台面相接触；便于将秸秆与棉花杆提升到上料台上，无需通过人工搬运，大大降低的劳动强度；便于物料的暂存，同时绞龙便于将物料均匀的输送到输送带上，同时绞龙也能对物料进行初步裁剪，防止物料长度长度输送带而不便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新能源利用领域，具体涉及一种生物质粉碎上料装置。
背景技术
现在的大多数燃烧材料大多数采用的煤、天然气等这类不可再生的能源，当不可再生能源利用完毕后，需要寻找新的能源，现在在农村里面收割作物后剩下来的秸秆、棉花杆没有得到合理的利用，常常将秸秆、棉花杆进行焚烧，由于大量的秸秆、棉花杆一起进燃烧，这样会产生比较多的烟雾，从而对环境产生比较大的影响，同样也产生比较大的浪费；
现在存在将秸秆、棉花杆进行粉碎后，在通过挤压成型后形成新的燃烧物，这样的燃烧物热值高且合理的利用了废弃物，但是现在的秸秆、棉花杆需要进行粉碎，在粉碎的时候，需要将秸秆、棉花杆放带输送带上进行输送，由于输送到的输送量有限，需要工作人员不断的将物料放置在输送带上进行粉碎，这样大大的提高了工作人员的劳动强度，同时需要工作人员长期出去灰尘比较多的空间内，这样对工作人员的身体存在比较大的影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种生物质粉碎上料装置，便于生物质（以下均为秸秆、棉花杆）快速且均匀的上料，同时节省了工作人员的劳动强度。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种生物质粉碎上料装置，包括提升装置与料台，其中提升装置包括链条输送机构、驱动机构与上料耙，链条输送机构由多条环形的链条构成，链条输送机构套在驱动机构且链条输送机构通过驱动机构驱动，在链条输送机构的外周上固定有多个等间距设置的上料耙；在链条输送机构顶部的下方设置有上料台，其中上料台为向下倾斜且上料台的两侧的边缘上设置有挡板，在上料台的两块挡板之间设置有辊筒且辊筒通过固定在挡板上的电机驱动，在辊筒的圆周面上固定有螺旋状的绞龙，在绞龙远离辊筒的边缘上设置有刃面且刃面与上料台的台面相接触。
优选地，在上料台上还设置有压紧辊筒且压紧辊筒的底面与上料台存在间隙，其中压紧辊筒的一端向下倾斜，压紧辊筒高处的一端位于链条输送机构顶部的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于；1、设置的提升装置，便于将秸秆与棉花杆提升到上料台上，无需通过人工搬运，大大降低的劳动强度；2、设置的上料台，便于物料的暂存，同时绞龙便于将物料均匀的输送到输送带上，同时绞龙也能对物料进行初步裁剪，防止物料长度长于输送带而不便于运输；3、设置的倾斜的碾压辊筒，便于将物料压紧，防止物料之间存在空间而降低的上料台的储料量，同时倾斜的碾压辊筒便于物料初步均匀，降低的绞龙处的匀料强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
其中，1、提升装置，1.1、链条输送机构，1.2、驱动机构，1.3、上料耙，2、上料台，2.1、挡板，2.2、辊筒，2.3、绞龙，2.4、压紧辊筒。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-2所示，一种生物质粉碎上料装置，包括提升装置1与上料台2，其中提升装置1包括链条输送机构1.1、驱动机构1.2与上料耙1.3，链条输送机构1.1由多条环形的链条并排构成，链条输送机构1.1套在驱动机构1.2（驱动机构包括电机、主动齿轮与被动齿轮，电机驱动主动齿轮转动，链条输送机构1.1套在主动齿轮与被动齿轮上）且链条输送机构1.1通过驱动机构1.2驱动并进行循环输送，在链条输送机构1.1的外周上通过焊接的方式固定有多个等间距设置的上料耙1.3，其中上料耙1.3的耙齿朝外，当生物质（主要为秸秆、棉花杆）被耙齿勾住，上料耙1.3在链条输送机构1.1的带动下向上提升；在链条输送机构1.1顶部且位于链条输送机构的1.1下方地面上通过螺栓固定有上料台2，上料耙1.3上的生物质离开上料耙1.3而掉落到上料台2上，其中上料台2为从右至左向下倾斜且上料台2的前、后两侧的边缘上通过焊接的方式固定有挡板2.1，这样可以保证物料相下输送而不会从上料台2前、后两侧掉落出来，在上料台2上前后两侧的挡板2.1上通过轴承固定有压紧辊筒2.4且压紧辊筒2.4的底面与上料台2之间存在间隙，其中压紧辊筒2.4的靠前的一端向下倾斜，压紧辊筒2.4的右端位于链条输送机构1.1顶部的正下方，在上料台2的两块挡板2.1之间通过轴承固定有辊筒2.2且辊筒2.2通过固定在挡板2.1上的电机驱动（电机通过螺栓紧固的方式固定在挡板2.3上），在辊筒2.2的圆周面上通过焊接的方式固定有螺旋状的绞龙2.3，在绞龙2.3远离辊筒2.2的边缘上开有刃面且刃面与上料台2的台面相接触。
使用时，上料耙1.3的耙齿勾住生物质，并通过驱动机构1.2向上提升，当生物质位于链条输送机构1顶端的时候，上料耙1.3的耙齿向下，在生物质自身重力的作用下，这样生物质脱离上料耙1.3的耙齿而掉落到上料台2上，通过压紧辊筒2.4压紧，使生物质占用的空间小，这样能保证上料台2的生物质的储料量，同时没有被压紧辊筒压着的生物质沿着压紧辊筒2.4向滑动而产生初步匀料的效果，这样保证了生物质在上料台2上的均匀性，穿过压紧辊筒2.4的生物质继续沿着上料台2向下输送，在辊筒2.2上蛟龙2.3的作用下对生物质进行初步剪切，这样降低了生物质的长度，便于通过输送带输送，同时也进行了初步裁剪，降低了后面生物质粉碎工序的工作量，同时生物质通过绞龙2.3使每段时间落在输送带上生物质的量为等量，便于后面生物质粉碎工序的粉碎。
Claims (2)
1.一种生物质粉碎上料装置，包括提升装置与料台，其中提升装置包括链条输送机构、驱动机构与上料耙，其特征在于，链条输送机构由多条环形的链条构成，链条输送机构套在驱动机构且链条输送机构通过驱动机构驱动，在链条输送机构的外周上固定有多个等间距设置的上料耙；在链条输送机构顶部的下方设置有上料台，其中上料台为向下倾斜且上料台的两侧的边缘上设置有挡板，在上料台的两块挡板之间设置有辊筒且辊筒通过固定在挡板上的电机驱动，在辊筒的圆周面上固定有螺旋状的绞龙，在绞龙远离辊筒的边缘上设置有刃面且刃面与上料台的台面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎上料装置，其特征在于，在上料台上还设置有压紧辊筒且压紧辊筒的底面与上料台存在间隙，其中压紧辊筒的一端向下倾斜，压紧辊筒高处的一端位于链条输送机构顶部的正下方。
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