CN114658734A - 连接件及带有连接件的围栏网板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种连接件及带有连接件的围栏网板;连接件包括外壳、连接杆和驱动组件;外壳右端设有开口,外壳侧面设有安装孔;连接杆左端可转动且可左右滑动地设置于外壳内部,连接杆右端通过开口伸出至外壳外部,且连接杆右端设有外螺纹或内螺纹孔;驱动组件设置于安装孔,并用于驱动连接杆转动。围栏网板包括网面和设置于网面外周的护边;至少一个护边的端部内置有连接件,该护边侧面上对应驱动组件的位置设有第一让位孔,且与该护边端部相邻的护边的侧面设有用于连接外螺纹的螺纹孔或者用于连接内螺纹孔的螺柱。通过该连接件连接相邻的两个护边,操作简单,安装方便,安装效率高,工作量低,安全性高,且不影响美观。
Description
技术领域
本申请涉及防护围栏技术领域,具体为一种连接件及带有连接件的网板。
背景技术
目前,装设安全围栏是保证现场工作人员和仪器设备的安全技术措施之一,可用于场所疏导及分流,如发电厂、变电站的电气设备检修、电气实验、配电检修等。安全围栏由多个网板围成,每个网板均包括护边和网面,护边围在网面的外侧,用来保护网面,也可避免网面扎到人。现场实际安装时,碰到网板太长就需要裁减网板,网板裁减后会使得网面的一端外露,从而需加装护边来围住外露的网面。
现有技术中,加装的护边与网板上原有的护边之间通常采用钣金连接件和自攻螺丝进行安装固定,即通过自攻螺丝将钣金连接件的两端分别固定在相邻的两个护边上。这种拼装结构安装时比较危险,安装效率低,工作强度大,且钣金连接件与自攻螺丝外露,影响美观。
发明内容
本申请的一个目的在于提供一种安装方便,安装效率高,能够降低工作强度,安全性高,且不影响美观的连接件及带有连接件的围栏网板。
为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种连接件,包括外壳、连接杆以及驱动组件;所述外壳右端贯穿设有开口,所述外壳侧面贯穿设有安装孔;所述连接杆左端可转动地且可左右滑动地设置于所述外壳内部,所述连接杆右端通过所述开口伸出至所述外壳外部,且所述连接杆右端设有外螺纹或内螺纹孔;所述驱动组件设置于所述安装孔,所述驱动组件用于驱动所述连接杆转动。
优选的,所述驱动组件包括主动件以及从动件,所述从动件可转动设置于所述外壳内部,所述从动件的转动轴线与所述连接杆的转动轴线重合;所述从动件右端设有滑槽,所述连接杆左端设有滑块,所述滑块左右滑动连接于所述滑槽;所述主动件可转动地设置于所述安装孔,且转动所述主动件时,能够迫使所述从动件转动。其优点是:安装时,只需要从所述外壳的侧面转动所述主动件,所述主动件即可驱动所述从动件发生转动;在所述从动件发生转动的同时,由于所述滑块与所述滑槽之间的滑动限位,使得所述滑块(即所述连接杆)能够与所述滑槽(即所述从动件)同步发生转动,并且能够允许所述滑块(即所述连接杆)与所述滑槽(即所述从动件,也即所述外壳)之间沿左右方向可以发生相对滑动。综上所述,这种形式的所述驱动组件的结构相对简单,成本更低,且安装、操作都更加方便。
优选的,所述主动件上靠近所述外壳内部的一端同轴设有主动锥齿轮,所述从动件左端同轴设有用于啮合所述主动锥齿轮的从动锥齿轮。其优点是:当所述主动件发生转动的同时,会带动所述主动锥齿轮同步发生转动,所述主动锥齿轮即可通过所述从动锥齿轮驱动所述从动件(即所述连接杆)发生转动,结构简单,安装方便。另外,还可以根据实际需要设计所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间的传动比;具体地说,当传动比大于1时,能够实现降速功能,即可降低转动所述主动件时的扭力,特别适用于一些较恶劣(如湿气重)的环境下,螺纹容易因锈蚀而卡死,此时,通过降低扭力的方式可以更加轻松地转动所述主动件;当传动比小于1时,能够实现增速功能,即可提高所述连接杆的转速,以便快速实现连接;当传动比等于1时,所述主动件每转动一周,所述连接杆也会转动一周,能够保留传统螺纹连接时的操作习惯。
优选的,所述外壳左端为敞口结构,所述开口用于限制所述滑块脱离所述滑槽,所述开口和所述主动锥齿轮之间形成有用于限制所述从动件左右移动的限位区。其优点是:通过所述外壳的左端,可以先将所述连接杆以及所述从动件依次装配到所述外壳的内部,再装配好所述主动件后,即可通过所述主动锥齿轮对所述从动锥齿轮(即外壳的左端)进行限位,以及通过所述开口对所述外壳的右端进行限位,使得所述从动件仅可以在所述限位区内发生转动,而不会沿左右方向发生移动。同时,所述开口也会对所述滑块产生限位作用,以避免所述滑块脱离所述滑槽。
优选的,所述滑块与所述滑槽之间设有用于迫使所述滑块向右滑动的弹性件或磁性件。其优点是:若没有所述弹性件或所述磁性件的作用,当所述连接杆右端的所述外螺纹(或所述内螺纹孔)与所述护边上所述螺纹孔(或所述螺柱)之间刚开始进行螺纹连接时,需要将所述护边适当的向右下方倾斜,以使所述连接杆右端的所述外螺纹(或所述内螺纹孔)能够充分与所述护边上所述螺纹孔(或所述螺柱)进行结合,否则安装过程中容易引起所述连接杆发生空转现象,即所述连接杆右端的所述外螺纹(或所述内螺纹孔)始终无法与所述护边上所述螺纹孔(或所述螺柱)进行结合。但是,在所述弹性件或者所述磁性件的作用下,能够自发的对所述滑块(即所述连接杆)产生一个向右的驱动力,从而使得所述连接杆右端的所述外螺纹(或所述内螺纹孔)能够自动与所述护边上所述螺纹孔(或所述螺柱)进行结合。
优选的,所述主动件上靠近所述外壳外部的一端设有转动槽。其优点是:通过所述转动槽便于转动操作所述主动件,另外,这种转动槽的结构能够避免占用所述外壳外部的空间,更便于进行隐藏。
优选的,所述主动件的外周同轴设有圆环槽;所述驱动组件还包括固定环,所述固定环可拆卸设置于所述安装孔,所述固定环套设于所述主动件的外周;所述固定环的内环面同轴设有限位圆环,所述限位圆环同轴转动连接于所述圆环槽。其优点是:通过所述固定环与所述安装孔之间的可拆卸连接,即可快速实现对所述固定环的固定;在所述固定环固定后,所述固定环内环面上设置的所述限位圆环能够对所述圆环槽(即所述主动件)产生限位作用,使得所述主动件仅可以在所述固定环(即所述安装孔)内部发生转动。这种可转动安装方式,结构更加简单,安装更加方便。
本申请还提供一种围栏网板,包括护边以及网面,所述护边设置于所述网面的外周;至少一个护边的端部内置有所述连接件,该所述护边侧面上对应所述驱动组件的位置贯穿设有第一让位孔,且与该所述护边端部相邻的所述护边的侧面设有用于连接所述外螺纹的螺纹孔或者用于连接所述内螺纹孔的螺柱。通过所述连接件连接相邻的两个所述护边,操作简单,安装方便,安装效率高,能够有效地降低操作者的工作量;另外,这种安装方式无需安装自攻螺丝,安全性更高,且安装后,该所述连接件能够隐藏在所述护边端部的内部,不会影响整体的美观。此外,通过所述第一让位孔在所述护边外侧转动操作所述主动件,不会影响安装。
优选的,所述连接件还包括安装块,所述安装块一端设有用于固定所述外壳的容纳槽,所述安装块过盈配合于所述护边内部,且所述安装块侧面上对应所述驱动组件的位置贯穿设有第二让位孔。其优点是:通过所述安装块与所述护边之间的过盈配合,即可快速实现对所述连接件(即所述外壳)与所述护边之间的安装固定,同时,这种过盈配合可以通过敲打改变所述安装块(即所述连接件)在所述护边内部的位置,以便适应不同的尺寸需求,通用性更强。另外,通过所述第二让位孔便于转动操作所述主动件,不会影响安装。
优选的,所述安装块上偏离所述容纳槽的端面与外侧面之间设有倒角结构或圆角结构,所述安装块上偏离所述容纳槽的端面中部设有镂空槽。其优点是:通过所述倒角结构或者所述圆角结构能够便于将所述安装块插入所述护边的端部的内部;在所述镂空槽的作用下,一方面可以降低材料成本,另一方面可以进一步提高所述安装块上相应区域的形变能力,使得所述安装块能够更加轻松地插入所述护边的端部的内部。
优选的,所述第一让位孔适于为长条状结构,和/或所述第一让位孔的数量至少为两个,且至少两个所述第一让位孔沿所述护边的长度方向间隔设置。其优点是:当所述第一让位孔为长条状结构时,可以事先在所述护边上开设好所述第一让位孔,使得所述围栏网板在经过裁剪后,所述第一让位孔也能与所述主动件对齐,从而无需现场重新开设所述第一让位孔。同理,当所述第一让位孔的数量至少为两个时,使得所述围栏网板被裁剪一段后,所述护边上始终还具有至少一个所述第一让位孔,以供转动操作所述主动件;由于所述连接杆本身具有一定的长度,因此,即使相邻的两个所述第一让位孔之间具有一定的间距,也不会影响所述螺纹孔与所述外螺纹之间(或所述螺柱与所述内螺纹孔之间)的螺纹连接。当然,在设置有多个所述第一让位孔的前提下,也可以将第一让位孔设置成长条状结构。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:现场实际安装时,所述围栏网板经过裁减后,所述网面和所述护边的端部都会外露;此时,先将所述连接件(即所述外壳)安装固定在所述护边的端部内,并使得所述连接件上的所述连接杆的右端伸出至所述护边的端部外侧;然后,将新的所述护边拼接在所述网面上外露的一端,并使得所述护边上的所述螺纹孔(或所述螺柱)与所述连接杆右端的所述外螺纹(或所述内螺纹孔)对接;最后,再通过所述驱动组件驱动所述连接杆发生转动,在所述连接杆转动的同时,所述螺纹孔与所述外螺纹之间(或所述螺柱与所述内螺纹孔之间)的螺纹作用又能够迫使所述连接杆向右滑动,使得所述螺纹孔与所述外螺纹之间(或所述螺柱与所述内螺纹孔之间)通过螺纹连接的方式进行固定,即可实现相邻的两个所述护边之间的安装固定,相比于传统的固定方式,这种固定方式安装方便,安装效率高,能够有效地降低操作者的工作强度;另外,这种安装方式无需安装自攻螺丝,安全性更高,且安装后,该所述连接件能够隐藏在所述护边的端部的内部,不会影响整体的美观。
附图说明
图1为本申请提供的一种连接件的立体图。
图2为本申请提供的图1中连接件的部分结构的爆炸图。
图3为本申请提供的图2中部分结构的爆炸图。
图4为本申请提供的图3中I处的局部放大图。
图5为本申请提供的图3中主动件以及固定环的放大图。
图6为本申请提供的图3中从动件的放大图。
图7为本申请提供的一种围栏网板的立体图。
图8为本申请提供的图7中II处的局部放大图。
图9为本申请提供的图8中各结构的爆炸图。
图10为本申请提供的图8中各结构的剖视图。
图11为本申请提供的图10中III处的局部放大图。
图12为本申请提供的图10中IV处的局部放大图。
图13为本申请提供的图9中第一让位孔为两个的状态图。
图14为本申请提供的图9中第一让位孔为长条状结构的状态图。
图中:100、连接件;1、外壳;11、开口;12、安装孔;13、平面;14、凸筋;2、连接杆;21、滑块;3、驱动组件;31、主动件;311、转动槽;312、主动锥齿轮;313、圆环槽;32、从动件;321、滑槽;322、从动锥齿轮;33、固定环;331、限位圆环;4、安装块;41、第二让位孔;42、容纳槽;43、倒角结构;44、镂空槽;200、围栏网板;5、护边;51、第一让位孔;52、螺纹孔;6、网面。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
参照图1-4,本申请的一个实施例提供一种连接件100,包括外壳1、连接杆2以及驱动组件3;外壳1右端贯穿设有开口11,外壳1侧面贯穿设有安装孔12;连接杆2左端可转动地且可左右滑动地设置于外壳1内部,连接杆2右端通过开口11伸出至外壳1外部,且连接杆2右端设有外螺纹或内螺纹孔;驱动组件3设置于安装孔12,驱动组件3用于驱动连接杆2转动。现场实际安装时(如图9和图10所示),围栏网板200经过裁减后,网面6和护边5的端部都会外露;此时,先将连接件100(即外壳1)安装固定在护边5的端部内,并使得连接件100上的连接杆2的右端伸出至护边5的端部外侧;然后,将新的护边5拼接在网面6上外露的一端,并使得护边5上的螺纹孔52(或螺柱)与连接杆2右端的外螺纹(或内螺纹孔)对接;最后,再通过驱动组件3驱动连接杆2发生转动,在连接杆2转动的同时,螺纹孔52与外螺纹之间(或螺柱与内螺纹孔之间)的螺纹作用又能够迫使连接杆2向右滑动,使得螺纹孔52与外螺纹之间(或螺柱与内螺纹孔之间)通过螺纹连接的方式进行固定,即可实现相邻的两个护边5之间的安装固定,相比于传统的固定方式,这种固定方式安装方便,安装效率高,能够有效地降低操作者的工作强度;另外,这种安装方式无需安装自攻螺丝,安全性更高,且安装后,该连接件100能够隐藏在护边5的端部的内部,不会影响整体的美观。
参照图3、图5以及图6,在本申请的一些实施例中,驱动组件3包括主动件31以及从动件32,从动件32可转动设置于外壳1内部,从动件32的转动轴线与连接杆2的转动轴线重合;从动件32右端设有滑槽321,连接杆2左端设有滑块21,滑块21左右滑动连接于滑槽321;主动件31可转动地设置于安装孔12,且转动主动件31时,能够迫使从动件32转动。如图10和图11所示,安装时,只需要从外壳1的侧面转动主动件31,主动件31即可驱动从动件32发生转动;在从动件32发生转动的同时,由于滑块21与滑槽321之间的滑动限位,使得滑块21(即连接杆2)能够与滑槽321(即从动件32)同步发生转动,并且能够允许滑块21(即连接杆2)与滑槽321(即从动件32,也即外壳1)之间沿左右方向可以发生相对滑动。综上,这种形式的驱动组件3的结构相对简单,成本更低,且安装和操作都很方便。
参照图5以及图6,在本申请的一些实施例中,主动件31上靠近外壳1内部的一端同轴设有主动锥齿轮312,从动件32左端同轴设有用于啮合主动锥齿轮312的从动锥齿轮322。如图10和图11所示,当主动件31发生转动的同时,会带动主动锥齿轮312同步发生转动,主动锥齿轮312即可通过从动锥齿轮322驱动从动件32(即连接杆2)发生转动,结构简单,安装方便。另外,还可以根据实际需要设计主动锥齿轮312与从动锥齿轮322之间的传动比;具体地说,当传动比大于1时,能够实现降速功能,即可降低转动主动件31时所需要的扭力,特别适用于一些较恶劣(如湿气重)的环境下,螺纹容易因锈蚀而卡死,此时,通过降低扭力的方式可以更加轻松地转动主动件31;当传动比小于1时,能够实现增速功能,即可提高连接杆2的转速,以便快速实现连接;当传动比等于1时,主动件31每转动一周,连接杆2也会转动一周,能够保留传统螺纹连接时的操作习惯。
参照图10、图11以及图12,在本申请的一些实施例中,外壳1左端为敞口结构,开口11用于限制滑块21脱离滑槽321,开口11和主动锥齿轮312之间形成有用于限制从动件32左右移动的限位区。通过外壳1的左端,可以先将连接杆2以及从动件32依次装配到外壳1的内部,再装配好主动件31后,即可通过主动锥齿轮312对从动锥齿轮322(即外壳1的左端)进行限位,以及通过开口11对外壳1的右端进行限位,使得从动件32仅可以在限位区内发生转动,而不会沿左右方向发生移动。同时,开口11也会对滑块21产生限位作用,以避免滑块21脱离滑槽321。
在本申请的一些实施例中,滑块21与滑槽321之间设有用于迫使滑块21向右滑动的弹性件或磁性件(弹性件或磁性件在附图中未画出)。如图10所示,若没有弹性件或磁性件的作用,当连接杆2右端的外螺纹(或内螺纹孔)与护边5上螺纹孔52(或螺柱)之间刚开始进行螺纹连接时,需要将护边5适当的向右下方倾斜,以使连接杆2右端的外螺纹(或内螺纹孔)能够充分与护边5上螺纹孔52(或螺柱)进行结合,否则安装过程中容易引起连接杆2发生空转现象,即连接杆2右端的外螺纹(或内螺纹孔)始终无法与护边5上螺纹孔52(或螺柱)进行结合。但是,在弹性件或者磁性件的作用下,能够自发的对滑块21(即连接杆2)产生一个向右的驱动力,从而使得连接杆2右端的外螺纹(或内螺纹孔)能够自动与护边5上螺纹孔52(或螺柱)进行结合。需要说明的是,弹性件或者磁性件的本身及其安装方式均为现有技术,例如弹性件可以是弹簧或者其它能够产生弹力作用的物品,通过直接设置在滑块21与滑槽321之间,弹力即可迫使滑块21向右滑动;又例如磁性件可以是一对磁铁,一个磁铁固定在滑槽321内,另一个磁铁固定在滑块21上,两个磁铁之间产生的排斥力迫使滑块21向右滑动。
参照图5以及图11,在本申请的一些实施例中,主动件31上靠近外壳1外部的一端设有转动槽311。通过转动槽311便于转动操作主动件31,另外,这种转动槽311的结构能够避免占用外壳1外部的空间,更便于进行隐藏。
参照图5以及图11,在本申请的一些实施例中,主动件31的外周同轴设有圆环槽313;驱动组件3还包括固定环33,固定环33可拆卸设置于安装孔12,固定环33套设于主动件31的外周;固定环33的内环面同轴设有限位圆环331,限位圆环331同轴转动连接于圆环槽313。通过固定环33与安装孔12之间的可拆卸连接,即可快速实现对固定环33的固定;在固定环33固定后,固定环33内环面上设置的限位圆环331能够对圆环槽313(即主动件31)产生限位作用,使得主动件31仅可以在固定环33(即安装孔12)内部发生转动,而不会发生轴向移动。这种可转动安装方式,结构更加简单,安装更加方便。需要说明的是,固定环33的可拆卸安装方式为现有技术,例如过盈配合、螺钉安装固定、卡扣连接等,在此不进行详细赘述。
参照图7-11,本申请还提供一种围栏网板200,包括护边5以及网面6,护边5设置于网面6的外周;至少一个护边5的端部内置有连接件100,该护边5侧面上对应驱动组件3的位置贯穿设有第一让位孔51,且与该护边5端部相邻的护边5的侧面设有用于连接外螺纹的螺纹孔52或者用于连接内螺纹孔的螺柱。通过连接件100连接相邻的两个护边5,操作简单,安装方便,安装效率高,能够有效地降低操作者的工作量;另外,这种安装方式无需安装自攻螺丝,安全性更高,且安装后,该连接件100能够隐藏在护边5端部的内部,不会影响整体的美观。此外,通过第一让位孔51在护边5外侧转动操作主动件31,不会影响安装。需要说明的是,螺纹孔52可以直接形成在护边5上,也可以通过铆接(如图9和图10所示)或者其他形式固定在护边5上。
参照图9以及图10,在本申请的一些实施例中,连接件100还包括安装块4,安装块4一端设有用于固定外壳1的容纳槽42,安装块4过盈配合于护边5内部,且安装块4侧面上对应驱动组件3的位置贯穿设有第二让位孔41。通过安装块4与护边5之间的过盈配合,即可快速实现对连接件100(即外壳1)与护边5之间的安装固定,同时,这种过盈配合可以通过敲打改变安装块4(即连接件100)在护边5内部的位置,以便适应不同的尺寸需求,通用性更强。另外,通过第二让位孔41便于转动操作主动件31,不会影响安装。需要说明的是,本申请对安装块4上容纳槽42与外壳1之间的固定方式不进行限定,例如,安装块4可以通过二次注塑成型于外壳1的外周。另外,可以通过在外壳1的侧面设置至少一个平面13,以防止外壳1在容纳槽42内发生相对转动,同时,还可以通过在外壳1的侧面设置凸筋14,以限制外壳1在容纳槽42内发生轴向移动。
参照图2以及图10,在本申请的一些实施例中,安装块4上偏离容纳槽42的端面与外侧面之间设有倒角结构43(或圆角结构),安装块4上偏离容纳槽42的端面中部设有镂空槽44。通过倒角结构43或者圆角结构能够便于将安装块4插入护边5的端部的内部;在镂空槽44的作用下,一方面可以降低材料成本,另一方面可以进一步提高安装块4上相应区域的形变能力,使得安装块4能够更加轻松地插入护边5的端部的内部。
参照图9、图13以及图14,在本申请的一些实施例中,第一让位孔51适于为长条状结构(如图14所示)。当第一让位孔51为长条状结构时,可以事先在护边5上开设好第一让位孔51,使得围栏网板200在经过裁剪后,第一让位孔51也能与主动件31对齐,从而无需现场重新开设第一让位孔51。也可以将第一让位孔51的数量设为至少两个,且至少两个第一让位孔51沿护边5的长度方向间隔设置(如图13所示);这种情况下,能够使得围栏网板200被裁剪一段后,护边5上始终还具有至少一个第一让位孔51,以供转动操作主动件31;由于连接杆2本身具有一定的长度,因此,即使相邻的两个第一让位孔51之间具有一定的间距,也不会影响螺纹孔52与外螺纹之间(或螺柱与内螺纹孔之间)的螺纹连接。当然,在设置有多个第一让位孔51的前提下,也可以将第一让位孔51设置成长条状结构。
需要说明的是,本申请中主动件31的数量不局限为一个,为了便于从护边5的不同侧面转动操作主动件31,主动件31的数量还可以是两个(如图3和图10-11所示)或两个以上。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种连接件,其特征在于,包括外壳、连接杆以及驱动组件;所述外壳右端贯穿设有开口,所述外壳侧面贯穿设有安装孔;所述连接杆左端可转动地且可左右滑动地设置于所述外壳内部,所述连接杆右端通过所述开口伸出至所述外壳外部,且所述连接杆右端设有外螺纹或内螺纹孔;所述驱动组件设置于所述安装孔,所述驱动组件用于驱动所述连接杆转动。
2.如权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述驱动组件包括主动件以及从动件,所述从动件可转动设置于所述外壳内部,所述从动件的转动轴线与所述连接杆的转动轴线重合;所述从动件右端设有滑槽,所述连接杆左端设有滑块,所述滑块左右滑动连接于所述滑槽;所述主动件可转动地设置于所述安装孔,且转动所述主动件时,能够迫使所述从动件转动。
3.如权利要求2所述的连接件,其特征在于,所述主动件上靠近所述外壳内部的一端同轴设有主动锥齿轮,所述从动件左端同轴设有用于啮合所述主动锥齿轮的从动锥齿轮。
4.如权利要求3所述的连接件,其特征在于,所述外壳左端为敞口结构,所述开口用于限制所述滑块脱离所述滑槽,且所述开口以及所述主动锥齿轮之间形成有用于限制所述从动件左右移动的限位区。
5.如权利要求2所述的连接件,其特征在于,所述滑块与所述滑槽之间设有用于迫使所述滑块向右滑动的弹性件或磁性件。
6.如权利要求2所述的连接件,其特征在于,所述主动件上靠近所述外壳外部的一端设有转动槽。
7.如权利要求2所述的连接件,其特征在于,所述主动件的外周同轴设有圆环槽;所述驱动组件还包括固定环,所述固定环可拆卸设置于所述安装孔,所述固定环套设于所述主动件的外周;所述固定环的内环面同轴设有限位圆环,所述限位圆环同轴转动连接于所述圆环槽。
8.一种围栏网板,包括护边以及网面,所述护边设置于所述网面的外周;其特征在于,至少一个护边的端部内置有如权利要求1-8中任一项所述的连接件,该所述护边侧面上对应所述驱动组件的位置贯穿设有第一让位孔,且与该所述护边端部相邻的所述护边的侧面设有用于连接所述外螺纹的螺纹孔或者用于连接所述内螺纹孔的螺柱。
9.如权利要求8所述的围栏网板,其特征在于,所述连接件还包括安装块,所述安装块一端设有用于固定所述外壳的容纳槽,所述安装块过盈配合于所述护边内部,且所述安装块侧面上对应所述驱动组件的位置贯穿设有第二让位孔。
10.如权利要求9所述的围栏网板,其特征在于,所述安装块上偏离所述容纳槽的端面与外侧面之间设有倒角结构或圆角结构,所述安装块上偏离所述容纳槽的端面中部设有镂空槽;
所述第一让位孔适于为长条状结构,和/或所述第一让位孔的数量至少为两个,且至少两个所述第一让位孔沿所述护边的长度方向间隔设置。
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