CN114658665B - 一种防腐外混式自吸泵 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种防腐外混式自吸泵,涉及水泵的技术领域,包括泵体和与泵体相连接的电机,所述的泵体上设有进水口,所述的进水口处设有单向导通件,所述的单向导通件处还设有过滤网,所述的过滤网设置在所述的单向导通件的前方。本申请具有能够降低自吸泵流道堵塞导致的电机烧机的概率的优点。

Description

一种防腐外混式自吸泵
技术领域
本申请涉及水泵的技术领域,尤其是涉及一种防腐外混式自吸泵。
背景技术
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
由于在使用过程中,自吸泵所吸取的介质不同,在当介质内的杂质较多时,容易导致自吸泵的流道堵塞,严重时会导致电机烧机。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种防腐外混式自吸泵,其具有能够降低自吸泵流道堵塞导致的电机烧机的概率的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防腐外混式自吸泵,包括泵体和与泵体相连接的电机,所述的泵体上设有进水口,所述的进水口处设有单向导通件,所述的单向导通件处还设有过滤网,所述的过滤网设置在所述的单向导通件的前方。
通过采用上述技术方案,在使用时,由于过滤网的存在,能够对进入泵体内的液体进行过滤,从而使得自吸泵的流道不易堵塞,能够降低自吸泵流道堵塞导致的电机烧机的概率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的泵体上设有安装腔,所述的过滤网位于安装腔内,所述的泵体上还设有进水节,所述的进水节和所述的泵体可拆卸连接,所述的进水节伸入至安装腔内且与过滤网相抵。
通过采用上述技术方案,在使用中,当过滤网处积聚较多杂物时,通过将进水节拆下,即可对过滤网进行清理,进而使得对过滤网的清理更为方便。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的单向导通件包括滑移杆、弹性件和封闭板,所述的封闭板和所述的滑移杆固定连接,所述的封闭板和所述的过滤网相抵,所述的滑移杆穿过所述的过滤网,所述的滑移杆远离封闭板的一端固定连接有固定头,所述的弹性件套设在所述的滑移杆上,一端与过滤网相抵,另一端和固定头相抵。
通过采用上述技术方案,在使用中,液体通过过滤网后会对封闭板施加力,使得弹性件被压缩,从而使得封闭板和过滤网之间存在缝隙,从而使得液体能够进入至泵体内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的泵体内还设有叶轮和回流件,所述的叶轮被所述的电机驱动转动,所述的回流件上设有转动腔,所述的叶轮设置在所述的转动腔内,所述的回流件上设有排水孔和回流孔,所述的排水孔和所述的回流孔均与转动腔相连通。
通过采用上述技术方案,在使用时,在叶轮转动的作用下,液体一部分会从排水孔排出,一部分会从回流孔重新进入至转动腔内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的回流件上还设有排水流道,所述的排水流道和所述的排水孔相连通。
通过采用上述技术方案,在使用时,转动腔内的液体会在叶轮的离心力的作用下进入至排水流道内,并通过排水流道从排水孔排出。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的排水流道包括导向流道和存水流道,所述的导向流道和所述的存水流道相连通,所述的排水孔和所述的存水流道相连通,所述的导向流道弧形设置。
通过采用上述技术方案,导向流道的设置能够对液体起到良好的引导效果,使得液体更易从排出孔排出。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的转动腔被所述的叶轮分隔为排水腔和回流腔,所述的排水腔和所述的回流腔相连通,所述的排水腔和所述的导向流道相连通,所述的回流腔和所述的回流孔相连通。
通过采用上述技术方案,在使用中,转动的叶轮会对液体施加离心力,因此液体会在离心力的作用下沿排水腔进入至导流流道内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的存水流道的宽度在沿指向叶轮轴线的方向上逐渐减小。
通过采用上述技术方案,在使用时,存水流道的逐渐减小更有利于液体从排水孔内排出。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的电机包括输出轴,所述的输出轴上设有挡水圈。
通过采用上述技术方案,挡水圈的存在能够有效减低水汽进入至电机内部的概率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的挡水圈包括圈一和圈二,所述的圈二设置在输出轴远离叶轮的一端,电机还包括壳体,所述的壳体上设有密封腔,所述的圈二上设有伸入至密封腔内的隔离圈。
通过采用上述技术方案,在使用时,隔离圈的存在能够进一步减低水汽进入至电机内部的概率。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
图2是本申请剖视结构示意图。
图3是本申请过滤网和单向导通件剖视结构示意图。
图4是本申请回流件结构示意图。
图5是本申请回流件背面结构示意图。
图6是本申请回流件剖视结构示意图。
图7是图1中A部分放大结构示意图。
附图标记:1、泵体;11、进水口;12、出水口;13、注水口;14、泵腔;15、进水节;16、防雨罩;17、安装腔;2、电机;21、输出轴;22、隔离圈;231、圈一;232、圈二;24、密封腔;3、过滤网;31、抵接环;4、单向导通件;41、固定头;42、封闭板;43、滑移杆;44、弹性件;5、回流件;51、回流孔;52、排水孔;53、排水流道;531、导向流道;532、存水流道;54、导向弧面;55、转动腔;551、回流腔;552、排水腔;6、叶轮。
具体实施方式
以下结合附图1-附图7对本申请作进一步详细说明。
本申请公开了一种防腐外混式自吸泵,包括泵体1和电机2,泵体1为防腐工程塑料制成。泵体1上设有泵腔14、进水口11、注水口13和出水口12,进水口11、注水口13和出水口12均与泵腔14相连通。
泵体1上还设有安装腔17,安装腔17位于进水口11处,安装腔17内安装有过滤网3,泵体1上还通过螺栓可拆卸连接有进水节15,进水节15的一端伸入至安装腔17内且与过滤网3相抵。过滤网3朝向电机2的一侧还设有单向导通件4和抵接环31,抵接环31和过滤网3固定连接。单向导通件4包括滑移杆43、弹性件44和封闭板42,封闭板42和滑移杆43固定连接,封闭板42和抵接环31相抵,滑移杆43穿过过滤网3,滑移杆43远离封闭板42的一端固定连接有固定头41,弹性件44套设在滑移杆43上,一端与过滤网3相抵,另一端和固定头41相抵。在本实施例中,弹性件44为弹簧。
泵腔14内还设有叶轮6和回流件5,回流件5固定安装在泵腔14内,回流件5上设有转动腔55,叶轮6位于转动腔55内且被电机2驱动转动。回流件5上还还设有排水孔52、排水流道53和回流孔51。排水孔52位于回流孔51的上方,排水孔52和回流孔51均与泵腔14相连通。排水流道53和转动腔55、排水孔52均连通。排水流道53包括导向流道531和存水流道532,导向流道531和存水流道532相连通,排水孔52和存水流道532相连通,导向流道531弧形设置。位于转动腔55内的叶轮6将转动腔55分为排水腔552和回流腔551,排水腔552和导向流道531相连通,导向流道531包括导向弧面54设置在导向流道531和排水腔552连接处且朝向叶轮6延伸。存水流道532的宽度在沿竖直指向叶轮6轴线的方向上逐渐减小。在叶轮6的转动方向上,回流腔551逐渐增大,回流腔551靠近回流孔51的一端和排水腔552相连通。
电机2包括壳体和输出轴21,输出轴21的上设有挡水圈,挡水圈包括圈一231和圈二232,圈一231安装在输出轴21靠近叶轮6的一端,圈二232安装在输出轴21远离叶轮6的一端。壳体上设有密封腔24,圈二232上设有伸入至密封腔24内的隔离圈22,隔离圈22与密封腔24相接触的面的直径大于隔离圈22与圈二232相连接的面的直径。壳体上还通过螺栓可拆卸连接有半包式防雨罩16能够增强电机2防护性能,使得在户外使用时,能够对日晒雨淋起到防护作用,降低电机进水的概率,提高水泵的可靠性。
本实施例的实施原理为:在使用时,从注水口13内添加液体,随后电机2带动叶轮6转动,从而将外界的液体从进水口11出吸入,在液体通过进水口11进入时,会经过过滤网3和单向导通件4,过滤网3和单向导通件4的设置能够对液体进行过滤且止单向导通件4还能防止泵腔14缺水造成的机封干摩擦,液体流动至叶轮6处时,在转动的叶轮6所提供的离心力的作用下,液体经过排水腔552进入至导流流道和存水流道532,并最终从与存水流道532相连通的排水孔52内进入至泵腔14内,并从与泵腔14相连通的排水口排出,泵腔14内未及时排出的液体则由于压强作用通过回流孔51返回到转动腔55内,被高速旋转的叶轮6所产生的离心作用排出去,在此过程中,能够达到汽水分离的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐外混式自吸泵,其特征在于:包括泵体(1)和与泵体(1)相连接的电机(2),所述的泵体(1)上设有进水口(11),所述的进水口(11)处设有单向导通件(4),所述的单向导通件(4)处还设有过滤网(3),所述的过滤网(3)设置在所述的单向导通件(4)的前方;所述的泵体(1)内还设有叶轮(6)和回流件(5),所述的叶轮(6)被所述的电机(2)驱动转动,所述的回流件(5)上设有转动腔(55),所述的叶轮(6)设置在所述的转动腔(55)内,所述的回流件(5)上设有排水孔(52)和回流孔(51),所述的排水孔(52)和所述的回流孔(51)均与转动腔(55)相连通;所述的回流件(5)上还设有排水流道(53),所述的排水流道(53)和所述的排水孔(52)相连通;所述的排水流道(53)包括导向流道(531)和存水流道(532),所述的存水流道(532)的宽度在沿指向叶轮(6)轴线的方向上逐渐减小,存水流道(532)的两侧壁呈弧面状,所述的导向流道(531)和所述的存水流道(532)相连通,所述的排水孔(52)和所述的存水流道(532)相连通,所述的导向流道(531)弧形设置;所述的转动腔(55)被所述的叶轮(6)分隔为排水腔(552)和回流腔(551),所述的排水腔(552)和所述的导向流道(531)相连通,所述的回流腔(551)和所述的回流孔(51)相连通,在叶轮(6)的转动方向上,回流腔(551)逐渐增大,回流腔(551)靠近回流孔(51)的一端和排水腔(552)相连通,导向流道(531)包括导向弧面(54)设置在导向流道(531)和排水腔(552)连接处且朝向叶轮(6)延伸。
2.根据权利要求1所述的一种防腐外混式自吸泵,其特征在于:所述的泵体(1)上设有安装腔(17),所述的过滤网(3)位于安装腔(17)内,所述的泵体(1)上还设有进水节(15),所述的进水节(15)和所述的泵体(1)可拆卸连接,所述的进水节(15)伸入至安装腔(17)内且与过滤网(3)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种防腐外混式自吸泵,其特征在于:所述的单向导通件(4)包括滑移杆(43)、弹性件(44)和封闭板(42),所述的封闭板(42)和所述的滑移杆(43)固定连接,所述的封闭板(42)和所述的过滤网(3)相抵,所述的滑移杆(43)穿过所述的过滤网(3),所述的滑移杆(43)远离封闭板(42)的一端固定连接有固定头(41),所述的弹性件(44)套设在所述的滑移杆(43)上,一端与过滤网(3)相抵,另一端和固定头(41)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种防腐外混式自吸泵,其特征在于:所述的电机(2)包括输出轴(21),所述的输出轴(21)上设有挡水圈。
5.根据权利要求4所述的一种防腐外混式自吸泵,其特征在于:所述的挡水圈包括圈一(231)和圈二(232),所述的圈二(232)设置在输出轴(21)远离叶轮(6)的一端,电机(2)还包括壳体,所述的壳体上设有密封腔(24),所述的圈二(232)上设有伸入至密封腔(24)内的隔离圈(22)。
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