CN114657566B - 一种电路板生产用药水再生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板生产用药水再生装置，包括支撑腿，支撑腿的底部设置有支撑板，支撑腿的顶部连接有支撑座，支撑座内设置有搅拌筒，搅拌筒内设置有阳极管，搅拌筒的底部一侧设置有通水管，通水管的一端连接有软管，软管一端连接有潜水泵且潜水泵位于蓄水池中。在搅拌板的搅拌下，加速絮凝剂与药水中杂质微粒融合，絮凝效果更好，而将第一接线和第二接线接通电源，能够对药水中的铜离子进行去除，为了避免铜离子去除的不均匀性，可通过调速器调定第一电机的转子轴转速为30r/min，因此在搅拌板搅拌过程中，使得药水被电解更加均匀，因此该种电路板生产用药水再生装置能够将絮凝和电解的功能结合一体，使用更加方便。

Description

一种电路板生产用药水再生装置

技术领域

本发明属于电路板生产耗材回收技术领域，具体涉及一种电路板生产用药水再生装置。

背景技术

电路板生产过程中，需要对PCB板进行沉铜处理，使得电路板的孔壁导电，过程中，需要采用微蚀药水，而使用后的微蚀药水中存有大量的铜离子及杂质，不能再继续投入沉铜处理，目前，常采用沉淀电解法对微蚀药水再生，首先通过向存入药水的絮凝池中加入絮凝剂，对使用后的微蚀药水进行絮凝，将药水中杂质微粒集聚在一起，方便实施收集清理，清理完成后，再排入电解池中，电解池内壁铺设钛阳极板，中间安装铜阴极柱，皆通上电源后，可去除微蚀药水中铜离子，存在的不足之处是：电解和絮凝作业分步分位置进行，使用不便，因此缺乏一种能够实现絮凝和电解功能为一体的药水再生装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板生产用药水再生装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板生产用药水再生装置，包括支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑板，所述支撑腿的顶部连接有支撑座，所述支撑座内设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有阳极管，所述搅拌筒的底部一侧设置有通水管，所述通水管的一端连接有软管，所述软管一端连接有潜水泵且潜水泵位于蓄水池中，所述搅拌筒的顶部设置有顶盖，所述阳极管的顶部一侧连接有第一接线桩且第一接线桩贯穿顶盖，所述第一接线桩上套设有与第一接线一端连接的铜鼻子并通过第一螺母锁紧，所述搅拌筒内中心位置转动设置有阴极柱，所述搅拌筒的底部一侧设置有可带动阴极柱旋转的驱动装置，所述搅拌筒的底部另一侧设置有固定板，所述固定板内穿插有滑杆，所述滑杆上套设有弹簧且弹簧的两端分别连接在滑杆的头部和固定板上，所述滑杆的一端连接有接触板，且接触板的一端设有的柱槽滑动接触阴极柱，所述滑杆的一端连接有第二接线桩，所述第二接线桩上套设有与第二接线一端连接的铜鼻子并通过第二螺母锁紧，所述阴极柱上且位于搅拌筒内的两侧位置对称设置有搅拌板，所述阴极柱内设有灌料仓，所述灌料仓的边侧且位于搅拌筒内的位置设有排口。

优选的，所述通水管穿入搅拌筒的一端螺接有通水罩，所述通水罩的中节处设置有第一滤网板，所述通水罩的上部空间设置有滤层，所述通水罩的端口处螺接有支撑环一，所述支撑环一内设置有第二滤网板，所述通水管内设置有支撑环二，所述支撑环二上设置有第一密封环且通水罩的底端压紧第一密封环。

优选的，所述顶盖内设有环槽，所述环槽内设有第二密封环且第二密封环压紧在搅拌筒的顶部，所述第一接线桩穿出第二密封环和环槽，所述顶盖以及搅拌筒的边沿处设置有边环，所述边环的外缘环向均匀设有安装口且安装口内设置有快拆杆，所述阳极管的端口外缘环向均匀设置有滑块，所述搅拌筒的内壁环向均匀设有块槽且滑块插入快槽内。

优选的，所述搅拌筒的底部设有轴承槽，所述轴承槽内设置有密封轴承，所述阴极柱贯穿密封轴承的内圈。

优选的，所述阴极柱上且靠近搅拌筒底部以及顶盖的位置设置有罩环。

优选的，所述驱动装置包括设置在搅拌筒底部一侧的第一支撑架，所述第一支撑架的底部设置有第一电机，所述第一电机的转子轴贯穿第一支撑架并法兰连接有固定头，所述阴极柱的底部中心位置连接有接头，所述固定头内开设有插接槽且接头插入插接槽内，所述接头与插接槽配合截面为方形。

优选的，所述搅拌板上横向均匀设有透孔。

优选的，所述顶盖上设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有架板，所述架板上设置有第二电机，所述架板的底部两侧分别连接有插杆，所述第二支撑架的两侧设有过孔且插杆贯穿过孔，所述第二电机的转子轴连接有旋杆，所述旋杆穿入阴极柱内的灌料仓的位置均匀设置有搅拌杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过第一滤网板和第二滤网板的设置，能够对排入搅拌筒中较大杂质进行过滤，而滤层可对药水中杂质微粒具有吸附，可将药水中较大杂质过滤下来，可从罐料仓上端口加入絮凝剂，阴极柱旋转，搅拌板随着阴极柱旋转时，搅拌板对搅拌筒内药水进行搅拌，第二电机运行时，带动旋杆上的搅拌杆在灌料仓内旋转，可对灌料仓内的絮凝剂进行挑拨，加之外部药水因被搅拌而围绕在阴极柱旋转的条件下，使得絮凝剂更加有效的与外部药水接触，而在搅拌板的搅拌下，加速絮凝剂与药水中杂质微粒融合，絮凝效果更好，而将第一接线和第二接线接通电源，通过弹簧的回缩支撑，保持接触板的柱槽内壁贴附阴极柱，避免因接触板初步磨损而不与阴极柱连接，保障搅拌筒内稳定的电解效果，能够对药水中的铜离子进行去除，为了避免铜离子去除的不均匀性，可通过调速器调定第一电机的转子轴转速为30r/min，因此在搅拌板搅拌过程中，使得药水被电解更加均匀，因此该种电路板生产用药水再生装置能够将絮凝和电解的功能结合一体，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图2的a处放大结构示意图；

图4为图2的b处放大结构示意图；

图5为图2的c处放大结构示意图；

图6为图2的d处放大结构示意图；

图7为图2的e处放大结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑板、3支撑座、4搅拌筒、5阳极管、6通水管、7通水罩、8第一滤网板、9滤层、10支撑环一、11第二滤网板、12支撑环二、13第一密封环、14顶盖、15第二密封环、16第一接线桩、17第一接线、18第一螺母、19边环、20快拆杆、21密封轴承、22阴极柱、23罩环、24第一支撑架、25第一电机、26固定头、27接头、28固定板、29滑杆、30弹簧、31接触板、32第二接线、33第二接线桩、34第二螺母、35搅拌板、36透孔、37第二支撑架、38架板、39第二电机、40插杆、41旋杆、42搅拌杆、43排口、501滑块、502块槽、601软管、602潜水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1、图2、图3和图4，一种电路板生产用药水再生装置，包括四根支撑腿1，支撑腿1的底部焊接有支撑板2，支撑腿1的顶部焊接有支撑座3，支撑座3内采用塑钢泥固定有搅拌筒4，搅拌筒4的材质为氧化锆陶瓷，搅拌筒4的内壁滑动插入阳极管5，阳极管5的材质为钛，搅拌筒4的底部右侧设有的管孔内采用塑钢泥密封固定有通水管6，通水管6的下端过盈套接软管601，并通过喉箍固定，软管601的材质为软质PVC,软管601下端连接潜水泵602的排水端螺接的单向阀，单向阀的设置，能够阻挡搅拌筒4内的药水回至蓄水池中，潜水泵602位于蓄水池中，当潜水泵602的电源线接通电源插座，潜水泵602运行，从蓄水池中将使用后的微蚀药水排至搅拌筒4内，通水管6穿入搅拌筒4的一端螺接有通水罩7，通水罩7的中节处设置有第一滤网板8，第一滤网板8的网孔直径为1毫米，通水罩7与第一滤网板8为注塑一体件，通水罩7的上部空间设置有滤层9，滤层9为2毫米沸石颗粒密实堆成，对药水中杂质微粒具有吸附的效果，通水罩7的端口处螺接有支撑环一10，支撑环一10内设置有第二滤网板11，支撑环一10与第二滤网板11为注塑一体件，第二滤网板11的网孔直径为0.5毫米，通过第一滤网板8和第二滤网板11的设置，能够对排入搅拌筒4中较大杂质进行过滤，通水管6内设置有支撑环二12，通水管6与支撑环二12为一体件，支撑环二12上设置有第一密封环13，第一密封环13的材质为氯丁橡胶，当通水罩7锁紧在通水管6上时，通水罩7的底端压紧第一密封环13，使得通水罩7与通水管6配合具有良好的密封性，搅拌筒4的顶部盖有顶盖14，阳极管5的顶部左侧熔接有第一接线桩16且第一接线桩16滑动贯穿顶盖14左侧设有的桩孔，第一接线桩16上套设有与第一接线17一端连接的铜鼻子并通过第一螺母18锁紧，第一接线17另一端连接在直流电源正极，顶盖14内设有环槽，环槽内插入第二密封环15，第二密封环15的材质为浸油石棉盘根环，第一接线桩16穿出第二密封环15和环槽，顶盖14以及搅拌筒4的边沿处设置有边环19，顶盖14与边环19以及搅拌筒4与边环19为一体件，边环19的外缘环向均匀设有安装口且安装口内设置有快拆杆20，当快拆杆20的压杆压平后，第二密封环15压紧在搅拌筒4的顶部，使得顶盖14与搅拌筒4配合具有良好密封性，避免搅拌筒4内药水通过顶盖14和搅拌筒4配合缝隙排出。

参阅图1、图2和图5，阳极管5的端口外缘环向均匀设置有滑块501，搅拌筒4的内壁环向均匀设有块槽502且滑块501滑动插入快槽502内，通过滑块501与块槽502的配合，限制阳极管5在搅拌筒4内旋转， 搅拌筒4的底部中心位置设有轴承槽，轴承槽内采用塑钢泥粘接密封轴承21的外圈，阴极柱22外壁采用塑钢泥粘接密封轴承21的内圈，通过密封轴承21的转动支撑，使得阴极柱22转动稳定，并且能够阻止药水通过其下排，阴极柱22的材质为铜，搅拌筒4的底部一侧设置有可带动阴极柱22旋转的驱动装置，阴极柱22上且靠近搅拌筒4底部位置紧密套设有罩环23，而阴极柱22上靠近顶盖14的位置滑动套设有罩环23，下部的罩环23滑动接触搅拌筒4的内底，可阻挡絮凝的杂质进入轴承槽内，上部的罩环23滑动接触顶盖14的上面，驱动装置包括螺栓固定在搅拌筒4底部右侧的第一支撑架24，第一支撑架24的底部螺栓固定有第一电机25，第一电机25的型号为CV-200,第一电机25的电源线连接外设调速器的电源输出端，调速器的电源输入端通过线缆连接外设电源，第一电机25的转子轴贯穿第一支撑架24并法兰连接有固定头26，固定头26的材质为聚四氟乙烯，阴极柱22的底部中心位置焊接有接头27，固定头26内开设有插接槽且接头27滑动插入插接槽内，接头27与插接槽配合截面为方形，通过调速器对第一电机25调速并通电，第一电机25运行，驱动阴极柱22旋转，而因固定头26具有绝缘性，避免接在阴极柱22上的直流电源传导至第一电机25上，搅拌筒4的底部左侧设置有固定板28，搅拌筒4与固定板28为一体件，固定板28内设有的滑孔内滑动穿插有滑杆29，滑杆29上套设有弹簧30且弹簧30的两端分别熔接在滑杆29的头部和固定板28上，弹簧30为拉伸回缩型，弹簧30的初始拉伸回缩力为30牛顿，滑杆29的右端熔接有接触板31，滑杆29与接触板31为一体件，且接触板31的右端设有的柱槽滑动接触阴极柱22，滑杆29的左端熔接有第二接线桩33，第二接线桩33上套设有与第二接线32一端连接的铜鼻子并通过第二螺母34锁紧，第二接线32的另一端连接直流电源负极，此时弹簧30为拉伸状态，保持接触板31的柱槽内壁贴附阴极柱22，避免因接触板31初步磨损而不与阴极柱22连接。

参阅图1、图2、图6和图7，阴极柱22上且位于搅拌筒4内的两侧位置螺栓固定有搅拌板35，搅拌板35的材质为聚四氟乙烯，搅拌板35上横向均匀设有透孔36，当搅拌板35随着阴极柱22旋转时，搅拌板35对搅拌筒4内药水进行搅拌，药水也会不断从透孔36中挤入，在反复挤入过程中，提高了絮凝剂与药水融合效果，顶盖14上螺栓固定有第二支撑架37，第二支撑架37为上端开口的Z型支架，第二支撑架37的顶部放置有架板38，架板38螺丝固定有第二电机39，第二电机39的型号为YS-37GB520，为直流微型电机，第二电机39的电源输入端连接外设直流电源开关的一侧接线端，直流电源开关的另一侧接线端连接外设直流电源，架板38的底部两侧分别焊接有插杆40，第二支撑架37的顶部左右两侧设有过孔且插杆40滑动贯穿过孔，通过插杆40插入过孔，稳定了架板38在第二支撑架37顶部的横向位置，第二电机39的转子轴键连接旋杆41顶部设有的键孔，旋杆41穿入阴极柱22内的灌料仓的位置均匀设置有搅拌杆42，旋杆41与搅拌杆42为一体件，阴极柱22内设有灌料仓，灌料仓的边侧且位于搅拌筒4内的位置设有排口43，当灌料仓内灌入絮凝剂时，可通过上下位置的排口43排至搅拌筒4内，第二电机39运行时，带动旋杆41上的搅拌杆42在灌料仓内旋转，可对灌料仓内的絮凝剂进行挑拨，加之外部药水因被搅拌而围绕在阴极柱22旋转的条件下，使得絮凝剂更加有效的与外部药水接触。

本实施例的工作原理如下：使用时，接通潜水泵602的电源，通过潜水泵602可将蓄水池中已被使用的微蚀药水抽入搅拌筒4中，可通过阴极柱22的灌料仓上端口查看搅拌筒4内的水位，到达合适水位时，断开潜水泵602的电源，通过第一滤网板8和第二滤网板11的设置，能够对排入搅拌筒4中较大杂质进行过滤，而滤层9可对药水中杂质微粒具有吸附，可将药水中较大杂质过滤下来，可从罐料仓上端口加入絮凝剂，启动第一电机25，并在调速器上调定转速为300r/min,阴极柱22旋转，搅拌板35随着阴极柱22旋转时，搅拌板35对搅拌筒4内药水进行搅拌，接着将旋杆41从第二支撑架37顶部开口下穿至罐料仓中，然后将插柱40插入过孔，稳定了第二电机39在第二支撑架37上横向位置，接通第二电机39的电源，第二电机39运行时，带动旋杆41上的搅拌杆42在灌料仓内旋转，可对灌料仓内的絮凝剂进行挑拨，加之外部药水因被搅拌而围绕在阴极柱22旋转的条件下，使得絮凝剂更加有效的与外部药水接触，而在搅拌板35的搅拌下，加速絮凝剂与药水中杂质微粒融合，絮凝效果更好；

絮凝工作完成后，将第一接线17和第二接线32接通电源，通过弹簧30的回缩支撑，保持接触板31的柱槽内壁贴附阴极柱22，避免因接触板31初步磨损而不与阴极柱22连接，保障搅拌筒4内稳定的电解效果，能够对药水中的铜离子进行去除，为了避免铜离子去除的不均匀性，可通过调速器调定第一电机25的转子轴转速为30r/min，因此在搅拌板搅拌过程中，使得药水被电解更加均匀；

以上工作完成后，断开第一接线17和第二接线32的电源，并从第一接线桩16上拆下来第一接线17，上翻快拆杆20的压杆，将快拆杆20拉出安装口，上抬顶盖14，先对搅拌筒4内的药水中絮凝物质进行捞取，完毕后，取出电解后的药水，进行浓度检测，浓度适合沉铜，即可直接投入使用，浓度过高，可加水稀释至合适浓度，浓度过低时，采用蒸馏取水，直至浓度合适，因此该种电路板生产用药水再生装置能够将絮凝和电解的功能结合一体，使用更加方便。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的底部设置有支撑板（2），所述支撑腿（1）的顶部连接有支撑座（3），所述支撑座（3）内设置有搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）内设置有阳极管（5），所述搅拌筒（4）的底部一侧设置有通水管（6），所述通水管（6）的一端连接有软管（601），所述软管（601）一端连接有潜水泵（602）且潜水泵（602）位于蓄水池中，所述搅拌筒（4）的顶部设置有顶盖（14），所述阳极管（5）的顶部一侧连接有第一接线桩（16）且第一接线桩（16）贯穿顶盖（14），所述第一接线桩（16）上套设有与第一接线（17）一端连接的铜鼻子并通过第一螺母（18）锁紧，所述搅拌筒（4）内中心位置转动设置有阴极柱（22），所述搅拌筒（4）的底部一侧设置有可带动阴极柱（22）旋转的驱动装置，所述搅拌筒（4）的底部另一侧设置有固定板（28），所述固定板（28）内穿插有滑杆（29），所述滑杆（29）上套设有弹簧（30）且弹簧（30）的两端分别连接在滑杆（29）的头部和固定板（28）上，所述滑杆（29）的一端连接有接触板（31），且接触板（31）的一端设有的柱槽滑动接触阴极柱（22），所述滑杆（29）的一端连接有第二接线桩（33），所述第二接线桩（33）上套设有与第二接线（32）一端连接的铜鼻子并通过第二螺母（34）锁紧，所述阴极柱（22）上且位于搅拌筒（4）内的两侧位置对称设置有搅拌板（35），所述阴极柱（22）内设有灌料仓，所述灌料仓的边侧且位于搅拌筒（4）内的位置设有排口（43）。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述通水管（6）穿入搅拌筒（4）的一端螺接有通水罩（7），所述通水罩（7）的中节处设置有第一滤网板（8），所述通水罩（7）的上部空间设置有滤层（9），所述通水罩（7）的端口处螺接有支撑环一（10），所述支撑环一（10）内设置有第二滤网板（11），所述通水管（6）内设置有支撑环二（12），所述支撑环二（12）上设置有第一密封环（13）且通水罩（7）的底端压紧第一密封环（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述顶盖（14）内设有环槽，所述环槽内设有第二密封环（15）且第二密封环（15）压紧在搅拌筒（4）的顶部，所述第一接线桩（16）穿出第二密封环（15）和环槽，所述顶盖（14）以及搅拌筒（4）的边沿处设置有边环（19），所述边环（19）的外缘环向均匀设有安装口且安装口内设置有快拆杆（20），所述阳极管（5）的端口外缘环向均匀设置有滑块（501），所述搅拌筒（4）的内壁环向均匀设有块槽（502）且滑块（501）插入块槽 （502）内。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述搅拌筒（4）的底部设有轴承槽，所述轴承槽内设置有密封轴承（21），所述阴极柱（22）贯穿密封轴承（21）的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述阴极柱（22）上且靠近搅拌筒（4）底部以及顶盖（14）的位置设置有罩环（23）。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在搅拌筒（4）底部一侧的第一支撑架（24），所述第一支撑架（24）的底部设置有第一电机（25），所述第一电机（25）的转子轴贯穿第一支撑架（24）并法兰连接有固定头（26），所述阴极柱（22）的底部中心位置连接有接头（27），所述固定头（26）内开设有插接槽且接头（27）插入插接槽内，所述接头（27）与插接槽配合截面为方形。

7.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述搅拌板（35）上横向均匀设有透孔（36）。

8.根据权利要求1所述的一种电路板生产用药水再生装置，其特征在于：所述顶盖（14）上设置有第二支撑架（37），所述第二支撑架（37）的顶部设置有架板（38），所述架板（38）上设置有第二电机（39），所述架板（38）的底部两侧分别连接有插杆（40），所述第二支撑架（37）的两侧设有过孔且插杆（40）贯穿过孔，所述第二电机（39）的转子轴连接有旋杆（41），所述旋杆（41）穿入阴极柱（22）内的灌料仓的位置均匀设置有搅拌杆（42）。

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