CN114656868A - 一种水性聚氨酯耐高温转移涂料及其制备工艺制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性聚氨酯耐高温转移涂料及其制备工艺，涉及纳米纤维膜技术领域，水性聚氨酯耐高温转移涂料由水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇、二异氰酸酯、改性硅树脂、杀菌剂、增稠剂、助剂配制组成。本发明通过加入适量的改性硅树脂，且该添加不会引起相容性问题；通过加入耐高温硅树脂和杀菌剂，使得该水性聚氨酯耐高温转移涂料达到耐温及防水的效果，并且具有安全无毒的作用；同时，可以根据不同涂料的耐高温要求，对耐高温树脂进行调量，使其达到符合客户要求的耐温效果，能够使得涂料拥有良好的耐温性能，且对其他加工物品具有一定的防护功能，使得该水性聚氨酯耐高温转移涂料的储存稳定性高。

Description

一种水性聚氨酯耐高温转移涂料及其制备工艺制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料与纳米材料技术领域，具体为一种水性聚氨酯耐高温转移涂料及其制备工艺制备方法。

背景技术

目前，水性聚氨酯涂料由于兼具聚氨酯涂料优异的机械性能、较高的固体含量等性能以及水性涂料无溶剂、环保等特性，其应用范围已经拓宽到各个领域，主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料等，目前防霉杀菌剂是在水性聚氨酯涂料常添加的一类助剂，能够赋予涂料以一定的抗菌性，常用的有异噻唑啉酮，但这类杀菌剂在部分聚氨酯体系中分散得并不理想，因而影响到其杀菌性能的发挥。

现有水性转移涂层的耐温性能较差，同时在与其他物料进行混合时，使得混合效果较差，传统的溶剂型转移涂料中挥发性有机物含量高，且其气味大，并能够对人体造成伤害，又严重污染环境，剥离效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性聚氨酯耐高温转移涂料及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性聚氨酯耐高温转移涂料及其制备工艺：

第一方面，本发明提供如下技术方案：一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，所述水性聚氨酯耐高温转移涂料由水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇、二异氰酸酯、改性硅树脂、杀菌剂、增稠剂、助剂配制组成，各成分重量配比为：

本发明技术方案的进一步改进在于：所述聚酯多元醇为聚己二酸丁二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己二酸新戊二醇多元醇、聚丙烯酸酯多元醇中的一种或几种组成。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述二异氰酸酯为二环乙基甲二异氰酸酯、异尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环已基烷二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、三甲基中的一种或几种组成。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述改性硅树脂包括水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、丙烯酸改性的聚氨酯乳液、水分散硝化棉、水性聚乙烯醇乳液中的一种或多种的组合，

本发明技术方案的进一步改进在于：所述杀菌剂为丙酸甲酯、甲基丙酸、乙烯基、环己烷、石竹烯、八氢化、四甲基三环和环己烯中的一种或几种组成。

本发明技术方案的进一步改进在于：助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂、颜料、增稠剂、填料中的一种或多种组成。

第二方面，本发明提供一种水性聚氨酯耐高温转移涂料的制备工艺，包括以下步骤：

S1、通过选取适量比分的水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇和改性硅树脂投放到反应釜中，并启动反应釜对选取的水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇和改性硅树脂进行搅拌，而在搅拌的时候要采用低速搅拌；

S2、并使得上述S1搅拌1-2小时，然后对搅拌完成的混合物进行脱水，再将反应釜的温度调至70-90℃；

S3、再将S1中制得的混合物投放到搅拌罐中进行搅拌，选取适量比分的二异氰酸酯、杀菌剂和增稠剂，并加入到搅拌罐中，使其与上述得到的混合物一起搅拌，并再次低速搅拌；

S4、然后，在S2的混合物中加入适量比分的助剂，并继续对其进行搅拌混合，并进行高速搅拌，使其与S2中的混合物搅拌均匀；

S5、最后，将S4中搅拌完成的混合物用180目过滤网进行过滤，即可得到水性聚氨酯耐高温转移涂料。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述其纺丝液在于丙酮。

与现有技术相比，该混合聚合物制备纳米纤维膜的方法，具备如下有益效果：

本发明可应用于多体系的水性涂料耐温性能的提升，通过加入适量的改性硅树脂，且该添加不会引起相容性问题；通过加入耐高温硅树脂和杀菌剂，使得该水性聚氨酯耐高温转移涂料达到耐温及防水的效果，并且具有安全无毒的作用；同时，可以根据不同涂料的耐高温要求，对耐高温树脂进行调量，使其达到符合客户要求的耐温效果，能够使得涂料拥有良好的耐温性能，且对其他加工物品具有一定的防护功能，使得该水性聚氨酯耐高温转移涂料的储存稳定性高；通过上述多种混合物进行混合，能够提高水性聚氨酯耐高温转移涂料的环保性能和使用的安全性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，水性聚氨酯耐高温转移涂料由水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇、二异氰酸酯、改性硅树脂、杀菌剂、增稠剂、助剂配制组成，各成分重量配比为，聚酯多元醇为聚己二酸丁二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己二酸新戊二醇多元醇、聚丙烯酸酯多元醇中的一种或几种组成，二异氰酸酯为二环已基甲二异氰酸酯、异尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环已基烷二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、三甲基中的一种或几种组成，改性硅树脂包括水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、丙烯酸改性的聚氨酯乳液、水分散硝化棉、水性聚乙烯醇乳液中的一种或多种的组合，杀菌剂为丙酸甲酯、甲基丙酸、乙烯基、环乙烷、石竹烯、八氢化、四甲基三环和环己烯中的一种或几种组成，助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂、颜料、增稠剂、填料中的一种或多种组成。

实施例1

其上述材料的添加配比为：

a、通过选取100份的水性聚氨酯树脂、20份的耐高温硅树脂、5份的聚酯多元醇和50份的改性硅树脂投放到反应釜中，并启动反应釜对选取的100的份水性聚氨酯树脂、20份的耐高温硅树脂、5份的聚酯多元醇和50份的改性硅树脂进行搅拌，而在搅拌的时候要采用低速搅拌；

b、并使得上述S1搅拌1个小时，然后对搅拌完成的混合物进行脱水，再将反应釜的温度调至70℃；

c、再将S1中制得的混合物投放到搅拌罐中进行搅拌，选取适量比分的10份的二异氰酸酯、25份的杀菌剂和0.5份的增稠剂，并加入到搅拌罐中，使其与上述得到的混合物一起搅拌，并再次低速搅拌；

d、然后，在S2的混合物中加入适量比分的5份的助剂，并继续对其进行搅拌混合，并进行高速搅拌，使其与S2中的混合物搅拌均匀；

e、最后，将S4中搅拌完成的混合物用180目过滤网进行过滤，即可得到水性聚氨酯耐高温转移涂料。

实施例2

其上述材料的添加配比为：

a、通过选取130份的水性聚氨酯树脂、50份的耐高温硅树脂、35份的聚酯多元醇和80份的改性硅树脂投放到反应釜中，并启动反应釜对选取的130的份水性聚氨酯树脂、50份的耐高温硅树脂、35份的聚酯多元醇和80份的改性硅树脂进行搅拌，而在搅拌的时候要采用低速搅拌；

b、并使得上述S1搅拌1.5个小时，然后对搅拌完成的混合物进行脱水，再将反应釜的温度调至80℃；

c、再将S1中制得的混合物投放到搅拌罐中进行搅拌，选取适量比分的40份的二异氰酸酯、55份的杀菌剂和3.5份的增稠剂，并加入到搅拌罐中，使其与上述得到的混合物一起搅拌，并再次低速搅拌；

d、然后，在S2的混合物中加入适量比分的8份的助剂，并继续对其进行搅拌混合，并进行高速搅拌，使其与S2中的混合物搅拌均匀；

e、最后，将S4中搅拌完成的混合物用180目过滤网进行过滤，即可得到水性聚氨酯耐高温转移涂料。

实施例3

其上述材料的添加配比为：

a、通过选取150份的水性聚氨酯树脂、70份的耐高温硅树脂、55份的聚酯多元醇和100份的改性硅树脂投放到反应釜中，并启动反应釜对选取的150的份水性聚氨酯树脂、70份的耐高温硅树脂、55份的聚酯多元醇和100份的改性硅树脂进行搅拌，而在搅拌的时候要采用低速搅拌；

b、并使得上述S1搅拌2个小时，然后对搅拌完成的混合物进行脱水，再将反应釜的温度调至90℃；

c、再将S1中制得的混合物投放到搅拌罐中进行搅拌，选取适量比分的60份的二异氰酸酯、75份的杀菌剂和5份的增稠剂，并加入到搅拌罐中，使其与上述得到的混合物一起搅拌，并再次低速搅拌；

d、然后，在S2的混合物中加入适量比分的10份的助剂，并继续对其进行搅拌混合，并进行高速搅拌，使其与S2中的混合物搅拌均匀；

e、最后，将S4中搅拌完成的混合物用180目过滤网进行过滤，即可得到水性聚氨酯耐高温转移涂料。

一种水性聚氨酯耐高温转移涂料的制备工艺，包括以下步骤：

S1、通过选取适量比分的水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇和改性硅树脂投放到反应釜中，并启动反应釜对选取的水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇和改性硅树脂进行搅拌，而在搅拌的时候要采用低速搅拌；

S2、并使得上述S1搅拌1-2个小时，然后对搅拌完成的混合物进行脱水，再将反应釜的温度调至70-90℃；

S3、再将S1中制得的混合物投放到搅拌罐中进行搅拌，选取适量比分的二异氰酸酯、杀菌剂和增稠剂，并加入到搅拌罐中，使其与上述得到的混合物一起搅拌，并再次低速搅拌；

S4、然后，在S2的混合物中加入适量比分的助剂，并继续对其进行搅拌混合，并进行高速搅拌，使其与S2中的混合物搅拌均匀；

S5、最后，将S4中搅拌完成的混合物用180目过滤网进行过滤，即可得到水性聚氨酯耐高温转移涂料。

本发明的有益效果为：本发明可应用于多体系的水性涂料耐温性能的提升，通过加入适量的改性硅树脂，且该添加不会引起相容性问题；通过加入耐高温硅树脂和杀菌剂，使得该水性聚氨酯耐高温转移涂料达到耐温及防水的效果，并且具有安全无毒的作用；同时，可以根据不同涂料的耐高温要求，对耐高温树脂进行调量，使其达到符合客户要求的耐温效果，能够使得涂料拥有良好的耐温性能，且对其他加工物品具有一定的防护功能，使得该水性聚氨酯耐高温转移涂料的储存稳定性高；通过上述多种混合物进行混合，能够提高水性聚氨酯耐高温转移涂料的环保性能和使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，其特征在于：所述水性聚氨酯耐高温转移涂料由水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇、二异氰酸酯、改性硅树脂、杀菌剂、增稠剂、助剂配制组成，各成分重量配比为：

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，其特征在于：所述聚酯多元醇为聚己二酸丁二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己二酸新戊二醇多元醇、聚丙烯酸酯多元醇中的一种或几种组成。

3.根据权利要求1所述的一种混合聚合物制备纳米纤维膜，其特征在于：所述二异氰酸酯为二环已基甲二异氰酸酯、异尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环已基烷二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、三甲基中的一种或几种组成。

4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，其特征在于：所述改性硅树脂包括水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液、丙烯酸改性的聚氨酯乳液、水分散硝化棉、水性聚乙烯醇乳液中的一种或多种的组合，

5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，其特征在于：所述杀菌剂为丙酸甲酯、甲基丙酸、乙烯基、环己烷、石竹烯、八氢化、四甲基三环和环己烯中的一种或几种组成。

6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯耐高温转移涂料，其特征在于：助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂、颜料、增稠剂、填料中的一种或多种组成。

7.一种水性聚氨酯耐高温转移涂料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过选取适量比分的水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇和改性硅树脂投放到反应釜中，并启动反应釜对选取的水性聚氨酯树脂、耐高温硅树脂、聚酯多元醇和改性硅树脂进行搅拌，而在搅拌的时候要采用低速搅拌；

S2、并使得上述S1搅拌1-2小时，然后对搅拌完成的混合物进行脱水，再将反应釜的温度调至70-90℃；

S3、再将S1中制得的混合物投放到搅拌罐中进行搅拌，选取适量比分的二异氰酸酯、杀菌剂和增稠剂，并加入到搅拌罐中，使其与上述得到的混合物一起搅拌，并再次低速搅拌；

S4、然后，在S2的混合物中加入适量比分的助剂，并继续对其进行搅拌混合，并进行高速搅拌，使其与S2中的混合物搅拌均匀；

S5、最后，将S4中搅拌完成的混合物用180目过滤网进行过滤，即可得到水性聚氨酯耐高温转移涂料。