CN114656173A - 一种利用气化渣生产水泥熟料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,涉及水泥熟料的生产方法技术领域,步骤一、往石灰石中定量掺加气化渣,形成石灰石与气化渣的混合料;步骤二、将步骤一产生的混合料研磨成粉,然后将形成的粉状混合物转入回转窑内煅烧;步骤三、将步骤二产生的水泥中定量掺加七水硫酸亚铁,实现六价铬离子的去除;在步骤二的煅烧过程中中,通过控制预热器各级旋风筒温度,使各级旋风筒温度降低10℃,再将回转窑窑内温度提高,进步一防止了预热器各级旋风筒涨结皮的几率;因气化渣本身具有一定危害因素,通过正确的添加、合理的控制煅烧温度以及在水泥添加七水硫酸亚铁,实现六价铬离子的去除,为水泥的安全生产奠定良好基础。
Description
技术领域
本发明属于水泥熟料的生产方法技术领域,具体涉及一种利用气化渣生产水泥熟料的方法。
背景技术
气化渣是用原煤煤桨制取水煤气后的残留物,在煤气化过程为防止煤燃烧,还添加了含铬阻燃剂,这种高含水、低热值含铬废渣资源化利用受到很大制约。随着气化渣排放进一步加大,环境压力倍增。气化渣如果不能科学掺加使用,将会导致环境受到较大的污染,对此水泥企业将利用自身技术,对气化渣进行使用,同时还要解决气化渣在预热器系统提前出现液相造成预热器堵塞,即使掺加后也会带来六价铬离子超标等问题,如何科学利用、变废为宝、保护环境关系民生大计,对此我们研发出一套适应气化渣无害化使用的技术。
发明内容
本发明提供一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,
步骤一、往石灰石中定量掺加气化渣,形成石灰石与气化渣的混合料;
步骤二、将步骤一产生的混合料研磨成粉,然后将形成的粉状混合物转入回转窑内煅烧;
步骤三、将步骤二产生的水泥中定量掺加七水硫酸亚铁,实现六价铬离子的去除;
在步骤二的煅烧过程中中,通过控制预热器各级旋风筒温度,使各级旋风筒温度降低10℃,再将回转窑窑内温度提高,进步一防止了预热器各级旋风筒涨结皮的几率。
优选的,在步骤一中,气化渣的添加量为0.5-1.5%;在步骤三中,七水硫酸亚铁的添加量为0.05%。
本发明相比现有技术具有以下优点:气化渣在水泥煅烧领域的使用范围实属罕见,因气化渣本身具有一定危害因素,通过正确的添加、合理的控制煅烧温度以及在水泥添加七水硫酸亚铁,实现六价铬离子的去除,为水泥的安全生产奠定良好基础。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,步骤一、往石灰石中定量掺加气化渣,气化渣的添加量为0.5-1.5%,形成石灰石与气化渣的混合料;
步骤二、将步骤一产生的混合料研磨成粉,然后将形成的粉状混合物转入回转窑内煅烧;
步骤三、将步骤二产生的水泥中定量掺加七水硫酸亚铁,七水硫酸亚铁的添加量为0.05%,实现六价铬离子的去除;
在步骤二的煅烧过程中中,通过控制预热器各级旋风筒温度,使各级旋风筒温度降低10℃,再将回转窑窑内温度提高,进步一防止了预热器各级旋风筒涨结皮的几率。
实施例2,本发明提供一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,步骤一、往石灰石中定量掺加气化渣,气化渣的添加量为1%,形成石灰石与气化渣的混合料;
步骤二、将步骤一产生的混合料研磨成粉,然后将形成的粉状混合物转入回转窑内煅烧;
步骤三、将步骤二产生的水泥中定量掺加七水硫酸亚铁,七水硫酸亚铁的添加量为0.05%,实现六价铬离子的去除;
在步骤二的煅烧过程中中,通过控制预热器各级旋风筒温度,使各级旋风筒温度降低10℃,再将回转窑窑内温度提高,进步一防止了预热器各级旋风筒涨结皮的几率。
气化渣在水泥煅烧领域的使用范围实属罕见,因气化渣本身具有一定危害因素,通过正确的添加、合理的控制煅烧温度以及在水泥添加七水硫酸亚铁,实现六价铬离子的去除,为水泥的安全生产奠定良好基础。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,其特征在于:
步骤一、往石灰石中定量掺加气化渣,形成石灰石与气化渣的混合料;
步骤二、将步骤一产生的混合料研磨成粉,然后将形成的粉状混合物转入回转窑内煅烧;
步骤三、将步骤二产生的水泥中定量掺加七水硫酸亚铁,实现六价铬离子的去除;
在步骤二的煅烧过程中中,通过控制预热器各级旋风筒温度,使各级旋风筒温度降低10℃,再将回转窑窑内温度提高,进步一防止了预热器各级旋风筒涨结皮的几率。
2.根据权利要求1所述的一种利用气化渣生产水泥熟料的方法,其特征在于,在步骤一中,气化渣的添加量为0.5-1.5%;在步骤三中,七水硫酸亚铁的添加量为0.05%。
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