CN114655611A - 一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统及方案 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统及方案，包括：提供清晰、明确且配备纠错夹与压缩杖的生活垃圾细化分类桶，可以轻松、简便、卫生地在源头就对生活垃圾进行细化分类，为生活垃圾资源回收再利用打下坚实基础；在投放源头，采用喷微生物有益菌与物液分离的方式对生物质垃圾进行分解、除臭等无害化处理；采取提内桶投放垃圾的方式；提供密封收集、运输为一体的密封收集厢与举升平板拖车；提供按功能分区且配套完善的垃圾站；提供配套齐全的卸载站与调度中心，消除生物质垃圾造成二次污染的风险，消除塑料垃圾袋这一垃圾产生源，让生活垃圾的收集、运输、卸载过程变得更为安全、卫生、有序而高效，彻底消除生活垃圾对生态环境的危害。

Description

一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统及方案

技术领域

本发明涉及环卫技术领域，具体来说就是一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统及方案。

背景技术

众所周知，生活垃圾是人们日常生活过程中产生的废弃物，排出量特别巨大且成分复杂多样。

生活垃圾主要是厨余废物、庭院废物、卫生纸等生物质垃圾、废纸、废塑料、废织物、废金属、废玻璃、陶瓷碎片、砖瓦渣土、废旧电器等。

生活垃圾的环保处理处置指的是采用一定的物理、化学、生物方法，使生活垃圾在环境中可以迅速、有效、无害的分解。现阶段我国以及世界上普遍采用的生活垃圾处理方式主要包括分类回收利用、填埋、堆肥、焚烧。

其中，将生活垃圾卫生填埋或焚烧并不能做到真正意义上的无害化处理，还会成为二次污染源头。卫生填埋会严重污染地下水体，因为垃圾不但含有病原微生物，在堆放腐败过程中还会产生大量的酸性和碱性有机污染物，并会将垃圾中的重金属溶解出来，形成有机物质，重金属和病原微生物三为一体的污染源，雨水淋入产生的渗滤液必然会造成地表水和地下水的严重污染，同时垃圾往往是蚊、蝇、蟑螂和老鼠的孳生地，这些不良后果又势必会危害人们的身体健康，而且填埋巨量垃圾所用的场所还会侵占大量土地；焚烧虽能使垃圾体积缩小50％～95％，但烧掉了可回收的资源，是一种严重浪费。

另外，回收利用与堆肥虽然环保且具有很好的经济效益与社会效益，但这需要做到将生活垃圾彻底细化分类才行。

生活垃圾资源化的潜力正随着生活水平和经济的发展在不断增长，在生活垃圾当中，金属、纸类、塑料、玻璃为可直接回收利用的资源，占垃圾总量的42.9％，但因现有环卫系统及方案不能做到垃圾细化分类，导致这些可直接回收利用的资源真正回收利用的只有三分之一。

为了可持续发展，形成良性循环，生活垃圾最根本的出路是实行垃圾从源头细化分类，提高回收利用效率，尽快实现垃圾的减量化、资源化、无害化。

发明内容

为解决现有生活垃圾分类、处理系统及方案存在的技术缺陷与问题，本发明提供一套细化分类、无害化处理生活垃圾的系统及方案，包括细化分类垃圾桶、微生物有益菌喷雾瓶、密封收集厢、垃圾站、举升平板拖车、卸载站以及调度中心；

所述细化分类垃圾桶，由专用桶与承载台上、下两部分组装构成，其下面为一个整体的承载台，其上面根据各种场所自身的需要来搭配安放相应种类的专用桶，另外，其还配备纠错夹与压缩杖；

所述专用桶按各自收集垃圾的类别细化分为：湿生物质专用桶、干生物质专用桶、妇卫专用桶、塑料专用桶、纸类专用桶、织物专用桶、玻璃专用桶、金属专用桶、危险品专用桶、建渣专用桶以及其它相关专用桶；

优选地，现以日常居家的部分场所为例，厨房：安放湿生物质专用桶来收集厨余垃圾，安放塑料专用桶来收集废弃的塑料类食品包装，安放纸类专用桶来收集废弃的纸类食品包装，安放玻璃专用桶来收集废弃的玻璃类食品包装，安放金属专用桶来收集废弃的金属类食品包装。房门外楼道口：因危险品垃圾的量相对较少，安放相对较小的危险品专用桶来收集如废弃的电池、灯管、温度计等危险品。马桶旁：安放干生物质专用桶来收集用过的卫生纸，安放妇卫专用桶来收集废弃的妇卫用品。

进一步地，各类专用桶均由外桶与内桶组成；

进一步地，所述外桶正面下方位置设置踏板，并设有与踏板传动配合来实现开启与盖合的外桶盖；各类专用桶的外桶盖外顶壁与外桶正面桶壁的醒目位置，均分别印制该类专用桶所承装的那类生活垃圾的特写彩色图案与文字；

进一步地，所述内桶置于外桶内部后，其桶口高度低于外桶桶口高度，以保证外桶盖能与外桶口盖合；所述内桶桶口外壁开有方形凹槽，其中两方的所述方形凹槽中间，彼此对应的点位上开有安装孔，用来安装内桶提手；所述内桶桶口的安装孔上方的四方桶内壁上开有凹形暗槽，并有一侧暗槽处的桶壁完全贯穿形成暗槽口；所述内桶配备自带桶盖握把，并可从所述暗槽口推入与拉出所述凹形暗槽的内桶盖；所述内桶底部四周下方的所述外桶内壁上设置承载所述内桶的承载边底；

优选地，所述提手的中间位置系上一根末端带套口的系绳作为拉绳，与提手中间位置相对的外桶桶口壁设一个外径大内径小的绳桩；

进一步地，所述湿生物质专用桶内桶的下方四角设置自带护拦与渗滤网的导流嘴，并配备可取下也可装上，且四角还带与所述四个导流嘴位置适配的封嘴套的安放框；

优选地，所述安放框上方框口的四方内壁与所述内桶四方底边的外壁设有互带凸起、扣槽并彼此适配的卡扣槽；

需要说明的是，因餐饮、商超等行业所用的湿生物质专用桶需要盛装大量湿生物质垃圾，为了方便搬运，在这些场所的湿生物质专用桶须单独设置，其外桶一侧底部配置滑轮，便于轻松拉行；为了方便投放，餐饮、商超等行业所使用的湿生物质专用桶须将所述提手的安装位置从所述内桶中间位置调整到两侧，将所述提手的数量增加到四个，将单手提桶的投放模式改为双人四手抬桶的投放模式；

所述承载台四边设有垂直向上的挡板，其一侧的挡板内设置工具区，相邻的两个所述专用桶之间和所述工具区与专用桶之间均设有隔层；

进一步地，所述工具区用来放置所述压缩杖、内桶盖、安放框、纠错夹、微生物有益菌喷雾瓶以及其它相关工具；优选地，为了方便各种工具的安放与取用，在与所述工具区相邻的所述外桶的上端侧壁和隔层侧壁上分别设若干个挂钩，所述纠错夹、微生物有益菌喷雾瓶、内桶盖、安放框都分别配备挂环，其中的所述纠错夹、微生物有益菌喷雾瓶分别挂放在所述外桶侧壁上的相应挂钩上；其中的所述内桶盖、安放框分别挂放在所述隔层壁上的相应挂钩上；

进一步地，与所述湿生物质专用桶内桶导流嘴位置适配的外桶下方四角和所述承载台的四个点位上均预留开口，用作安装导流管的导管通道；所述承载台安放湿生物质专用桶的下方区域厚度增加，内设中空结构的液柜，所述液柜一侧壁上开有柜口，经所述柜口放入或取出装液箱，亦经所述柜口观察装液箱内的容量状况；

进一步地，所述导流管上口为喇叭状，四根所述导流管至上而下分别通过所述导管通道固定安装在外桶与承载台上，用以承接从所述导流嘴流下的渗滤液；所述装液箱的高度低于所述液柜内顶壁一定距离，其上方四角设有与所述导流管位置适配的喇叭状接液口，用来承装从所述导流管中流出的渗滤液，其底部的一角设有倒液口并为其配有螺纹连接的液口盖；

所述纠错夹形状近似于普通餐夹，但其长度长于所述专用桶的深度，便于从专用桶中夹出物体；

所述压缩杖由一根压杖杆垂直固定安装在一张压板中央位置组合而成。进一步地，所述压杖杆长度长于其用于作业的专用桶深度，在其上端设压杖握把；所述压板略小于其用于作业的专用桶的内桶内径，便于人为操控所述压板自上而下垂入所述专用桶中将垃圾的体积向桶底压缩。

所述微生物有益菌喷雾瓶由瓶盖与瓶身两部分组成，其瓶盖与瓶身之间以螺纹连接，可拧开瓶盖盛接有益菌液，其瓶盖自带喷雾装置；

微生物有益菌分解生物质、除臭原理：微生物有益菌是通过生物氧化作用来分解有机物垃圾，并通过生物菌种平衡作用来抑制厌氧菌或别的有害菌的数量，进而杜绝生物质产生氨和硫化氢(臭味)以及有害菌的生成与繁殖；

根据微生物有益菌分解生物质、除臭原理，给所有垃圾细化分类参与者都配备所述微生物有益菌喷雾瓶，并向其提供可分解生物质并具有除臭功能的有益菌液；

投放人在投放有机物垃圾时，可间或向收集生物质垃圾的生物质专用桶内喷有益菌液，以达到在源头上就开始分解、除臭无害化处理生物质垃圾的目的；

优选地，有益菌液由乳酸菌、光合细菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌等多种有益菌共同培养稀释而成。

需要说明的是，卫生纸通过微生物有益菌分解可以达到无害化处理的效果，但由于卫生纸相对较干燥，因此使用所述微生物有益菌喷雾瓶给盛装卫生纸的干生物质专用桶内喷洒有益菌时，需增加喷水量来增加卫生纸的湿度，以保证有益菌能正常的开展分解工作；因餐饮、商超等行业所用的湿生物质专用桶盛装湿生物质垃圾的量较大，须增加喷洒有益菌的次数与剂量，以增加有益菌工作效率，进而确保湿生物质垃圾能充分分解。

所述密封收集厢为可密封厢体，按功能分为投放端与卸载端，配置有自动控制系统，其厢体两侧底边均水平向外侧延伸出一段壁梁；

根据细化分类后所需收集的各类垃圾，所述密封收集厢分为各个专用类型，且均拥有各自的专属代码，其厢体的醒目位置印制所收集类别垃圾的特写图片、文字以及各自的专属序号代码；

所述投放端，开有若干个收集口，且靠近各个所述收集口的厢体边缘的醒目位置均配置一个提示灯。进一步地，所述收集口为向上延伸的方形口，其分为内外两层，外层比内层略大略高，内层上方的外层四方内壁上开有凹形盖槽，并有一侧凹形盖槽处的外层壁被完全贯穿形成盖槽口，且每个所述收集口均配备一个自带握把，并可从盖口槽推入与拉出所述凹形盖槽的推拉盖；所述专用桶内桶口径比所述收集口外层略小，所述专用桶内桶口径尺寸、桶壁厚度与所述收集口内层口径尺寸、口壁厚度相当，所述收集口外层与内层的高度差，等于所述专用桶暗槽口的上方桶壁至桶口的高度；

所述卸载端，设有可开合的卸载闸门。进一步地，所述密封收集厢的卸载口四周外壁开有凹槽，所述卸载闸门的内径与所述凹槽外径适配，且关闭后会将所述凹槽包扣在内，以保证所述卸载闸门的灵活开启或密封关闭；所述卸载口上方口壁开一个小孔作为探测孔，所述探测孔内安装一个距离传感器，并在厢顶的厢体壁上开一个与所述安装孔相连的小孔，作为所述距离传感器的导线通道；所述卸载闸门一侧与一侧厢体以铰链转动装置相连，其另一侧安装有与另一侧厢体壁上安装有彼此适配的卡扣式琐牢组件；安装在另一侧厢体上的所述琐牢组件的开合受力处配置一个压力传感器；

所述自动控制系统由电动液压千斤顶、距离传感器、提示灯、控制器以及安装在卸载闸门琐牢组件上的压力传感器组成。进一步地，所述投放端的厢壁两侧分别开一个导缸通道，所述电动液压千斤顶的两根液压缸柱的一端分别固定安装在厢体壁的外壁上，且两根所述液压缸柱的前端分别经两个导缸通道导入厢内；导入厢内的两根所述液压缸柱前端分别垂直固定连接在压缩推板两边的板面中间，所述液压缸柱的最大推伸长度与密封收集厢33的厢内长度相同；所述电动千斤顶的电动泵固定安装在导缸通道旁厢体外壁上并开有导线通道的防水装置箱内；立于厢内的压缩推板上端板面与所述提示灯下方的导线通道对应的各个点位上，分别开有一个比所述距离传感器略大的探测开口，各个所述距离传感器分别固定安装在与各个所述探测开口适配的所述密封收集厢上方内壁的各个点位上，且厢体壁上开若干个小孔作为距离传感器的导线通道；带插头的导电线路经所述导线通道让各个提示灯、电动液压千斤顶以及各个距离传感器、压力传感器可与所述电源接口电连接，所述电源接口与电源电连接；带接头的信息传输线路让控制器与所述信息接口连接；

优选地，在厢体壁外壁上，为导电线路与信息传输线路配备固定安装的导线导管，且所述导线导管与各个所述导线通道外壁口之间的结合处配备防水密封圈，另外，为导电线路插头与信息传输线路接头配备防水收纳箱；

需要说明的是，收集餐饮、商超行业湿生物质垃圾的密封收集厢应增设与其内桶桶口形状、尺寸适配的收集口；生物质专用密封厢需在其卸载闸门的外径口安装密封胶圈，以保证能灵活开启或密封关闭的同时，还能防止沉积液体向厢外渗漏；若从湿生物质垃圾中分离出来的液体，能提取制成生物柴油等材料产生社会、经济效益，便可为其专设液体专用密封收集厢，所述液体专用收集厢需配置自带密封功能的收集口，且其收集口形状、尺寸与所述装液箱的液口形状、尺寸适配，其不需要配置所述提示灯、距离传感器、电动液压千斤顶、压缩推板与卸载闸门，但需配置液体卸载装置，并在厢体上方内壁上安装一个液位传感器。

所述垃圾站按各自功能划分为投放区与转运区；

所述投放区分为进口、投放台与出口三部分，并在其周围种植适配的遮阳乔木，所述进口、出口均与所述投放台相通。进一步地，所述投放台上方设挡雨板、电灯，投放台上设清洗池、工具栏以及其它相关配套设施；所述出口配置盛装有益菌液且自带阀门开关的菌液容器；优选地，所述工具栏，用以放置洗洁液、长把清洁刷以及相关的清洁用品；可选地，所述长把清洁刷刷头背面还设有锤头，可用来轻敲倒置后的所述内桶的外桶底，以方便清空桶内垃圾；可选地，所述投放区配广播器材，用来宣传环卫法规、理念、意义、垃圾分类规范等，配监控器材用来监督投放人的投放行为，两者结合着用便可远程规范投放人的投放行为；

所述投放台紧邻所述转运区，两者之间设有护栏；

所述护栏分为上、中、下三部分。进一步地，所述下面部分安装在所述投放台的台面内侧，不仅可避免人员跌入所述转运区，还起到支承中、上部分的作用；所述中间部分在所述收集口处分别开有供人投放垃圾的投放窗口和液压缸柱的举升通道；优选地，所述上面部分设有寄放空内桶等物品的物品架；

所述转运区由若干个承重柱组与若干个拖车通道组成，并配置采光防雨顶棚、电灯以及相关配套设施。进一步地，所述承重柱组为位于四角的四根梁柱组成，其具体位置、尺寸、形状与所述密封收集厢两底侧的壁梁适配，用来安放所述密封收集厢；所述承重柱组的数量要比所需安放的密封收集厢的数量多出一个，以保证每次运来的空密封收集厢都有位置轮换安放；每个承重柱组的其中一根梁柱上均配置电源接口、信息接口、电源；所述拖车通道一直延伸到由四根所述梁柱构成的空间内，其地面中间划有一根导引竖线，并根据举升平板拖车的长度划有一根停车横线，以保证所述举升平板拖车能精准倒入承重柱组内部空间中，并精准停在举升位上；

需要说明的是，由于所述密封收集厢高度的因素，为了保证所述举升平板拖车能倒入拖车通道中举升起所述密封收集厢，所述投放台的地面高度要高于所述拖车通道的地面高度，可采用增加所述投放台的高度，或者是下降拖车通道地面高度来予以满足。

所述举升平板拖车由驾驶室、拖车平板前后两部分组成，其前保险杠中央上方位置配备一个可安上可取下的箭头状导引标；

所述驾驶室内配置车载WiFi、定位器以及智能移动终端；

所述拖车平板配备手动控制系统，其前端设固定所述密封收集厢的横板，其长度短于所述承重柱组所构成的内部空间的长度，其宽度窄于所述承重柱组所构成的内部空间的宽度，其高度低于所述梁柱的高度；

进一步地，所述手动控制系统由控制器、液压举升装置、卡扣固定装置组成；

进一步地，导电线路将控制器、液压举升装置、卡扣固定装置与车载电池电连接；

优选地，所述横板前侧外壁上设防水控制箱，所述控制器安装在所述控制箱内；所述液压举升装置内置于所述拖车平板四角，其中车尾的两个所述液压举升装置的举升盘盘面均为方形，且其盘面的外侧与后方均格外垂直向上延伸出一截能将密封收集厢包扣固定在内的法兰折壁作为固定扣；6个所述卡扣固定装置分别安装在所述拖车平板两侧与后方的平板外壁上。

所述卸载站位于卸载场场口，由承重柱组与拖车通道两部分组成，其数量根据需要来定，且均配置手动控制系统和采光防雨顶棚、电灯以及相关配套设施；

所述手动控制系统由起重吊装装置、带式运输机、控制器组成。进一步地，导电线路将控制器、起重吊装装置、带式运输机与电源电连接；带插头的导电线路让所述密封收集厢的自动控制系统与所述电源接口电连接，所述电源接口与电源电连接；

所述承重柱组为位于四角的四根梁柱组成，其具体位置、尺寸、形状与所述密封收集厢的壁梁适配，用来安放所述密封收集厢。进一步地，每个所述承重柱组的其中一根梁柱上均配置所述控制器、电源接口、电源；

所述卸载拖车通道一直延伸到承重柱组的内部空间内，其地面中间划有一根导引竖线，并根据所述拖车平板的长度划有一根停车横线。进一步地，位于卸载拖车通道前端的两根梁柱下方的路面上设有可开、可关且关上后可承重的双开桥，所述双开桥下方开有输送沟，并在其内安装有一直延伸到垃圾场内部的带式运输机；优选地，所述双开桥为吊开模式，两侧均设钢架并配置起重吊装装置，两根钢制吊绳让所述双开桥两侧的桥面分别与两侧的所述起重吊装装置连接，所述双开桥的桥面宽于路面，由钢板构铸，其宽出路面外的两侧均设有承重梁。

所述调度中心由调度室、计算机辅助系统、后台工作人员以及相关辅助设备组成；

进一步地，所述计算机辅助系统通过信号传输线路和各个所述垃圾站的信息接口，与各个密封收集厢的所述自动控制系统连接；通过举升平板拖车驾驶室内的车载定位器，来实时定位举升平板拖车；通过车载WiFi、智能移动终端与驾驶员实现信息交付；

优选地，所述计算机辅助系统包括：计算机终端、数据统计软件、车辆监控系统、以及信息传输软件。

本发明的有益效果是：

1)提供一套清晰、明确的生活垃圾细化分类装备及方案，让人们可以轻松、简便的在源头就对生活垃圾进行细化分类，为生活垃圾资源回收再利用打下坚实的基础；

2)在投放源头，就开始采用微生物有益菌对生物质垃圾进行分解、除臭等无害化处理，并对湿生物质垃圾进行了物、液分离，避免了造成二次污染的风险，让生活垃圾的投放期限，因在源头就进行细化分类、开始无害化处理，而变得不再紧迫，让经过细化分类、无害化处理的垃圾可以在各类专用桶中长时间放置，再加上提供压缩杖对生活垃圾的体积进行压缩，便大大降低了投放垃圾的频率，进而大大节省了投放人的时间与精力；

3)采取卫生、简便的提内桶投放垃圾的方式，不仅消除了生活垃圾收集过程中对塑料垃圾袋的依赖，还消除了因塑料垃圾袋的包裹对生活垃圾无害化处理、资源再回收利用过程造成的困难与阻碍，更彻底消除了塑料垃圾袋这一大垃圾产生源；

4)提供纠错夹，让人们不再有弄脏手的后顾之忧，从而积极地及时去纠正错误，将本已投错的垃圾重新夹到应当投放的那类专用桶中，保证了生活垃圾细化分类的准确性；

5)提供自带压缩装置的各类专用密封收集厢，将现行运输车辆开放、混合、零散收集垃圾的转运模式改为一站密封累积收集齐备、细化分类、灵活整装转运的模式，并在收集过程中，又对生活垃圾的体积进行压缩，不仅避免收集过程中存在固体散落、气尘扩散等二次污染问题，还大大减少了运输成本与减轻了环卫运输人员的时间与精力，同时还让各类生活垃圾直接各旧各类的转运到各个资源回收再利用单位成为资源，让环卫事业单位从单靠巨大的财政投入维持，到可以自己靠出售资源来创收输血慢慢过渡，为国家财政减轻压力；更重要的是，大大减少了垃圾总量，大大节约了无害化处理的成本与人员精力，节约了大量用来堆放生活垃圾的土地，大大减少了因焚烧垃圾而产生大量温室气体排放等情况而产生的二次污染源；

6)提供投放区与转运区分离开来的垃圾站，并为其配备相关配套设施。可借助相关配套设施来引导、规范投放入来进行合理的垃圾投放行为；使生活垃圾的投放与转运不再会出现位置与时间上的冲突，同时也不再受天气、昼夜因素的影响，让投放人在投放时间与方式上有更多的选择，更加的便民、卫生，且安全；让环卫运输人员可以避免早、晚通勤高峰，不仅减轻了交通压力，还节约了环卫运输人员的时间与精力，减少环卫运输车辆的无效磨损，使其更高效；

7)其结构简单、成本较低，技术门槛要求不高，便于规模制造；安全、卫生又环保、便民且高效，利于广泛推广；

附图说明

图1为厨房用细化分类垃圾桶构造示意图；

图2为马桶旁用细化分类垃圾桶构造示意图；

图3为细化分类垃圾桶内桶提手构造示意图；

图4为装液箱构造示意图；

图5为湿生物质专用桶内桶口的开启、盖封和桶底的导流构造示意图；

图6为湿生物质专用桶物、液分离构造示意图；

图7为压缩杖构造示意图；

图8为密封收集厢外部构造示意图；

图9为密封收集厢收集口构造示意图；

图10为密封收集厢内部构造透视示意图；

图11为密封收集厢卸载闸门构造示意图；

图12为垃圾站的投放区、转运区构造示意图；

图13护拦构造示意图；

图14为举升平板拖车导引、控制、举升、固定构造示意图；

图15为卸载站的卸载拖车通道与承重柱组构造示意图；

图16为双开桥的构造示意图；

图17为密封收集厢自动控制系统运行示意图；

图18为拖车平板手动控制系统运行示意图；

图19为卸载站卸载控制系统运行示意图；

图20为调度中心运行示意图。

如图所示：1-承载台、2-湿生物质专用桶、3-挡板、4-隔层、5-液柜、6-工具区、7-装液箱、8-液口盖、 9-接液口、10-导管通道、11-导流管、12-内桶、13-干生物质专用桶、14-妇卫专用桶、15-踏板、16-外桶盖、17-方形凹槽、18-安装孔、19-提手、20-拉绳、21-凹形暗槽、22-暗槽口、23-内桶盖、24-桶盖握把、25-导流嘴、26-密封套、27—1-卡扣槽、27—2-卡扣槽、28-安放框、29-压缩杖、30-压杖握把、31-压杖杆、32- 压板、33-密封收集厢、34-收集口、35-外层、36-内层、37-凹形盖槽、38-盖槽口、39-推拉盖、40-口盖握把、41-提示灯、42-卸载闸门、43-铰链转动装置、44—1-琐牢组件、44—2-琐牢组件、45-壁梁、46-压力传感器、47-厢体壁、48-探测孔、49-液压缸柱、50-装置箱、51-压缩推板、52-距离传感器、53-探测开口、54- 导缸通道、55-投放区、56-转运区、57-进口、58-出口、59-投放台、60-遮阳乔木、61-菌液容器、62-护栏、 63-清洗池、64-梁柱、65-拖车通道、66-导引竖线、67-停车横线、68-投放窗口、69-举升通道、70-物品架、 71-举升平板拖车、72-拖车平板、73-横板、74-控制箱、75-液压举升装置、76-固定扣、77-卡扣固定装置、 78-导引标、79-卸载站、80-卸载拖车通道、81-承重梁、82-输送沟、83-双开桥、84-带式输送机、85-吊绳、 86-起重吊装装置、87-钢架、88-塑料专用桶、89-纸类专用桶、90-玻璃专用桶、91-金属专用桶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统及方案作进一步说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1～图20所示，一套生活垃圾桶细化分类、无害化处理系统及方案，包括：细化分类垃圾桶、密封收集厢33、垃圾站、举升平板拖车71、卸载站79以及调度中心。

如图1～图7所示，细化分类垃圾桶由专用桶与承载台1上、下两部分组成，上部分的各类专用桶组合搭配安放在下部分承载台1上；

各类专用桶均由外桶与内桶12组成；

所述外桶正面下方位置设置踏板15，并设有与踏板15传动配合来实现开启与盖合的外桶盖16；

内桶12桶口外壁开有方形凹槽17，其中两侧的方形凹槽17中间彼此对应的点位上开有安装孔18，自带拉绳20的提手19安装在安装孔18内；

所述内桶12桶口的安装孔18上方的四方桶内壁上开有凹形暗槽21，并有一侧的凹形暗槽21处的桶壁完全贯穿形成暗槽口22；

内桶12配备自带桶盖握把24，并可经暗槽口22推入、拉出凹形暗槽21的内桶盖23；

内桶12底部四周下方的外桶内壁上设置承载内桶12的承载边底；

承载台1四边垂直向上设有挡板3，其一侧的挡板3内设有工具区6，相邻的两个所述专用桶之间和工具区6与所述专用桶之间均设有隔层4；

用于厨房的细化分类垃圾桶的承载台1上安放的细化分类专用桶有：湿生物质专用桶2、塑料专用桶 88、纸类专用桶89、玻璃专用桶90、金属专用桶91；用于马桶旁的细化分类垃圾桶的承载台1上安放的细化分类专用桶有：干生物质专用桶13、妇卫专用桶14；

各类专用桶的外桶盖16外顶壁与外桶正面桶壁的醒目位置，均分别印制该类专用桶所承装的那类生活垃圾的特写彩色图案与文字；

湿生物质专用桶2的内桶12下方四角设置导流嘴25，配备可取下也可装上，且四角还自带与四个导流嘴25位置适配的封嘴套26的安放框28；

优选地，安放框28上方框口的四方内壁与内桶12四方底边的外壁设有互带凸起、扣槽并彼此适配的卡扣槽27—1、27—2；

与湿生物质专用桶2内桶12的导流嘴25位置适配的外桶下方四角和承载台1上方四个点位上均开有导管通道10，四根自带喇叭状上口的导流管11安装在导管通道10上，用以承接从导流嘴25流下的渗滤液；

承载台1安放湿生物质专用桶2的下方区域厚度增加，内设液柜5，液柜5一侧开有柜口；

液柜5内装装液箱7，装液箱7顶端与液柜5内顶壁保持一定距离，装液箱7其上方四角设有与导流管11位置适配的喇叭状接液口9，一侧下角设有倒液口并为其配有螺纹连接的液口盖8；

压缩杖29由压杖握把30、压杖杆31、压板32组成，压杖杆31长度长于内桶12的深度，压板32略小于内桶12内径。

如图8～图11所示，密封收集厢33的分为投放端与卸载端，配置自动控制系统，其两侧底边都水平向外侧延伸出一段壁梁45；

所述投放端开有若干个收集口34，且靠近各个收集口34的厢体边缘的醒目位置均配置一个提示灯41；收集口34分为外层35与内层36，外层35内壁上开有凹形盖槽37，并有一侧凹形盖槽37处的外层35壁被完全贯穿形成盖槽口38，每个收集口34分别配置一个自带口盖握把40，且可经盖槽口38推入与拉出凹形盖槽37的推拉盖39；

密封收集厢33卸载端设有可开合的卸载闸门42，其卸载口四周外壁开有凹槽，且卸载闸门42的内径与所述卸载口四周外壁的凹槽外径适配，关上卸载闸门42后便将密封收集厢33卸载口的凹槽包扣在内；

所述卸载口上方口壁的探测孔48内安装距离传感器52；

密封收集厢33卸载端的卸载闸门42一侧与一侧的厢体壁47以铰链转动装置43相连，其另一侧与另一侧的厢体壁47上安装有彼此适配的卡扣式琐牢组件44—1与44—2；

安装在另一侧厢体壁47上的琐牢组件44—2上配置有一个压力传感器46；

所述自动控制系统由电动液压千斤顶、距离传感器52、提示灯41、控制器以及压力传感器46组成；

所述电动液压千斤顶的两根液压缸柱49的一端分别固定安装在厢体壁47的外壁上，且两根缸柱49 的前端分别经两个导缸通道54导入厢内；

导入厢内的两根液压缸柱49前端分别垂直固定连接在压缩推板51两边的板面中间；

立于厢内的压缩推板51上端板面与提示灯41下方的导线通道对应的各个点位上，分别开有一个比距离传感器52略大的探测开口53，各个距离传感器52分别固定安装在与各个探测开口53适配的密封收集厢33上方内壁的各个点位上；

内装所述电动泵的装置箱50固定安装在厢体壁47的外壁上；

根据细化分类后自身所需收集的各类垃圾，密封收集厢33分为各个专用类型，且均拥有各自的专属序号代码，其厢体壁47外壁的醒目位置印制所收集该类垃圾的特写图片、文字以及各自的专属序号代码。

如图12、图13所示，垃圾站分为投放区55与转运区56；

投放区55分为进口57、投放台59与出口58三部分，其周围种植适配的遮阳乔木60，出口58配备有益菌容器61；

投放台59紧邻转运区56，两者之间设有护栏62，投放台59配备清洗池63；

护栏62分为上、中、下三部分，其中间部分开有供人投放垃圾的投放窗口68和液压缸柱49的举升通道69，其上面部分设有寄放物品的物品架70；

转运区56由若干个承重柱组与若干个拖车通道65组成；

承重柱组由位于四角的四根梁柱64组成；

拖车通道65一直延伸到由四根梁柱64构成的空间内，其地面中间划有导引竖线66，并根据举升平板拖车71的长度划有停车横线67；

如图14所示，举升平板拖车71由驾驶室、拖车平板72前后两部分组成，其前保险杠中央上方位置配备一个导引标78；

拖车平板72前方设有横板73，手动控制系统的控制器安装在横板73前侧外璧上的控制箱74内；

拖车平板72四角内置有液压举升装置75，其中车尾的两个所述液压举升装置75的举升盘盘面均为方形，且其盘面的外侧与后侧均格外垂直向上延伸出一截固定扣76；

拖车平板73两侧与后方的平板外壁上均配置有卡扣固定装置77。

如图15、图16所示，卸载站79由所述承重柱组与卸载拖车通道80两部分组成；

卸载拖车通道80一直延伸到承重柱组的内部空间内，其地面中间划有一根导引竖线66，并根据平板举升拖车71长度划有一根停车横线67，其前端的两根梁柱64下方的路面上设置可开可关，且关上后可承重的双开桥83；

双开桥83两侧均设钢架87并配置起重吊装装置86，两根钢制吊绳85让双开桥83两侧的桥面分别与两侧的起重吊装装置86连接；

双开桥83的桥面宽于卸载拖车通道80路面，由钢板构铸，其宽出路面外的两侧均设有承重梁81；

双开桥83下方开有输送沟82，带式运输机84安装在输送沟82内。

如图17所示，密封收集厢33自动控制系统的运行包括以下具体步骤：S1)各个收集口34的专属距离传感器52，将探测到该收集口34投放空间不足的信息反馈给控制器；

S2)收到信息反馈的所述控制器开启该收集口34的专属提示灯；

S3)当各个收集口34的专属提示灯均开启后，所述控制器启动电动液压千斤顶推动压缩推板51将密封收集厢33的厢内垃圾向卸载端推挤压缩；

S4)直到压力传感器46将压力超过预定阀值的信息反馈给所述控制器，所述控制器操控电动液压千斤顶让压缩推板51向回收缩；

S5)直至压缩推板51与厢体壁47内壁紧贴后，所述控制器关停电动液压千斤顶与各个提示灯41；

S6)当压力传感器46向所述控制器传来挤压力超过设定阀值的同时，且各个距离传感器52均向所述控制器传来收集口34投放空间不足的信息，所述控制器关停电动液压千斤顶，同时将该密封收集厢33已满的信息反馈给调度中心。

如图18所示，拖车平板72手动控制系统的运行分为安放空厢与转运满厢两种模式，其中，安放空厢模式包括以下具体步骤：S1)载有空密封收集厢33的举升平板拖车71倒入承重柱组的内部空间前，手动操控控制器松开卡扣固定装置77的各个卡扣；

S2)手动操控所述控制器启动液压举升装置75，让固定扣76将空密封收集厢33包扣固定的同时，并将密封收集厢33举过梁柱64的高度；

S3)举升平板拖车71倒入承重柱组的内部空间后，手动操控所述控制器回缩液压举升装置75，安放好空密封收集厢33；

其中，转运满厢的模式包下以下具体步骤：S1)举升平板拖车71空车倒入承重柱组的内部空间，让横板73与密封收集厢33相互紧贴后，手动操控所述控制器启动液压举升装置75，让固定扣76将空密封收集厢33包扣固定的同时，并将密封收集厢33举过梁柱64的高度；

S2)举升平板拖车71驶出承重柱组的内部空间后，手动操控所述控制器回缩液压举升装置75，将密封收集厢33安放到拖车平板72上；

S3)手动操控所述控制器扣紧卡扣固定装置77的各个卡扣。

如图19所示，卸载站79手动控制系统与兼并自动控制系统后的卸载运行包括以下具体步骤：S1)手动操控卸载站79手动控制系统的控制器启动起重吊装置86将双开桥83吊起；

S2)手动操控卸载站79手动控制系统的控制器启动带式运输机84；

S3)将自动控制系统的导电线路插头插入电源接口；

S4)探测孔48中的距离传感器52探测到卸载闸门42开启，将该信息反馈到自动控制系统的控制器；

S5)自动控制系统的控制器启动所述电动液压千斤顶推动压缩推板51将密封收集厢33的厢内垃圾推出。

如图20所示，调度中心运行包括以下具体步骤：S1)计算机终端接收密封收集厢33的自动控制系统反馈来自身已装满垃圾的信息，实时接收各辆举升平板拖车71车载定位器反馈的自身位置信息；

S2)数据统计软件对计算机终端接收到的密封收集厢33与举升平板拖车71的相关信息进行分析处理；

S3)后台工作人员根据数据统计软件的处理结果所显示需要转运的密封收集厢33的具体信息，启用计算机终端中的信息传输软件与就近的举升平板拖车71驾驶室内的智能移动终端取得联系，并通过智能移动终端向举升平板拖车71驾驶员传达该密封收集厢33的具体位置与专属代码信息，同时向该驾驶员下达转运指令。

下面对本发明一套生活垃圾的细化分类、无害化处理系统的具体实施方案作进一步说明：投放生活垃圾时，投放人可根据在各类专用桶外桶盖16盖顶壁与正面外壁上印制的醒目、明确的特写图案、文字来进行细化分类投放；

若发生错投时，投放人顺手在工具区6内取出纠错夹将错投的垃圾夹起放到该投放的那类垃圾专用桶中；

每个生活垃圾细化分类参与人，随时都可以带上微生物有益菌喷雾瓶到出口58的有益菌容器61上来盛接有益菌液；

在投放生物质生活垃圾时，投放人顺手在工具区6内取出微生物有益菌喷雾瓶向生物质专用桶内喷有益菌液，在源头上就开始对生物质垃圾进行无害化处理；

安放内桶12时，先用足踩住踏板15开启外桶盖16，将内桶12放入外桶后，再将提手19推入方形凹槽17中，便可松开踏板15盖上外桶盖16；

需要将内桶12提出外桶时，先踩开外桶盖16，用手牵着拉绳20将提手19拉出方形凹槽17中，便可提着提手19将内桶12从外桶中提出；

当需要将各类专用桶的垃圾提往垃圾站清空时，无需使用塑料垃圾袋，直接提内桶12便能轻松、简便的进行垃圾投放，先从外桶中取出内桶12，再握住桶盖握把24将内桶盖23经暗槽口22推入内桶12的凹形暗槽21内，内桶12的桶口密封；

压缩杖29自上而下经桶口用力垂入内桶12，便将桶内垃圾的体积压缩。

若需要投放的是湿生物质垃圾，待从湿生物质专用桶2中提出内桶12后，让卡扣槽27—1与27—2 相互卡扣，将安放框28安装到内桶12底部的同时，也让带密封套26的安放框28将导流嘴25密封，然后提着内桶12到垃圾站去投放垃圾；中途在乘坐电梯或排队时，因安装了安放框28，可将内桶12置于地面，避免投放人长时间负重；

清空垃圾后，在将内桶12放入外桶之前，将内桶盖23拉出暗槽口22外，内桶12的桶口开启；

经内桶12下方四角导流嘴25流出的液体，由安装在外桶下方四角与承载台1上的四个导流管11承接，从导流管11流出的液体由液柜5中的装液箱7上方四角的接液口9承接，通过导流嘴25、导流管11、接液口8，将湿生物质专用桶2中的液体导流到装液箱7中，实现了湿生物质垃圾的物、液分离；

装液箱7接满液体后，经液柜5柜口取出装液箱，拧开液口盖8倾倒出液体。

投放人外出时，经入口57来到投放窗口68前投放完垃圾，并在清洗池63洗清完毕后，将内桶12寄放在物品架70上，经出口58离去，待回家时，再来取回内桶12；

在垃圾站投放垃圾前，投放人根据印制在各类密封收集厢33醒目位置上的分类图标、文字，来找到所需投放垃圾对应的该类密封收集厢33；

投放垃圾时，先手握口盖握把40经盖槽口38将推拉盖39拉出收集口34，再将内桶12的桶口倒置装进外层35中，内桶12桶口便被内层36上端口壁承载而不致于坠入密封收集厢33内，最后将内桶12的内桶盖23从凹形暗槽21中拉出暗槽口22，便可借用重力来清空桶内垃圾；

待投放完垃圾后，再手握口盖握把40经盖槽口38将推拉盖39推入凹形盖槽37，收集口34密封关闭；

在密封收集厢33内，与液压缸柱49一端固定连接的压缩推板51在未进行作业时，都紧贴在厢体壁 47的内壁上。距离传感器52通过探测开口53来探测厢内的容积情况；当负责其中一个收集口34的距离传感器52通过探测开口53探测到垃圾堆积的高度超过设定高度时，这就表明该收集口34的投放空间已不足，该距离传感器52将该收集口34投放空间不足的信息向所述自动控制系统的控制器反馈，所述控制器开启负责该收集口34的提示灯41，向投放人发出该收集口34投放空间不足的提示，投放人另寻提示灯 41没亮的收集口34去投放垃圾；

当所有收集口34的提示灯41都亮时，所述控制器启动所述电动液压千斤顶，向前推动压缩推板51 将密封收集厢33投放端的垃圾向卸载闸门42端推挤压缩；而当压力传感器46监测到推挤压力超过设定阀值时，将该信息向所述控制器反馈，所述控制器操控所述电动液压千斤顶回缩压缩推板51，待压缩推板51再次与投放端的厢体壁47内壁紧贴后，所述控制器关停所述电动液压千斤顶与全部提示灯41，各个收集口34便又可投放生活垃圾；

当压力传感器46向所述控制器传来推挤压力超过设定阀值的同时，且各个距离传感器52均向所述控制器传来收集口34投放空间不足的信息，这就表明该密封收集厢33已装满垃圾，所述控制器关停电动液压千斤顶，并将该密封收集厢33已满的信息发送给调度中心。

当所述调度中心的计算机辅助系统收到密封收集厢33已满的信息时，所述后台工作人员便根据计算机辅助系统分析该信息得出的匹配结果，借助车载WiFi、定位器，通过与移动网络连接的智能移动终端，向就近的举升平板拖车71驾驶员传达该密封收集厢33的具体位置与专属代码信息，并向该驾驶员下达转运指令。

转运垃圾前，载有空密封收集厢33的举升平板拖车71倒入没有安放密封收集厢33的拖车通道65，先将导引标78安装在前保险杠中央上方位置，然后将6个卡扣固定装置77的卡扣均从壁梁45上松开，再启动拖车平板72四角的举升装置75将密封收集厢33向上举升到比梁柱64高的位置；接下来，开始缓慢倒行，并将导引标78的箭头对准导引竖线66，向后一直缓退，待导引标78的箭头压在停车横线67上时立即停下；之后，再操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33壁梁45安放到四根梁柱64上，待液压举升装置75降回拖车平板72内后，将密封收集厢33的电源插头与信息接头分别插入梁柱64上的电源接口与信息接口中；最后，举升平板拖车71继续以导引标78箭头对齐导引竖线66的状态驶出该条拖车通道65；

转运垃圾时，举升平板拖车71空车倒入装满生活垃圾的密封收集厢33的拖车通道65，先将导引标 78的箭头对准导引竖线66，然后保持导引标78的箭头对准导引竖线66，然后保持导引标78的箭头与导引竖线66对齐状态继续向后缓退，一直退到导引标78的箭头压在停车横线67上时立即停下；接下来，先分别将密封收集厢33的电源插头与信息接头从梁柱64上的电源接口与信息接口中拨出，并将其收入所述防水收纳箱中，再启动拖车平板72四角的举升装置75向上将密封收集厢33从四根梁柱64上举升起来，然后举升平板拖车71继续在导引标78箭头对齐导引竖线66的状态下缓缓驶离；待其完全脱离承重柱组构成的内部空间后，再操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33安放到拖车平板72上，并用6个卡扣固定装置77的卡扣将壁梁45固定住；最后取下导引标78，举升平板拖车71驶离垃圾站前往卸载场。

驶入卸载场卸载垃圾前，载着装满生活垃圾的密封收集厢33的举升平板拖车71倒入卸载拖车通道80，先安装导引标78，并将其箭头对准导引竖线66，待将6个固定装置77的卡扣从壁梁45上松开后，再启动拖车平板72四角的液压举升装置75将密封收集厢33向上举升到比梁柱64高的位置；然后保持导引标 78的箭头与导引竖线66对齐状态，继续向后缓退，一直退到导引标78的箭头压在停车横线67上时立即停下；接下来，操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33安放到四根梁柱64上，待液压举升装置75降回拖车平板72内，举升平板拖车71继续在导引标78箭头对齐导引竖线66的状态下驶出卸载拖车通道80；然后将密封收集厢33的电源插头与信息接头分别插入梁柱64上的电源接口与信息接口内，再手动操控控制器启动起重吊装装置86将双开桥83吊起，并启动带式运输机84；

卸载垃圾时，先开启密封收集厢33的卸载闸门42，然后探测孔48内的距离传感器52便将卸载闸门 42开启的信息反馈给自动控制系统的控制器，自动控制系统的控制器再启动电动液压千斤顶推动压缩推板 51将密封收集厢33内的垃圾全部推出；待电动千斤顶的缸柱伸到最长时，自动控制系统的控制器操控电动液压千斤顶将压缩推板51回缩，直至压缩推板51与厢体壁47的内壁紧贴；当卸下的垃圾全部被带式运输机84输送到卸载场场内后，再手动操控手动控制系统的控制器关闭带式运费机84，接着关上卸载闸门42，并放下双开桥83后，举升平板拖车71便再次空车倒入卸载拖车通道80内，在导引标78的箭头与导引竖线66对齐状态下向后缓退，一直退到导引标78的箭头压在停车横线66上时立即停下；接下来，先分别将密封收集厢33的电源线路插头与信息传输线路接头从梁柱64上的电源接口与信息接口中拨出，并将其收入收纳箱中，再启动拖车平板72四角的液压举升装置75，向上将密封收集厢33从四根梁柱64 上举升起来；然后举升平板拖车71继续在导引标78箭头对齐导引竖线66的状态下缓缓驶离，待其完全脱离承重柱组构成的内部空间后，再操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33安放到拖车平板72上，再用6个卡扣固定装置77的卡扣将壁梁45固定住；最后取下导引标78，举升平板拖车71载着空密封收集厢33驶离卸载场。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化。凡不脱离本发明构思的前提下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：包括细化分类垃圾桶、微生物有益菌喷雾瓶、密封收集厢33、垃圾站、举升平板拖车71、卸载站79以及调度中心。

2.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：所述细化分类垃圾桶由专用桶与承载台1上、下两部分组装构成，其下面为一个整体的承载台1，其上面根据各种场所的自身需要来搭配安放相应种类的专用桶，另外，其还配备纠错夹与压缩杖29；

所述专用桶按各自收集垃圾的类别细化分为：湿生物质专用桶2、干生物质专用桶13、妇卫专用桶14、塑料专用桶88、纸类专用桶89、织物专用桶、玻璃专用桶90、金属专用桶91、危险品专用桶、建渣专用桶以及其它相关专用桶；

各类专用桶的外桶盖16外顶壁与外桶正面桶壁的醒目位置，均分别印制该类专用桶所承装的那类生活垃圾的特写彩色图案与文字；

各类专用桶均由外桶与内桶12组成；

所述外桶正面下方位置设置踏板15，并设有与踏板15传动配合来实现开启与盖合的外桶盖16；

内桶12桶口外壁开有方形凹槽17，方形凹槽17上开有安装孔18，安装孔18内安装提手19；

提手19的中间位置配备一根末端带套口的拉绳20，所述外桶桶口壁与拉绳20相对应处设一个外径大、内径小的绳桩；

安装孔18上方的内桶12内壁上开有凹形暗槽21，一侧凹形暗槽21处的桶壁完全贯穿形成暗槽口22，内桶12配备自带握把24，并可经暗槽口22推入与拉出凹形暗槽21的内桶盖23；

内桶12底部四周下方的外桶内壁上设置承载内桶12的承载边底；

承载台1四边设有垂直向上的挡板3，其一侧的挡板3内设工具区6，相邻的两个所述专用桶之间和工具区与所述专用桶之间均设有隔层4；

压缩杖29、内桶盖23、安放框28与所述纠错夹、微生物有益菌喷雾瓶均放置于工具区6内；

所述纠错夹形状与普通餐夹近似，其长度长于内桶12的深度；

压缩杖29由一根压杖杆31垂直固定安装在一张压板32中央位置组合而成，压杖杆31长度长于内桶12的深度，其上端设压杖握把30，压板32略小于内桶12的内径。

3.根据权利要求2所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：湿生物质专用桶2的内桶12下方四角设置自带护拦与渗滤网的导流嘴25，并配备可取下也可装上，且四角还带与四个导流嘴25位置适配的封嘴套26的安放框28；

与湿生物质专用桶2内桶12的导流嘴25位置适配的外桶下方四角和承载台1上方的四个点位上均开有导管通道10，四根自带喇叭状上口的导流管11安装在导管通道10上；

承载台1安放湿生物质专用桶2的下方区域厚度增加，内设中空结构的液柜5，且液柜5一侧开有柜口；

装液箱7顶端与液柜5内顶壁保持一定距离，其上方四角设有与导流管11位置适配的喇叭状接液口9，其一侧下角设倒液口，并为倒液口配备螺纹连接的液口盖8。

4.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：所述微生物有益菌由瓶盖与瓶身两部分组成，其瓶盖与瓶身之间以螺纹连接，其瓶盖自带喷雾装置。

5.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：密封收集厢33为可密封厢体，按功能分为投放端与卸载端，配置自动控制系统，其两侧底边均水平向外侧延伸出一段壁梁45；

根据细化分类后自身所需收集的各类垃圾，密封收集厢33分为各个专用类型，且均拥有各自的专属序号代码，其厢体壁47外壁的醒目位置印制所收集该类垃圾的特写图片、文字以及各自的专属序号代码；

密封收集厢33的投放端开有若干个收集口34，且靠近各个收集口34的厢体边缘的醒目位置均配置一个提示灯41；

收集口34为向上延伸的方形口，分为外层35与内层36，外层35比内层36略大略高，内层36上方的外层35四方内壁上开有凹形盖槽37，并有一侧凹形盖槽37处的外层35壁被完全贯穿形成盖槽口38，且每个收集口34均配置一个自带口盖握把40，可从盖槽口38推入与拉出凹形盖槽37的推拉盖39；

内桶12口径比外层35略小，内桶12口径尺寸、桶壁厚度与内层36口径尺寸、口壁厚度相当，外层35与内层36之间的高度差，等于内桶12暗槽口22上方桶壁至桶口的高度；

密封收集厢33卸载端设有可开合的卸载闸门42，其卸载口四周外壁开有凹槽，且卸载闸门42的内径与所述卸载口四周外壁的凹槽外径适配；

所述卸载口上方口壁开一小孔作为探测孔48，探测孔48内安装一个距离传感器52，并在厢顶的厢体壁47上开一个与探测孔48相连的小孔作为距离传感器52的导线通道；

密封收集厢33卸载端的卸载闸门42一侧与一侧的厢体壁47以铰链转动装置43相连，其另一侧与另一侧的厢体壁47上安装有彼此适配的卡扣式琐牢组件44—1与44—2；

安装在另一侧厢体壁47上的琐牢组件44—2的开合受力处配置一个压力传感器46；

所述自动控制系统由电动液压千斤顶、距离传感器52、提示灯41、控制器以及压力传感器46组成；

所述电动液压千斤顶的两根液压缸柱49的一端分别固定安装在厢体壁47的外壁上，且两根液压缸柱49的前端分别经两个导缸通道54导入厢内；

导入厢内的两根液压缸柱49前端分别垂直固定连接在压缩推板51两边的板面中间，液压缸柱49的最大推伸长度与密封收集厢33的厢内长度相同；

立于厢内的压缩推板51上端板面与提示灯41下方对应的各个点位上，分别开有一个比距离传感器52略大的探测开口53，各个距离传感器52分别固定安装在与各个探测开口53适配的密封收集厢33上方内壁的各个点位上，且厢体壁47上开若干个小孔作为距离传感器52的导线通道；

带插头的导电线路经所述导线通道让各个提示灯41、所述电动液压千斤顶以及各个距离传感器52、压力传感器46与所述电源接口电连接，所述电源接口与电源电连接；带接头的信息传输线路让所述自动控制系统的控制器与所述信息接口连接；

密封收集厢33厢体壁47的外壁上设置固定安装导电线路与信息传输线路的导线导管，且所述导线导管与各个所述导线通道外壁口之间的结合处配备防水密封圈；厢体壁47的外壁上还设置收纳所述电源插头、信息接头的防水收纳箱和安装所述电动液压千斤顶的电动泵并开有导线通道的防水装置箱50。

6.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：所述垃圾站按各自功能分为投放区55与转运区56，配备广播器材与监控器材；

投放区55分为进口57、投放台59与出口58三部分，其周围种植适配的遮阳乔木60；

进口57、出口58均与投放台59相通；

投放台59上方设挡雨板、电灯，投放台上设清洗池、工具栏以及其它相关配套设施，工具栏中配备刷头背面带锤头的长把清洁刷以及相关清洁工具；

出口58配置自带阀门开关的菌液容器61；

投放台59紧邻转运区56，两者之间设有护栏62；

护栏62分为上、中、下三部分，其下面部分安装在投放台59的台面内侧，其中间部分开有供人投放垃圾的投放窗口68和液压缸柱49的举升通道69，其上面部分设有寄放物品的物品架70；

转运区56由若干个承重柱组与若干个拖车通道65组成，配置釆光防雨顶棚、电灯以及相关配套设施；

承重柱组由位于四角的四根梁柱64组成，其具体位置、尺寸、形状与密封收集厢33两侧底的壁梁45适配，且每个承重柱组的其中一根梁柱64上均配置电源接口、信息接口、电源；

拖车通道65一直延伸到承重柱组的内部空间内，其地面中间划有导引竖线66，并根据举升平板拖车71的长度划有停车横线67。

7.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：举升平板拖车71由驾驶室、拖车平板72前后两部分组成，其前保险杠中央上方位置配备一个可上可取的箭头状导引标78；

所述驾驶室内配置车载WiFi、定位器以及智能移动终端；

拖车平板72配备手动控制系统，其前端设有固定密封收集厢33的横板73，其长度短于所述承重柱组所构成的内部空间的长度，其宽度窄于所述承重柱组所构成的内部空间的宽度，其高度低于梁柱64的高度；

所述手动控制系统由控制器、液压举升装置75、卡扣固定装置77组成，其控制器安装在横板73前侧外壁上的防水控制箱74内；

液压举升装置75内置于拖车平板72四角，其中车尾的两个液压举升装置75的举升盘盘面均为方形，且其盘面的外侧与后侧均格外垂直向上延伸出一截法兰折壁作为固定扣76；

6个卡扣固定装置77分别安装在拖车平板72两侧与后方的平板外壁上；

导电线路将所述控制器、液压举升装置75、卡扣固定装置77与车载电池电连接。

8.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：卸载站79位于卸载场场口，由所述承重柱组与卸载拖车通道80两部分组成，并配置手动控制系统、采光防雨顶棚、电灯以及相关配套设施；

卸载站79的手动控制系统由起重吊装装置86、带式运输机84、控制器组成；

所述承重柱组其中的一根梁柱64上配置所述控制器、电源接口、电源；

导电线路将所述控制器、起重吊装装置86、带式运输机84与电源电连接；带插头的导电线路让密封收集厢33的自动控制系统与所述电源接口电连接，所述电源接口与电源电连接；

卸载拖车通道80一直延伸到所述承重柱组的内部空间内，其地面中间划有一根导引竖线66，并根据平板举升拖车71长度划有一根停车横线67，其前端的两根梁柱64下方的路面上设置可开可关，且关上后可承重的双开桥83；

双开桥83两侧均设钢架87并配置起重吊装装置86，两根钢制吊绳85让双开桥83两侧的桥面分别与两侧的起重吊装装置86连接；

双开桥83的桥面宽于路面，由钢板构铸，其宽出路面外的两侧均设有承重梁81；

双开桥83下方开有输送沟82，带式运输机84安装在输送沟82内。

9.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理系统，其特征在于：所述调度中心由调度室、计算机辅助系统、后台工作人员以及相关辅助设备组成；

所述计算机辅助系统通过信号传输线路和各个所述垃圾站的信息接口，与各个密封收集厢33的所述自动控制系统连接；

所述计算机辅助系统通过举升平板拖车71驾驶室内的车载定位器来实时定位举升平板拖车71，通过车载WiFi、智能移动终端与驾驶员实现信息交付；

所述计算机辅助系统包括：计算机终端、车辆监控系统、数据统计软件以及信息传输软件。

10.根据权利要求1所述的一套生活垃圾细化分类、无害化处理方案，其特征在于，包括以下具体内容：投放生活垃圾时，投放人可根据在各类专用桶外桶盖16盖顶壁与正面外壁上印制的醒目、明确的特写图案、文字来进行细化分类投放；

若发生错投时，投放人顺手在工具区6内取出纠错夹将错投的垃圾夹起放到该投放的那类专用桶中；

每个生活垃圾细化分类的参与人，随时都可以带上微生物有益菌喷雾瓶到出口58的有益菌容器61上来盛接有益菌液；

在投放有机物生活垃圾时，投放人顺手在工具区6内取出微生物有益菌喷雾瓶向生物质专用桶内喷有益菌液；

安放内桶12时，先用足踩住踏板15开启外桶盖16，将内桶12放入外桶后，再将提手19推入方形凹槽17中，便可松开踏板15盖上外桶盖16；

需要将内桶12提出外桶时，先踩开外桶盖16，用手牵着拉绳20将提手19拉出方形凹槽17中，便可提着提手19将内桶12从所述外桶中提出；

当需要将各类专用桶的垃圾提往所述垃圾站清空时，无需使用塑料垃圾袋，直接提内桶12进行垃圾投放，先从所述外桶中取出内桶12，再握住桶盖握把24，将内桶盖23经暗槽口22推入内桶12的凹形暗槽21内，内桶12的桶口密封；

若需要投放的是湿生物质垃圾，待从湿生物质专用桶2中提出内桶12后，将安放框28安装到内桶12底部的同时，也让安放框28上的密封套26将导流嘴25密封，然后便提着内桶12到所述垃圾站去投放垃圾；中途在乘坐电梯或排队时，可将内桶12置于地面；

清空垃圾后，在将内桶12放入外桶之前，将内桶盖23拉出暗槽口22外，内桶12的桶口开启；

装液箱7接满液体时，经液柜5柜口取出装液箱7，拧开液口盖8倾倒出液体；

压缩杖29自上而下经桶口用力垂入内桶12，将桶内垃圾的体积压缩；

在所述垃圾站投放垃圾前，投放人根据印制在各类密封收集厢33醒目位置上的分类图标、文字，找到所需投放垃圾对应的该类密封收集厢33；

投放垃圾时，先手握口盖握把40经盖槽口38将推拉盖39拉出收集口34，再将内桶12的桶口倒置装进外层35中，内桶12桶口便被内层36上端口壁承载，最后将内桶12的内桶盖23从凹形暗槽21中拉出暗槽口22，借用重力来清空桶内垃圾；

待投放完垃圾后，再手握口盖握把40经盖槽口38将推拉盖39推入凹形盖槽37，收集口34密封关闭；

当负责其中一个收集口34的距离传感器52通过探测开口53探测到该收集口34的投放空间已不足时，将该信息向所述自动控制系统的控制器反馈，所述控制器开启负责该收集口34的提示灯41，向投放人发出该收集口34投放空间不足的提示，投放入需另寻提示灯41没亮的收集口34去投放垃圾；

当所有收集口34的提示灯41都亮时，所述控制器启动所述电动液压千斤顶向前推动压缩推板51将密封收集厢33厢内投放端的垃圾向卸载端推挤压缩；

当压力传感器46监测到推挤压力超过设定阀值时，将该信息向所述控制器反馈，所述控制器操控所述电动液压千斤顶回缩压缩推板51，待压缩推板51与投放端的厢体壁47内壁紧贴后，所述控制器关停所述电动液压千斤顶与全部提示灯41，各个收集口34便又可投放生活垃圾；

当压力传感器46向所述控制器传来推挤压力超过设定阀值的同时，且各个距离传感器52均向所述控制器传来收集口34投放空间不足的信息，这就表明该密封收集厢33已装满垃圾，所述控制器关停电动液压千斤顶，并将该密封收集厢33已满的信息发送给调度中心；

当所述调度中心的计算机终端收到密封收集厢33已满的信息时，所述后台工作人员便根据计算机辅助系统分析该信息得出的匹配结果，借助车载WiFi，通过与移动网络连接的智能移动终端，向就近待命的举升平板拖车71驾驶员传达该密封收集厢33的具体位置与专属序号代码信息，并向该驾驶员下达转运指令；

转运垃圾前，载有空密封收集厢33的举升平板拖车71倒入没有安放密封收集厢33的拖车通道65，先将导引标78安装在前保险杠中央上方位置，然后将6个卡扣固定装置77的卡扣从壁梁45上松开，再启动拖车平板72四角的液压举升装置75将密封收集厢33向上举升到比梁柱64高的位置；接下来，开始缓慢倒行，并将导引标78的箭头对准导引竖线66，再向后一直缓退，待导引标78的箭头压在停车横线67上时立即停下；之后，再操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33的壁梁45安放到四根梁柱64上，待液压举升装置75降回拖车平板72内后，将密封收集厢33的电源插头与信息接头分别插入梁柱64上的电源接口与信息接口中；最后，举升平板拖车71继续以导引标78箭头对齐导引竖线66的状态驶出该条拖车通道65；

转运垃圾时，举升平板拖车71空车倒入装满生活垃圾的密封收集厢33的拖车通道65，先将导引标78的箭头对准导引竖线66，然后保持导引标78的箭头与导引竖线66对齐状态继续向后缓退，一直退到导引标78的箭头压在停车横线67上时立即停下；接下来，先分别将密封收集厢33的电源插头与信息接头从梁柱64上的电源接口与信息接口中拨出，并将其收入所述防水收纳箱中，再启动拖车平板72四角的液压举升装置75向上将密封收集厢33从四根梁柱64上举升起来，然后举升平板拖车71继续在导引标78箭头对齐导引竖线66的状态下缓缓驶离；待其完全脱离承重柱组构成的内部空间后，再操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33安放到拖车平板72上，并用6个卡扣固定装置77的卡扣将壁梁45固定住；最后取下导引标78，举升平板拖车71驶离垃圾站前往卸载场；

驶入卸载站卸载垃圾前，载着装满生活垃圾的密封收集厢33的举升平板拖车71倒入卸载拖车通道80，先安装导引标78，并将其箭头对准导引竖线66，待将6个卡扣固定装置77的卡扣从壁梁45上松开后，再启动拖车平板72四角的液压举升装置75将密封收集厢33向上举升到比梁柱64高的位置；然后保持导引标78的箭头与导引竖线66对齐状态，继续向后缓退，一直退到导引标78的箭头压在停车横线67上时立即停下；接下来，操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33安放到四根梁柱64上，待液压举升装置75降回拖车平板72内，举升平板拖车71继续在导引标78箭头对齐导引竖线66的状态下，驶出卸载拖车通道80；然后将密封收集厢33的电源插头与信息接头分别插入梁柱64上的电源接口与信息接口内，再手动操控控制器启动起重吊装装置86将双开桥83吊起，并启动带式运输机84；

卸载垃圾时，先开启密封收集厢33的卸载闸门42，之后，探测孔48内的距离传感器52便将卸载闸门42开启的信息反馈给自动控制系统的控制器，自动控制系统的控制器再启动电动液压千斤顶推动压缩推板51将密封收集厢33内的垃圾推出；待电动千斤顶的缸柱伸到最长时，自动控制系统的控制器操控电动液压千斤顶将压缩推板51回缩，直至压缩推板51与厢体壁47的内壁紧贴；当卸下的垃圾全部被带式运输机84输送到卸载场场内后，再手动操控手动控制系统的控制器关闭带式运费机84，接着关上卸载闸门42，并放下双开桥83后，举升平板拖车71便再次空车倒入卸载拖车通道80内，在导引标78的箭头与导引竖线66对齐状态下向后缓退，一直退到导引标78的箭头压在停车横线66上时立即停下；接下来，先分别将密封收集厢33的电源线路插头与信息传输线路接头从梁柱64上的电源接口与信息接口中拨出，并将其收入所述防水收纳箱中，再启动拖车平板72四角的液压举升装置75，向上将密封收集厢33从四根梁柱64上举升起来；然后举升平板拖车71继续在导引标78箭头对齐导引竖线66的状态下缓缓驶离，待其完全脱离承重柱组构成的内部空间后，再操控拖车平板72四角的液压举升装置75回缩，将密封收集厢33安放到拖车平板72上，再用6个卡扣固定装置77的卡扣将壁梁45固定住；最后取下导引标78，举升平板拖车71载着空密封收集厢33驶离卸载场。

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