CN206088028U - 一种室内垂直压缩站 - Google Patents

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保安权
李宗和
徐应祥
何昀泽
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Abstract

本实用新型公开了一种室内垂直压缩站。包括回收井、支架、压缩箱,回收井设于地表以下,上方开口,压缩箱位于回收井内,压缩箱由挡板从左到右分割为压缩室和储存室,挡板能向上抽出使得压缩室与储存室联通,压缩室左端通过推杆连接有推板,储存室右端设有活动翻板,活动翻板能绕转轴转动开启;压缩室上方设置入料口,入料口处有倾倒板,倾倒板倾斜设置,在倾倒板上安装有重量感应装置;支架设置于地面上,位于入料口上方,压缩箱与支架活动连接,支架上连接有压缩板;支架上靠近入料口处设置有喷雾装置,喷雾装置与重量感应装置信号连接;地面上靠近活动翻板处设有地磅。采用本实用新型,自动化操作,清洁、高效、耐用。

Description

一种室内垂直压缩站
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾压缩站,具体涉及一种室内垂直压缩站。
背景技术
随着人们生活水平不断提高,对环境条件的要求也日益提高,城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求,因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小,隐蔽性好,空间结构合理等优势,引领着垃圾中转站行业的发展。
垃圾中转站的推广和运用,既美化了环境,又杜绝了二次污染,减少了蚊蝇的滋生,提高了车载效率,减轻了工人劳动强度,大大降低运行成本。
收集到的垃圾由专门的垃圾车运到垃圾转运站。垃圾运输车是完全密封的。垃圾被运到转运站后要进行第一步处理。首先由分类机进行分类,被分为有机物和无机物,以及可利用的和不可利用的。对于大体积的垃圾还要进行压缩处理。之后,这些垃圾被分类运走。
现有的垂直压缩站,由垃圾箱体、门柱框架、压头机构、卸料推板、喷药除臭、电液控制系统等组成,使用范围与地埋水平式垃圾站类似,它具有压缩力大垃圾成块性好、投料方便、操作简捷等优点。但现有的垂直压缩站自动化程度不高,需要操作人员进行较多人工操作,操作不便,并且在倾倒垃圾时易造成尘土飞扬,垃圾压缩时压缩板的行程较长,工作效率不高的同时造成电力浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种室内垂直压缩站,解决现有的垂直压缩站自动化程度不高,需要操作人员进行较多人工操作,操作不便,并且在倾倒垃圾时易造成尘土飞扬,垃圾压缩时压缩板的行程较长,工作效率不高的同时造成电力浪费的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种室内垂直压缩站,包括回收井、支架、压缩箱,所述的回收井设于地表以下,上方开口,压缩箱位于回收井内,压缩箱四周尺寸与回收井上方开口相适配,压缩箱由挡板从左到右分割为压缩室和储存室,挡板能向上抽出使得压缩室与储存室联通,压缩室左端通过推杆连接有推板,推动方向向右,储存室右端设有活动翻板,活动翻板能绕转轴转动开启;所述的压缩室上方设置入料口,入料口处设置有倾倒板,倾倒板倾斜设置,并在倾倒板上安装有重量感应装置;
所述支架设置在地面以上,位于入料口上方,压缩箱与支架活动连接,压缩箱能沿支架上升及下降,支架上部通过推杆连接有压缩板,压缩板尺寸与入料口尺寸相适配,压缩方向向下;支架上靠近入料口处设置有喷雾装置,喷雾装置与重量感应装置信号连接;
地面上靠近活动翻板处设有地磅。
平时压缩箱位于回收井内,使压缩箱上表面与地面水平,使得回收井呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板倒入压缩室,倾倒板上的重量感应装置接收信号,控制喷雾装置自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口倾倒至压缩室后,控制压缩板向下对垃圾进行压缩,则压缩板只需运动较短进程,仅比压缩室的高度长一点。当压缩室内的垃圾堆满后,挡板向上抽出使得压缩室与储存室联通,推板将压缩后的垃圾块推入储存室暂存,挡板向下关闭,继续运作,当压缩室内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板处的地面,地磅接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱沿支架上升,活动翻板打开,推板向上抽出,推板推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅后,各部件恢复平时状态。
作为优选,所述的压缩箱侧面及底部设有污水排放孔,回收井底部开设排水槽,排水槽一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管与污水收集井连接,污水收集井与自动排污系统连接。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱侧面及底部的污水排放孔流入回收井,再经排水槽、排水管导入污水收集井,再经自动排污系统进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。解决了垃圾污水的排放问题。
作为优选,所述的压缩箱侧面的污水排放孔倾斜设置,靠近压缩箱外表面的一端低于靠近压缩箱内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。
作为优选,所述的污水排放孔在压缩箱内表面端设置有过滤网。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔,造成堵塞。
作为优选,所述的回收井底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽设于回收井底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽,保持回收井底部其余部分的干净。
作为优选,在压缩箱侧面及底面的外表面上设置有加强筋,横纵排布。压缩箱在对垃圾进行压缩的过程中,其四壁受力较大,容易造成变形,因此设置横纵排布的加强筋能有效的提高压缩箱的力学性能。
作为优选,所述的推板下部设有铲板,所述的铲板下表面紧贴压缩箱内表面,铲板上表面沿推板推动方向向下倾斜设置。铲板能将粘在压缩箱内部底部的垃圾铲起,保持压缩箱内部底部的干净、平滑,利于推板的运作。
作为优选,所述的压缩箱底部内表面向上凸起。压缩板对垃圾进行压缩时,会对压缩箱底部造成较大的压力,将其设计成凸起,呈拱形,能提高其力学性能,承受高强度的压力。
作为优选,所述的倾倒板与压缩箱活动连接,其尺寸与入料口尺寸适配。在平时,倾倒板可翻转,将入料口盖住,进一步防止垃圾的臭味散发。
与现有技术相比,本实用新型至少能产生以下一种有益效果:采用本实用新型,封闭式操作,能减少垃圾粉尘及垃圾带来的恶臭;采用本实用新型,能减少人工操作,实现自动化,操过更为简单,节省时间;采用本实用新型,能对垃圾污水进行处理,达到卫生标准;采用本实用新型,压缩箱的力学性能更佳,不易变形,使用寿命更长;采用本实用新型,能保持回收井底部的干净,符合卫生标准,同时以便工人进入进行维修;本实用新型,缩短压缩板的行程,提高工作效率的同时节省电力。
附图说明
图1为本实用新型压缩箱下降位于回收井内时的结构示意图。
图2为本实用新型压缩箱上升位于回收井外时的结构示意图。
图3为本实用新型压缩箱剖面图。
图4为本实用新型回收井剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1至图4示出了此种室内垂直压缩站的结构,下面结合图例列举几个实施例。
实施例1:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例2:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例3:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例4:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。回收井1底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽8设于回收井1底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽8,保持回收井底部其余部分的干净。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例5:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,在压缩箱3侧面及底面的外表面上设置有加强筋16,横纵排布。压缩箱在对垃圾进行压缩的过程中,其四壁受力较大,容易造成变形,因此设置横纵排布的加强筋能有效的提高压缩箱的力学性能。压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。回收井1底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽8设于回收井1底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽8,保持回收井底部其余部分的干净。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例6:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,在压缩箱3侧面及底面的外表面上设置有加强筋16,横纵排布。压缩箱在对垃圾进行压缩的过程中,其四壁受力较大,容易造成变形,因此设置横纵排布的加强筋能有效的提高压缩箱的力学性能。压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。回收井1底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽8设于回收井1底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽8,保持回收井底部其余部分的干净。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例7:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,在压缩箱3侧面及底面的外表面上设置有加强筋16,横纵排布。压缩箱在对垃圾进行压缩的过程中,其四壁受力较大,容易造成变形,因此设置横纵排布的加强筋能有效的提高压缩箱的力学性能。压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,所述的推板17下部设有铲板18,所述的铲板18下表面紧贴压缩箱3内表面,铲板18上表面沿推板17推动方向向下倾斜设置。铲板18能将粘在压缩箱内部底部的垃圾铲起,保持压缩箱内部底部的干净、平滑,利于推板的运作。储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。回收井1底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽8设于回收井1底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽8,保持回收井底部其余部分的干净。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
实施例8:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,在压缩箱3侧面及底面的外表面上设置有加强筋16,横纵排布。压缩箱在对垃圾进行压缩的过程中,其四壁受力较大,容易造成变形,因此设置横纵排布的加强筋能有效的提高压缩箱的力学性能。所述的压缩箱3底部内表面向上凸起。压缩板4对垃圾进行压缩时,会对压缩箱3底部造成较大的压力,将其设计成凸起,呈拱形,能提高其力学性能,承受高强度的压力。压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,所述的推板17下部设有铲板18,所述的铲板18下表面紧贴压缩箱3内表面,铲板18上表面沿推板17推动方向向下倾斜设置。铲板18能将粘在压缩箱内部底部的垃圾铲起,保持压缩箱内部底部的干净、平滑,利于推板的运作。储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14;
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。回收井1底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽8设于回收井1底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽8,保持回收井底部其余部分的干净。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
最优实施例:
一种室内垂直压缩站,包括回收井1、支架2、压缩箱3,所述的回收井1设于地表以下,上方开口,压缩箱3位于回收井1内,压缩箱3四周尺寸与回收井1上方开口相适配,在压缩箱3侧面及底面的外表面上设置有加强筋16,横纵排布。压缩箱在对垃圾进行压缩的过程中,其四壁受力较大,容易造成变形,因此设置横纵排布的加强筋能有效的提高压缩箱的力学性能。所述的压缩箱3底部内表面向上凸起。压缩板4对垃圾进行压缩时,会对压缩箱3底部造成较大的压力,将其设计成凸起,呈拱形,能提高其力学性能,承受高强度的压力。压缩箱3由挡板19从左到右分割为压缩室20和储存室21,挡板19能向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,压缩室20左端通过推杆连接有推板17,推动方向向右,所述的推板17下部设有铲板18,所述的铲板18下表面紧贴压缩箱3内表面,铲板18上表面沿推板17推动方向向下倾斜设置。铲板18能将粘在压缩箱内部底部的垃圾铲起,保持压缩箱内部底部的干净、平滑,利于推板的运作。储存室21右端设有活动翻板5,活动翻板5能绕转轴转动开启;所述的压缩室20上方设置入料口22,入料口22处设置有倾倒板6,倾倒板6倾斜设置,并在倾倒板6上安装有重量感应装置14。所述的倾倒板6与压缩箱3活动连接,其尺寸与入料口22尺寸适配。在平时,倾倒板6可翻转,将入料口22盖住,进一步防止垃圾的臭味散发。
所述支架2设置在地面以上,位于入料口22上方,压缩箱3与支架2活动连接,压缩箱3能沿支架2上升及下降,支架2上部通过推杆连接有压缩板4,压缩板4尺寸与入料口22尺寸相适配,压缩方向向下;支架2上靠近入料口22处设置有喷雾装置13,喷雾装置13与重量感应装置14信号连接;
地面上靠近活动翻板5处设有地磅12。另还包括排水槽8、排水管9、污水收集井10、自动排污系统11,所述的压缩箱3侧面及底部设有污水排放孔7,回收井1底部开设排水槽8,排水槽8一端高一端低,便于污水流出,较低端通过排水管9与污水收集井连10接,污水收集井10与自动排污系统11连接。污水排放孔7倾斜设置,靠近压缩箱3外表面的一端低于靠近压缩箱3内表面的一端。更加利于污水由压缩箱排出,同时避免污水或杂物在污水排放孔内堆积。所述的污水排放孔7在压缩箱3内表面端设置有过滤网15。进一步的防止垃圾杂物进入污水排放孔7,造成堵塞。压缩过程中,垃圾中的污水经过压缩箱3侧面及底部的污水排放孔7流入回收井1,再经排水槽8、排水管9导入污水收集井10,再经自动排污系统11进行处理、消毒,再排入市政排污管网系统。回收井1底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽8设于回收井1底部中间。使得污水向回收井底部中间集中,流入排水槽8,保持回收井底部其余部分的干净。解决了垃圾污水的排放问题。
平时压缩箱3位于回收井1内,使压缩箱3上表面与地面水平,倾倒板6翻转将入料口22盖住,使得回收井1呈封闭状态,防止垃圾发出的臭气污染空气,当小型垃圾车向压缩箱3倾倒垃圾时,倾倒板6打开,垃圾通过倾倒板6倒入压缩室20,倾倒板6上的重量感应装置14接收信号,控制喷雾装置13自动开启,喷雾使得倾倒垃圾时造成的粉尘更少,同时,可减少倾倒垃圾时发出的恶臭。将垃圾通过入料口22倾倒至压缩室20后,控制压缩板4向下对垃圾进行压缩,则压缩板4只需运动较短进程,仅比压缩室20的高度长一点。当压缩室20内的垃圾堆满后,挡板19向上抽出使得压缩室20与储存室21联通,推板17将压缩后的垃圾块推入储存室21暂存,挡板19向下关闭,继续运作,当压缩室20内的垃圾再次堆满后,垃圾运输车开至靠近压缩箱活动翻板5处的地面,地磅12接收垃圾运输车的重量感应后,压缩箱3沿支架2上升,活动翻板5打开,推板17向上抽出,推板17推动,将两块垃圾块推入垃圾运输车,垃圾运输车驶离地磅12后,各部件恢复平时状态。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例,指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任意一实施例描述一个结构时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种室内垂直压缩站,包括回收井(1)、支架(2)、压缩箱(3),所述的回收井(1)设于地表以下,上方开口,压缩箱(3)位于回收井(1)内,压缩箱(3)四周尺寸与回收井(1)上方开口尺寸相适配,其特征在于:压缩箱(3)由挡板(19)从左到右分割为压缩室(20)和储存室(21),挡板(19)能向上抽出使得压缩室(20)与储存室(21)联通,压缩室(20)左端通过推杆连接有推板(17),推动方向向右,储存室(21)右端设有活动翻板(5),活动翻板(5)能绕转轴转动开启;所述的压缩室(20)上方设置入料口(22),入料口(22)处设置有倾倒板(6),倾倒板(6)倾斜设置,并在倾倒板(6)上安装有重量感应装置(14);
所述支架(2)设置在地面以上,位于入料口(22)上方,压缩箱(3)与支架(2)活动连接,压缩箱(3)能沿支架(2)上升及下降,支架(2)上部通过推杆连接有压缩板(4),压缩板(4)尺寸与入料口(22)尺寸相适配,压缩方向向下;支架(2)上靠近入料口(22)处设置有喷雾装置(13),喷雾装置(13)与重量感应装置(14)信号连接;
地面上靠近活动翻板(5)处设有地磅(12)。
2.根据权利要求1所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的压缩箱(3)侧面及底部设有污水排放孔(7),回收井(1)底部开设排水槽(8),排水槽(8)一端高一端低,较低端通过排水管(9)与污水收集井(10)连接,污水收集井(10)与自动排污系统(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的压缩箱(3)侧面的污水排放孔(7)倾斜设置,靠近压缩箱(3)外表面的一端低于靠近压缩箱(3)内表面的一端。
4.根据权利要求2或3所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的污水排放孔(7)在压缩箱(3)内表面端设置有过滤网(15)。
5.根据权利要求2所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的回收井(1)底部由两边向中间倾斜,中间最低,排水槽(8)设于回收井(1)底部中间。
6.根据权利要求1所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:在压缩箱(3)侧面及底面的外表面上设置有加强筋(16),横纵排布。
7.根据权利要求1所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的推板(17)下部设有铲板(18),所述的铲板(18)下表面紧贴压缩箱(3)内表面,铲板(18)上表面沿推板(17)推动方向向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的压缩箱(3)底部内表面向上凸起。
9.根据权利要求1所述的一种室内垂直压缩站,其特征在于:所述的倾倒板(6)与压缩箱(3)活动连接,其尺寸与入料口(22)尺寸适配。
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