CN114655589A - 一种带有局部加热功能的沥青储罐 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种带有局部加热功能的沥青储罐，包括罐体、油箱、油管和固定座；本发明在储罐中分层布置油管(同一平面内的油管称为加热层)，加热层之间通过软管串联在一起，进而使得整个储罐中的加热层全部串联形成油路，又因为油路中的软管上设置有进出油口且与罐体上的油口接头连通，进而使得储罐中的整个油路形成多个分段油路，通过两个不同的油口接头与外界供油设备连通，进而实现油路中的一段或多段油路通油，进而实现对罐体内不同位置处的沥青进行加热，进而实现了对罐体内的沥青进行定量加热；进而避免了对整个罐体内的沥青进行加热，进而减少了热油的用量，进而降低了对能源的浪费。

Description

一种带有局部加热功能的沥青储罐

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种带有局部加热功能的沥青储罐。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在沥青生产和使用的的过程中为了避免沥青发生硬化，保证其性能不会受到严重损害，通常利用大型储罐进行沥青的存储，在使用时通过加热使得沥青融化具有流动性，将沥青从储罐中输出。

但是现有的大型沥青储罐在使用输出时，需要对储罐中的沥青进行加热，使得沥青融化具有流动性，进而方便沥青的输出，通常利用导热油进行加热沥青，但是现有的加热方式是对整个储罐中的沥青进行加热使其融化，当用量较少时也要对整个罐内进行加热，加热的沥青量是用量的几倍，进而造成能源的浪费；当再次取用时需要重新加热，这样会对未用的沥青进行反复加热，在加热的过程中容易产生大量细小的分解产物，会对沥青的色度质量产生影响，增加后期的处理成本。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种带有局部加热功能的沥青储罐。本发明主要用于解决现有的沥青储罐在沥青用量少时也要对储罐中的沥青整体进行加热造成能源浪费以及多次使用输出时对未用沥青进行反复加热产生分解物对沥青色度质量产生影响的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种带有局部加热功能的沥青储罐，包括罐体、油箱、油管和固定座；所述罐体的一端为圆台形结构；所述罐体的圆台形结构的一端设置有油箱；所述油箱上设置有进油口和出油口；所述油箱固定连接在所述罐体上；所述油箱远离所述罐体一侧固定连所述固定座；所述固定座通过地脚螺栓固定连接在地面上；所述罐体内设置有所述油管；所述油管连接在所述罐体内；所述油管沿所述罐体的轴线方向均匀间隔分层布置；同一平面内的所述油管均匀间隔布置；相邻的两层所述油管之间通过软管串联在一起；分层布置的油管串联后形成油路；所述油路上设置有多个进出油口；所述进出油口设置在所述软管上；所述罐体上对应所述进出油口和所述油路两端均设置有油口接头；所述油口接头固定连接在所述罐体上；所述进出油口固定连接在所述油口接头上；所述油路的两端均通过所述软管固定连接在所述油口接头上；任意两个所述油口接头与供油设备连通后均可形成回路；所述罐体圆台形结构的侧壁设置有沥青出料口；所述罐体的另一端设置有沥青进料口和排气口；所述罐体侧壁上靠近所述罐体圆台形结构一端设置有进气口；所述沥青进料口、所述沥青出料口、所述油口接头、进气口、排气口、进油口、出油口上均设置有阀。

工作时，沥青在生产出来后为了避免沥青接触氧气和光后发生硬化，通常利用大型的储罐来存储沥青，由于沥青在常温下处于凝固状态，进而储罐中的沥青在使用时需要进行加热以提高沥青的流动性，以便从罐内输出，沥青存储用的大型储罐在取用沥青量少时也需要对整个储罐内的沥青进行加热，加热的沥青量是用量的几倍，进而造成能源的浪费，当再次取用时需要重新加热，这样会对未用的沥青进行反复加热，在加热的过程中容易产生大量细小的分解产物，会对沥青的色度质量产生影响，增加后期的处理成本；因此本方案通过在储罐中分层布置油管(同一平面内的油管称为加热层)，加热层之间通过软管串联在一起，进而使得整个储罐中的加热层全部串联形成油路，又因为油路中的软管上设置有进出油口且与罐体上的油口接头连通，进而使得储罐中的整个油路形成多个分段油路，通过两个不同的油口接头与外界供油设备连通，进而实现油路中的一段或多段油路通油，进而实现对罐体内不同位置处的沥青进行加热，进而实现了对罐体内的沥青进行定量加热；在需要使用沥青时，首先根据沥青用量，确定供油设备连接在哪个油口接头的阀上，然后将外界的供油设备与进油口和出油口处的阀连接，打开相应的阀，随后通入热油对沥青进行加热，加热后的沥青由固态转变成液态流动性增加，进而加热后的沥青能够从沥青出料口排除，过程中通过进气孔向罐体内通入惰性气体(氮气)，进而保证罐体内的沥青可以顺利流出，待取沥青完成后，关闭所有阀，避免外界空气进入罐体内造成罐体内的沥青硬化，同时记录好沥青剩余量，为再次取用沥青确定供油设备接入哪个油口接头提供依据；由于供油设备与不同的油口接头连接时对罐体内不同位置处的沥青进行加热，进而可以需要多少沥青就对多少沥青进行加热，进而避免了对整个罐体内的沥青进行加热，进而减少了热油的用量，进而降低了对能源的浪费，同时避免了对未用沥青的加热，再次取用沥青时避免了对罐体内沥青的反复加热，进而降低了沥青加热时的分解，进而降低对沥青色度质量的影响，进而降低了后期处理的成本；当沥青用完后，通过沥青进料口向罐体内注入沥青，随着沥青的注入，罐体内的压强增大，进而罐体内的气体从排气口排除，进而保证了沥青能够顺利注入罐体内通过将罐体的沥青出料口端设置为倒立的圆台形结构，进而便于罐体内的沥青向沥青出料口出汇聚，便于罐体内沥青的输出。

优选的，所述罐体内沿圆周方向均匀见那个设置有导向件；所述导向件的两端分别穿过所述罐体两端的端面并连接在所述罐体的两端端面上；每层所述油管均通过滑块滑动连接在所述导向件上；所述滑块固定连接在所述油管上；最外层所述油管上的所述滑块与所述沥青进料口所在的所述罐体端面之间和相邻的所述滑块之间均设置有一号弹簧；相邻的所述滑块之间的所述一号弹簧两端分别固定连接在两个所述滑块上；所述滑块与所述罐体端面之间的所述一号弹簧两端分别固定连接在滑块和所述罐体端面上；所述一号弹簧套在所述导向件上；所述罐体上靠近所述油箱一侧设置有展开机构；所述展开机构用于灌注沥青前将分层布置的所述油管层与层之间的展开。

工作时，由于油管是分层布置在罐体内的，进而层与层之间有一定的距离，当加热层下方和附近的沥青流走以后，加热层上方的沥青不与下方的油管接触，进而加热层上方沥青融化的速度变慢；因此通过在罐体内设置导向件，加热层通过滑块滑动连接在导向件上，滑块之间设置一号弹簧，进而使得加热层可以在罐体内沿轴线方向运动，在往罐体内注入沥青前，首先通过展开机构，将所有加热层均匀间隔展开，过程中一号弹簧被拉伸，随后在往罐体内注入沥青，当需要使用时，通过供油设备往油箱和油管内通入热油，使得罐体内的沥青融化成液态的，随后从沥青出料口排除，随着加热层下方和附近的沥青的排除，在一号弹簧的弹力作用下使得加热层自动向上运动，进而使得加热层贴在未融化的固态沥青上，进而加快了加热层与加热层之间的沥青融化的速度；上层加热层融化的沥青在下落的过程中撞击下层加热层，过程中一号弹簧发生变形，进而对沥青下落撞击下层加热层的冲击力进行减震吸收，进而对沥青下落起到缓冲作用，进而避免下落的沥青冲击力过大对油管造成损伤，进而提高了油管的使用寿命，同时避免了沥青直接从高处下落冲击罐体造成罐体震动，进而对罐体进行保护。

优选的，所述展开机构包括一号电机、齿轮、齿圈、绕绳盘、拉绳和换向轮；所述拉绳的一端固定连接在所述沥青进料口所在的所述罐体端面上；所述拉绳上均匀间隔设置有限位结；所述罐体端面到所述限位结之间的所述拉绳长度和所述限位结之间的所述拉绳长度大于所述一号弹簧的初始长度；所述限位结固定连接在所述滑块上；所述罐体的圆台形结构侧壁上对应所述拉绳的位置处设置有凸台；所述凸台贯穿过油箱；所述拉绳的另一端穿过所述凸台且绕过所述换向轮与所述绕绳盘固定连接；所述绕绳盘转动连接在所述油箱上；所述绕绳盘上固定连接所述齿圈；所述齿圈与所述齿轮啮合传动；所述齿轮固定连接在所述所述一号电机的转轴上；所述一号电机的安装座固定连接在所述油箱侧壁上。

工作时，在罐体内的加热层与加热层之间未通过展开机构展开时，加热层在一号弹簧的作用下聚集在罐体的上段，为了使得加热层均匀分布在罐体内，因此在对罐体内注入沥青前，通过一号电机转动，进而一号电机带动齿轮转动，进而齿轮带动齿圈转动，进而齿圈带动绕绳盘转动，进而绕绳盘牵引拉绳运动，由于拉绳上均匀设置有限位结，且限位结固定连接在滑块上，进而带动滑块在导向件上滑动，进而滑块带动加热层移动，又因为罐体端面到限位结之间的拉绳长度和限位结之间的拉绳长度大于一号弹簧的初始长度，进而当拉伸完全拉直后，一号电机(为带刹车的电机)停止转动，进而拉伸始终处于拉紧状态，进而使得所有加热层均匀间隔的分布在罐体内；当罐体内的沥青凝固后，需要取用罐体内沥青时，首先一号电机通电(通电解锁刹车，一号电机本身不转动，同时一号电机转轴受到外界的扭转力时可以转动)使得一号电机拉拽拉绳的力消失，进而保证加热层在一号弹簧的弹力作用下可以自由移动。

优选的，同一平面内均匀间隔布置的所述油管上设置有加强机构；所述加强机构包括加强座、二号弹簧和抱夹块；所述抱夹块上设置有弧形抱夹面；两个所述抱夹块上所述弧形抱夹面的凹面相对形成抱夹通道；所述加强座内设置有多组抱夹通道；所述抱夹通道之间和所述抱夹通道与所述加强座之间均设置有所述二号弹簧；所述抱夹块滑动连接在所述加强座上；所述抱夹通道之间的所述二号弹簧的两端分别固定连接在两个所述抱夹块上；所述抱夹通道与所述加强座之间的所述二号弹簧的两端分别固定连接在所述抱夹块与所述加强座上；所述油管穿过所述抱夹通道。

工作时，由于加热层中的只有外圈的油管通过滑块与导向件连接，又因为加热层内的油管是均匀间隔设置的，因此加热层中心处的抗冲击强度较低，在在沥青下落过程中容易造成加热层变形，进而影响加热层加热沥青的均匀性；因此通过设置加强机构，利用加强机构中抱夹块形成的抱夹通道对加热层均匀间隔设置的油管进行抱夹支撑，因为抱夹支撑连接在加强座上，又因为加强机构是均匀间隔设置的，进而增加了加热层的整体强度，进而增加了加热层的抗冲击性，进而降低了加热层中油管的变形，进而保证了加热层加热沥青使得均匀性；因为加热管时均匀间隔设置的，进而加热融化的沥青中会存在未来及融化的沥青块随着融化的沥青一起下落，进而沥青块可能会卡在下层的加热层的油管之间，因此通过将抱夹块滑动连接在加强座上，并且在抱夹通道之间和抱夹通道与加强座之间设置二号弹簧，进而使得抱夹通道之间的距离可以变化，当沥青块从上层下落从油管之间接触油管时，在沥青块的冲击力下油管之间的间距在沥青块的作用下变大，进而油管挤压抱夹通道使得抱夹块移动，过程中二号弹簧发生变形，进而便于沥青块的下落，进而避免沥青块停留在下层的加热层上，当沥青块穿过后在二号弹簧的弹力作用下使得抱夹通道的间距恢复，进而使得加热层中的油管间距恢复均匀，进而保证储罐循环使用时加热层加热的均匀性。

优选的，所述油管的截面为椭圆形；所述椭圆形的长轴与所述罐体的轴线平行。

工作时，通过将油管的截面设置为椭圆形，因为相同面积的圆与椭圆相比较椭圆的周长大于圆的周长，因此相同长度的油管的与沥青的接触面积大，进而加快了沥青融化；又因为椭圆形的长轴与罐体的轴线平行，进而长轴端两侧较陡峭，使得加热层整体阻挡面积较小，进而减小了沥青下落的阻挡，进而降低了沥青对加热层的冲击力，同时长轴方向的抗冲击能力较强，进而降低了下落的沥青中含有块状的沥青对油管的损坏。

优选的，所述沥青出料口一侧的所述罐体端面上设置有转动轴；所述转动轴转动连接在所述罐体的端面上；所述转动轴位于所述罐体内一端设置有搅拌叶；所述搅拌叶固定连接在转动轴上；所述转动轴的另一端设置有二号电机；所述二号电机的安装座固定连接在所述油箱底面上；所述转动轴的另一端穿过所述油箱底面且固定连接在所述二号电机的转轴上。

工作时，由于油箱只对沥青出料口处罐体圆台形结构的侧壁进行加热，进而靠近圆台形结构侧壁的沥青温度较高，流动性较好，其他位置的沥青流动性较差，因此通过在转动轴上设置搅拌叶，在取沥青时，启动二号电机，二号电机带动转动轴转动，进而带动搅拌叶转动，进而搅拌叶带动圆台形结构内的沥青流动，进而将靠近圆台形结构侧壁温度较高的沥青与温度较底的沥青混合，同时加快块状沥青的融化，进而使得沥青的温度较为均匀，使得圆台形结构内的沥青的流动性相同，进而使得沥青出料口流出的沥青较为均匀。

优选的，所述导向件由钢绳两端固定连接螺柱制得；所述转动轴位于所述罐体内一端端部沿圆周方向均匀间隔设置有弹性杆；所述弹性杆的一端固定连接在所述转动轴上；所述弹性杆的另一端设置有钢球；所述钢球固定连接在所述弹性杆上；所述钢球球心与所述罐体轴线之间的距离和所述钢绳轴线与所述罐体轴线之间的距离相等。

工作时，沥青融化后粘度较大，容易粘挂在加热层的油管上，因此通过钢绳的两端固定连接螺柱制成导向件，并且在转动轴的端面上设置自由端带有钢球的弹性杆，进而在二号电机带动转动轴转动时弹性杆也跟随转动，进而带动弹性杆端部的钢球转动，由于钢球球心与罐体轴线之间的距离和钢绳轴线与罐体轴线之间的距离相等，进而钢球转动的过程中会撞击钢绳，撞击后随着转动轴的转动，进而弹性杆弯曲，使得钢球越过钢绳，钢球越过钢绳后弹性杆恢复原状，进而为再次撞击钢球做准备，钢球撞击钢绳使得钢绳发生振动，进而钢绳带动加热层震动，进而将粘挂在油管上的沥青抖落。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中通过在储罐中分层布置油管(同一平面内的油管称为加热层)，加热层之间通过软管串联在一起，进而使得整个储罐中的加热层全部串联形成油路，又因为油路中的软管上设置有进出油口且与罐体上的油口接头连通，进而使得储罐中的整个油路形成多个分段油路，通过两个不同的油口接头与外界供油设备连通，进而实现油路中的一段或多段油路通油，进而实现对罐体内不同位置处的沥青进行加热，进而实现了对罐体内的沥青进行定量加热；在需要使用沥青时，首先根据沥青用量，确定供油设备连接在哪个油口接头的阀上，然后将外界的供油设备与进油口和出油口处的阀连接，打开相应的阀，随后通入热油对沥青进行加热，加热后的沥青由固态转变成液态流动性增加，进而加热后的沥青能够从沥青出料口排除，过程中通过进气孔向罐体内通入惰性气体(氮气)，进而保证罐体内的沥青可以顺利流出，待取沥青完成后，关闭所有阀，避免外界空气进入罐体内造成罐体内的沥青硬化，同时记录好沥青剩余量，为再次取用沥青确定供油设备接入哪个油口接头提供依据；由于供油设备与不同的油口接头连接时对罐体内不同位置处的沥青进行加热，进而可以需要多少沥青就对多少沥青进行加热，进而避免了对整个罐体内的沥青进行加热，进而减少了热油的用量，进而降低了对能源的浪费，同时避免了对未用沥青的加热，再次取用沥青时避免了对罐体内沥青的反复加热，进而降低了沥青加热时的分解，进而降低对沥青色度质量的影响，进而降低了后期处理的成本；当沥青用完后，通过沥青进料口向罐体内注入沥青，随着沥青的注入，罐体内的压强增大，进而罐体内的气体从排气口排除，进而保证了沥青能够顺利注入罐体内通过将罐体的沥青出料口端设置为倒立的圆台形结构，进而便于罐体内的沥青向沥青出料口出汇聚，便于罐体内沥青的输出。

2.本发明中通过在罐体内设置导向件，加热层通过滑块滑动连接在导向件上，滑块之间设置一号弹簧，进而使得加热层可以在罐体内沿轴线方向运动，在往罐体内注入沥青前，首先通过展开机构，将所有加热层均匀间隔展开，过程中一号弹簧被拉伸，随后在往罐体内注入沥青，当需要使用时，通过供油设备往油箱和油管内通入热油，使得罐体内的沥青融化成液态的，随后从沥青出料口排除，随着加热层下方和附近的沥青的排除，在一号弹簧的弹力作用下使得加热层自动向上运动，进而使得加热层贴在未融化的固态沥青上，进而加快了加热层与加热层之间的沥青融化的速度；上层加热层融化的沥青在下落的过程中撞击下层加热层，过程中一号弹簧发生变形，进而对沥青下落撞击下层加热层的冲击力进行减震吸收，进而对沥青下落起到缓冲作用，进而避免下落的沥青冲击力过大对油管造成损伤，进而提高了油管的使用寿命，同时避免了沥青直接从高处下落冲击罐体造成罐体震动，进而对罐体进行保护。

3.本发明中在对罐体内注入沥青前，通过一号电机转动，进而一号电机带动齿轮转动，进而齿轮带动齿圈转动，进而齿圈带动绕绳盘转动，进而绕绳盘牵引拉绳运动，由于拉绳上均匀设置有限位结，且限位结固定连接在滑块上，进而带动滑块在导向件上滑动，进而滑块带动加热层移动，又因为罐体端面到限位结之间的拉绳长度和限位结之间的拉绳长度大于一号弹簧的初始长度，进而当拉伸完全拉直后，一号电机(为带刹车的电机)停止转动，进而拉伸始终处于拉紧状态，进而使得所有加热层均匀间隔的分布在罐体内；当罐体内的沥青凝固后，需要取用罐体内沥青时，首先一号电机通电(通电解锁刹车，一号电机本身不转动，同时一号电机转轴受到外界的扭转力时可以转动)使得一号电机拉拽拉绳的力消失，进而保证加热层在一号弹簧的弹力作用下可以自由移动。

4.本发明中通过设置加强机构，利用加强机构中抱夹块形成的抱夹通道对加热层均匀间隔设置的油管进行抱夹支撑，因为抱夹支撑连接在加强座上，又因为加强机构是均匀间隔设置的，进而增加了加热层的整体强度，进而增加了加热层的抗冲击性，进而降低了加热层中油管的变形，进而保证了加热层加热沥青使得均匀性；因为加热管时均匀间隔设置的，进而加热融化的沥青中会存在未来及融化的沥青块随着融化的沥青一起下落，进而沥青块可能会卡在下层的加热层的油管之间，因此通过将抱夹块滑动连接在加强座上，并且在抱夹通道之间和抱夹通道与加强座之间设置二号弹簧，进而使得抱夹通道之间的距离可以变化，当沥青块从上层下落从油管之间接触油管时，在沥青块的冲击力下油管之间的间距在沥青块的作用下变大，进而油管挤压抱夹通道使得抱夹块移动，过程中二号弹簧发生变形，进而便于沥青块的下落，进而避免沥青块停留在下层的加热层上，当沥青块穿过后在二号弹簧的弹力作用下使得抱夹通道的间距恢复，进而使得加热层中的油管间距恢复均匀，进而保证储罐循环使用时加热层加热的均匀性。

5.本发明中通过将油管的截面设置为椭圆形，因为相同面积的圆与椭圆相比较椭圆的周长大于圆的周长，因此相同长度的油管的与沥青的接触面积大，进而加快了沥青融化；又因为椭圆形的长轴与罐体的轴线平行，进而长轴端两侧较陡峭，使得加热层整体阻挡面积较小，进而减小了沥青下落的阻挡，进而降低了沥青对加热层的冲击力，同时长轴方向的抗冲击能力较强，进而降低了下落的沥青中含有块状的沥青对油管的损坏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中沥青储罐的整体结构示意图；

图2是本发明中沥青储罐的爆炸视图；

图3是本发明中沥青储罐的主视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本发明中沥青储罐的内部结构示意图；

图6是本发明中油管的结构示意图；

图7是本发明中加强机构的结构示意图；

图8是本发明中弹性杆和钢球的结构示意图；

图中：罐体1、圆台形结构11、沥青出料口12、沥青进料口13、排气口14、进气口15、凸台16、油箱2、油管3、软管31、油口接头32、滑块33、固定座4、导向件5、一号弹簧51、展开机构52、一号电机521、齿轮522、齿圈523、绕绳盘524、拉绳525、换向轮526、限位结527、加强机构6、加强座61、二号弹簧62、抱夹块63、抱夹通道64、转动轴7、搅拌叶71、二号电机72、弹性杆73、钢球74。

具体实施方式了

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，一种带有局部加热功能的沥青储罐，包括罐体1、油箱2、油管3和固定座4；所述罐体1的一端为圆台形结构11；所述罐体1的圆台形结构11的一端设置有油箱2；所述油箱2上设置有进油口和出油口；所述油箱2固定连接在所述罐体1上；所述油箱2远离所述罐体1一侧固定连所述固定座4；所述固定座4通过地脚螺栓固定连接在地面上；所述罐体1内设置有所述油管3；所述油管3连接在所述罐体1内；所述油管3沿所述罐体1的轴线方向均匀间隔分层布置；同一平面内的所述油管3均匀间隔布置；相邻的两层所述油管3之间通过软管31串联在一起；分层布置的油管3串联后形成油路；所述油路上设置有多个进出油口；所述进出油口设置在所述软管31上；所述罐体1上对应所述进出油口和所述油路两端均设置有油口接头32；所述油口接头32固定连接在所述罐体1上；所述进出油口固定连接在所述油口接头32上；所述油路的两端均通过所述软管31固定连接在所述油口接头32上；任意两个所述油口接头32与供油设备连通后均可形成回路；所述罐体1圆台形结构11的侧壁设置有沥青出料口12；所述罐体1的另一端设置有沥青进料口13和排气口14；所述罐体1侧壁上靠近所述罐体1圆台形结构11一端设置有进气口15；所述沥青进料口13、所述沥青出料口12、所述油口接头32、进气口15、排气口14、进油口、出油口上均设置有阀。

工作时，沥青在生产出来后为了避免沥青接触氧气和光后发生硬化，通常利用大型的储罐来存储沥青，由于沥青在常温下处于凝固状态，进而储罐中的沥青在使用时需要进行加热以提高沥青的流动性，以便从罐内输出，沥青存储用的大型储罐在取用沥青量少时也需要对整个储罐内的沥青进行加热，加热的沥青量是用量的几倍，进而造成能源的浪费，当再次取用时需要重新加热，这样会对未用的沥青进行反复加热，在加热的过程中容易产生大量细小的分解产物，会对沥青的色度质量产生影响，增加后期的处理成本；因此本方案通过在储罐中分层布置油管3(同一平面内的油管3称为加热层)，加热层之间通过软管31串联在一起，进而使得整个储罐中的加热层全部串联形成油路，又因为油路中的软管31上设置有进出油口且与罐体1上的油口接头32连通，进而使得储罐中的整个油路形成多个分段油路，通过两个不同的油口接头32与外界供油设备连通，进而实现油路中的一段或多段油路通油，进而实现对罐体1内不同位置处的沥青进行加热，进而实现了对罐体1内的沥青进行定量加热；在需要使用沥青时，首先根据沥青用量，确定供油设备连接在哪个油口接头32的阀上，然后将外界的供油设备与进油口和出油口处的阀连接，打开相应的阀，随后通入热油对沥青进行加热，加热后的沥青由固态转变成液态流动性增加，进而加热后的沥青能够从沥青出料口12排除，过程中通过进气孔向罐体1内通入惰性气体(氮气)，进而保证罐体1内的沥青可以顺利流出，待取沥青完成后，关闭所有阀，避免外界空气进入罐体1内造成罐体1内的沥青硬化，同时记录好沥青剩余量，为再次取用沥青确定供油设备接入哪个油口接头32提供依据；由于供油设备与不同的油口接头32连接时对罐体1内不同位置处的沥青进行加热，进而可以需要多少沥青就对多少沥青进行加热，进而避免了对整个罐体1内的沥青进行加热，进而减少了热油的用量，进而降低了对能源的浪费，同时避免了对未用沥青的加热，再次取用沥青时避免了对罐体1内沥青的反复加热，进而降低了沥青加热时的分解，进而降低对沥青色度质量的影响，进而降低了后期处理的成本；当沥青用完后，通过沥青进料口13向罐体1内注入沥青，随着沥青的注入，罐体1内的压强增大，进而罐体1内的气体从排气口14排除，进而保证了沥青能够顺利注入罐体1内通过将罐体1的沥青出料口12端设置为倒立的圆台形结构11，进而便于罐体1内的沥青向沥青出料口12出汇聚，便于罐体1内沥青的输出。

如图3和图5所示，所述罐体1内沿圆周方向均匀见那个设置有导向件5；所述导向件5的两端分别穿过所述罐体1两端的端面并连接在所述罐体1的两端端面上；每层所述油管3均通过滑块33滑动连接在所述导向件5上；所述滑块33固定连接在所述油管3上；最外层所述油管3上的所述滑块33与所述沥青进料口13所在的所述罐体1端面之间和相邻的所述滑块33之间均设置有一号弹簧51；相邻的所述滑块33之间的所述一号弹簧51两端分别固定连接在两个所述滑块33上；所述滑块33与所述罐体1端面之间的所述一号弹簧51两端分别固定连接在滑块33和所述罐体1端面上；所述一号弹簧51套在所述导向件5上；所述罐体1上靠近所述油箱2一侧设置有展开机构52；所述展开机构52用于灌注沥青前将分层布置的所述油管3层与层之间的展开。

工作时，由于油管3是分层布置在罐体1内的，进而层与层之间有一定的距离，当加热层下方和附近的沥青流走以后，加热层上方的沥青不与下方的油管3接触，进而加热层上方沥青融化的速度变慢；因此通过在罐体1内设置导向件5，加热层通过滑块33滑动连接在导向件5上，滑块33之间设置一号弹簧51，进而使得加热层可以在罐体1内沿轴线方向运动，在往罐体1内注入沥青前，首先通过展开机构52，将所有加热层均匀间隔展开，过程中一号弹簧51被拉伸，随后在往罐体1内注入沥青，当需要使用时，通过供油设备往油箱2和油管3内通入热油，使得罐体1内的沥青融化成液态的，随后从沥青出料口12排除，随着加热层下方和附近的沥青的排除，在一号弹簧51的弹力作用下使得加热层自动向上运动，进而使得加热层贴在未融化的固态沥青上，进而加快了加热层与加热层之间的沥青融化的速度；上层加热层融化的沥青在下落的过程中撞击下层加热层，过程中一号弹簧51发生变形，进而对沥青下落撞击下层加热层的冲击力进行减震吸收，进而对沥青下落起到缓冲作用，进而避免下落的沥青冲击力过大对油管3造成损伤，进而提高了油管3的使用寿命，同时避免了沥青直接从高处下落冲击罐体1造成罐体1震动，进而对罐体1进行保护。

如图2和图5所示，所述展开机构52包括一号电机521、齿轮522、齿圈523、绕绳盘524、拉绳525和换向轮526；所述拉绳525的一端固定连接在所述沥青进料口13所在的所述罐体1端面上；所述拉绳525上均匀间隔设置有限位结527；所述罐体1端面到所述限位结527之间的所述拉绳525长度和所述限位结527之间的所述拉绳525长度大于所述一号弹簧51的初始长度；所述限位结527固定连接在所述滑块33上；所述罐体1的圆台形结构11侧壁上对应所述拉绳525的位置处设置有凸台16；所述凸台16贯穿过油箱2；所述拉绳525的另一端穿过所述凸台16且绕过所述换向轮526与所述绕绳盘524固定连接；所述绕绳盘524转动连接在所述油箱2上；所述绕绳盘524上固定连接所述齿圈523；所述齿圈523与所述齿轮522啮合传动；所述齿轮522固定连接在所述所述一号电机521的转轴上；所述一号电机521的安装座固定连接在所述油箱2侧壁上。

工作时，在罐体1内的加热层与加热层之间未通过展开机构52展开时，加热层在一号弹簧51的作用下聚集在罐体1的上段，为了使得加热层均匀分布在罐体1内，因此在对罐体1内注入沥青前，通过一号电机521转动，进而一号电机521带动齿轮522转动，进而齿轮522带动齿圈523转动，进而齿圈523带动绕绳盘524转动，进而绕绳盘524牵引拉绳525运动，由于拉绳525上均匀设置有限位结527，且限位结527固定连接在滑块33上，进而带动滑块33在导向件5上滑动，进而滑块33带动加热层移动，又因为罐体1端面到限位结527之间的拉绳525长度和限位结527之间的拉绳525长度大于一号弹簧51的初始长度，进而当拉伸完全拉直后，一号电机521(为带刹车的电机)停止转动，进而拉伸始终处于拉紧状态，进而使得所有加热层均匀间隔的分布在罐体1内；当罐体1内的沥青凝固后，需要取用罐体1内沥青时，首先一号电机521通电(通电解锁刹车，一号电机521本身不转动，同时一号电机521转轴受到外界的扭转力时可以转动)使得一号电机521拉拽拉绳525的力消失，进而保证加热层在一号弹簧51的弹力作用下可以自由移动。

如图3、图4、图5和图7所示，同一平面内均匀间隔布置的所述油管3上设置有加强机构6；所述加强机构6包括加强座61、二号弹簧62和抱夹块63；所述抱夹块63上设置有弧形抱夹面；两个所述抱夹块63上所述弧形抱夹面的凹面相对形成抱夹通道64；所述加强座61内设置有多组抱夹通道64；所述抱夹通道64之间和所述抱夹通道64与所述加强座61之间均设置有所述二号弹簧62；所述抱夹块63滑动连接在所述加强座61上；所述抱夹通道64之间的所述二号弹簧62的两端分别固定连接在两个所述抱夹块63上；所述抱夹通道64与所述加强座61之间的所述二号弹簧62的两端分别固定连接在所述抱夹块63与所述加强座61上；所述油管3穿过所述抱夹通道64。

工作时，由于加热层中的只有外圈的油管3通过滑块33与导向件5连接，又因为加热层内的油管3是均匀间隔设置的，因此加热层中心处的抗冲击强度较低，在在沥青下落过程中容易造成加热层变形，进而影响加热层加热沥青的均匀性；因此通过设置加强机构6，利用加强机构6中抱夹块63形成的抱夹通道64对加热层均匀间隔设置的油管3进行抱夹支撑，因为抱夹支撑连接在加强座61上，又因为加强机构6是均匀间隔设置的，进而增加了加热层的整体强度，进而增加了加热层的抗冲击性，进而降低了加热层中油管3的变形，进而保证了加热层加热沥青使得均匀性；因为加热管时均匀间隔设置的，进而加热融化的沥青中会存在未来及融化的沥青块随着融化的沥青一起下落，进而沥青块可能会卡在下层的加热层的油管3之间，因此通过将抱夹块63滑动连接在加强座61上，并且在抱夹通道64之间和抱夹通道64与加强座61之间设置二号弹簧62，进而使得抱夹通道64之间的距离可以变化，当沥青块从上层下落从油管3之间接触油管3时，在沥青块的冲击力下油管3之间的间距在沥青块的作用下变大，进而油管3挤压抱夹通道64使得抱夹块63移动，过程中二号弹簧62发生变形，进而便于沥青块的下落，进而避免沥青块停留在下层的加热层上，当沥青块穿过后在二号弹簧62的弹力作用下使得抱夹通道64的间距恢复，进而使得加热层中的油管3间距恢复均匀，进而保证储罐循环使用时加热层加热的均匀性。

如图3、图4和图7所示，所述油管3的截面为椭圆形；所述椭圆形的长轴与所述罐体1的轴线平行。

工作时，通过将油管3的截面设置为椭圆形，因为相同面积的圆与椭圆相比较椭圆的周长大于圆的周长，因此相同长度的油管3的与沥青的接触面积大，进而加快了沥青融化；又因为椭圆形的长轴与罐体1的轴线平行，进而长轴端两侧较陡峭，使得加热层整体阻挡面积较小，进而减小了沥青下落的阻挡，进而降低了沥青对加热层的冲击力，同时长轴方向的抗冲击能力较强，进而降低了下落的沥青中含有块状的沥青对油管3的损坏。

如图3和图5所示，所述沥青出料口12一侧的所述罐体1端面上设置有转动轴7；所述转动轴7转动连接在所述罐体1的端面上；所述转动轴7位于所述罐体1内一端设置有搅拌叶71；所述搅拌叶71固定连接在转动轴7上；所述转动轴7的另一端设置有二号电机72；所述二号电机72的安装座固定连接在所述油箱2底面上；所述转动轴7的另一端穿过所述油箱2底面且固定连接在所述二号电机72的转轴上。

工作时，由于油箱2只对沥青出料口12处罐体1圆台形结构11的侧壁进行加热，进而靠近圆台形结构11侧壁的沥青温度较高，流动性较好，其他位置的沥青流动性较差，因此通过在转动轴7上设置搅拌叶71，在取沥青时，启动二号电机72，二号电机72带动转动轴7转动，进而带动搅拌叶71转动，进而搅拌叶71带动圆台形结构11内的沥青流动，进而将靠近圆台形结构11侧壁温度较高的沥青与温度较底的沥青混合，同时加快块状沥青的融化，进而使得沥青的温度较为均匀，使得圆台形结构11内的沥青的流动性相同，进而使得沥青出料口12流出的沥青较为均匀。

如图3、图5和图6所示，所述导向件5由钢绳两端固定连接螺柱制得；所述转动轴7位于所述罐体1内一端端部沿圆周方向均匀间隔设置有弹性杆73；所述弹性杆73的一端固定连接在所述转动轴7上；所述弹性杆73的另一端设置有钢球74；所述钢球74固定连接在所述弹性杆73上；所述钢球74球心与所述罐体1轴线之间的距离和所述钢绳轴线与所述罐体1轴线之间的距离相等。

工作时，沥青融化后粘度较大，容易粘挂在加热层的油管3上，因此通过钢绳的两端固定连接螺柱制成导向件5，并且在转动轴7的端面上设置自由端带有钢球74的弹性杆73，进而在二号电机72带动转动轴7转动时弹性杆73也跟随转动，进而带动弹性杆73端部的钢球74转动，由于钢球74球心与罐体1轴线之间的距离和钢绳轴线与罐体1轴线之间的距离相等，进而钢球74转动的过程中会撞击钢绳，撞击后随着转动轴7的转动，进而弹性杆73弯曲，使得钢球74越过钢绳，钢球74越过钢绳后弹性杆73恢复原状，进而为再次撞击钢球74做准备，钢球74撞击钢绳使得钢绳发生振动，进而钢绳带动加热层震动，进而将粘挂在油管3上的沥青抖落。

工作时，通过在储罐中分层布置油管3(同一平面内的油管3称为加热层)，加热层之间通过软管31串联在一起，进而使得整个储罐中的加热层全部串联形成油路，又因为油路中的软管31上设置有进出油口且与罐体1上的油口接头32连通，进而使得储罐中的整个油路形成多个分段油路，通过两个不同的油口接头32与外界供油设备连通，进而实现油路中的一段或多段油路通油，进而实现对罐体1内不同位置处的沥青进行加热，进而实现了对罐体1内的沥青进行定量加热；在罐体1内注入沥青前，通过一号电机521转动，进而一号电机521带动齿轮522转动，进而齿轮522带动齿圈523转动，进而齿圈523带动绕绳盘524转动，进而绕绳盘524牵引拉绳525运动，由于拉绳525上均匀设置有限位结527，且限位结527固定连接在滑块33上，进而带动滑块33在导向件5上滑动，进而滑块33带动加热层移动，又因为罐体1端面到限位结527之间的拉绳525长度和限位结527之间的拉绳525长度大于一号弹簧51的初始长度，进而当拉伸完全拉直后，一号电机521(为带刹车的电机)停止转动，进而拉伸始终处于拉紧状态，进而使得所有加热层均匀间隔的分布在罐体1内，根据沥青用量，确定供油设备连接在哪个油口接头32的阀上，然后将外界的供油设备与进油口和出油口处的阀连接，打开相应的阀，一号电机521通电(通电解锁刹车，一号电机521本身不转动，同时一号电机521转轴受到外界的扭转力时可以转动)使得一号电机521拉拽拉绳525的力消失，进而保证加热层在一号弹簧51的弹力作用下可以自由移动，通过供油设备往油箱2和油管3内通入热油，使得罐体1内的沥青融化成液态的，随后从沥青出料口12排除，随着加热层下方和附近的沥青的排除，在一号弹簧51的弹力作用下使得加热层自动向上运动，进而使得加热层贴在未融化的固态沥青上，进而加快了加热层与加热层之间的沥青融化的速度；上层加热层融化的沥青在下落的过程中撞击下层加热层，过程中一号弹簧51发生变形，进而对沥青下落撞击下层加热层的冲击力进行减震吸收，启动二号电机72，二号电机72带动转动轴7转动，进而带动搅拌叶71转动，进而搅拌叶71带动圆台形结构11内的沥青流动，进而将靠近圆台形结构11侧壁温度较高的沥青与温度较底的沥青混合，二号电机72带动转动轴7转动时弹性杆73也跟随转动，进而带动弹性杆73端部的钢球74转动，由于钢球74球心与罐体1轴线之间的距离和钢绳轴线与罐体1轴线之间的距离相等，进而钢球74转动的过程中会撞击钢绳，撞击后随着转动轴7的转动，进而弹性杆73弯曲，使得钢球74越过钢绳，钢球74越过钢绳后弹性杆73恢复原状，进而为再次撞击钢球74做准备，钢球74撞击钢绳使得钢绳发生振动，进而钢绳带动加热层震动，进而将粘挂在油管3上的沥青抖落。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (7)

1.一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：包括罐体(1)、油箱(2)、油管(3)和固定座(4)；所述罐体(1)的一端为圆台形结构(11)；所述罐体(1)的圆台形结构(11)的一端设置有油箱(2)；所述油箱(2)上设置有进油口和出油口；所述油箱(2)固定连接在所述罐体(1)上；所述油箱(2)远离所述罐体(1)一侧固定连所述固定座(4)；所述固定座(4)通过地脚螺栓固定连接在地面上；所述罐体(1)内设置有所述油管(3)；所述油管(3)连接在所述罐体(1)内；所述油管(3)沿所述罐体(1)的轴线方向均匀间隔分层布置；同一平面内的所述油管(3)均匀间隔布置；相邻的两层所述油管(3)之间通过软管(31)串联在一起；分层布置的油管(3)串联后形成油路；所述油路上设置有多个进出油口；所述进出油口设置在所述软管(31)上；所述罐体(1)上对应所述进出油口和所述油路两端均设置有油口接头(32)；所述油口接头(32)固定连接在所述罐体(1)上；所述进出油口固定连接在所述油口接头(32)上；所述油路的两端均通过所述软管(31)固定连接在所述油口接头(32)上；任意两个所述油口接头(32)与供油设备连通后均可形成回路；所述罐体(1)圆台形结构(11)的侧壁设置有沥青出料口(12)；所述罐体(1)的另一端设置有沥青进料口(13)和排气口(14)；所述罐体(1)侧壁上靠近所述罐体(1)圆台形结构(11)一端设置有进气口(15)；所述沥青进料口(13)、所述沥青出料口(12)、所述油口接头(32)、进气口(15)、排气口(14)、进油口、出油口上均设置有阀。

2.根据权利要求1所述的一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：所述罐体(1)内沿圆周方向均匀见那个设置有导向件(5)；所述导向件(5)的两端分别穿过所述罐体(1)两端的端面并连接在所述罐体(1)的两端端面上；每层所述油管(3)均通过滑块(33)滑动连接在所述导向件(5)上；所述滑块(33)固定连接在所述油管(3)上；最外层所述油管(3)上的所述滑块(33)与所述沥青进料口(13)所在的所述罐体(1)端面之间和相邻的所述滑块(33)之间均设置有一号弹簧(51)；相邻的所述滑块(33)之间的所述一号弹簧(51)两端分别固定连接在两个所述滑块(33)上；所述滑块(33)与所述罐体(1)端面之间的所述一号弹簧(51)两端分别固定连接在滑块(33)和所述罐体(1)端面上；所述一号弹簧(51)套在所述导向件(5)上；所述罐体(1)上靠近所述油箱(2)一侧设置有展开机构(52)；所述展开机构(52)用于灌注沥青前将分层布置的所述油管(3)层与层之间的展开。

3.根据权利要求2所述的一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：所述展开机构(52)包括一号电机(521)、齿轮(522)、齿圈(523)、绕绳盘(524)、拉绳(525)和换向轮(526)；所述拉绳(525)的一端固定连接在所述沥青进料口(13)所在的所述罐体(1)端面上；所述拉绳(525)上均匀间隔设置有限位结(527)；所述罐体(1)端面到所述限位结(527)之间的所述拉绳(525)长度和所述限位结(527)之间的所述拉绳(525)长度大于所述一号弹簧(51)的初始长度；所述限位结(527)固定连接在所述滑块(33)上；所述罐体(1)的圆台形结构(11)侧壁上对应所述拉绳(525)的位置处设置有凸台(16)；所述凸台(16)贯穿过油箱(2)；所述拉绳(525)的另一端穿过所述凸台(16)且绕过所述换向轮(526)与所述绕绳盘(524)固定连接；所述绕绳盘(524)转动连接在所述油箱(2)上；所述绕绳盘(524)上固定连接所述齿圈(523)；所述齿圈(523)与所述齿轮(522)啮合传动；所述齿轮(522)固定连接在所述所述一号电机(521)的转轴上；所述一号电机(521)的安装座固定连接在所述油箱(2)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：同一平面内均匀间隔布置的所述油管(3)上设置有加强机构(6)；所述加强机构(6)包括加强座(61)、二号弹簧(62)和抱夹块(63)；所述抱夹块(63)上设置有弧形抱夹面；两个所述抱夹块(63)上所述弧形抱夹面的凹面相对形成抱夹通道(64)；所述加强座(61)内设置有多组抱夹通道(64)；所述抱夹通道(64)之间和所述抱夹通道(64)与所述加强座(61)之间均设置有所述二号弹簧(62)；所述抱夹块(63)滑动连接在所述加强座(61)上；所述抱夹通道(64)之间的所述二号弹簧(62)的两端分别固定连接在两个所述抱夹块(63)上；所述抱夹通道(64)与所述加强座(61)之间的所述二号弹簧(62)的两端分别固定连接在所述抱夹块(63)与所述加强座(61)上；所述油管(3)穿过所述抱夹通道(64)。

5.根据权利要求4所述的一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：所述油管(3)的截面为椭圆形；所述椭圆形的长轴与所述罐体(1)的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：所述沥青出料口(12)一侧的所述罐体(1)端面上设置有转动轴(7)；所述转动轴(7)转动连接在所述罐体(1)的端面上；所述转动轴(7)位于所述罐体(1)内一端设置有搅拌叶(71)；所述搅拌叶(71)固定连接在转动轴(7)上；所述转动轴(7)的另一端设置有二号电机(72)；所述二号电机(72)的安装座固定连接在所述油箱(2)底面上；所述转动轴(7)的另一端穿过所述油箱(2)底面且固定连接在所述二号电机(72)的转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种带有局部加热功能的沥青储罐，其特征在于：所述导向件(5)由钢绳两端固定连接螺柱制得；所述转动轴(7)位于所述罐体(1)内一端端部沿圆周方向均匀间隔设置有弹性杆(73)；所述弹性杆(73)的一端固定连接在所述转动轴(7)上；所述弹性杆(73)的另一端设置有钢球(74)；所述钢球(74)固定连接在所述弹性杆(73)上；所述钢球(74)球心与所述罐体(1)轴线之间的距离和所述钢绳轴线与所述罐体(1)轴线之间的距离相等。

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