CN117184681A - 一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，涉及氧化铝通风装置技术领域，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐，还包括：设置在所述存储罐中由多个通风管组成的通风管网组件，多个所述通风管呈圆周设置，所述通风管网组件设置有多个；本发明通过在存储罐中呈竖向排列设置多个通风管网组件，使得通风管网组件上的通风管分布在存储罐中，提高对存储罐中氧化铝的通风性能，并且通过设置区域分隔组件能够将存储罐内的容积，分隔为多个通风容积区，进而将存储罐中的氧化铝，在存储罐中进行分层，形成多个通风容积区，对存储罐中的氧化铝进行分层存储并通风。

Description

一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置

技术领域

本发明属于氧化铝通风装置技术领域，具体地说，涉及一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置。

背景技术

氧化铝，又名活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体；氧化铝为多孔的颗粒状球形，氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇；氧化铝是一种微量水深度干燥的高效干燥剂，适用于无热再生装置；并且，氧化铝还是生产制造高精密陶瓷制品，电阻件，高绝缘性板材，抗磨损精梳组件的主要材料；其中，超精细氧化铝粉还是制作耐高温陶瓷基复合芯片的必备材料，而耐高温陶瓷基复合芯片则是制作高温锅炉、特殊车辆及重型车辆传感器的核心组件；

因此，氧化铝在仓储过程中，需要时常通风，保持空气的干燥以及洁净，避免氧化铝中吸附过多的水分或污浊空气导致使用性能下降，因此，对氧化铝的仓储有着较高要求，现有仓储方法通常是堆积存放在仓池中或罐体容器中，这就导致氧化铝无法得到较好的通风；是进行密封隔绝空气存储，则无法很好使氧化铝得到通风，其次密封存储也会增加企业仓储的成本，因此我们提出一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的氧化铝存储通风装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐，还包括：设置在所述存储罐中由多个通风管组成的通风管网组件，多个所述通风管呈圆周设置，所述通风管网组件设置有多个，且多个所述通风管网组件由低到高逐层设置；出气孔，开设在所述通风管上，所述出气孔朝向所述存储罐的上端；供气管，设置在圆周设置的所述通风管中，用以向所述通风管中供气。

进一步的，还包括：湿度传感器，设置在所述存储罐中，用以监测所述存储罐中的湿度；区域分隔组件，设置在所述通风管网组件处，用以在所述通风管网组件处展开后在存储罐中形成多个独立的通风容积区，用以分区集中对所述存储罐内的物料进行通风。

优选地，所述区域分隔组件包括一端与通风管固定相连的固定臂，所述固定臂上固定连接有分隔延伸件，所述供气管上套设有套环，所述套环上固定连接有连接臂，所述分隔延伸件远离固定臂的一端与连接臂固定相连；所述套环的底面固定连接有连接杆，所述供气管的外壁上对称固定连接有限位块，所述连接杆位于对称的限位块之间，用以在所述供气管旋转时通过限位块带动套环旋转，进而通过所述连接臂拉动分隔延伸件呈圆周状展开。

进一步的，多个所述连接臂、固定臂分别与多个通风管相对应，所述分隔延伸件位于通风管的下方，所述连接臂位于固定臂的上方。

进一步的，还包括：间距调节组件，用以调节多个所述通风容积区之间的间距。

优选地，所述间距调节组件包括开设有第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹的转轴，多个所述通风管网组件的通风管上远离供气管的一端固定连接有螺纹座，多个所述通风管网组件上的螺纹座分别与相对应的第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹螺纹连接，所述第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹的螺距逐渐增大，使得所述转轴在旋转时多个通风管网组件之间间距发生改变。

进一步的，多个所述通风管网组件的下方均设置有支撑篮网，所述支撑篮网与通风管网组件上的通风管一端固定相连，用以对展开后的所述分隔延伸件进行支撑。

优选地，所述通风管网组件上圆周设置的通风管均与连接套固定相连，所述连接套套设在供气管上，所述供气管上圆周开设有与通风管网组件相对应的连通孔，所述供气管上转动连接有与通风管网组件相对应的旋转套，所述旋转套与连通孔相连通，所述旋转套与连接套之间通过进气管相连通，用以向所述通风管中供给气体。

进一步的，还包括：搅动组件，设置在所述存储罐中，用以对所述存储罐中的物料进行搅动。

优选地，所述搅动组件包括搅拌棒，所述通风管上固定连接有连接盒，所述连接盒中转动连接有涡轮叶片组，所述搅拌棒圆周固定连接在涡轮叶片组的旋转轴上；所述连接盒通过第一连通管与通风管相连通，所述连接盒上固定连通有第二连通管。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在存储罐中呈竖向排列设置多个通风管网组件，使得通风管网组件上的通风管分布在存储罐中，提高对存储罐中氧化铝的通风性能；

并且通过设置区域分隔组件能够将存储罐内的容积，分隔为多个通风容积区，进而将存储罐中的氧化铝，在存储罐中进行分层，形成多个通风容积区，对存储罐中的氧化铝进行分层存储并通风，进而对每个通风容积区内的氧化铝集中的、单独的进行通风、干燥，有效的提高了对氧化铝的通风效果；

且本装置还可通过间距调节组件，改变多个通风管网组件之间的间距，提高通风容积区的面积，对通风容积区内的氧化铝存储空间进行扩大，减轻氧化铝之间的相互挤压，一方面能够减少氧化铝的损耗，另一方面扩大通风容积区面积，进一步的提高通风、干燥的效果；

因此，本装置相较于现有技术的改进，能够在通过通风管网组件起到高效通风效果的同时，可以根据潮湿度的变化，将通风管网组件之间的间隙进行填充，将通风容积区分割为单独的，对每个通风容积区内的氧化铝集中的、单独的进行通风、干燥，有效的提高了对氧化铝的通风效果，且无需增加企业额外的仓储成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的立体结构示意图二；

图3为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的支撑篮网的结构示意图；

图4为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的图3中A处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的图3中B处的结构示意图；

图6为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的转轴的结构示意图；

图7为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的图6中C处的结构示意图；

图8为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的分隔延伸件的结构示意图；

图9为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹的结构示意图；

图10为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的通风管的结构示意图；

图11为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的图10中D处的结构示意图；

图12为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的通风容积区的结构示意图；

图13为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的连接盒和搅拌棒的结构示意图；

图14为本发明提出的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的拉杆臂的结构示意图。

图中：1、存储罐；11、上盖；2、供气管；20、连接套；200、管道；21、通风管；22、出气孔；23、第一电机；24、旋转套；241、连通孔；242、进气管；25、套环；251、连接臂；2511、拉杆臂；2512、第一牵拉绳；2513、第二牵拉绳；252、固定臂；253、分隔延伸件；254、连接杆；255、限位块；26、支撑篮网；27、螺纹座；270、转轴；271、第一螺纹；272、第二螺纹；273、第三螺纹；274、第二电机；28、连接盒；281、第一连通管；282、第二连通管；283、涡轮叶片组；284、搅拌棒；3、通风容积区。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1：

参照图1-图14，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐1，还包括：设置在存储罐1中由多个通风管21组成的通风管网组件，多个通风管21呈圆周设置，通风管网组件设置有多个，且多个通风管网组件由低到高逐层设置；出气孔22，开设在通风管21上，出气孔22朝向存储罐1的上端；供气管2，设置在圆周设置的通风管21中，用以向通风管21中供气；

本装置在使用时，通过在存储氧化铝的存储罐1中设置多层由通风管21圆周排列后构成的通风管网组件，使得在存储罐1中扩大了通风范围以及通风性能；

通过供气管2的设置，向通风管21内供给用以调节存储罐1中空气干燥度的干燥气体，使得圆周在存储罐1中分布的通风管21，从出气孔22中喷出，对存储罐1中的氧化铝进行干燥、通风；

而本装置通过在存储氧化铝的存储罐1内呈高低状逐层设置，相较于现有技术堆积存储氧化铝的方式，能够在采用同等方式存储时，能够进一步提高对存储罐1中氧化铝的通风性能；

有效提高通入到存储罐1内的干燥气体的对氧化铝的覆盖范围，进而提高对氧化铝的通风效果；

需要理解的是，用以存储氧化铝的容器可以为具有一定深度的矩形，而本装置中的通风管网组件的形状，根据存储氧化铝的容器截面形状而改变；而当存储氧化铝的容器截面为矩形时，则将通风管21呈矩形排列设置布置在矩形容器内；

供气管2通过转动相连的管道200向供气管2中供给气体；

存储罐1上设置有上盖11，上盖11上开设有孔，用以对存储罐1的开口端进行遮盖。

实施例2：

参照图1-图14，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐1，还包括：设置在存储罐1中由多个通风管21组成的通风管网组件，多个通风管21呈圆周设置，通风管网组件设置有多个，且多个通风管网组件由低到高逐层设置；出气孔22，开设在通风管21上，出气孔22朝向存储罐1的上端；供气管2，设置在圆周设置的通风管21中，用以向通风管21中供气，更进一步的是：还包括：湿度传感器，设置在存储罐1中，用以监测存储罐1中的湿度；区域分隔组件，设置在通风管网组件处，用以在通风管网组件处展开后在存储罐1中形成多个独立的通风容积区3，用以分区集中对存储罐1内的物料进行通风；

在该实施中，本装置通过在通风的同时设置湿度传感器以及在用以存储氧化铝的存储罐1中设置区域分隔组件（根据实际需要，存储氧化铝的容器可以为具有一定深度的矩形）；

通过湿度传感器监测存储罐1中的湿度，能够在存储罐1中的潮湿度达到预设值高位时，通过启动区域分隔组件，将存储罐1内的容积，分隔为多个通风容积区3，进而将存储罐1中的氧化铝，在存储罐1中进行分层，形成多个通风容积区3，对存储罐1中的氧化铝进行分层存储并通风；

此时，被分层后的通风容积区3在存储罐1中形成单独的容纳腔室，用以存储氧化铝，与通风容积区3相对应的通风管网组件上的通风管21，则会单独将干燥气体排入至通风容积区3内，对每个通风容积区3内的氧化铝集中的、单独的进行通风、干燥，有效的提高了对氧化铝的通风效果；

本装置通过设置的通风管网组件以及区域分隔组件，当区域分隔组件未启用时，本装置利用存储罐1的大容积、敞开状，高效的对存储罐1内的氧化铝进行通风；

当潮湿度逐渐上升后，通过启动区域分隔组件，将存储罐1分隔出多个通风容积区3，集中的、单独的对每个通风容积区3内的氧化铝进行通风、干燥，进而有效的根据实际情况改变对氧化铝通风的方式。

实施例3：

参照图1-图14，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，与实施例2基本相同，更进一步的是：区域分隔组件包括一端与通风管21固定相连的固定臂252，固定臂252上固定连接有分隔延伸件253，供气管2上套设有套环25，套环25上固定连接有连接臂251，分隔延伸件253远离固定臂252的一端与连接臂251固定相连；套环25的底面固定连接有连接杆254，供气管2的外壁上对称固定连接有限位块255，连接杆254位于对称的限位块255之间，用以在供气管2旋转时通过限位块255带动套环25旋转，进而通过连接臂251拉动分隔延伸件253呈圆周状展开；多个连接臂251、固定臂252分别与多个通风管21相对应，分隔延伸件253位于通风管21的下方，连接臂251位于固定臂252的上方；

区域分隔组件的使用，是通过驱动供气管2旋转，而供气管2是通过安装在存储罐1上的第一电机23与供气管2一端相连接进行驱动旋转的；

当供气管2旋转时，供气管2通过限位块255推动连接杆254，使得连接杆254与供气管2一同旋转，在跟随供气管2旋转时，连接杆254会带动套设在供气管2上的套环25一同旋转，这会使得连接臂251发生旋转，而连接臂251上的分隔延伸件253会被旋转的连接臂251拉动进行展开，使得分隔延伸件253铺展在通风管网组件处，进而对存储罐1中的氧化铝进行分隔，并由多个通风管网组件形成多个通风容积区3；

需要理解的是，分隔延伸件253可设置为当完全展开后呈现一个完整的圆，这使得在每个通风管网组件上仅需设置一个分隔延伸件253，通过供气管2旋转360度，将一个分隔延伸件253完整展开呈圆形分布在供气管2四周，进而实现分隔出通风容积区3；

而在本实施例中，本装置为了进一步提高分隔延伸件253展开后的强度，通过在通风管网组件上的每个通风管21上设置一个分隔延伸件253，该分隔延伸件253展开后呈现扇形，而扇形的展开角度根据通风管21数量而定，本装置的通风管网组件上的通风管21数量为8个，因此，每个分隔延伸件253数量也为8个，即单个分隔延伸件253完全展开后的角度为45度，相较于将分隔延伸件253设置为一个完整的圆形，本实施例中，通过将一个完整的分隔延伸件253分隔为8份，使得供气管2旋转45度，便可以使得每个通风管21上的分隔延伸件253完整展开，且连接臂251位于固定臂252上位，使得展开后的分隔延伸件253能够首尾相接，避免出现较大缝隙，且由于分隔有多份分隔延伸件253，这使得在分隔延伸件253展开后，分隔延伸件253的强度得以提高，避免分隔延伸件253出现松散；

而分隔延伸件253可采用具有一定硬度的金属片，通过预先折叠的方式进行收纳，也可以采用布料；

在一个实施例中，而当存储氧化铝的容器为矩形时，区域分隔组件中的分隔延伸件253一端与呈矩形排列设置的通风管网组件上的通风管21一端固定相连，并在通风管21上滑动设置拉杆臂2511，将分隔延伸件253的一端与拉杆臂2511固定相连，并由拉杆臂2511上的第二牵拉绳2513进行拉拽，使得分隔延伸件253在矩形排列设置的通风管网组件下展开；

由拉杆臂2511另一端上的第一牵拉绳2512拉动拉杆臂2511复位；

第一牵拉绳2512、第二牵拉绳2513可通过设置缠绕辊进行驱动拉拽。

实施例4：

参照图1-图14，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，与实施例3基本相同，更进一步的是：还包括：间距调节组件，用以调节多个通风容积区3之间的间距；

当湿度传感器监测到存储罐1中的湿度达到预设值高位时（该数值根据使用者需求而定），表明存储罐1中的潮湿时较高，存储罐1中的通风效果较差，而氧化铝具有吸湿性，会造成存储罐1中的氧化铝重量增加，会出现将存储罐1靠近底部的氧化铝压裂、或压损坏，同时，吸水后的氧化铝体积还会有所增加，造成相互挤压，进一步加重氧化铝的损耗，降低了氧化铝的质量；

因此本装置通过设置间距调节组件，能够及时调节通风容积区3之间的间距，避免存储罐1中的氧化铝相互挤压。

具体的，本装置的间距调节组件包括开设有第一螺纹271、第二螺纹272、第三螺纹273的转轴270，多个通风管网组件的通风管21上远离供气管2的一端固定连接有螺纹座27，多个通风管网组件上的螺纹座27分别与相对应的第一螺纹271、第二螺纹272、第三螺纹273螺纹连接，第一螺纹271、第二螺纹272、第三螺纹273的螺距逐渐增大，使得转轴270在旋转时多个通风管网组件之间间距发生改变；

通过驱动转轴270旋转，转轴270由安装在存储罐1上的第二电机274进行驱动旋转，由于转轴270上的第一螺纹271、第二螺纹272、第三螺纹273之间的螺距互不相同，第二螺纹272螺距大于第一螺纹271、第三螺纹273的螺距大于第二螺纹272，因此在转轴270旋转时，螺纹连接在转轴270上的多个通风管网组件会呈不同高度的向上发生位移，因此位于分隔延伸件253上的氧化铝会同步上移，使得通风容积区3的面积扩大，对通风容积区3内的氧化铝存储空间进行扩大，减轻氧化铝之间的相互挤压，一方面能够减少氧化铝的损耗，另一方面扩大通风容积区3面积，进一步的提高通风、干燥的效果。

在一个实施例中，多个通风管网组件的下方均设置有支撑篮网26，支撑篮网26与通风管网组件上的通风管21一端固定相连，用以对展开后的分隔延伸件253进行支撑；

通过在分隔延伸件253下方设置支撑篮网26，支撑篮网26对分隔延伸件253进行支撑，能够在通风管网组件上移时，托起分隔延伸件253上的氧化铝一同上移，进一步提高通风容积区3的面积。

通风管网组件上圆周设置的通风管21均与连接套20固定相连，连接套20套设在供气管2上，供气管2上圆周开设有与通风管网组件相对应的连通孔241，供气管2上转动连接有与通风管网组件相对应的旋转套24，旋转套24与连通孔241相连通，旋转套24与连接套20之间通过进气管242相连通，用以向通风管21中供给气体；

由于供气管2会进行旋转，因此通过设置旋转套24，转动连接在供气管2上，能够在供气管2旋转时不会影响向通风管21中供气，且连接套20与旋转套24之间具有一定的间距，也不会阻碍通风管网组件间距的改变；

需要理解的是，进气管242为软材质，能够进行适应性弯曲。

实施例5：

参照图1-图14，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：还包括：搅动组件，设置在存储罐1中，用以对存储罐1中的物料进行搅动；搅动组件包括搅拌棒284，通风管21上固定连接有连接盒28，连接盒28中转动连接有涡轮叶片组283，搅拌棒284圆周固定连接在涡轮叶片组283的旋转轴上；连接盒28通过第一连通管281与通风管21相连通，连接盒28上固定连通有第二连通管282；

通过出气孔22向第一连通管281中供给气体，气体进入连接盒28中后驱动涡轮叶片组283旋转，进而带动搅拌棒284在存储罐1中对氧化铝进行搅动，使得通风效果进一步提高；

搅动组件圆周设置在通风管网组件上；

进一步的，第一连通管281可与存储罐1外的气源管路相连接，用以直接向连接盒28中进气，提供搅拌棒284的旋转速度。

本发明通过在存储罐1中呈竖向排列设置多个通风管网组件，使得通风管网组件上的通风管21分布在存储罐1中，提高对存储罐1中氧化铝的通风性能，并且通过设置区域分隔组件能够将存储罐1内的容积，分隔为多个通风容积区3，进而将存储罐1中的氧化铝，在存储罐1中进行分层，形成多个通风容积区3，对存储罐1中的氧化铝进行分层存储并通风，进而对每个通风容积区3内的氧化铝集中的、单独的进行通风、干燥，有效的提高了对氧化铝的通风效果，并且本装置还可通过间距调节组件，改变多个通风管网组件之间的间距，提高通风容积区3的面积，对通风容积区3内的氧化铝存储空间进行扩大，减轻氧化铝之间的相互挤压，一方面能够减少氧化铝的损耗，另一方面扩大通风容积区3面积，进一步的提高通风、干燥的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐（1），其特征在于，还包括：

设置在所述存储罐（1）中由多个通风管（21）组成的通风管网组件，多个所述通风管（21）呈圆周设置，所述通风管网组件设置有多个，且多个所述通风管网组件由低到高逐层设置；

出气孔（22），开设在所述通风管（21）上，所述出气孔（22）朝向所述存储罐（1）的上端；

供气管（2），设置在圆周设置的所述通风管（21）中，用以向所述通风管（21）中供气。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，还包括：

湿度传感器，设置在所述存储罐（1）中，用以监测所述存储罐（1）中的湿度；

区域分隔组件，设置在所述通风管网组件处，用以在所述通风管网组件处展开后在存储罐（1）中形成多个独立的通风容积区（3），用以分区集中对所述存储罐（1）内的物料进行通风。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述区域分隔组件包括一端与通风管（21）固定相连的固定臂（252），所述固定臂（252）上固定连接有分隔延伸件（253），所述供气管（2）上套设有套环（25），所述套环（25）上固定连接有连接臂（251），所述分隔延伸件（253）远离固定臂（252）的一端与连接臂（251）固定相连；

所述套环（25）的底面固定连接有连接杆（254），所述供气管（2）的外壁上对称固定连接有限位块（255），所述连接杆（254）位于对称的限位块（255）之间，用以在所述供气管（2）旋转时通过限位块（255）带动套环（25）旋转，进而通过所述连接臂（251）拉动分隔延伸件（253）呈圆周状展开。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，多个所述连接臂（251）、固定臂（252）分别与多个通风管（21）相对应，所述分隔延伸件（253）位于通风管（21）的下方，所述连接臂（251）位于固定臂（252）的上方。

5.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，还包括：

间距调节组件，用以调节多个所述通风容积区（3）之间的间距。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述间距调节组件包括开设有第一螺纹（271）、第二螺纹（272）、第三螺纹（273）的转轴（270），多个所述通风管网组件的通风管（21）上远离供气管（2）的一端固定连接有螺纹座（27），多个所述通风管网组件上的螺纹座（27）分别与相对应的第一螺纹（271）、第二螺纹（272）、第三螺纹（273）螺纹连接，所述第一螺纹（271）、第二螺纹（272）、第三螺纹（273）的螺距逐渐增大，使得所述转轴（270）在旋转时多个通风管网组件之间间距发生改变。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，多个所述通风管网组件的下方均设置有支撑篮网（26），所述支撑篮网（26）与通风管网组件上的通风管（21）一端固定相连，用以对展开后的所述分隔延伸件（253）进行支撑。

8.根据权利要求7所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述通风管网组件上圆周设置的通风管（21）均与连接套（20）固定相连，所述连接套（20）套设在供气管（2）上，所述供气管（2）上圆周开设有与通风管网组件相对应的连通孔（241），所述供气管（2）上转动连接有与通风管网组件相对应的旋转套（24），所述旋转套（24）与连通孔（241）相连通，所述旋转套（24）与连接套（20）之间通过进气管（242）相连通，用以向所述通风管（21）中供给气体。

9.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，还包括：

搅动组件，设置在所述存储罐（1）中，用以对所述存储罐（1）中的物料进行搅动。

10.根据权利要求9所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述搅动组件包括搅拌棒（284），所述通风管（21）上固定连接有连接盒（28），所述连接盒（28）中转动连接有涡轮叶片组（283），所述搅拌棒（284）圆周固定连接在涡轮叶片组（283）的旋转轴上；

所述连接盒（28）通过第一连通管（281）与通风管（21）相连通，所述连接盒（28）上固定连通有第二连通管（282）。