CN114654803A - 一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，包括底座，所述底座内设置有矩形腔，所述底座的上端转动连接有转动杆，所述底座的上端安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆通过传动组件传动连接，所述转动杆的上端固定连接放置板，所述放置板的上端安装有限位组件，所述底座的上端固定连接有竖状安装块，所述竖状安装块的右侧安装有横状安装块。该装置在使用的过程中，仅需控制电机进行旋转即可，当纸板到指定点后，点胶、压磁和速干会依次运行，大大提高了装置的自动化程度，且仅仅只有在压磁后的一段时间内，会通过热风进行胶体的速干，速干的效果较佳。

Description

一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置

技术领域

本发明涉及纸箱加工领域，尤其涉及一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置。

背景技术

纸箱为生活中随处可见的物品，其在生产加工过程中，是由纸板组成的，纸板通过密闭方式形成纸箱，其中一种密闭方式为磁吸式密闭，采用该方式制作时，会预先在纸板上贴好磁铁，再将该纸板制作成纸盒；

为此，公开号为“CN110252606B”的中国发明专利公开了，一种纸板贴磁点胶结构，包括安装平台，安装平台上分别设置与点胶机构、贴磁结构、旋转料台结构；旋转料台结构包括旋转电机A、转轴、四个料台，旋转电机A固定设置在安装平台上，转轴与旋转电机A的动力输出端固定连接，四个料台以周向阵列的方式与转轴的上部固定连接；各料台内均设置有加热棒；贴磁结构包括支架A、旋转结构、升降结构、储料筒、压磁结构，旋转结构包括旋转电机B、旋转台、U形连接臂，采用该结构将磁铁贴附在胶水上后，马上进行压紧，再加上加热棒加热，提升胶水干涸的速度，有效避免出现磁铁脱离的情况，降低返工几率；

但是，该结构使用时，需要工作人员手动的去控制升降结构、压磁结构、注胶结构以及旋转结构等多个结构，整体的操作极为繁琐，同时加热棒位于多个料台的内部，热量传递速度较慢，会影响到后续的速干。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，该装置在使用的过程中，仅需控制电机进行旋转即可，当纸板到指定点后，点胶、压磁和速干会依次运行，大大提高了装置的自动化程度，且仅仅只有在压磁后的一段时间内，会通过热风进行胶体的速干，速干的效果较佳。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，包括底座，所述底座内设置有矩形腔，所述底座的上端转动连接有转动杆，所述底座的上端安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆通过传动组件传动连接，所述转动杆的上端固定连接放置板，所述放置板的上端安装有限位组件，所述底座的上端固定连接有竖状安装块，所述竖状安装块的右侧安装有横状安装块，所述横状安装块的下端固定连接有蓄压盒和存放盒，所述竖状安装块的左侧安装有存胶箱，所述矩形腔的左侧设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有挤压机构，所述挤压机构包括滑动连接在滑动槽内的滑动板，所述滑动板的左侧与滑动槽的左侧内壁通过压缩弹簧弹性连接，所述转动杆的下端延伸至矩形腔内，所述转动杆的下端沿其周向等间距固定连接有多个圆头抵杆，所述滑动板的右侧固定连接有抵动块，所述抵动块的右端延伸至矩形腔内，并与多个圆头抵杆相配合；

所述蓄压盒和存胶箱内共同设置有定量注胶机构；

所述存放盒内设置有磁块安装机构，所述磁块安装机构用于对磁块进行安装。

优选地，所述滑动槽的左侧空间通过单向进气管与外界连通，所述滑动槽的左侧空间通过单向出气管与存胶箱的顶部空间连通。

优选地，所述定量注胶机构包括用于滑动连接在存胶箱内的活塞板，所述蓄压盒内设置有用于上下滑动的压动板，所述压动板的上端与蓄压盒的内顶部通过蓄压弹簧弹性连接，所述蓄压盒的底部空间通过连通管与存胶箱的底部空间连通，所述蓄压盒的底部空间连通有出胶管，所述出胶管内安装有第一电磁阀。

优选地，所述矩形腔左侧空间的内顶部和内底部上均嵌设有与第一电磁阀相配合的接电片，每个所述圆头抵杆上均贯穿竖直贯穿设置有导电条。

优选地，所述磁块安装机构包括设置在存放盒内的磁性活塞，所述存放盒的两侧内壁上均设置有 ，所述磁性活塞的两侧内壁上均设置有与导向槽配合的导向条。

优选地，所述横状安装块内设置有暂存腔，所述暂存腔内设置有用于上下滑动的运动板，所述运动板的上端与暂存腔的内顶部通过连接弹簧弹性连接，所述暂存腔的底部空间通过第一单向排气管与蓄压盒的顶部空间连通，所述暂存腔的底部空间通过连接管与存放盒的顶部空间连通，所述连接管内安装有第二电磁阀，所述蓄压盒的顶部空间通过第一单向进气口与外界连通。

优选地，所述蓄压盒的内底部设置有滑动槽，所述滑动槽的内底部设置有触碰开关，所述压动板的下端固定连接有触碰杆，所述触碰杆的下端延伸至滑动槽内，所述触碰杆的外侧壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述触碰开关与第二电磁阀通过导线电性连接。

优选地，所述横状安装块的下端固定连接有鼓风盒，所述鼓风盒内设置有用于上下滑动的导电活塞，所述导电活塞的上端与鼓风盒的内顶部通过导电弹簧弹性连接，所述鼓风盒的内壁上安装有加热板，所述鼓风盒的内底部安装有与导电活塞配合的导电杆，所述鼓风盒的底部空间连通有第二单向排气管，所述鼓风盒的底部空间连通有第二单向进气口。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过触碰开关、第一电磁阀以及第二电磁阀等结构的设置，整个过程中，仅仅只需要工作人员操作电机即可完成整个贴磁过程，的简化了操作的步骤，有效了提高了装置的自动化程度。

2、设置加热板、导电弹簧以及导电活塞，通过使导电活塞进行往复上下运动，可以在进行贴磁时，不断的向胶体处喷出热空气，利用高温和空气的流动，使得胶体快速边干，提高整体的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1的C处放大图；

图5为图1的D处放大图；

图6为图1的放置板处俯视图；

图7为抵动块和圆头抵杆的接触示意图；

图8为本发明的实施例2结构示意图；

图9为图8中的鼓风盒处放大图。

图中：1底座、2矩形腔、3转动杆、4放置板、5限位组件、6电机、7传动组件、8圆头抵杆、9单向进气管、10单向出气管、11存胶箱、12活塞板、13竖状安装块、14横状安装块、15导电条、16接电片、17抵动块、18滑动板、19压缩弹簧、20触碰开关、21蓄压盒、22存放盒、23压动板、24蓄压弹簧、25第一单向进气口、26第一单向排气管、27磁性活塞、28连通管、29出胶管、30连接管、31运动板、32连接弹簧、33鼓风盒、34导电活塞、35导电弹簧、36导电杆、37加热板、38第二单向进气口、39第二单向排气管、40暂存腔、41触碰杆、42滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-7，一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，包括底座1，底座1内设置有矩形腔2，底座1的上端转动连接有转动杆3，底座1的上端安装有电机6，电机6的输出轴与转动杆3通过传动组件7传动连接，传动组件7为两个传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，转动杆3的上端固定连接放置板4，放置板4的俯视图如图4所示，为十字形的组合板，位于最中部的板不放料，位于前后左右的板材在使用时均用于放置纸板，放置板4的上端安装有限位组件5（也就是每个用于放料的板材的上端均设置有限位组件5），限位组件5为现有技术，可以是公开号为“CN110252606B”的专利文件中的，气管、吸风通孔与真空发生器组成的负压吸风结构，用于将纸板限位在放置板4上，底座1的上端固定连接有竖状安装块13，竖状安装块13的右侧安装有横状安装块14，横状安装块14的下端固定连接有蓄压盒21和存放盒22，存放盒22为下端面设置有通口的盒体，蓄压盒21为内部中空的盒体；

作为本发明的一种实施方式，竖状安装块13的左侧安装有存胶箱11，存胶箱11内底部前侧设置有一个用于加胶的加胶口，且加胶口内设置止回阀，矩形腔2的左侧设置有滑动槽，滑动槽内设置有挤压机构，挤压机构包括滑动连接在滑动槽内的滑动板18，滑动板18的左侧与滑动槽的左侧内壁通过压缩弹簧19弹性连接，转动杆3的下端延伸至矩形腔2内，转动杆3的下端沿其周向等间距固定连接有多个圆头抵杆8，滑动板18的右侧固定连接有抵动块17，抵动块17的右端延伸至矩形腔2内，抵动块17的前后面均为斜面，并与多个圆头抵杆8相配合，当圆头抵杆8转动到抵动块17处，会使得抵动块17左移，并压缩压缩弹簧19，滑动槽的左侧空间通过单向进气管9与外界连通，滑动槽的左侧空间通过单向出气管10与存胶箱11的顶部空间连通，单向进气管9和单向出气管10内部均设置有单向阀；

作为本发明的一种实施方式，蓄压盒21和存胶箱11内共同设置有定量注胶机构，定量注胶机构包括用于滑动连接在存胶箱11内的活塞板12，蓄压盒21内设置有用于上下滑动的压动板23，压动板23的上端与蓄压盒21的内顶部通过蓄压弹簧24弹性连接，蓄压盒21的底部空间通过连通管28与存胶箱11的底部空间连通，蓄压盒21的底部空间连通有出胶管29，出胶管29内安装有第一电磁阀，矩形腔2左侧空间的内顶部和内底部上均嵌设有与第一电磁阀相配合的接电片16，此处设置有电源，电源的正极和位于下方的接电片16通过导线电性连接，电源的负极、第一电磁阀和位于上方的接电片16通过导线电性连接，每个圆头抵杆8上均贯穿竖直贯穿设置有导电条15；

作为本发明的一种实施方式，横状安装块14内设置有暂存腔40，暂存腔40内设置有用于上下滑动的运动板31，运动板31的上端与暂存腔40的内顶部通过连接弹簧32弹性连接，暂存腔40的底部空间通过第一单向排气管26与蓄压盒21的顶部空间连通，暂存腔40的底部空间通过连接管30与存放盒22的顶部空间连通，连接管30内安装有第二电磁阀，蓄压盒21的顶部空间通过第一单向进气口25与外界连通，蓄压盒21的内底部设置有滑槽42，滑槽42的内底部设置有触碰开关20，压动板23的下端固定连接有触碰杆41，触碰杆41的下端延伸至滑槽42内，触碰杆41为矩形杆，滑槽41为矩形槽，两个相贴合，在使用过程中，可以避免蓄压盒21内的胶体进入到滑槽42中，触碰杆41的外侧壁与滑槽42的内壁滑动连接，触碰开关20与第二电磁阀通过导线电性连接，此处还设置一个控制开关，电源、控制开关、触碰开关20和第二电磁阀通过导线形成一个回路；

作为本发明的一种实施方式，存放盒22内设置有磁块安装机构，磁块安装机构用于对磁块进行安装，磁块安装机构包括设置在存放盒22内的磁性活塞27，存放盒22的两侧内壁上均设置有导向槽，磁性活塞27的两侧内壁上均设置有与导向槽配合的导向条，存放盒22的右侧内壁上设置有一个通口，通口上安装有一个密闭塞，便于后续的磁块补充，磁块安装在磁性活塞27的下端空间，且初始状态下位于最下方的磁块的下端面刚好略低于存放盒22的下端面，位于最下方的磁块的的上端面位于存放盒22的内部。

本发明使用时，先将四块纸板通过限位结构限位在放置板4的对应放置位置，然后启动电机6，电机6会带动转动杆3转动，转动杆3再带动其上的放置板4转动，此处的转动为俯视视角的逆时针转动，以放置在最后侧纸板为例；

初始状态下如图1所示，这时的压缩弹簧19处于压缩状态，启动电机6后，放置板4会旋转90°，刚好让最后侧的纸板转动到最左侧，这个旋转90°的过程中，转动杆3的转动会让最左侧的圆头抵杆8先离开抵动块17，随后让最后侧的圆头抵杆8与抵动块17接触，当最左侧的圆头抵杆8离开抵动块17后，滑动板18会受到压缩弹簧19的弹性作用右移，而最后侧的圆头抵杆8转动到抵动块17处时，又会抵动抵动块17和滑动板18左移，即这个旋转的过程中，滑动板18会有一个向右移动，然后向左移动的过程；

滑动板18右移，会通过单向进气管9将外界气体抽入到滑动槽的左侧空间中，当滑动板18左移时，会将滑动槽左侧空间内的气体压入到存胶箱11的顶部空间中，并使得活塞板12下移，活塞板12下移后，会将存胶箱11内的胶体通过连通管28压入到蓄压盒21的底部空间，由于此时的出胶管29处的第一电磁阀是关闭状态的，所以随着胶体的不断进入蓄压盒21的底部空间，所以压动板23会上移，并压缩蓄压弹簧24，压动板23上移会带动触碰杆41上移，触碰杆41上移后，脱离了触碰开关20，这时第二电磁阀处于关闭状态；

当位于最后侧的纸板转动到最左侧后，这时刚好位于最后侧圆头抵杆8转动到最左侧，此时的抵动块17左移到极限位置（此时的压动板23也处于最上方极限位置，且这时触碰杆41并未脱离滑槽42，避免胶体进入到滑槽42内），使得原本位于最后的圆头抵杆8上的导电条15接触到两个接电片16，使得第一电磁阀通电，这时出胶管29处于打开状态，通过蓄压弹簧24的弹性作用，会让压动板23下移，并将蓄压盒21内胶体压出，通过出胶管29排出，在出胶管29排出胶体时，位于最下方的磁块的下端面刚好略低于存放盒22的下端面，位于最下方的磁块的的上端面位于存放盒22的内部，所以排出的胶体刚好位于最下方的磁块的下方区域；

而在蓄胶以及注胶的过程中，压动板23会有一个上下移动的过程，压动板23上移会将蓄压盒21顶部空间的气体排入到暂存腔40内，由于在压动板23上移的过程中，连接管30内的第二电磁阀处于关闭状态， 所以这时的暂存腔40底部空间气体变多，运动板31上移，并压缩连接弹簧32，由于滑动板18左移到极限位置后，且此时刚好第一电磁阀打开，压动板23下移，开始向纸板上注胶，当注胶完成后，压动板23处于最下方位置后，触碰杆41触碰到触碰开关20，会让第二电磁阀通电，这时的连接管30处于导通状态，运动板31受到连接弹簧32的弹性作用，迅速下移，并将暂存腔40底部空间的气体排入到存放盒22的顶部空间中，这部分气体会注入到存放盒22顶部空间后，会让存放盒22内的磁性活塞27下移一段距离，且下移距离刚好让位于最下方的磁块接触到带贴磁的纸板上，并将纸板上的胶体紧紧压住，完成贴磁过程；

完成贴磁后，位于最下方的磁块紧紧的贴合在了纸板上，而此时位于下方的倒数第二个磁块下端面刚好略低于存放盒22的下端面，上端面位于存放盒22的内部（与原本位于最下方的磁块的位置相同），且其下端面还是与已经完成贴磁的磁块处于磁性相吸的状态，当需要对此时位于最后方纸板进行贴磁时，启动电机6后，这时由于存放盒22的内壁的阻挡，位于下方的倒数第二个磁块不会随着完成贴磁的磁块运动，当此时位于最后方的纸板转动到最左侧时，又会重复上述的过程；

整个过程中，仅仅只需要工作人员操作电机6即可完成贴磁过程，的简化了操作的步骤，有效了提高了装置的自动化程度。

实施例2

参照图8-9，本实施例与实施例1的不同之处在于，横状安装块14的下端固定连接有鼓风盒33，鼓风盒33内设置有用于上下滑动的导电活塞34，导电活塞34的上端与鼓风盒33的内顶部通过导电弹簧35弹性连接，鼓风盒33的内壁上安装有加热板37，鼓风盒33的内底部安装有与导电活塞34配合的导电杆36，导电弹簧35、导电活塞34和导电杆36构成一个导电组件，电源、触碰开关20、控制开关和导电组件构成一个回路（实际上也就是导电组件与第二电磁阀并联的接入到回路中），即触碰开关20、控制开关均打开后，导电组件和第二电磁阀均通电，触碰开关20或者控制开关其中一个关闭，导电组件和第二电磁阀均断电，鼓风盒33的底部空间连通有第二单向排气管39，鼓风盒33的底部空间连通有第二单向进气口38。

本实施例中，在整个装置运行时，始终让加热板37处于打开状态，且一直将控制开关打开，控制开关打开后，只要触碰开关20也处于打开状态后，第二电磁阀和导电弹簧35均会通电（而在每次完成注胶结束后，触碰杆41都会下移到极限位置，接触触碰开关20），导电弹簧35通电后，每两匝相邻的弹簧线圈间会形成反向的磁场，使得导电弹簧35发生收缩，导电弹簧35收缩后导电活塞34上移，离开了导电杆36，这时的导电弹簧35所处的支路断电，但是由于惯性作用，导电活塞34还会上移一段距离后，然后在导电弹簧35的弹性作用下回移，当导电活塞34再次接触到导电杆36后，又会重复上述过程，即在进行压磁工作时，导电活塞34会不断的上下移动，导电活塞34上移，会通过第二单向进气口38将外界气体抽入到鼓风盒33内，并经过加热板37加热，导电活塞34下移后，会将加热后的气体通过第二单向排气管39喷向磁块与其下方的胶体上，即在注胶完成后，进行贴磁工作的同时，会不断的向胶体处喷出热空气，利用高温和空气的流动，使得胶体快速变干，提高整体的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设置有矩形腔（2），所述底座（1）的上端转动连接有转动杆（3），所述底座（1）的上端安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴与转动杆（3）通过传动组件（7）传动连接，所述转动杆（3）的上端固定连接放置板（4），所述放置板（4）的上端安装有限位组件（5），所述底座（1）的上端固定连接有竖状安装块（13），所述竖状安装块（13）的右侧安装有横状安装块（14），所述横状安装块（14）的下端固定连接有蓄压盒（21）和存放盒（22），所述竖状安装块（13）的左侧安装有存胶箱（11），所述矩形腔（2）的左侧设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有挤压机构，所述挤压机构包括滑动连接在滑动槽内的滑动板（18），所述滑动板（18）的左侧与滑动槽的左侧内壁通过压缩弹簧（19）弹性连接，所述转动杆（3）的下端延伸至矩形腔（2）内，所述转动杆（3）的下端沿其周向等间距固定连接有多个圆头抵杆（8），所述滑动板（18）的右侧固定连接有抵动块（17），所述抵动块（17）的右端延伸至矩形腔（2）内，并与多个圆头抵杆（8）相配合；

所述蓄压盒（21）和存胶箱（11）内共同设置有定量注胶机构；

所述存放盒（22）内设置有磁块安装机构，所述磁块安装机构用于对磁块进行安装。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述滑动槽的左侧空间通过单向进气管（9）与外界连通，所述滑动槽的左侧空间通过单向出气管（10）与存胶箱（11）的顶部空间连通。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述定量注胶机构包括用于滑动连接在存胶箱（11）内的活塞板（12），所述蓄压盒（21）内设置有用于上下滑动的压动板（23），所述压动板（23）的上端与蓄压盒（21）的内顶部通过蓄压弹簧（24）弹性连接，所述蓄压盒（21）的底部空间通过连通管（28）与存胶箱（11）的底部空间连通，所述蓄压盒（21）的底部空间连通有出胶管（29），所述出胶管（29）内安装有第一电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述矩形腔（2）左侧空间的内顶部和内底部上均嵌设有与第一电磁阀相配合的接电片（16），每个所述圆头抵杆（8）上均贯穿竖直贯穿设置有导电条（15）。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述磁块安装机构包括设置在存放盒（22）内的磁性活塞（27），所述存放盒（22）的两侧内壁上均设置有导向槽，所述磁性活塞（27）的两侧内壁上均设置有与导向槽配合的导向条。

6.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述横状安装块（14）内设置有暂存腔（40），所述暂存腔（40）内设置有用于上下滑动的运动板（31），所述运动板（31）的上端与暂存腔（40）的内顶部通过连接弹簧（32）弹性连接，所述暂存腔（40）的底部空间通过第一单向排气管（26）与蓄压盒（21）的顶部空间连通，所述暂存腔（40）的底部空间通过连接管（30）与存放盒（22）的顶部空间连通，所述连接管（30）内安装有第二电磁阀，所述蓄压盒（21）的顶部空间通过第一单向进气口（25）与外界连通。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述蓄压盒（21）的内底部设置有滑槽（42），所述滑槽（42）的内底部设置有触碰开关（20），所述压动板（23）的下端固定连接有触碰杆（41），所述触碰杆（41）的下端延伸至滑槽（42）内，所述触碰杆（41）的外侧壁与滑槽（42）的内壁滑动连接，所述触碰开关（20）与第二电磁阀通过导线电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板贴磁点胶装置，其特征在于，所述横状安装块（14）的下端固定连接有鼓风盒（33），所述鼓风盒（33）内设置有用于上下滑动的导电活塞（34），所述导电活塞（34）的上端与鼓风盒（33）的内顶部通过导电弹簧（35）弹性连接，所述鼓风盒（33）的内壁上安装有加热板（37），所述鼓风盒（33）的内底部安装有与导电活塞（34）配合的导电杆（36），所述鼓风盒（33）的底部空间连通有第二单向排气管（39），所述鼓风盒（33）的底部空间连通有第二单向进气口（38）。

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