CN114654084A - 一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备及其使用方法 - Google Patents

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CN114654084A CN202210415979.3A CN202210415979A CN114654084A CN 114654084 A CN114654084 A CN 114654084A CN 202210415979 A CN202210415979 A CN 202210415979A CN 114654084 A CN114654084 A CN 114654084A
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Abstract

本发明公开了一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备及其使用方法，属于切割设备技术领域。一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，包括机架，还包括：送料辊，通过安装架安装在机架前端；加热辊，安装在机架的前端，且位于机架的上方；输送带，安装在机架上，所述输送带的表面开设有负压吸附孔，用于输送布料；负压定位吸附机构，安装在机架上，且位于输送带内部；鼓风抚平机构，安装在输送带的上方，且位于送料辊的后侧；切割机构，安装在输送带上方，且位于鼓风抚平机构的后侧；收集机构，安装在输送带后端，用于收集切割布料；本发明实现抚平功能的同时又能够同时实现除尘的功能，且切割稳定性强。

Description

一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备及其使用 方法
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备及其使用方法。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
采用布料制成的口罩，在缝补前多是将布匹先切割或剪裁好后再进行制作的，随着社会的不断发展，机械化的生产方式越来越受到关注，不仅生产效率高，而且降低工作人员的劳动强度，现有的口罩切割装置多是只具备切割性能，功能单一，还需要另外购买整平或除尘的设备，增加成本支出。
现有技术中，专利申请号为CN202022262496.3的实用新型专利公开了“一种医用外科口罩生产用的切割机，包括收卷辊和放卷辊，收卷辊由旋转电机驱动旋转，旋转电机带动收卷辊转动，收卷辊转动使放卷辊上缠绕的布料通过剪切装置进入收集装置，收卷辊左侧设置有防偏移装置，防偏移装置上安装的滚筒既可以限制布料向两边偏移又不会阻碍布料向前运动，收卷辊右侧设置设置有切割装置，所述切割装置用于压紧布料和切割布料，所述收集装置左侧侧壁上设置有光源，收集装置右侧侧壁上相当高度位置设置有光强传感器，光强传感器感应到的光照强度发生变化，触发电动推杆带动切割刀切割布料，使得切断的布料长度相等”，但仍然存在缺陷：
(1)由于无纺布布料的柔软特性，且用于口罩生产的布料厚度较薄，布料与对比文件中的防偏移装置接触时容易形变，故该对比文件中防偏移装置不能起到良好的纠偏摆正作用；
(2)针对收放卷的布料的整平效果不良，不能很好的消除收放卷过程中布料出现的褶皱，导致切割质量不佳。
现有技术中，专利申请号为CN202121918491.X的实用新型专利公开了：“一种口罩生产用布料切割装置，包括切割台；所述切割台右侧固连有壳体，且壳体内部转接有布料；所述切割台上侧固连有支撑板，且支撑板上端滑动有切刀；所述切割台左侧上端设置有固定机构；所述固定机构包括限位机构、滑板、第一固定板、转动机构、滑动机构、伸缩杆、第一压板和第一弹簧，且限位机构下端皆设置在切割台内部；所述限位机构外侧设置在滑板内，且滑板上端固连第一固定板；所述第一固定板上端设置转动机构；使布料在切割前对布料进行快速固定，防止布料在后续的切割时受到外力的影响而偏移，提升布料切割时的稳定性，实现了便于固定的功能，解决了不便固定的问题，提高了切割时的稳定性”，但仍然存在缺陷：切刀切割会随着切割次数的增加逐渐变钝，由于口罩布料的人性导致切断效果不良。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能有效的抚平输送过程中出现的褶皱以及切刀首先切断次数的约束导致的切断效果不良的问题，而提出的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，包括机架，还包括：
送料辊，通过安装架安装在机架前端；
加热辊，安装在机架的前端，且位于机架的上方；
输送带，安装在机架上，所述输送带的表面开设有负压吸附孔，用于输送布料；
负压定位吸附机构，安装在机架上，且位于输送带内部；
鼓风抚平机构，安装在输送带的上方，且位于送料辊的后侧；
切割机构，安装在输送带上方，且位于鼓风抚平机构的后侧；
收集机构，安装在输送带后端，用于收集切割布料。
优选的，所述加热辊包括通过支架转动连接在输送带上方且与输送带间隙配合的辊体、均匀开设在辊体上嵌设槽以及嵌装载嵌设槽内的恒温加热管。
优选的，所述负压定位吸附机构包括安装在机架外侧壁的负压吸附泵、连接在负压吸附泵负压端且置于输送带内部的主负压管以及与主负压管连通且开口向上的次负压管。
优选的，所述负压吸附泵的正压端连接有排气管，所述排气管远离负压吸附泵的一端连接有灰尘处理箱，所述灰尘处理箱的内侧壁沿竖直方向依次设置有粗孔过滤网板和细孔过滤网板，所述灰尘处理箱靠近底部的外侧壁开设有排气阀。
优选的，所述鼓风抚平机构包括通过支杆连接在输送带上方的安装板、安装在安装板顶部的增压泵、安装在安装板底部中轴线上的主增压管、均匀连接在主增压管两侧的软管以及连接在软管远离主增压管一侧的次增压管，所述主增压管的底部固定连接有均匀分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与次增压管之间活动连接有对称分布的调节杆。
优选的，相邻所述次增压管之间的夹角沿着输送带的输送方向依次增大。
优选的，所述切割机构包括安装在机架上方的龙门架安装在龙门架水平段的滑轨、往复电机驱动且滑动连接在滑轨上滑座以及安装在滑座上的激光切割器，所述龙门架水平段的端部安装有滑座配合的接近开关，所述滑座上安装有控制器。
优选的，所述收集机构安装在输送带尾端的回收箱、安装在回收箱一侧内侧壁的光源以及对称设置在回收箱另一内侧壁的光强感应器，所述光强感应器与控制器电性相连。
优选的，所述鼓风抚平机构与切割机构之间的输送带上方设置有防尘壳体。
一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先开启负压吸附泵同时开启加热辊上的恒温加热管，实现对加热辊的预热功能，将放卷辊上待切割的口罩生产用的布料放卷，放卷的布料通过加热辊与输送带之间的空隙，加热后的加热辊对通过的布料进行加热使其变得柔软，能够有效避免布料褶皱的产生，同时便于后续的抚平；
S2：开启负压吸附泵之后，使得次负压管的开口产生负压，进而使得开口正对的负压吸附孔产生负压力，进而使得通过加热辊的布料紧贴输送带表面，输送带与负压定位吸附机构相互配合，实现布料的牵引功能，同时实现了布料吸附面的除尘功能；
S3：开启增压泵，使得次增压管远离软管的一端产生高压气体，吸附在输送带表面的布料随着输送带的行进逐渐转移至鼓风抚平机构的下方，随着布料的行进方向，相邻次增压管之间的夹角变大，使得布料通过鼓风抚平机构时次增压管吹出的高压气体呈扩散状态吹拂在布料的上表面，实现吹瓶布料褶皱功能的同时，又能够实现布料上表面的除尘功能；抚平后的布料通过防尘壳体防护的输送段进入到切割机构下方，实现无尘输送的功能；
S4：开启收集机构上的光源与光强感应器，当光强感应器感知的光强减弱时，光强感应器向与其电性连接的控制器发出信号，控制器控制往复电机驱动的滑座沿着滑轨滑动，同时开启激光切割器，滑座带动激光切割器切割输送带表面的布料，切割缝处在负压吸附孔的风力作用下进行降温，提高了切割的稳定性，相较于切刀切割稳定性强；
S5：切割后的布料随着输送带的行进，将其转移至回收箱的上方，实现其切割收集的功能。
与现有技术相比，本发明提供了一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，具备以下有益效果：
1、该具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，加热后的加热辊对通过的布料进行加热使其变得柔软，能够有效避免布料褶皱的产生，同时便于后续的抚平。
2、该具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，输送带与负压定位吸附机构相互配合，实现布料的牵引功能，同时实现了布料吸附面的除尘功能。
3、该具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，布料通过鼓风抚平机构时次增压管吹出的高压气体呈扩散状态吹拂在布料的上表面，实现吹平布料褶皱功能的同时，又能够实现布料上表面的除尘功能，同时能够实现纠偏的功能，解决了现有技术中不能很好的消除收放卷过程中布料出现的褶皱，导致切割质量不佳的问题。
4、该具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，通过设置的滑座带动激光切割器切割输送带表面的布料，切割缝处在负压吸附孔的风力作用下进行降温，提高了切割的稳定性，相较于切刀切割稳定性强，解决了现有技术中切刀切割会随着切割次数的增加逐渐变钝，由于口罩布料的人性导致切断效果不良的问题。
5、该具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，通过设置的电性连接的光强感应器与控制器，实现定长切割的功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的鼓风抚平机构的主视图；
图5为本发明的鼓风抚平机构的结构示意图；
图6为本发明的负压定位吸附机构的结构示意图；
图7为本发明的切割机构的结构示意图；
图8为本发明的收集机构的结构示意图之一；
图9为本发明的收集机构的结构示意图之二；
图10为本发明的灰尘处理箱的结构示意图。
图中：10、机架；110、送料辊；20、加热辊；210、辊体；220、恒温加热管；30、输送带；310、防尘壳体；320、负压吸附孔；40、负压定位吸附机构；410、负压吸附泵；420、主负压管；430、次负压管；440、排气管；450、灰尘处理箱；451、粗孔过滤网板；452、细孔过滤网板；50、鼓风抚平机构；510、安装板；520、主增压管；530、软管；540、次增压管；550、电动伸缩杆；560、调节杆；570、增压泵；60、切割机构；610、龙门架；620、滑轨；630、滑座；640、激光切割器；650、接近开关；660、控制器；70、收集机构；710、回收箱；720、光源；730、光强感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1：
参照图1-10，一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，包括机架10，还包括：
送料辊110，通过安装架安装在机架10前端；
加热辊20，安装在机架10的前端，且位于机架10的上方；
输送带30，安装在机架10上，输送带30的表面开设有负压吸附孔320，用于输送布料；
负压定位吸附机构40，安装在机架10上，且位于输送带30内部；
鼓风抚平机构50，安装在输送带30的上方，且位于送料辊110的后侧；
切割机构60，安装在输送带30上方，且位于鼓风抚平机构50的后侧；
收集机构70，安装在输送带30后端，用于收集切割布料。
加热辊20包括通过支架转动连接在输送带30上方且与输送带30间隙配合的辊体210、均匀开设在辊体210上嵌设槽以及嵌装载嵌设槽内的恒温加热管220，加热后的加热辊20对通过的布料进行加热使其变得柔软，能够有效避免布料褶皱的产生。
负压定位吸附机构40包括安装在机架10外侧壁的负压吸附泵410、连接在负压吸附泵410负压端且置于输送带30内部的主负压管420以及与主负压管420连通且开口向上的次负压管430。
负压吸附泵410的正压端连接有排气管440，排气管440远离负压吸附泵410的一端连接有灰尘处理箱450，灰尘处理箱450的内侧壁沿竖直方向依次设置有粗孔过滤网板451和细孔过滤网板452，灰尘处理箱450靠近底部的外侧壁开设有排气阀，开启负压吸附泵410之后，使得次负压管430的开口产生负压，进而使得开口正对的负压吸附孔320产生负压力，进而使得通过加热辊20的布料紧贴输送带30表面，输送带30与负压定位吸附机构40相互配合，实现布料的牵引功能，同时实现了布料吸附面的除尘功能。
参照图5和图6，鼓风抚平机构50包括通过支杆连接在输送带30上方的安装板510、安装在安装板510顶部的增压泵570、安装在安装板510底部中轴线上的主增压管520、均匀连接在主增压管520两侧的软管530以及连接在软管530远离主增压管520一侧的次增压管540，主增压管520的底部固定连接有均匀分布的电动伸缩杆550，电动伸缩杆550的伸缩端与次增压管540之间活动连接有对称分布的调节杆560，通过控制电动伸缩杆550的长度来调节次增压管540之间的夹角，开启增压泵570，使得次增压管540远离软管530的一端产生高压气体，吸附在输送带30表面的布料随着输送带30的行进逐渐转移至鼓风抚平机构50的下方，随着布料的行进方向，相邻次增压管540之间的夹角变大，使得布料通过鼓风抚平机构50时次增压管540吹出的高压气体呈扩散状态吹拂在布料的上表面，实现吹平布料褶皱功能的同时，又能够实现布料上表面的除尘功能；抚平后的布料通过防尘壳体310防护的输送段进入到切割机构60下方，实现无尘输送的功能。
相邻次增压管540之间的夹角沿着输送带30的输送方向依次增大。
参照图7，切割机构60包括安装在机架10上方的龙门架610安装在龙门架610水平段的滑轨620、往复电机驱动且滑动连接在滑轨620上滑座630以及安装在滑座630上的激光切割器640，龙门架610水平段的端部安装有滑座630配合的接近开关650，滑座630上安装有控制器660。
参照图8和图9，收集机构70安装在输送带30尾端的回收箱710、安装在回收箱710一侧内侧壁的光源720以及对称设置在回收箱710另一内侧壁的光强感应器730，光强感应器730与控制器660电性相连，开启收集机构70上的光源720与光强感应器730，当光强感应器730感知的光强减弱时，光强感应器730向与其电性连接的控制器660发出信号，控制器660控制往复电机驱动的滑座630沿着滑轨620滑动，同时开启激光切割器640，滑座630带动激光切割器640切割输送带30表面的布料，当滑座630靠近接近开关650时，切割完成，切割缝处在负压吸附孔320的风力作用下进行降温，提高了切割的稳定性，相较于切刀切割稳定性强。
首先开启负压吸附泵410同时开启加热辊20上的恒温加热管220，实现对加热辊的预热功能，将送料辊110上待切割的口罩生产用的布料放卷，放卷的布料通过加热辊20与输送带30之间的空隙，加热后的加热辊20对通过的布料进行加热使其变得柔软，能够有效避免布料褶皱的产生，同时便于后续的抚平；开启负压吸附泵410之后，使得次负压管430的开口产生负压，进而使得开口正对的负压吸附孔320产生负压力，进而使得通过加热辊20的布料紧贴输送带30表面，输送带30与负压定位吸附机构40相互配合，实现布料的牵引功能，同时实现了布料吸附面的除尘功能；开启增压泵570，使得次增压管540远离软管530的一端产生高压气体，吸附在输送带30表面的布料随着输送带30的行进逐渐转移至鼓风抚平机构50的下方，随着布料的行进方向，相邻次增压管540之间的夹角变大，使得布料通过鼓风抚平机构50时次增压管540吹出的高压气体呈扩散状态吹拂在布料的上表面，实现吹平布料褶皱功能的同时，又能够实现布料上表面的除尘功能；抚平后的布料通过防尘壳体310防护的输送段进入到切割机构60下方，实现无尘输送的功能；开启收集机构70上的光源720与光强感应器730，当光强感应器730感知的光强减弱时，光强感应器730向与其电性连接的控制器660发出信号，控制器660控制往复电机驱动的滑座630沿着滑轨620滑动，同时开启激光切割器640，滑座630带动激光切割器640切割输送带30表面的布料，当滑座630靠近接近开关650时，切割完成，切割缝处在负压吸附孔320的风力作用下进行降温，提高了切割的稳定性，相较于切刀切割稳定性强。
实施例2：
参照图1和图4，一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，鼓风抚平机构50与切割机构60之间的输送带30上方设置有防尘壳体310，抚平后的布料通过防尘壳体310防护的输送段进入到切割机构60下方，实现无尘输送的功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，包括机架(10)，其特征在于，还包括：
送料辊(110)，通过安装架安装在机架(10)前端；
加热辊(20)，安装在机架(10)的前端，且位于机架(10)的上方；
输送带(30)，安装在机架(10)上，所述输送带(30)的表面开设有负压吸附孔(320)，用于输送布料；
负压定位吸附机构(40)，安装在机架(10)上，且位于输送带(30)内部；
鼓风抚平机构(50)，安装在输送带(30)的上方，且位于送料辊(110)的后侧；
切割机构(60)，安装在输送带(30)上方，且位于鼓风抚平机构(50)的后侧；
收集机构(70)，安装在输送带(30)后端，用于收集切割布料。
2.根据权利要求1所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述加热辊(20)包括通过支架转动连接在输送带(30)上方且与输送带(30)间隙配合的辊体(210)、均匀开设在辊体(210)上嵌设槽以及嵌装载嵌设槽内的恒温加热管(220)。
3.根据权利要求2所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述负压定位吸附机构(40)包括安装在机架(10)外侧壁的负压吸附泵(410)、连接在负压吸附泵(410)负压端且置于输送带(30)内部的主负压管(420)以及与主负压管(420)连通且开口向上的次负压管(430)。
4.根据权利要求3所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述负压吸附泵(410)的正压端连接有排气管(440)，所述排气管(440)远离负压吸附泵(410)的一端连接有灰尘处理箱(450)，所述灰尘处理箱(450)的内侧壁沿竖直方向依次设置有粗孔过滤网板(451)和细孔过滤网板(452)，所述灰尘处理箱(450)靠近底部的外侧壁开设有排气阀。
5.根据权利要求4所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述鼓风抚平机构(50)包括通过支杆连接在输送带(30)上方的安装板(510)、安装在安装板(510)顶部的增压泵(570)、安装在安装板(510)底部中轴线上的主增压管(520)、均匀连接在主增压管(520)两侧的软管(530)以及连接在软管(530)远离主增压管(520)一侧的次增压管(540)，所述主增压管(520)的底部固定连接有均匀分布的电动伸缩杆(550)，所述电动伸缩杆(550)的伸缩端与次增压管(540)之间活动连接有对称分布的调节杆(560)。
6.根据权利要求5所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，相邻所述次增压管(540)之间的夹角沿着输送带(30)的输送方向依次增大。
7.根据权利要求6所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述切割机构(60)包括安装在机架(10)上方的龙门架(610)安装在龙门架(610)水平段的滑轨(620)、往复电机驱动且滑动连接在滑轨(620)上滑座(630)以及安装在滑座(630)上的激光切割器(640)，所述龙门架(610)水平段的端部安装有滑座(630)配合的接近开关(650)，所述滑座(630)上安装有控制器(660)。
8.根据权利要求7所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述收集机构(70)安装在输送带(30)尾端的回收箱(710)、安装在回收箱(710)一侧内侧壁的光源(720)以及对称设置在回收箱(710)另一内侧壁的光强感应器(730)，所述光强感应器(730)与控制器(660)电性相连。
9.根据权利要求1所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备，其特征在于，所述鼓风抚平机构(50)与切割机构(60)之间的输送带(30)上方设置有防尘壳体(310)。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种具有平整和除尘性能的口罩生产用切割设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先开启负压吸附泵(410)同时开启加热辊(20)上的恒温加热管(220)，实现对加热辊(20)的预热功能，将送料辊(110)上待切割的口罩生产用的布料放卷，放卷的布料通过加热辊(20)与输送带(30)之间的空隙，加热后的加热辊(20)对通过的布料进行加热使其变得柔软，能够有效避免布料褶皱的产生，同时便于后续的抚平；
S2：开启负压吸附泵(410)之后，使得次负压管(430)的开口产生负压，进而使得开口正对的负压吸附孔(320)产生负压力，进而使得通过加热辊(20)的布料紧贴输送带(30)表面，输送带(30)与负压定位吸附机构(40)相互配合，实现布料的牵引功能，同时实现了布料吸附面的除尘功能；
S3：开启增压泵(570)，使得次增压管(540)远离软管(530)的一端产生高压气体，吸附在输送带(30)表面的布料随着输送带(30)的行进逐渐转移至鼓风抚平机构(50)的下方，随着布料的行进方向，相邻次增压管(540)之间的夹角变大，使得布料通过鼓风抚平机构(50)时次增压管(540)吹出的高压气体呈扩散状态吹拂在布料的上表面，实现吹平布料褶皱功能的同时，又能够实现布料上表面的除尘功能；抚平后的布料通过防尘壳体(310)防护的输送段进入到切割机构(60)下方，实现无尘输送的功能；
S4：开启收集机构(70)上的光源(720)与光强感应器(730)，当光强感应器(730)感知的光强减弱时，光强感应器(730)向与其电性连接的控制器(660)发出信号，控制器(660)控制往复电机驱动的滑座(630)沿着滑轨(620)滑动，同时开启激光切割器(640)，滑座(630)带动激光切割器(640)切割输送带(30)表面的布料，当滑座(630)靠近接近开关(650)时，切割完成，切割缝处在负压吸附孔(320)的风力作用下进行降温，提高了切割的稳定性，相较于切刀切割稳定性强；
S5：切割后的布料随着输送带(30)的行进，将其转移至回收箱(710)的上方，实现其切割收集的功能。
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