CN114646684A - 一种钢珠检测管材内表面带标记装置及其检测方法 - Google Patents

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汪毅
王小亮
张裕江
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Abstract

本发明涉及一种钢珠检测管材内表面带标记装置及其检测方法,总体支架与总体固定板通过焊接连接;标记磁铁片固定架与总体固定板通过二枚外六角螺丝连接固定,标记磁铁片直接置于标记磁铁片托架的托盘内;强力磁铁环支架与总体固定板通过四枚外六角螺丝连接固定,扁头铝合金螺纹柱穿过强力磁铁环的圆孔通过一枚螺母锁紧固定,扁头铝合金螺纹柱与强力磁铁环支架通过螺纹连接并通过一枚螺母锁紧固定。本申请的优点:设计新颖、构思合理,具有检测管材内表面缺陷功能,结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于操作,当钢珠被内表面出现瑕疵的管材带走时可以在外部进行标记,便于人工找回钢珠。

Description

一种钢珠检测管材内表面带标记装置及其检测方法
【技术领域】
本发明涉及塑料管材检测的技术领域,具体地说,是一种钢珠检测管材内表面带标记装置及其检测方法。
【背景技术】
塑料管材在生产过程中由于生产工艺、设备性能以及原材料的原因,有时会在其内表面形成凸点、波纹甚至堵管等情况,严重影响了管材的品质,而在内部的缺陷人眼无法识别,需要凭借与管材内径大小一致的钢珠在管材内行走来检测管材内表面的缺陷,而在钢珠被内部瑕疵的管材带走时人工查找比较麻烦,需要借助磁铁手动去吸来感应或者利用金属检测仪来检测费时费力,并且一旦钢珠未能及时找出流入下一道破碎流程,容易对破碎的设备造成损害。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种钢珠检测管材内表面带标记装置及其检测方法。本申请弥补人眼无法识别塑料管材内部的缺陷,而采用钢珠来进行检测时人工找钢珠费时费力一旦流入下一道破碎流程易对破碎设备造成损害的缺陷。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其主要包含总体支架以及总体固定板;总体支架与总体固定板通过焊接连接;
标记磁铁片固定架与总体固定板通过二枚外六角螺丝连接固定,标记磁铁片直接置于标记磁铁片托架的托盘内;
强力磁铁环支架与总体固定板通过四枚外六角螺丝连接固定,扁头铝合金螺纹柱穿过强力磁铁环的圆孔通过一枚螺母锁紧固定,扁头铝合金螺纹柱与强力磁铁环支架通过螺纹连接并通过一枚螺母锁紧固定。
总体支架由实芯钢管以及加厚钢盘焊接而成。
总体固定板由加厚钢板切割打孔焊接而成。
声光报警器与总体固定板通过三枚螺丝和螺母连接固定。
左侧尼龙压轮穿过总体固定板左侧的长圆孔通过一枚羊角螺母锁紧固定,右侧尼龙压轮穿过总体固定板右侧的长圆孔通过一枚羊角螺母锁紧固定,左侧尼龙托轮穿过总体固定板左侧的圆孔通过一枚螺母固定连接,右侧尼龙托轮穿过总体固定板右侧的圆孔通过一枚螺母固定连接。
强力磁铁环支架采用铝合金切削打孔而成。
电感型接近开关与接近开关支架通过螺纹连接,接近开关支架与总体固定板通过二枚外六角螺丝连接固定。
标记磁铁片托架由尼龙加工而成,一头采用螺纹柱设计,另一头采用方形托盘;标记磁铁片托架与标记磁铁片固定架通过螺纹连接。
标记磁铁片固定架由铝合金加工而成。
一种钢珠检测管材内表面带标记装置的检测方法,其包含具体步骤为,当塑料管材从牵引机后端出来后,沿着左右两侧的尼龙托轮往前输送,此时松开左右两侧尼龙压轮的羊角螺母调节左右两侧尼龙压轮上下的高度使得左右两侧尼龙压轮将塑料管材固定住,然后分别调节强力磁铁环和电感型接近开关的高度使之紧贴在塑料管材表面但是不触碰管材,然后调节标记磁铁片托架的高度使之与塑料管材尽可能接近但是与管材的下端留有大于标记磁铁片厚度的间隙,接着将塑料管材左端略微抬高塞入与管材内径大小一致的钢珠,钢珠随之被强力磁铁环吸引在塑料管材内部行走,然后将标记磁铁片放入标记磁铁片托架,再打开报警装置电源,此时钢珠保持在强力磁铁环下方在管材内部行走,同时被电感型接近开关感应着。当管材内部出现凸点或者堵塞等缺陷时,钢珠被带离强力磁铁环下方,同时电感型接近开关感应到钢珠消失,声光报警器电路随之接通进行声光报警通知操作工,当钢珠被带离时经过标记磁铁片托架上方时,标记磁铁片被钢珠吸引吸附在塑料管材表面,此时操作工剪断管材塞入新的钢珠再放上新的标记磁铁片,然后再通过标记磁铁片在出现内部瑕疵的管材上寻找钢珠的位置将钢珠回收同时将出现内部瑕疵的管材进行报废;装置动作完毕。
本申请中的尼龙托轮和尼龙压轮外部采用尼龙结构,不会刮伤塑料管材,左右两侧尼龙压轮在松开羊角螺母后可以在长圆孔上进行上下调节,标记磁铁片托架可以利用螺纹在标记磁铁片支架上进行上下调节,电感型接近开关可以通过螺纹在接近开关支架上进行上下调节,强力磁铁环可以在松开螺母后利用铝合金螺纹柱在强力磁铁环支架上进行上下调节,通过以上机构的上下调节可以使整个装置兼容不同外径规格的塑料管材,通用性强。
本申请的主要工作方式为由设定的总体支架、总体固定板、声光报警器,强力磁铁环、标记磁铁片等组合在一起,通过管材内设跟管材内径大小一致的钢珠被外部强力磁铁环吸引,同时被外部电感型接近开关感应着组成实用性强的钢珠检测管材内表面带标记装置。
本申请的技术优点:设计新颖、构思合理,主要具有检测管材内表面缺陷功能,同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便,便于操作,当钢珠被内表面出现瑕疵的管材带走时可以在外部进行标记,便于人工找回钢珠。
【附图说明】
图1本申请装置的总体结构示意图;
图2本申请装置的钢珠检测标记机构示意图;
图3本申请装置的钢珠检测标记机构正视图。
附图中的部件标号为:1是声光报警器,2是总体固定板,3是总体支架,4是电感型接近开关,5是在线生产的塑料管材,6是扁头铝合金螺纹柱,7是强力磁铁环支架,8是钢珠,9是左侧尼龙压轮,10是左侧尼龙托轮,11是标记磁铁片固定架,12是标记磁铁片托架,13是标记磁铁片,14是接近开关支架,15是右侧尼龙托轮,16是强力磁铁环,17是右侧尼龙压轮。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种钢珠检测管材内表面带标记装置及其检测方法的具体实施方式。
实施例1
请参见附图1,图2,图3,一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,其主要包含总体支架3以及总体固定板2;总体支架3由实芯钢管以及加厚钢盘焊接而成,总体固定板由加厚钢板切割打孔焊接而成,总体支架3与总体固定板2通过焊接连接。
声光报警器1与总体固定板2通过3枚螺丝和螺母连接固定。
左侧尼龙压轮9穿过总体固定板2左侧的长圆孔通过一枚羊角螺母锁紧固定,右侧尼龙压轮17穿过总体固定板2右侧的长圆孔通过一枚羊角螺母锁紧固定,右侧尼龙托轮10穿过总体固定板2左侧的圆孔通过一枚螺母固定连接,右侧尼龙托轮15穿过总体固定板2右侧的圆孔通过一枚螺母固定连接。
扁头铝合金螺纹柱6穿过强力磁铁环16的圆孔通过一枚螺母锁紧固定,扁头铝合金螺纹柱6与强力磁铁环支架7通过螺纹连接并通过一枚螺母锁紧固定,强力磁铁环支架7采用铝合金切削打孔而成,强力磁铁环支架7与总体固定板2通过4枚外六角螺丝连接固定。
电感型接近开关4与接近开关支架14通过螺纹连接,接近开关支架14与总体固定板2通过2枚外六角螺丝连接固定。
所述的标记磁铁片托架12由尼龙加工而成,一头采用螺纹柱设计,另一头采用方形托盘,标记磁铁片托架12与标记磁铁片固定架11通过螺纹连接,标记磁铁片固定架11由铝合金加工而成,标记磁铁片固定架11与总体固定板2通过二枚外六角螺丝连接固定,标记磁铁片13直接置于标记磁铁片托架12的托盘内。
本申请的装置在生产过程中的具体检测实施过程如下:当塑料管材5从牵引机后端出来后,沿着左右两侧的尼龙托轮往前输送,此时松开左右两侧尼龙压轮上的羊角螺母调节左右两侧尼龙压轮上下的高度使得左右两侧尼龙压轮将塑料管材5固定住,然后分别调节强力磁铁环16和电感型接近开关4的高度使之紧贴在塑料管材5表面但是不触碰管材,然后调节标记磁铁片托架12的高度使之与塑料管材5尽可能接近但是与管材的下端留有大于标记磁铁片13厚度的间隙,接着将塑料管材左端略微抬高塞入与管材5内径大小一致的钢珠8,钢珠8随之被强力磁铁环16吸引在塑料管材内部行走,然后将标记磁铁片13放入标记磁铁片托架12,再打开报警装置电源,此时钢珠8保持在强力磁铁环16下方在管材5内部行走,同时被电感型接近开关4感应着。当管材5内部出现凸点或者堵塞等缺陷时,钢珠8被带离强力磁铁环16下方,同时电感型接近开关4感应到钢珠8消失,声光报警器1电路随之接通进行声光报警通知操作工,当钢珠8被带离时经过标记磁铁片托架12上方时,标记磁铁片13被钢珠8吸引吸附在塑料管材5表面,此时操作工剪断管材塞入新的钢珠再放上新的标记磁铁片,然后再通过标记磁铁片13在出现内部瑕疵的管材上寻找钢珠8的位置将钢珠8回收同时将出现内部瑕疵的管材5进行报废。装置动作完毕。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,其包含总体支架以及总体固定板;总体支架与总体固定板通过焊接连接;
标记磁铁片固定架与总体固定板通过二枚外六角螺丝连接固定,标记磁铁片直接置于标记磁铁片托架的托盘内;
强力磁铁环支架与总体固定板通过四枚外六角螺丝连接固定,扁头铝合金螺纹柱穿过强力磁铁环的圆孔通过一枚螺母锁紧固定,扁头铝合金螺纹柱与强力磁铁环支架通过螺纹连接并通过一枚螺母锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,总体支架由实芯钢管以及加厚钢盘焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,总体固定板由加厚钢板切割打孔焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,声光报警器与总体固定板通过三枚螺丝和螺母连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,左侧尼龙压轮穿过总体固定板左侧的长圆孔通过一枚羊角螺母锁紧固定,右侧尼龙压轮穿过总体固定板右侧的长圆孔通过一枚羊角螺母锁紧固定,左侧尼龙托轮穿过总体固定板左侧的圆孔通过一枚螺母固定连接,右侧尼龙托轮穿过总体固定板右侧的圆孔通过一枚螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,强力磁铁环支架采用铝合金切削打孔而成。
7.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,电感型接近开关与接近开关支架通过螺纹连接,接近开关支架与总体固定板通过二枚外六角螺丝连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,标记磁铁片托架由尼龙加工而成,一头采用螺纹柱设计,另一头采用方形托盘;标记磁铁片托架与标记磁铁片固定架通过螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置,其特征在于,标记磁铁片固定架由铝合金加工而成。
10.根据权利要求1所述的一种钢珠检测管材内表面带标记装置的检测方法,其包含具体步骤为,当塑料管材从牵引机后端出来后,沿着左右两侧的尼龙托轮往前输送,此时松开左右两侧尼龙压轮的羊角螺母调节左右两侧尼龙压轮上下的高度使得左右两侧尼龙压轮将塑料管材固定住,然后分别调节强力磁铁环和电感型接近开关的高度使之紧贴在塑料管材表面但是不触碰管材,然后调节标记磁铁片托架的高度使之与塑料管材尽可能接近但是与管材的下端留有大于标记磁铁片厚度的间隙,接着将塑料管材左端略微抬高塞入与管材内径大小一致的钢珠,钢珠随之被强力磁铁环吸引在塑料管材内部行走,然后将标记磁铁片放入标记磁铁片托架,再打开报警装置电源,此时钢珠保持在强力磁铁环下方在管材内部行走,同时被电感型接近开关感应着;当管材内部出现凸点或者堵塞等缺陷时,钢珠被带离强力磁铁环下方,同时电感型接近开关感应到钢珠消失,声光报警器电路随之接通进行声光报警通知操作工,当钢珠被带离时经过标记磁铁片托架上方时,标记磁铁片被钢珠吸引吸附在塑料管材表面,此时操作工剪断管材塞入新的钢珠再放上新的标记磁铁片,然后再通过标记磁铁片在出现内部瑕疵的管材上寻找钢珠的位置将钢珠回收同时将出现内部瑕疵的管材进行报废;装置动作完毕。
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