CN114459740A - 一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置及其检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置及其检测方法，其主要包含固定底板与固定顶板，两者通过三枚内六角螺丝连接固定；本申请的主要工作方式为由设定的固定底板、固定顶板、总体固定板，左右两侧压轮，滑轨，滑块等组合在一起，通过磁悬浮尼龙套内部镶嵌强力磁铁，外与升降支架连接凭借滑块在滑轨上上下活动组成实用性强的可调磁铁悬浮管材内表面检测装置。本申请的特点在于：设计新颖、构思合理，主要具有检测管材内表面瑕疵并进行信号输出的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。

Description

一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置及其检测方法
【技术领域】
本发明涉及管材内表面检测技术领域，具体的说，是一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置及其检测方法。
【背景技术】
盘管在生产过程中由于生产工艺、设备性能以及原材料的原因，有时会在其内表面形成凸点、波纹甚至堵管等情况，严重影响了管材的品质，而在内部的缺陷人眼无法识别，凭借市面上的超声波探测仪进行在线检测成本过于高昂。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置及其检测方法，可以弥补盘管生产过程中内表面瑕疵人眼无法识别，而超声波在线检测成本高昂的缺陷。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，其主要包含固定底板与固定顶板，两者通过三枚内六角螺丝连接固定。
固定底板和固定顶板均由加厚不锈钢板切割而成。
总体固定板为加厚不锈钢板切割而成，总体固定板与固定顶板通过十枚内六角螺丝连接固定，总体固定板与固定底板通过三枚内六角螺丝连接固定。
压轮和托轮采用同样结构，其结构为耐磨尼龙轮两头镶嵌轴承，中间安装一根转轴，转轴一头加工螺纹，另一头留有凹槽安装卡簧防止轴承和尼龙轮错位；左右两侧压轮与总体固定板通过羊角螺母固定，松开羊角螺母后，左右两侧压轮可在总体固定板长槽内上下移动调节从而兼容不同规格的管材。
左右两侧外部托轮与左右两侧内部托轮与总体固定板通过螺母固定连接。
光电开关与总体固定板通过两枚螺丝固定连接，光电开关用于检测滑块的位置。
滑轨与总体固定板通过四枚内六角螺丝连接固定，滑块穿在滑轨上边通过上下侧限位橡胶柱进行限位，滑块在上下限位橡胶柱之间上下活动；上下侧限位橡胶柱与总体固定板分别通过一枚内六角螺丝连接固定。
升降支架与滑块通过四枚内六角螺丝连接固定，升降支架采用铝合金结构，避免了与磁悬浮尼龙套内部的强力磁铁产生吸引影响结构稳定性。磁悬浮尼龙套由尼龙棒加工而成，内部镶嵌强力磁铁。磁悬浮尼龙套与升降支架通过螺纹和螺母固定，磁悬浮尼龙套可以在升降支架上通过旋转螺柱来调节上下高度从而兼容不同规格的管材。
一种可调磁铁悬浮管材内表面检测方法：其具体步骤为：将上述检测装置按照固定底板上的四个槽固定在牵引机出口上，当在线的管材从牵引机出来从右到左依次穿过底部的外部左侧托轮，内部左侧托轮，内部右侧托轮，外部右侧托轮上，然后根据管材的规格调节压轮的高度和磁悬浮尼龙套的位置使得管材被紧紧的固定在托轮和压轮之间的槽里，并且升降支架到达上侧限位橡胶柱处时磁悬浮尼龙套距离管材的下表面还有1～10毫米的间距；然后将管材从外部左侧托轮出口处剪断并用磁铁将与管材内径大小相同的钢珠引到磁悬浮尼龙套的上端，然后将手中的磁铁远离管材，此时由于磁悬浮尼龙套内部镶嵌的强力磁铁的作用，磁悬浮尼龙套被管材内部的钢珠吸引带动升降支架通过滑块作用到达上限位橡胶柱处，使得整个机构处于悬浮状态，此时光电开关检测到滑块始终输出电信号；当管材内部产生凸点、波纹、堵塞问题时管材内径变小，由于钢珠与标准管材内径相同，钢珠被卡在出现问题的管子里带离磁悬浮尼龙套的上端，强力磁铁的吸力消失，升降支架带动整个磁悬浮尼龙套通过滑块下落到达下限位橡胶柱处，此时光电开关电信号消失，外部电路通过光电开关的信号变化进行声光报警或者语音播报通知生产人员处理；生产人员将报警段管材进行隔离报废，然后重新引钢珠到磁悬浮尼龙套上端进行下一轮检测；检测动作完毕。
本申请的主要工作方式为由设定的固定底板、固定顶板、总体固定板，左右两侧压轮，滑轨，滑块等组合在一起，通过磁悬浮尼龙套内部镶嵌强力磁铁，外与升降支架连接凭借滑块在滑轨上上下活动组成实用性强的可调磁铁悬浮管材内表面检测装置。
与现有技术相比，本发明的技术效果为：
本申请中的左右两侧压轮以及磁悬浮尼龙套均为可调机构，可以匹配不同规格的管材的在线测量。压轮和托轮外部均采用尼龙材质不会刮伤管材。
本申请的特点在于：设计新颖、构思合理，主要具有检测管材内表面瑕疵并进行信号输出的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
【附图说明】
图1本申请的总体结构示意图；
图2本申请的磁铁悬浮升降机构示意图。
附图中的部件标号为：1是固定底板，2是固定顶板，3是右侧压轮，4是左侧压轮，5是总体固定板，6是外部左侧托轮，7是内部左侧托轮，8是磁悬浮尼龙套，9是内部右侧托轮，10是外部右侧托轮，11是在线生产的管材，12是滑轨，13是上侧限位橡胶柱，14是滑块，15是下侧限位橡胶柱，16是升降支架，17是强力磁铁，18是光电开关。
【具体实施方式】
以下提供本申请一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置及其检测方法的具体实施方式。
实施例1
请参见附图，一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，其主要包含固定底板1与固定顶板2，固定底板与固定顶板由加厚不锈钢板切割而成，两者通过三枚内六角螺丝连接固定。
总体固定板5为加厚不锈钢板切割而成，总体固定板5与固定顶板2通过十枚内六角螺丝连接固定，总体固定板与固定底板通过三枚内六角螺丝连接固定。
压轮和托轮采用同样结构，其结构为耐磨尼龙轮两头镶嵌轴承，中间安装一根转轴，转轴一头加工螺纹，另一头留有凹槽安装卡簧防止轴承和尼龙轮错位。左侧压轮4和右侧压轮3与总体固定板5通过羊角螺母固定，松开羊角螺母后，左右两侧压轮可在总体固定板5长槽内上下移动调节从而兼容不同规格的管材。左侧外部托轮6和右侧外部托轮10与左侧内部托轮7和右两内部托轮9与总体固定板5通过螺母固定连接。
光电开关18与总体固定板5通过两枚螺丝固定连接，光电开关18用于检测滑块14的位置。
滑轨12与总体固定板5通过四枚内六角螺丝连接固定，滑块14穿在滑轨12上边通过上侧限位橡胶柱13和下侧限位橡胶柱15进行限位，滑块14在上下限位橡胶柱之间上下活动。上下侧限位橡胶柱与总体固定板5分别通过一枚内六角螺丝连接固定。
所述的升降支架16采用铝合金结构，避免了与磁悬浮尼龙套8内部的强力磁铁17产生吸引影响结构稳定性。磁悬浮尼龙套8由尼龙棒加工而成，内部镶嵌强力磁铁17。磁悬浮尼龙套8与升降支架16通过螺纹和螺母固定，磁悬浮尼龙套8可以在升降支架16上通过旋转螺柱来调节上下高度从而兼容不同规格的管材。升降支架16与滑块14通过4枚内六角螺丝连接固定。
一种可调磁铁悬浮管材内表面检测方法，将装置按照固定底板1上的四个槽固定在牵引机出口上，当在线的管材11从牵引机出来从右到左依次穿过底部的外部左侧托轮6，内部左侧托轮7，内部右侧托轮9，外部右侧托轮10上，然后根据管材11的规格调节压轮4和3的高度和磁悬浮尼龙套8的位置使得管材11被紧紧的固定在托轮和压轮之间的槽里，并且升降支架16到达上侧限位橡胶柱13处时磁悬浮尼龙套17距离管材11的下表面还有几毫米的间距。然后将管材11从外部左侧托轮6出口处剪断并用磁铁将与管材11内径大小相同的钢珠引到磁悬浮尼龙套8的上端，然后将手中的磁铁远离管材，此时由于磁悬浮尼龙套8内部镶嵌的强力磁铁17的作用，磁悬浮尼龙套8被管材11内部的钢珠吸引带动升降支架16通过滑块14作用到达上限位橡胶柱13处，使得整个机构处于悬浮状态，此时光电开关18检测到滑块14始终输出电信号。当管材11内部产生凸点、波纹、堵塞等问题时管材11内径变小，由于钢珠与标准管材内径相同，钢珠被卡在出现问题的管子里带离磁悬浮尼龙套8的上端，强力磁铁17的吸力消失，升降支架16带动整个磁悬浮尼龙套8通过滑块14下落到达下限位橡胶柱15处，此时光电开关18电信号消失，外部电路通过光电开关18的信号变化进行声光报警或者语音播报通知生产人员处理。生产人员将报警段管材进行隔离报废，然后重新引钢珠到磁悬浮尼龙套8上端进行下一轮检测；装置动作完毕。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，其主要包含固定底板与固定顶板，两者通过三枚内六角螺丝连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，固定底板和固定顶板均由加厚不锈钢板切割而成。
3.根据权利要求1所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，总体固定板为加厚不锈钢板切割而成，总体固定板与固定顶板通过十枚内六角螺丝连接固定，总体固定板与固定底板通过三枚内六角螺丝连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，压轮和托轮的结构相同，其结构为耐磨尼龙轮两头镶嵌轴承，中间安装一根转轴，转轴一头加工螺纹，另一头留有凹槽安装卡簧防止轴承和尼龙轮错位；左右两侧的压轮与总体固定板通过羊角螺母固定，松开羊角螺母后，左右两侧的压轮在总体固定板长槽内上下移动调节从而兼容不同规格的管材。
5.根据权利要求1所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，左右两侧外部托轮与左右两侧内部托轮与总体固定板通过螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，光电开关与总体固定板通过两枚螺丝固定连接，光电开关用于检测滑块的位置。
7.根据权利要求1所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，滑轨与总体固定板通过四枚内六角螺丝连接固定，滑块穿在滑轨上边通过上下侧限位橡胶柱进行限位，滑块在上下限位橡胶柱之间上下活动；上下侧限位橡胶柱与总体固定板分别通过一枚内六角螺丝连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，升降支架与滑块通过四枚内六角螺丝连接固定。
9.根据权利要求8所述的一种可调磁铁悬浮管材内表面检测装置，其特征在于，升降支架采用铝合金结构，磁悬浮尼龙套由尼龙棒加工而成，内部镶嵌强力磁铁；磁悬浮尼龙套与升降支架通过螺纹和螺母固定，磁悬浮尼龙套在升降支架上通过旋转螺柱来调节上下高度从而兼容不同规格的管材。
10.一种可调磁铁悬浮管材内表面检测方法，其特征在于，其具体步骤为：将上述检测装置按照固定底板上的四个槽固定在牵引机出口上，当在线的管材从牵引机出来从右到左依次穿过底部的外部左侧托轮，内部左侧托轮，内部右侧托轮，外部右侧托轮上，然后根据管材的规格调节压轮的高度和磁悬浮尼龙套的位置使得管材被紧紧的固定在托轮和压轮之间的槽里，并且升降支架到达上侧限位橡胶柱处时磁悬浮尼龙套距离管材的下表面还有1～10毫米的间距；然后将管材从外部左侧托轮出口处剪断并用磁铁将与管材内径大小相同的钢珠引到磁悬浮尼龙套的上端，然后将手中的磁铁远离管材，此时由于磁悬浮尼龙套内部镶嵌的强力磁铁的作用，磁悬浮尼龙套被管材内部的钢珠吸引带动升降支架通过滑块作用到达上限位橡胶柱处，使得整个机构处于悬浮状态，此时光电开关检测到滑块始终输出电信号；当管材内部产生凸点、波纹或者堵塞问题时管材内径变小，由于钢珠与标准管材内径相同，钢珠被卡在出现问题的管子里带离磁悬浮尼龙套的上端，强力磁铁的吸力消失，升降支架带动整个磁悬浮尼龙套通过滑块下落到达下限位橡胶柱处，此时光电开关电信号消失，外部电路通过光电开关的信号变化进行声光报警或者语音播报通知生产人员处理；生产人员将报警段管材进行隔离报废，然后重新引钢珠到磁悬浮尼龙套上端进行下一轮检测；检测动作完毕。
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