CN114639748A - 一种超韧性太阳能光伏背板及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超韧性太阳能光伏背板主板层原料包含以下成分：聚烯烃，增强树脂，固体填料，固化剂，助剂，相容剂。本发明申请中的太阳能背板先后采用二氧化硅包覆后的改性二氧化钛和TPU改性烯烃嵌段共聚物作为制备原料加入，有效提升了背板性能。本发明制备的背板具有良好的强度，韧性，防水汽透过率和耐光性，并且有效增强了背板的使用寿命，适宜在太阳能背板领域推广，具有广阔的发展前景。

Description

一种超韧性太阳能光伏背板及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及太阳能背板领域，尤其涉及一种超韧性太阳能光伏背板及其制备方法和应用。
背景技术
在太阳能光伏发电领域，太阳能光伏背板在其中发挥了重要的作用。通常情况下，太阳能光伏背板位于太阳能电池模组的背面的最外层，从而对太阳能电池模组起到保护和支撑作用。背板应具有可靠的电气绝缘性、水汽阻隔性、耐老化性、力学强度和韧性等性能，使得太阳能电池保持最佳的工作状态并维持25年的使用寿命。背板应具有优异的防透湿性能、强度和韧性，这些都是衡量背板性能好坏的重要指标之一。若太阳能背板水汽阻隔性不良，水汽通过背板渗透进入封装体系内部会影响封装胶膜的粘接性，造成背板与封装胶膜脱层，使电池片被氧化从而严重降低电池片发电效率和组件的使用寿命；而背板的强度和韧性是背板作为电池模组的保护和支撑部件所必需性能，如果在背板的制备过程中一味追求其他性能而进行助剂的添加，降低了背板的强度和韧性，会对背板的保护支撑作用产生负面影响，得不偿失。
市面上现有的背板，可以分为以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)型背板和聚烯烃(PO)型背板。PET背板具有强度高、耐候性好、热稳定性强等主要优点，但同时也存在水汽透过率高、耐水解耐湿热性能差的缺点；而聚烯烃型背板则可以解决水汽透过率高、耐水解耐湿热性能差的缺点，但其在强度和韧性上仍有缺点。如何能将二者的优点结合，进一步克服二者的缺点将会是未来背板发展的主要方向。
因此，研究一种具有良好的强度和韧性，且耐水汽透过耐湿热，耐光性好的聚烯烃型背板，是一项十分有意义的工作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚烯烃，增强树脂，固体填料，固化剂，助剂，相容剂；
所述聚烯烃的含量为60～80wt％；
所述固体填料的含量为2～12wt％。
作为一种优选的方案，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯-丙烯、环烯烃中的至少一种。
作为一种优选的方案，所述增强树脂为聚酯树脂、聚酰胺树脂、环烯烃中的至少一种。
作为一种优选的方案，所述固体填料为二氧化硅、改性二氧化钛、晶须、绢云母粉中的至少一种。
作为一种优选的方案，所述固体填料的粒径为20～1000nm。
作为一种优选的方案，所述助剂为改性烯烃嵌段共聚物。
作为一种优选的方案，所述助剂与聚烯烃的重量比为1～3：30～40。
作为一种优选的方案，所述超韧性太阳能光伏背板还包括粘结层；所述粘结层的原料包括以下成分：聚乙烯蜡10～15wt％，抗氧剂0.1～0.2wt％，光稳定剂0.1～0.2wt％，余量为聚乙烯。
本发明第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
本发明第三方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的应用，包括所述超韧性太阳能光伏背板在耐水汽太阳能光伏组件和高韧性太阳能光伏组件中的应用。
有益效果：
1、本发明申请中通过加入二氧化硅包覆后的改性二氧化钛固体填料，除了有效提高了太阳能光伏背板的耐紫外性能，还通过二氧化硅包覆的核壳结构对改性二氧化钛进行表面基团覆盖，增强了太阳能背板的耐湿热和防透湿性能。
2、本发明申请中通过加入改性烯烃嵌段共聚物作为复合弹性体，有效提高了太阳能背板的力学强和韧性，并且具有良好的相容性，增强了背板原料的交联度，避免了背板中有益组分的析出。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚烯烃，增强树脂，固体填料，固化剂，助剂，相容剂；
所述聚烯烃的含量为60～80wt％；
所述固体填料的含量为2～12wt％。
在一些优选的实施方式中，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯-丙烯、环烯烃中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述固化剂为二苯甲酮。
在一些优选的实施方式中，所述相容剂为聚乙烯-g-马来酸酐、聚丙烯-g-马来酸酐、乙烯-丙烯共聚物-g-马来酸酐中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述增强树脂为聚酯树脂、聚酰胺树脂、环烯烃中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述增强树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
在一些优选的实施方式中，所述固体填料为二氧化硅、改性二氧化钛、晶须、绢云母粉中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述固体填料为改性二氧化钛和绢云母粉。
在一些优选的实施方式中，所述改性二氧化钛和绢云母粉的重量比为1～2:5～6。
在一些优选的实施方式中，所述改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛。
在一些优选的实施方式中，所述二氧化硅包覆改性二氧化钛的制备步骤包含以下几步：(1)将二氧化钛与氨水混合搅拌，之后加入到一定量的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将正硅酸乙酯与一定量的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中；(3)滴加完成后继续保温20～30分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
在一些优选的实施方式中，所述边搅拌边滴加的反应时间为2～5小时。
在一些优选的实施方式中，所述边搅拌边滴加的反应时间为2.5～3小时。
在一些优选的实施方式中，所述固体填料的粒径为20～1000nm。
在一些优选的实施方式中，所述二氧化硅包覆改性二氧化钛的粒径为20～35nm。
在一些优选的实施方式中，所述二氧化硅包覆改性二氧化钛中二氧化硅壳层的厚度为2～4nm。
在一些优选的实施方式中，所述绢云母的粒径为300～500nm。
本申请人发现，在背板原料中加入二氧化硅包覆改性二氧化钛不仅能够有效提高背板的耐光性，还能够有效提高背板的耐湿热和防透湿性能。本申请人推测为：二氧化硅包裹改性后的二氧化钛粒子，二氧化硅壳层在二氧化钛粒子表面的形成，构成一种简易的核壳结构，其具有比二氧化钛本身更佳的光学性能，且同时二氧化硅壳层对二氧化钛粒子的表面进行裁剪，改变了二氧化钛粒子在表面的表面电荷、官能团和反应特性，因为二氧化钛粒子表面亲水基团被二氧化硅壳层包裹裁剪，无法直接与外界接触，从而改变了二氧化钛粒子的亲水特性。进一步的发现，当二氧化硅壳层的厚度为2～4nm时，二氧化硅壳层在包覆亲水基团时，不会阻碍二氧化钛表面光生载流子的生成与聚集，在提升耐水性的同时不会降低背板的耐光性能。
在一些优选的实施方式中，所述助剂为改性烯烃嵌段共聚物。
在一些优选的实施方式中，所述助剂为TPU改性烯烃嵌段共聚物。
在一些优选的实施方式中，所述TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入硫化剂和硫化促进剂，动态硫化3～10分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
在一些优选的实施方式中，所述助剂与聚烯烃的重量比为1～3：30～40。
本申请人发现在背板中加入少量TPU改性烯烃嵌段共聚物能够明显的增强背板的强度和韧性，并且不会对背板的其他性能造成负面影响。本申请人推测为：烯烃嵌段共聚物具有的辛烯短支链在经过TPU改性后形成了烯烃嵌段共聚物的软硬嵌段结构，使复合弹性体具有一定的结晶度，部分结晶区域能作为物理交联点，大量的长侧链的加入能够增强复合弹性体与聚烯烃材料的侧链的相互纠缠作用，更容易形成网状结构，从而增强材料整体之间的连接性，当收到外力的冲击时，能够起到化解外力；并且烯烃嵌段共聚物由于分子链中软硬段的交替排列且长度可变，具有物理交联点作用的结晶区域，在压缩之后具有更好的恢复能力。并且烯烃嵌段共聚物作为主链结构时，与聚烯烃材料本身具有良好的相容性，与聚烯烃材料之间具有更好的粘结性，避免了TPU的加入而容易引起的相容差、水汽透过率高等问题。
此外，当TPU改性烯烃嵌段共聚物与聚烯烃的重量比为1～3：30～40时，背板中加入的少量的二苯甲酮，能够在光辐射活化作用下实现聚烯烃和烯烃嵌段共聚物的轻交联作用，从而使内外层聚烯烃板材微观结构中包含更多的化学物理交联网络，进一步改善韧性的同时，有助于改善背板的耐热性能。
在一些优选的实施方式中，所述超韧性太阳能光伏背板还包括粘结层；所述粘结层的原料包括以下成分：聚乙烯蜡10～15wt％，抗氧剂0.1～0.2wt％，光稳定剂0.1～0.2wt％，余量为聚乙烯。
在一些优选的实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
在一些优选的实施方式中，所述光稳定剂为光稳定剂791。
本发明第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
本发明第三方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的应用，包括所述超韧性太阳能光伏背板在耐水汽太阳能光伏组件和高韧性太阳能光伏组件中的应用。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细的说明，但是本发明的保护范围不局限于所述的所有实施例。如无特殊说明，本发明的原料均为市售。
实施例1
实施例1第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为2：5)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应3小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为3.2nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
实施例2
实施例2第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为2：5)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应2小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为2.2nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
实施例3
实施例3第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为2：6)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应3小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为3.2nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为300nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
对比例1
对比例1第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(二氧化钛和绢云母，重量比为2：5)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，二氧化钛的平均粒径为30nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
对比例2
对比例2第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为2：5)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应7小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为6.8nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
对比例3
对比例3第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应3小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为3.2nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
对比例4
对比例4第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为4：1)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应3小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为3.2nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
对比例5
对比例5第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯70wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为2：5)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU5wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应3小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为3.2nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
对比例6
对比例6第一方面提供了一种超韧性太阳能光伏背板，主板层原料包含以下成分：聚丙烯60wt％，聚对苯二甲酸乙二醇酯15wt％，固体填料(改性二氧化钛和绢云母，重量比为2：5)7wt％，二苯甲酮1wt％，TPU改性烯烃嵌段共聚物15wt％，聚丙烯-g-马来酸酐2wt％。
粘结层包含以下成分：聚乙烯蜡10wt％，抗氧剂10100.1wt％，光稳定剂7910.1wt％，聚乙烯89.8wt％。
本实施例中，改性二氧化钛为二氧化硅包覆改性二氧化钛，制备步骤包含以下几步：(1)将1.2g二氧化钛与7.5mL氨水混合搅拌，之后加入到180mL的乙醇当中搅拌混合均匀；(2)将2.4mL正硅酸乙酯与60mL的乙醇配置成滴加液，边搅拌边滴加至步骤(1)中的混合液中，滴加反应3小时；(3)滴加完成后继续保温25分钟，反应完成后将产物离心、烘干，既得二氧化硅包覆改性二氧化钛粒子。
本实施例中，二氧化硅包覆改性二氧化钛的平均粒径为30nm；二氧化硅壳层的平均厚度为3.2nm。
本实施例中，绢云母的平均粒径为400nm。
本实施例中，TPU改性烯烃嵌段共聚物的制备步骤包含以下几步：(1)母料的制备：将密炼机温度调节到180℃，当温度达到180℃时加入120g烯烃嵌段共聚物，几分钟后加入15g改性体TPU，密炼几分钟后加入BIPB和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，动态硫化8分钟，取出胶料用开炼机压片，制备出母料，备用；(2)把母料置于100℃恒温烘箱中干燥1小时，按照设定温度挤出机挤出，切粒机造粒，制备出TPU改性烯烃嵌段共聚物复合弹性体。
本实施例中，聚对苯二甲酸乙二醇酯CAS:25038-59-9、二苯甲酮CAS:119-61-9、正硅酸乙酯CAS:78-10-4、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯CAS:3290-92-4、BIPB CAS:25155-25-3。
本实施例中，聚丙烯-g-马来酸酐为南京德巴化工有限公司出售的聚丙烯-g-马来酸酐产品。
本实施例中，烯烃嵌段共聚物为美国陶氏出售的9530型号的烯烃嵌段共聚物产品。
本实施例中，TPU为德国拜耳出售的9385A型号的TPU产品。
本实施例第二方面提供了一种上述超韧性太阳能光伏背板的制备方法，步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
性能评价
1.拉伸强度：参考ASTM D-882标准通过万用拉伸机对所有实施例和对比例制得的太阳能光伏背板进行拉伸强度的测试，每个实施例测试5个试样，测得的数值取平均值，记入表1。
2.水汽透过率：通过美国MOCON透湿仪对所有实施例和对比例制得的太阳能光伏背板进行透湿性的测试，每个实施例对比例测试5个试样，测得的数值的平均值记入表1。
3.耐光性：将所有实施例和对比例制备的太阳能背板裁剪成边长5cmx5cm的样块100个，将样块放置在阳光充足区域照射120天，照射结束后记录有黄变，缩小老化，表面有裂纹等情况的样块，当样快小于等于10个为优异，小于等于20个为良好，小于等于30个为较差，大于30个为差，测得的结果记入表1。
表1
Figure BDA0003000612520000231
Figure BDA0003000612520000241
通过实施例1～3，对比例1～6和表1可以得知，本发明提供的一种超韧性太阳能光伏背板，制备的背板具有良好的强度，韧性，防水汽透过率和耐光性，并且有效增强了背板的使用寿命，适宜在太阳能背板领域推广，具有广阔的发展前景。其中实施例1在具有最佳的原料重量比和制备工艺等因素下获得了最佳性能指数。
最后指出，以上所述实施例仅为本发明较佳的实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：主板层原料包含以下成分：聚烯烃，增强树脂，固体填料，固化剂，助剂，相容剂；
所述聚烯烃的含量为60～80wt％；
所述固体填料的含量为2～12wt％。
2.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯-丙烯、环烯烃中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述增强树脂为聚酯树脂、聚酰胺树脂、环烯烃中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述固体填料为二氧化硅、改性二氧化钛、晶须、绢云母粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述固体填料的粒径为20～1000nm。
6.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述助剂为改性烯烃嵌段共聚物。
7.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述助剂与聚烯烃的重量比为1～3：30～40。
8.根据权利要求1所述的超韧性太阳能光伏背板，其特征在于：所述超韧性太阳能光伏背板还包括粘结层；所述粘结层的原料包括以下成分：聚乙烯蜡10～15wt％，抗氧剂0.1～0.2wt％，光稳定剂0.1～0.2wt％，余量为聚乙烯。
9.一种根据权利要求1～8任意一项所述的超韧性太阳能光伏背板的制备方法，其特征在于：步骤包含以下几步：(1)将所需原料充分搅拌混合，之后送入造粒机中造粒，得制板原料；(2)将主板层和粘结层的制板原料分别分配到两台台挤出机；(3)将主板层和粘结层通过挤出机通过共挤模具磨合成板，既得超韧性太阳能光伏背板。
10.一种根据权利要求1～8任意一项所述的超韧性太阳能光伏背板的应用，其特征在于：包括所述超韧性太阳能光伏背板在耐水汽太阳能光伏组件和高韧性太阳能光伏组件中的应用。
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