CN114639309A - 一种柔性透明显示屏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性透明显示屏，包括透明玻璃基板，所述玻璃基板下表面设置有一层透明防爆膜，所述透明玻璃基板上表面设置有粘合剂，所述粘合剂表面设置有铜箔，所述铜箔上表面放置有压板，所述铝箔上表面放置有压板，所述压板下表面设置有第一双面胶，所述压板上均匀设置有通孔，所述压板上表面设置有第二双面胶，本发明环保节能，效率高，铜箔厚度任意调节。
Description
技术领域：
本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种柔性透明显示屏及其制作方法。
背景技术：
透明基板的印制电路一般应用在LCD显示屏领域，这种电路通过磁控溅射的方式在透明基板上行成金属导电层，常见为镀铜层，然后再通过蚀刻的方式在透明基板上行成电路图案，这种导电层的厚度一般在纳米级别，导电电流很小。
现有市场上透明基板大多数为国产的PET薄膜，不耐高温，易变形，透明度差，不适于中温或高温回流焊工艺，只能采用低温锡膏来制作，做出来产品稳定性差，LED灯珠易脱落或接触不良，从而容易出现LED灯珠不亮或者闪烁等故障；而如果采用进口材质，质量得到保障，但是进货周期长，价格昂贵等。作为改进，提出了新的玻璃基板覆铜工艺，在玻璃基板上形成覆铜层，以此来满足透明LED电路板的应用需求。
发明内容：
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种柔性透明显示屏及其制作方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种柔性透明显示屏，包括透明玻璃基板，所述玻璃基板下表面设置有一层透明防爆膜，所述透明玻璃基板上表面设置有粘合剂，所述粘合剂表面设置有铜箔，所述铜箔上表面放置有压板，所述铝箔上表面放置有压板，所述压板下表面设置有第一双面胶，所述压板上均匀设置有通孔，所述压板上表面设置有第二双面胶。
进一步的，所述透明玻璃基板为超薄可弯曲玻璃，其厚度为01.-0.8mm。
进一步的，所述铜箔厚度为0.1-1mm。
进一步的，所述粘合剂为导电银浆。
一种柔性透明显示屏的制备方法，包括以下步骤：
S1：将透明玻璃基板通过水洗进行清洁，然后将清洁后的透明基板在无尘状态下进行干燥，将高温导电银浆均匀印刷在透明玻璃基板表面；
S2、把铜箔按照透明玻璃基板尺寸大小放在导电银浆上表面，然后将整体放在辊压机上进行辊压，使导电银浆紧密粘结铜箔和透明玻璃基板；
S3、将步骤2中的透明玻璃和铜箔一起放进真空袋内进行排气，排除透明玻璃基板和铜箔内的空气，使铜箔和透明玻璃基板在完全结合在一起且不分离；
S4、将步骤3中的透明玻璃基板放到加热箱中加热升温到280-320℃，在真空状态下加热保持20分钟，得到半成品电路基板；
S5、将半成品电路基板放入激光蚀刻机内，按照设计程序蚀刻电路，得到所需成品电路基板；
S6、在成品电路基板上根据设计印刷锡膏，并采用表面贴装的方式安装灯珠；压板4上的通孔和所有LED灯珠对应，大小一致，厚度和LED灯珠一致；
S7、对S6中的灯珠进行回流焊，回流焊温度控制在250-300℃，完成透明显示屏成品制作；
S8、进行显示屏成品检测；
S9、对检测合格的灯珠面进行玻璃镀膜，采用磁控溅射方法镀透明玻璃膜，合格品镀膜后进行背后贴附一层第一双面胶；
S10、揭开保护膜上面的双面胶，把压板放在双面胶的上方；压板贴敷以后继续贴一层双面胶；即制作出透明屏，然后在紧贴玻璃的表面贴附一层防爆膜，起到防止破碎和增加韧性的作用；
S11、揭开保护膜粘结在透明玻璃或其他物体表面，被贴敷物体可以是平面，也可以是弧面。
本发明的有益效果：
1.环保节能，效率高；
2.铜箔厚度任意调节；
3.制作方便，工艺简单；
4.版面大小可以任意改变，灵活性强；
5.耐高温，显示屏透光率高，可以采用低温锡膏、中温锡膏、高温锡膏及适合各种回流焊工艺；
6.绝缘效果好，透明度高，可以弯曲，不易破碎。
附图说明：
图1为本发明透明显示屏的结构示意图；
图中标号：1、防爆膜；2、透明玻璃基板；3、粘合剂；4、铜箔；5、压板；6、第一双面胶；7、第二双面胶。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例
如图1所示，本发明提供一种柔性透明显示屏，包括防爆膜1、透明玻璃基板2，所述玻璃基板2下表面设置有一层透明防爆膜1，所述透明玻璃基板3上表面设置有粘合剂3，所述粘合剂3表面设置有铜箔4，所述铜箔4上表面放置有压板5，所述压板5下表面设置有第一双面胶6，所述压板5上均匀设置有通孔，所述压板5上表面设置有第二双面胶7，具体实施时，揭开第二双面胶7以后粘结在玻璃板或者其他物体表面，而玻璃板后面可以设置一层柔性单面胶(类似汽车保护膜一样)，各种颜色均可，起到保护作用，使玻璃板不易破损，增加韧性。
所述透明玻璃基板为超薄可弯曲玻璃，其厚度为0.1-0.8mm。
所述铜箔厚度为0.1-1mm。
所述粘合剂为导电银浆。
一种柔性透明显示屏的制备方法，包括以下步骤：
S1：将透明玻璃基板通过水洗进行清洁，然后将清洁后的透明基板在无尘状态下进行干燥，将高温导电银浆均匀印刷在透明玻璃基板表面；
S2、把铜箔按照透明玻璃基板尺寸大小放在导电银浆上表面，然后将整体放在辊压机上进行辊压，使导电银浆紧密粘结铜箔和透明玻璃基板；
S3、将步骤2中的透明玻璃和铜箔一起放进真空袋内进行排气，排除透明玻璃基板和铜箔内的空气，使铜箔和透明玻璃基板在完全结合在一起且不分离；
S4、将步骤3中的透明玻璃基板放到加热箱中加热升温到280-320℃，加热保持20分钟，得到半成品电路板；
S5、将半成品电路板放入激光蚀刻机内，按照设计程序蚀刻电路，得到所需成品电路板；成品电路板采用机器视觉检查有没有线路断路或者连接现象；
S6、在成品电路板上根据设计印刷锡膏，并采用表面贴装的方式安装LED灯珠；具体实施时，压板4上的通孔和所有LED灯珠对应，大小一致，厚度和LED灯珠一致；压板4和成品电路板通过第一双面胶5连接；
S7、对S6中的灯珠进行回流焊，回流焊温度控制在250-300℃，完成透明显示屏成品制作；
S8、进行显示屏成品检测；
S9、对检测合格的灯珠面进行玻璃镀膜，采用磁控溅射方法镀透明玻璃膜，目的既绝缘同时又透明，合格品镀膜后进行背后贴附一层高透明双面胶；
S10、揭开保护膜上面的双面胶，把压板放在双面胶的上方；压板贴敷以后继续贴一层双面胶；即制作出透明屏，然后在紧贴玻璃的表面贴附一层防爆膜，起到防止破碎和增加韧性的作用
S11、揭开保护膜粘结在透明玻璃或其他物体表面，被贴敷物体可以是平面，也可以是弧面。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种柔性透明显示屏，其特征在于，包括透明玻璃基板，所述透明基板下表面设置有一层防爆膜，所述透明玻璃基板上表面设置有粘合剂，所述粘合剂表面设置有铜箔，所述铜箔上表面放置有压板，所述压板下表面设置有第一双面胶，所述压板上均匀设置有通孔，所述压板上表面设置有第二双面胶。
2.根据权利要求1所述的一种柔性透明显示屏，其特征在于，所述透明玻璃基板为超薄可弯曲玻璃，其厚度为0.1-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种柔性透明显示屏，其特征在于，所述铜箔厚度为0.1-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种柔性透明显示屏，其特征在于，所述粘合剂为导电银浆。
5.一种柔性透明显示屏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将透明玻璃基板通过水洗进行清洁，然后将清洁后的透明基板在无尘状态下进行干燥，将高温导电银浆均匀印刷在透明玻璃基板表面；
S2、把铜箔按照透明玻璃基板尺寸大小放在导电银浆上表面，然后将整体放在辊压机上进行辊压，使导电银浆紧密粘结铜箔和透明玻璃基板；
S3、将步骤2中的透明玻璃和铜箔一起放进真空袋内进行排气，排除透明玻璃基板和铜箔内的空气，使铜箔和透明玻璃基板完全结合在一起且不分离；
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S10、揭开保护膜上面的双面胶，把压板放在双面胶的上方；压板贴敷以后继续贴一层双面胶；即制作出透明屏，然后在紧贴玻璃的表面贴附一层防爆膜，起到防止破碎和增加韧性的作用；
S11、超薄玻璃的背面贴有一层防爆膜，揭开防爆膜表面的保护膜粘结在透明玻璃或其他物体表面，被贴敷物体可以是平面，也可以是弧面。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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