内嵌式触控透明显示设备
技术领域
本发明系本发明有关于透明显示设备,尤指一种使用液晶电控调光膜的可触控显示设备。
背景技术
有机发光二极管屏幕,主要分为主动式矩阵有机发光二极管屏幕(ActiveMatrixOrganic Light Emitting Diode,AMOLED Display)与被动式矩阵有机发光二极管屏幕(Passive Matrix Organic Light Emitting Diode,PMOLED Display),其中AMOLEDDisplay可以通过直接逐像素照明控制,获得更多色彩和更真实的色彩再现,更高的对比度,减少能量消耗,尤其是在显示黑暗场景,更薄,更轻的结构以及更宽的视角,但是透明主动式矩阵有机发光二极管屏幕由于制程上的相对不成熟,导致其良品率偏低制造成本高,而且部分材料寿命较短,制约了面板的使用寿命。
再者,透明PMOLED Display则采用循序扫描的驱动方式,扫描线依设定的方式逐列开启,当电流通过时,扫描线才会被点亮,其结构较AMOLED简单且不需使用到TFT制程,因此制作成本及技术门坎也较低。此外,PMOLED Display拥有自发光、高亮度、视角广、低耗能等优点,也可于户外使用,且耗电量低,但是受制于驱动方式,分辨率无法提高,此外大尺寸的PMOLED Display会出现耗电量、寿命降低的问题,因此产品将被限制在低分辨率小尺寸市场。
另外,液晶电控调光膜(Polymer Dispersed Liquid Crystal Film,缩写PDLCFilm)于通电时,电场作用下薄膜中间的高分子液晶材料有序排列,可使光线能透过薄膜,这时看到的效果便是透明无色的薄膜状态。当调光薄膜断电时,其间的高分子液晶材料无序排列,使光线无法穿透薄膜,这时看到的效果便是乳白色的不透明状态的雾面效果,因此,当液晶电控调光膜用于玻璃夹层中作为调光玻璃时,可以在通电或断电时分别呈现透明或不透明状态。当建筑物的室外或室内安装调光玻璃时,调光玻璃在透明状态下,可以让室内空间的具有通透性,而不透明状态则可以保护室内空间的隐私。缺点:只有整面透明/不透明的功能,无法做显示器显示动态画面。
再者,上述透明AMOLED Display或透明PMOLED Display已经普遍设有触控功能,而成为主动式矩阵有机发光二极管触控屏幕或者是被动式矩阵有机发光二极管触控屏幕,通常是在原有的玻璃层及显示屏幕层之间增加一个触控层,达到具有触控功能的目的。另外由三星(Samsung)公司进一步研发的超级主动式矩阵有机发光二极管触控屏幕(SuperAMOLER)则是将触控层直接制作在显示屏幕层之上,而且主动式矩阵有机发光二极管触控屏幕与被动式矩阵有机发光二极管触控屏幕,皆为多点触控屏幕,但是如前所述透明AMOLED Display在制程上尚未成熟,导致其良品率偏低,而透明PMOLED Display只能应用在小尺寸的微型显示器上。
而上述的液晶电控调光膜(Polymer-dispersed Liquid Crystal Film,PDLCFilm)通常不具有触控功能,其结构由上至下依序分别为第一聚对苯二甲酸乙二酯层(Polyethylene Terephthalate Layer,PET Layer)、第一透明导电层、高分子分散液晶层、第二透明导电层、第二聚对苯二甲酸乙二酯层所组成。此外,将液晶电控调光膜夹设在两个玻璃之间,成为液晶电控调光玻璃。或者液晶电控调光玻璃由上至下分别为第一玻璃层、第一透明导电层、高分子分散液晶层、第二透明导电层、第二玻璃层所组成,其仅具有整面透明或整面不透明的功能。
若要在液晶电控调光膜或者液晶电控调光玻璃上增加触控功能,就需要在第二聚对苯二甲酸乙二酯层或者第二玻璃层上依序设有透明光学胶层及触控层,才能进一步成为液晶电控调光触控膜或者是液晶电控调光触控玻璃。
综上所述,透明AMOLED Display在制程上的相对不成熟,导致其良品率偏低制造成本高,透明PMOLED Display虽然成本较低,但是只能应用在小尺寸的微型显示器上。而液晶电控调光膜或者是液晶电控调光玻璃结构简单,成本低,但只有整面透明或整面不透明的功能,因此,若能使液晶电控调光膜或者是液晶电控调光玻璃做触控透明显示器功能:显示动态画面且具触控功能及透明功能,将大大提升液晶电控调光膜或者是液晶电控调光玻璃的使用多样性且为一种成本低廉的触控透明显示器。
发明内容
有鉴于先前技术的问题,本发明之目的系为了在液晶电控调光膜上,不需要增加额外的触控层之前提下,在液晶电控调光膜需要有触控功能的位置提供独立的触控功能,藉以减少制造成本,以期应用在各式尺寸的液晶电控调光膜上。
根据本发明之目的,系提供一种内嵌式触控透明显示设备,包括第一透明层、第一透明导电层、液晶电控调光层、第二透明导电层及第二透明层,第一透明导电层设在第一透明层上,且第一透明导电层连接第一线路,并由第一线路提供第一驱动电力,液晶电控调光层设在第一透明导电层上,第二透明导电层设在液晶电控调光层上,第二透明层系设在第二透明导电层上,其中第二透明导电层设有至少一个触控显示图样区,第二透明导电层于各触控显示图样区剩余的区域为背景区,各触控显示图样区与背景区之间皆具有第一间隔距离,使得各触控显示图样区与背景区之间不相连,且每一个触控显示图样区各自连接一个第二线路,并由各第二线路分别提供第二驱动电力,而背景区则连接第三线路,并且由第三线路提供第三驱动电力,又从第二透明层触碰任一触控显示图样区,对应被触碰任一触控显示图样区的第二驱动电力所形成的驱动波形变化,与其在未触碰所形成的驱动波形变化具有时间差,并以各时间差做为确认各触控显示图样区是否被触控之依据。
其中,所述第一驱动电力与各所述第二驱动电力之间的第一电压差决定各所述触控显示图样区呈现透明或不透明的程度,所述第一驱动电力与所述第三驱动电力之间的第二电压差决定所述背景区呈现透明或不透明的程度。
第一间隔距离小于等于50微米(≤50um)。
其中,第一线路、第二线路及第三线路的线宽小于等于50微米(≤50um)。
其中,第一驱动电力与第二驱动电力为同相位、同频率、同振幅的方波。
其中,时间差的进一步定义,系为被触碰触控显示图样区的第二驱动电力的驱动波形从低电位逐渐上升到高电位再降到参考电压,与其未被触碰的状态下第二驱动电力的驱动波形从低电位逐渐上升到高电位再降到参考电压之间的时间差。
其中,参考电压系为第一驱动电力的驱动波形的高电位到低电位之间的第一电压差的一半。
其中,第一透明层与第二透明层皆可为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜,或者是玻璃。
其中,第一透明导电层及第二透明导电层系为氧化铟锡(Indium Tin Oxide,ITO)。
其中,液晶电控调光层系为聚合物分散液晶(Polymer-dispersed LiquidCrystal)。
其中,第一线路、第二线路及第三线路系可为氧化铟锡或金属导线。
综上所述,本发明从第二透明层触碰对应其中任一个触控显示图样区的位置,可由第二驱动电力的驱动波形的波形变化特征,进而确认是否有任一个触控显示图样区被触控,如此即可在不需要设置触控层的前提下,达到触控的目的。
附图说明
图1为本发明的内嵌式触控透明显示设备的剖面示意图。
图2为本发明的内嵌式触控透明显示设备的触控显示图样区与背景区的示意图。
图3为本发明的第一驱动电力与第二驱动电力的第一电压差示意图。
图4为本发明的第一驱动电力与第三驱动电力的第二电压差示意图。
图5为本发明的第二驱动电力触碰与未触碰的驱动波形变化示意图。
图6为本发明的内嵌式触控透明显示设备的触控显示图样区、显示图样区、背景区的示意图。
图7为本发明的第一驱动电力与第四驱动电力的第三电压差示意图。
附图标记:10-第一透明层;12-第一透明导电层;14-液晶电控调光层;16-第二透明导电层;160-触控显示图样区;162-背景区;164-显示图样区;1640-显示子区;18-第二透明层;20-第一线路;22-第二线路;24-第三线路;26-第四线路;d1-第一间隔距离;d2-第二间隔距离;t1-第一下降时间;t2-第二下降时间;△t-时间差;V1-第一驱动电力;V2-第二驱动电力;V3-第三驱动电力;V4-第四驱动电力;△V1-第一电压差;△V2-第二电压差;△V3-第三电压差;V2L-低电位;V2H-高电位;VRef-参考电压。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,但并不用于限定本发明。
请参阅图1及图2所示,本发明系一种内嵌式触控透明显示设备,包括第一透明层10、第一透明导电层12、液晶电控调光层14、第二透明导电层16及第二透明层18,第一透明导电层12设在第一透明层10上,且第一透明导电层12连接第一线路20,并由第一线路20提供第一驱动电力V1,液晶电控调光层14设在第一透明导电层12上,第二透明导电层16设在液晶电控调光层14上,第二透明层18系设在第二透明导电层16上。其中第二透明导电层16设有至少一个触控显示图样区160,第二透明导电层16于各触控显示图样区160剩余的区域为背景区162,各触控显示图样区160与背景区162之间皆具有第一间隔距离d1,使得各触控显示图样区160与背景区162之间不相连,且每一个触控显示图样区160各自连接一个第二线路22,并由各第二线路22分别提供第二驱动电力V2,而背景区162则连接第三线路24,并且由第三线路24提供第三驱动电力V3。
再者,请参阅图3及图4所示,所述第一驱动电力V1与各所述第二驱动电力V2之间的第一电压差△V1决定各所述触控显示图样区160呈现透明或不透明的程度,由所述第一驱动电力V1与所述第三驱动电力V3之间的第二电压差△V2决定所述背景区162呈现透明或不透明的程度。
进一步而言,当第一驱动电力V1与所述第二驱动电力V2的第一电压差△V1为零,则呈现出不透明状,进行显示出触控显示图样区160,当第一驱动电力V1与所述第二驱动电力V2的第一电压差△V1为最大值,则触控显示图样区160呈现透明状,当第一驱动电力V1与所述第二驱动电力V2的第一电压差△V1为零与最大值之间则是作为控制触控显示图样区160的不透明程度之用。另当第一驱动电力V1与所述第三驱动电力V3的第二电压差△V2为零,则背景区162呈现不透明状,当第一驱动电力V1与所述第三驱动电力V3的第二电压差△V2为最大值,则背景区162呈现透明状,当第一驱动电力V1与所述第三驱动电力V3的第二电压差△V2为零与最大值之间则是作为控制背景区162的不透明的程度之用,综上所述,第一电压差△V1、第二电压差△V2即为内嵌式触控透明显示设备的驱动电压,因此,利用第一电压差△V1、第二电压差△V2的大小决定穿透率,而第一电压差△V1、第二电压差△V2的最大值为液晶电控调光层14的最大穿透率(透明状态)的驱动电压。
为了能够从第二透明层18触碰任一触控显示图样区160后,触控显示图样区160能够感测到是否被触碰,请参阅图5所示,从第二透明层18触碰任一触控显示图样区160,对应被触碰任一触控显示图样区160的第二驱动电力V2所形成的驱动波形变化,与其在未触碰所形成的驱动波形变化具有时间差△t,并以此时间差△t做为确认各触控显示图样区160是否被触控之依据。
此外,由于各触控显示图样区160分别与背景区162分隔而成为独立的区块,因此,任一各触控显示图样区160被触碰时所产生的驱动波形变化,将不会影响其他未触碰的触控显示图样区160的驱动波形变化。换言之,每一个触控显示图样区160都是可以被独立触控,也就可以同时被操作,而有类似多点处控的操作模式。
在本发明中,请参阅图6及图7所示,第二透明导电层16更设有至少一个显示图样区164,第二透明导电层16于各触控显示区160与显示图样区164的剩余区域则为背景区162,且各显示图样区164系具有复数个显示子区1640,各显示子区1640与背景区162之间也都具有第二间隔距离d2,使得各显示子区1640与背景区162之间不相连,且每一个显示子区1640各自连接一个第四线路26,并由各第四线路26分别提供第四驱动电力V4,且所述第一驱动电力V1与各所述第四驱动电力V4之间的第三电压差△V3决定各所述显示图样区164呈现透明或不透明的程度,藉以在显示图样区164显示出所需呈现的图案或数字,例如:显示图样区164要显示出两个七段数字显示器的图样用以呈现数字,而七段数字显示器的图案每一段即为一个显示子区1640,由于图6的大小所限及为避免图6太过杂乱,因此以中间一段做为代表表示。
在此需要陈明的是,各触控显示区160与显示图样区164皆是呈现图案或数字,但是触控显示区160是作为相当于按键等输入功能(例如:显示按键影像,且按键影像具触控功能),而显示图样区则是单纯显示功能,例如图6的上方左右箭头图样的各触控显示区160被操作时,在左箭头图样下方的七段数字显示器的图样,可以根据左右箭头图样的操作,而显示增加或减少的数字,但是七段数字显示器的图样并没有触控的功能,意即,制作内嵌式触控透明显示设备的业者,系可以依照需求将各图样设计成为触控显示区160或显示图样区164。换言之,触控显示区160或显示图样区164的差别仅在于,是否进一步判断第四驱动电力V4所形成的驱动波形变化,与其在未触碰所形成的驱动波形变化具有时间差△t。
在本发明中,请参阅图3所示,第一驱动电力V1与第二驱动电力V2为同相位、同频率、同振幅的方波,进一步第三驱动电力V3与第四驱动电力V4亦与第一驱动电力V1为同相位、同频率、同振幅的方波。再请参阅图5所示,时间差△t的进一步定义,系为被触碰触控显示图样区160的第二驱动电力V2的驱动波形从低电位V2L逐渐上升到高电位V2H再降到参考电压VRef,与其未被触碰的状态下第二驱动电力V2的驱动波形从低电位V2L逐渐上升到高电位V2H再降到参考电压VRef之间的时间差△t。而参考电压VRef系为第二驱动电力V2的驱动波形从高电位V2H到低电位V2L之间的第一电压差△V1的一半。
在请参阅图5所示,第二驱动电力V2的驱动波形在触控显示图样区160触碰或未触碰会有时间差△t的原因,系因为第二线路22及第二第二透明导电层16具有电阻&电容的效应,造成驱动波形衰减,无法瞬间上升下降而是缓缓的上升,即所谓的上升时间(risingtime),缓缓的下降,即所谓的下降时间(falling time),当使用者使用手指靠近到所述触控显示图样区160会再增加电容,造成更缓慢的上升时间与下降时间,换言之,上升时间与下降时间会更长,故触控显示图样区160在触碰状态下从达到参考电压VRef所需要时间(以下称第一下降时间t1),将会比触控显示图样区160在未触碰状态下达到参考电压VRef所需要时间(以下称第二下降时间t2)更久,故若定义介于第一下降时间t1和第二下降时间t2之间的时间差△t,就可以依每次到达参考电压VRef的时间判断所述触控显示图样区160是否有被触控。
在本发明中,第一透明层10与第二透明层18皆可为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜,或者是玻璃。第一透明导电层12及第二透明导电层16系为氧化铟锡(Indium Tin Oxide,ITO)。液晶电控调光层14系为聚合物分散液晶(Polymer-dispersed Liquid Crystal)。第一线路20、第二线路22及第三线路24系可为氧化铟锡或金属导线。第一间隔距离d1与第二间隔距离d2小于等于50微米(≤50um),而第一线路20、第二线路22、第三线路24及第四线路26的线宽小于等于50微米(≤50um)。
据上所述,当使用者从第二透明层触碰对应其中任一个触控显示图样区的位置,都可由第二驱动电力的驱动波形的时间差,进而确认哪一个触控显示图样区被触控,如此即可在不需要设置触控层的前提下,达到触控的目的。
上列详细说明系针对本发明的可行实施例之具体说明,惟前述的实施例并非用以限制本发明之专利范围,凡未脱离本发明技艺精神所为之等效实施或变更,均应包含于本案之专利范围中。