CN114636560A - 一种油锯负载测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种油锯负载测试装置，包括测试台、设置于测试台上的油锯固定部件和油锯负载测试部件，油锯固定部件包括第一固定部、第二固定部和安全保护部件，油锯负载测试部件包括第一滑轨、第一驱动部件、第一滑块、第一放置平台和测试组件，测试组件设置于第一放置平台上；测试组件包括第一转动轴、安全防护负载座、传动机构、调节阀、液压泵和转速传感器，第一转动轴的一端设置有与油锯发动机连接的负载连接毂，第一转动轴的一端连接有第二转动轴，第二转动轴设置于安全防护负载座中，转速传感器用于对第二转动轴的转速进行检测。通过上述技术方案，使得油锯的负载测试过程更加简便快捷，提升油锯的负载测试效率。

Description

一种油锯负载测试装置

技术领域

本发明涉及油锯测试设备领域，特别涉及一种油锯负载测试装置。

背景技术

油锯又称为链锯，它是以汽油机作为动力的手提锯，主要用于切割木料和石料，由于其具有便携性，因此非常广泛地应用到户外作业中；现在的油锯在出厂之前往往需要进行负载测试，以测试油锯的各种工作参数是否满足要求；然而，目前的负载测试装置的结构较为复杂，使得对油锯进行测试的过程较为繁杂，进而降低了油锯的测试效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施例提出了一种油锯负载测试装置，使得油锯的负载测试过程更加简便快捷，提升油锯的负载测试效率。

本发明实施例的油锯负载测试装置，包括测试台、设置于所述测试台上的油锯固定部件和油锯负载测试部件，所述油锯固定部件包括用于固定油锯手柄的第一固定部、用于固定油锯上把手的第二固定部和用于对油锯机身进行固定的安全保护部件，所述油锯负载测试部件包括第一滑轨、第一驱动部件、第一滑块、第一放置平台和测试组件，所述第一滑轨设置于所述测试台上，所述第一驱动部件用于驱动所述第一滑块沿着所述第一滑轨移动，所述第一放置平台设置于所述第一滑块上，所述测试组件设置于所述第一放置平台上；所述测试组件包括第一转动轴、安全防护负载座、传动机构、调节阀、液压泵和转速传感器，所述第一转动轴的一端设置有与油锯发动机连接的负载连接毂，所述第一转动轴远离所述负载连接毂的一端连接有第二转动轴，所述第二转动轴设置于所述安全防护负载座中，所述转速传感器用于对所述第二转动轴的转速进行检测，所述第一转动轴通过所述传动机构与所述液压泵的活动输出轴连接，所述液压泵与所述调节阀连接，所述传动机构用于对所述第一转动轴的转速进行减速处理。

根据本发明实施例的油锯负载测试装置，至少具有如下有益效果：第一固定部用于固定油锯手柄，第二固定部用于固定油锯上把手，安全保护部件用于固定油锯机身，使得油锯负载测试的过程中油锯不会出现抖动的情况，使得油锯负载测试的过程更加稳定安全；当需要对油锯进行负载测试的过程中，第一驱动部件可以使得测试组件沿着第一滑轨向油锯方向进行移动，从而能够使得油锯的发动机能够与第一转动轴的负载连接毂连接，进而油锯在负载测试的过程中能够带动第一转动轴转动，从而第二转动轴也可以跟随转动，液压泵能够为第二转动轴提供负载，转速传感器就能够对第二转动轴的转速进行检测处理；对调节阀进行调节处理，使得液压泵能够为第二转动轴提供不同大小的负载，转速传感器能够对不同负载情况下的转速进行检测，通过液压泵和转速传感器相互配合，进而能够对油锯的发动机性能进行检测，使得油锯的负载测试过程更加简便快捷，提升油锯的负载测试效率；传动机构还能够对第一转动轴的转速进行减速处理，使得液压泵的活动输出轴的转速不会过快，使得油锯负载测量能够更加稳定准确。

根据本发明的一些实施例，所述第一固定部包括用于放置油锯手柄的手柄放置槽和设置于所述手柄放置槽一侧的用于对油锯手柄进行压制夹持的第一夹持部，所述第一夹持部包括第一压头和第一翻转气缸，所述第一翻转气缸与所述第一压头连接，所述第一翻转气缸用于将所述第一压头压向所述手柄放置槽。

根据本发明的一些实施例，所述第二固定部包括用于悬挂油锯上把手的悬挂部、第一底座和用于对油锯上把手进行压制夹持的第二夹持部，所述悬挂部设置于所述第一底座的一侧，所述第二夹持部包括第二压头和第二翻转气缸，所述第二翻转气缸与所述第二压头连接，所述第二翻转气缸用于将所述第二压头压向所述悬挂部。

根据本发明的一些实施例，还包括油锯启动部件，所述油锯启动部件包括升降轨道、滑动连接于所述升降轨道上的升降台和第三驱动气缸，所述第三驱动气缸用于驱动所述升降台沿着所述升降轨道移动，所述升降台上设置有用于钩挂牵引油锯启动拉绳的挂钩。

根据本发明的一些实施例，所述油锯启动部件还包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和所述第二行程开关均设置于所述升降轨道的一侧并且所述第一行程开关位于所述第二行程开关的上方，所述第三驱动气缸用于驱动所述升降台在所述第一行程开关和所述第二行程开关之间重复升降。

根据本发明的一些实施例，还包括第一支撑板和第一支撑平台，所述第一支撑板设置于所述第一支撑平台上，所述第一底座设置于所述第一支撑平台上，所述升降轨道穿设所述第一支撑平台；还包括连接横杆和限位圆柱体，所述连接横杆的一端与所述限位圆柱体连接，所述连接横杆的另一端连接于所述第一支撑板的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述安全保护部件包括第四驱动气缸、第二支撑板和用于对油锯机身进行夹持的夹持块，所述第四驱动气缸设置于所述测试台上，所述第二支撑板的一端与所述第四驱动气缸连接，所述夹持块连接于所述第二支撑板远离所述第四驱动气缸的一端。

根据本发明的一些实施例，所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述第一转动轴与所述主动轮轴接，所述传动皮带套设于所述主动轮和所述从动轮之间，所述从动轮与所述液压泵的活动输出轴连接，所述主动轮的直径比所述从动轮的直径大。

根据本发明的一些实施例，还包括控制器，所述转速传感器、所述液压泵、所述第一翻转气缸、所述第二翻转气缸、所述第三驱动气缸、所述第一行程开关和所述第二行程开关均与所述控制器电性连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一固定部还包括第三支撑板和第二支撑平台，所述第三支撑板设置于所述测试台上，所述第二支撑平台设置于所述第三支撑板远离所述测试台的一端，所述手柄放置槽设置于所述第二支撑平台上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的油锯负载测试装置的第一结构示意图；

图2为本发明实施例的油锯负载测试装置的第二结构示意图；

图3为本发明实施例的油锯负载测试装置的第三结构示意图。

附图标记：

测试台100、手柄放置槽210、第一翻转气缸220、第一压头221、第二支撑平台230、第三支撑板240、悬挂部310、第二翻转气缸320、第二压头321、第一底座330、第一支撑平台340、第一支撑板350、连接横杆360、限位圆柱体370、第四驱动气缸410、第二支撑板420、夹持块430、测试组件500、安全防护负载座510、液压泵600、调节阀700、第一滑轨810、第一放置平台820、第一驱动部件830、升降轨道900、升降台910、挂钩920、第一行程开关930、第二行程开关940、第三驱动气缸950、第一转动轴1000、主动轮1100、从动轮1200、传动皮带1300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1、图2和图3，本发明实施例的油锯负载测试装置，包括测试台100、设置于测试台100上的油锯固定部件和油锯负载测试部件，油锯固定部件包括用于固定油锯手柄的第一固定部、用于固定油锯上把手的第二固定部和用于对油锯机身进行固定的安全保护部件，油锯负载测试部件包括第一滑轨810、第一驱动部件830、第一滑块、第一放置平台820和测试组件500，第一滑轨810设置于测试台100上，第一驱动部件830用于驱动第一滑块沿着第一滑轨810移动，第一放置平台820设置于第一滑块上，测试组件500设置于第一放置平台820上；测试组件500包括第一转动轴1000、安全防护负载座510、传动机构、调节阀700、液压泵600和转速传感器，第一转动轴1000的一端设置有与油锯发动机连接的负载连接毂，第一转动轴1000远离负载连接毂的一端连接有第二转动轴，第二转动轴设置于安全防护负载座510中，转速传感器用于对第二转动轴的转速进行检测，第一转动轴1000通过传动机构与液压泵600的活动输出轴连接，液压泵600与调节阀700连接，传动机构用于对第一转动轴1000的转速进行减速处理。

需要说明的是，第一固定部用于固定油锯手柄，第二固定部用于固定油锯上把手，安全保护部件用于固定油锯机身，使得油锯负载测试的过程中油锯不会出现抖动的情况，使得油锯负载测试的过程更加稳定安全；当需要对油锯进行负载测试的过程中，第一驱动部件830可以使得测试组件500沿着第一滑轨810向油锯方向进行移动，从而能够使得油锯的发动机能够与第一转动轴1000的负载连接毂连接，进而油锯在负载测试的过程中能够带动第一转动轴1000转动，从而第二转动轴也可以跟随转动，液压泵600能够为第二转动轴提供负载，转速传感器就能够对第二转动轴的转速进行检测处理；对调节阀700进行调节处理，使得液压泵600能够为第二转动轴提供不同大小的负载，转速传感器能够对不同负载情况下的转速进行检测，通过液压泵600和转速传感器相互配合，进而能够对油锯的发动机性能进行检测，使得油锯的负载测试过程更加简便快捷，提升油锯的负载测试效率；传动机构还能够对第一转动轴1000的转速进行减速处理，使得液压泵600的活动输出轴的转速不会过快，使得油锯负载测量能够更加稳定准确。

值得注意的是，油锯通过负载连接毂与测试组件500连接为现有技术，此处不再赘述。

参照图1、图2和图3，在本发明的一些具体实施例中，第一固定部包括用于放置油锯手柄的手柄放置槽210和设置于手柄放置槽210一侧的用于对油锯手柄进行压制夹持的第一夹持部，第一夹持部包括第一压头221和第一翻转气缸220，第一翻转气缸220与第一压头221连接，第一翻转气缸220用于将第一压头221压向手柄放置槽210。在第一翻转气缸220的作用下，第一压头221能够向手柄放置槽210进行压制处理，进而能够对油锯的手柄部位进行压制固定处理，使得油锯在负载测试的过程中能够保持稳定。

参照图1、图2和图3，在本发明的一些具体实施例中，第二固定部包括用于悬挂油锯上把手的悬挂部310、第一底座330和用于对油锯上把手进行压制夹持的第二夹持部，悬挂部310设置于第一底座330的一侧，第二夹持部包括第二压头321和第二翻转气缸320，第二翻转气缸320与第二压头321连接，第二翻转气缸320用于将第二压头321压向悬挂部310。在第二翻转气缸320的作用下，第二压头321能够向悬挂部310进行压制固定处理，使得油锯的上把手能够被压制，能够在油锯负载测试的过程中进一步固定油锯。

参照图1、图2和图3，在本发明的一些具体实施例中，还包括油锯启动部件，油锯启动部件包括升降轨道900、滑动连接于升降轨道900上的升降台910和第三驱动气缸950，第三驱动气缸950用于驱动升降台910沿着升降轨道900移动，升降台910上设置有用于钩挂牵引油锯启动拉绳的挂钩920。第三驱动气缸950控制升降台910沿着升降轨道900移动，进而能够带动挂钩920进行上下移动，从而能够对油锯的启动拉绳进行牵引拉动处理，实现油锯的启动，使得油锯负载测试的过程更加智能化。

参照图1、图2和图3，在本发明的一些具体实施例中，油锯启动部件还包括第一行程开关930和第二行程开关940，第一行程开关930和第二行程开关940均设置于升降轨道900的一侧并且第一行程开关930位于第二行程开关940的上方，第三驱动气缸950用于驱动升降台910在第一行程开关930和第二行程开关940之间重复升降。第一行程开关930和第二行程开关940均设置于升降轨道900的一侧并且第一行程开关930位于第二行程开关940的上方，使得升降台910在升降轨道900中的滑动距离被限定，进而使得油锯的启动拉绳能够被拉动预设的长度，实现启动处理。

在本发明的一些具体实施例中，还包括第一支撑板350和第一支撑平台340，第一支撑板350设置于第一支撑平台340上，第一底座330设置于第一支撑平台340上，升降轨道900穿设第一支撑平台340；还包括连接横杆360和限位圆柱体370，连接横杆360的一端与限位圆柱体370连接，连接横杆360的另一端连接于第一支撑板350的一侧。连接横杆360的一端与限位圆柱体370连接，连接横杆360的另一端连接于第一支撑板350的一侧，使得油锯的上把手被限位固定，从而在油锯负载测试的过程中油锯能够保持稳定的状态，不会轻易发生抖动。

在本发明的一些具体实施例中，安全保护部件包括第四驱动气缸410、第二支撑板420和用于对油锯机身进行夹持的夹持块430，第四驱动气缸410设置于测试台100上，第二支撑板420的一端与第四驱动气缸410连接，夹持块430连接于第二支撑板420远离第四驱动气缸410的一端。在第四驱动气缸410的驱动作用下，夹持块430能够对油锯的机身进行压制固定处理，使得油锯在负载测试的过程中不会发生抖动。

参照图3，在本发明的一些具体实施例中，传动机构包括主动轮1100、从动轮1200和传动皮带1300，第一转动轴1000与主动轮1100轴接，传动皮带1300套设于主动轮1100和从动轮1200之间，从动轮1200与液压泵600的活动输出轴连接。在油锯发动机的作用下，第一转动轴1000进行转动，从而带动主动轮1100进行转动，通过传动皮带1300带动从动轮1200转动，从而使得液压泵600的活动输出轴进行转动；通过调节液压泵600的内部液压，使得油锯负载测试过程中的负载发生变化，实现油锯负载的快速便利调节。主动轮1100的直径比从动轮1200的直径大，使得液压泵600的活动输出轴的转速不会过快，使得油锯负载测量能够更加稳定准确。

在本发明的一些具体实施例中，还包括控制器，转速传感器、第一翻转气缸220、第二翻转气缸320、第三驱动气缸950、第一行程开关930和第二行程开关940均与控制器电性连接。转速传感器、第一翻转气缸220、第二翻转气缸320、第三驱动气缸950、第一行程开关930和第二行程开关940均与控制器电性连接，利用控制器就可以实现油锯负载的快速便捷测试；可以理解的是，还可以将控制器收集到的参数发送到显示屏进行显示，让测试人员能够更加直观地了解到油锯负载测试的相关参数，以判定油锯的负载测试是否正常。

在本发明的一些具体实施例中，第一固定部还包括第三支撑板240和第二支撑平台230，第三支撑板240设置于测试台100上，第二支撑平台230设置于第三支撑板240远离测试台100的一端，手柄放置槽210设置于第二支撑平台230上。第二支撑平台230设置于第三支撑板240远离测试台100的一端，手柄放置槽210设置于第二支撑平台230上，使得油锯在测试放置的过程中距离测试平台100一定距离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种油锯负载测试装置，其特征在于：包括测试台、设置于所述测试台上的油锯固定部件和油锯负载测试部件，所述油锯固定部件包括用于固定油锯手柄的第一固定部、用于固定油锯上把手的第二固定部和用于对油锯机身进行固定的安全保护部件，所述油锯负载测试部件包括第一滑轨、第一驱动部件、第一滑块、第一放置平台和测试组件，所述第一滑轨设置于所述测试台上，所述第一驱动部件用于驱动所述第一滑块沿着所述第一滑轨移动，所述第一放置平台设置于所述第一滑块上，所述测试组件设置于所述第一放置平台上；所述测试组件包括第一转动轴、安全防护负载座、传动机构、调节阀、液压泵和转速传感器，所述第一转动轴的一端设置有与油锯发动机连接的负载连接毂，所述第一转动轴远离所述负载连接毂的一端连接有第二转动轴，所述第二转动轴设置于所述安全防护负载座中，所述转速传感器用于对所述第二转动轴的转速进行检测，所述第一转动轴通过所述传动机构与所述液压泵的活动输出轴连接，所述液压泵与所述调节阀连接，所述传动机构用于对所述第一转动轴的转速进行减速处理。

2.根据权利要求1所述的油锯负载测试装置，其特征在于：所述第一固定部包括用于放置油锯手柄的手柄放置槽和设置于所述手柄放置槽一侧的用于对油锯手柄进行压制夹持的第一夹持部，所述第一夹持部包括第一压头和第一翻转气缸，所述第一翻转气缸与所述第一压头连接，所述第一翻转气缸用于将所述第一压头压向所述手柄放置槽。

3.根据权利要求2所述的油锯负载测试装置，其特征在于：所述第二固定部包括用于悬挂油锯上把手的悬挂部、第一底座和用于对油锯上把手进行压制夹持的第二夹持部，所述悬挂部设置于所述第一底座的一侧，所述第二夹持部包括第二压头和第二翻转气缸，所述第二翻转气缸与所述第二压头连接，所述第二翻转气缸用于将所述第二压头压向所述悬挂部。

4.根据权利要求3所述的油锯负载测试装置，其特征在于：还包括油锯启动部件，所述油锯启动部件包括升降轨道、滑动连接于所述升降轨道上的升降台和第三驱动气缸，所述第三驱动气缸用于驱动所述升降台沿着所述升降轨道移动，所述升降台上设置有用于钩挂牵引油锯启动拉绳的挂钩。

5.根据权利要求4所述的油锯负载测试装置，其特征在于：所述油锯启动部件还包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和所述第二行程开关均设置于所述升降轨道的一侧并且所述第一行程开关位于所述第二行程开关的上方，所述第三驱动气缸用于驱动所述升降台在所述第一行程开关和所述第二行程开关之间重复升降。

6.根据权利要求4所述的油锯负载测试装置，其特征在于：还包括第一支撑板和第一支撑平台，所述第一支撑板设置于所述第一支撑平台上，所述第一底座设置于所述第一支撑平台上，所述升降轨道穿设所述第一支撑平台；还包括连接横杆和限位圆柱体，所述连接横杆的一端与所述限位圆柱体连接，所述连接横杆的另一端连接于所述第一支撑板的一侧。

7.根据权利要求1所述的油锯负载测试装置，其特征在于：所述安全保护部件包括第四驱动气缸、第二支撑板和用于对油锯机身进行夹持的夹持块，所述第四驱动气缸设置于所述测试台上，所述第二支撑板的一端与所述第四驱动气缸连接，所述夹持块连接于所述第二支撑板远离所述第四驱动气缸的一端。

8.根据权利要求1所述的油锯负载测试装置，其特征在于：所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述第一转动轴与所述主动轮轴接，所述传动皮带套设于所述主动轮和所述从动轮之间，所述从动轮与所述液压泵的活动输出轴连接，所述主动轮的直径比所述从动轮的直径大。

9.根据权利要求5所述的油锯负载测试装置，其特征在于：还包括控制器，所述转速传感器、所述第一翻转气缸、所述第二翻转气缸、所述第三驱动气缸、所述第一行程开关和所述第二行程开关均与所述控制器电性连接。

10.根据权利要求2所述的油锯负载测试装置，其特征在于：所述第一固定部还包括第三支撑板和第二支撑平台，所述第三支撑板设置于所述测试台上，所述第二支撑平台设置于所述第三支撑板远离所述测试台的一端，所述手柄放置槽设置于所述第二支撑平台上。

Images