CN114636304B - 一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，本发明涉及金属粉末处理技术领域。该能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，通过滤除组件的设置，当杂质以及混合液导入滤箱内部后会首先进入滤筒内部，而后向下流动经过滤筒的过滤后流至滤箱内部，直至其经过两侧的衔接孔和对应的输送管输送至储液箱内部进行循环使用，通过驱动电机的运行，能够带动转轴以及上料叶片运行，将杂质向上输送，直至通过通孔以及输送管的抽取，将杂质进行抽出，使得混合液能够实现循环使用的同时便于将滤箱内部的杂质进行清除，节省资源的同时延长了设备的清理维护周期。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末处理技术领域，具体为一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群；包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料；金属单质一般都是银白色的，当金属在一定条件下时为黑色的粉末。
金属粉末在进行冷压时，通常通过向内加入酒精、混合液等来对粉末中含有的杂质进行去除，而现有的设备在冷压过程中将混合液压出后通常是直接排出，难以进行循环利用，易产生过多的浪费，不利于循环节能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，解决了易产生过多的浪费，不利于循环节能的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，包括机体，所述机体的内部一侧设置有干燥组件，所述机体的内部另一侧设置有筒体且筒体的内部设置有冷压组件，所述机体的顶面固定安装有控制组件，所述机体的内部一侧固定安装有滤除组件，所述滤除组件包含有滤箱，所述滤箱的顶面两侧均开设有通孔、且通孔的内部均固定安装有一段输送管，所述滤箱的内部转动安装有转轴，所述滤箱的内部设置有滤筒，所述滤筒的两端均设置有定位组件、且分别通过定位组件固定安装在滤箱的内部，所述转轴位于滤筒的内部、且两端分别与滤箱的内壁两侧转动连接，所述转轴的外侧固定套接有上料叶片，所述上料叶片的内部对称开设有若干个滤液孔、且外侧与滤筒的内壁相互贴合，所述滤箱的底部设置有密封组件。
优选的，所述密封组件包含有密封底板，所述密封底板的两侧均固定安装有固定板、且分别通过固定板的配合固定安装在滤箱的底部，所述密封底板的内部两侧均开设有衔接孔、且两个衔接孔的内部均固定安装有输送管。
优选的，两个所述衔接孔的开设位置相互对称、且分别位于滤筒的端部外侧。
优选的，两个所述通孔的开设位置相互对称、且分别位于滤筒的端部内侧。
优选的，所述定位组件包含有固定环套，所述固定环套有两个、且分别转动安装在滤筒的两端，两个所述固定环套的端部均固定安装有定位片，两个所述定位片的外侧均开设有外螺纹、且通过外螺纹的开设与滤箱的内壁两侧固定连接。
优选的，所述定位组件还包含有定位胶环，所述滤箱的侧面固定安装有衔接筒，所述定位胶环固定安装在滤筒的内部、且滤筒通过定位胶环的配合与衔接筒的端部固定连接，所述定位胶环的内部四周均开设有相同的定位槽。
优选的，所述定位胶环的内部设置有束紧绳，所述定位胶环的侧面固定安装有定位块、且定位块的内部两侧均转动安装有定位栓，两个所述定位栓的两端分别与束紧绳的两端转动连接。
有益效果
本发明提供了一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，通过滤除组件的设置，当杂质以及混合液导入滤箱内部后会首先进入滤筒内部，而后向下流动经过滤筒的过滤后流至滤箱内部，直至其经过两侧的衔接孔和对应的输送管输送至储液箱内部进行循环使用，通过驱动电机的运行，能够带动转轴以及上料叶片运行，将杂质向上输送，直至通过通孔以及输送管的抽取，将杂质进行抽出，使得混合液能够实现循环使用的同时便于将滤箱内部的杂质进行清除，节省资源的同时延长了设备的清理维护周期。
(2)、该能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，当设备进行冷压作业时，通过驱动电机带动转轴以及上料叶片运行，能够带动上料叶片对杂质以及混合液进行搅拌，同时将滤筒内表面残留的杂质进行刮除，避免其因过滤而粘附在滤筒的内表面而影响其过滤效果。
(3)、该能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，通过定位组件的设置，能够便于将密封底板拆除后对滤筒进行清理更换，同时通过定位胶环的设置，能够便于将滤筒与衔接筒之间进行固定密封，提升了设备维护的便捷性
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1内部结构示意图；
图3为本发明滤箱剖视结构示意图；
图4为本发明A点放大结构示意图；
图5为本发明定位胶环结构示意图；
图6为本发明结定位块剖视构示意图。
图中：1、机体；101、控制组件；2、干燥组件；201、入料管；202、控制阀；3、筒体；301、冷压组件；4、输料泵体；5、输料管道；6、压力阀门；7、气缸；701、拦板；8、输送管；9、滤箱；901、通孔；902、衔接筒；10、转轴；1001、上料叶片；1002、滤液孔；11、滤筒；12、密封底板；1201、衔接孔；1202、固定板；13、固定环套；1301、定位片；14、定位胶环；1401、定位槽；1402、束紧绳；15、定位块；16、定位栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，包括机体1，机体1的内部一侧设置有干燥组件2，机体1的内部另一侧设置有筒体3且筒体3的内部设置有冷压组件301，机体1的顶面固定安装有控制组件101，机体1的内部一侧固定安装有滤除组件，滤除组件包含有滤箱9，滤箱9的顶面两侧均开设有通孔901、且通孔901的内部均固定安装有一段输送管8，滤箱9的内部转动安装有转轴10，滤箱9的内部设置有滤筒11，滤筒11的两端均设置有定位组件、且分别通过定位组件固定安装在滤箱9的内部，转轴10位于滤筒11的内部、且两端分别与滤箱9的内壁两侧转动连接，转轴10的外侧固定套接有上料叶片1001，上料叶片1001的内部对称开设有若干个滤液孔1002、且外侧与滤筒11的内壁相互贴合，滤箱9的底部设置有密封组件，密封组件包含有密封底板12，密封底板12的两侧均固定安装有固定板1202、且分别通过固定板1202的配合固定安装在滤箱9的底部，密封底板12的内部两侧均开设有衔接孔1201、且两个衔接孔1201的内部均固定安装有输送管8，两个衔接孔1201的开设位置相互对称、且分别位于滤筒11的端部外侧，两个通孔901的开设位置相互对称、且分别位于滤筒11的端部内侧，定位组件包含有固定环套13，固定环套13有两个、且分别转动安装在滤筒11的两端，两个固定环套13的端部均固定安装有定位片1301，两个定位片1301的外侧均开设有外螺纹、且通过外螺纹的开设与滤箱9的内壁两侧固定连接，定位组件还包含有定位胶环14，滤箱9的侧面固定安装有衔接筒902，定位胶环14固定安装在滤筒11的内部、且滤筒11通过定位胶环14的配合与衔接筒902的端部固定连接，定位胶环14的内部四周均开设有相同的定位槽1401，定位胶环14的内部设置有束紧绳1402，定位胶环14的侧面固定安装有定位块15、且定位块15的内部两侧均转动安装有定位栓16，两个定位栓16的两端分别与束紧绳1402的两端转动连接，干燥组件2的端部固定安装有入料管201、且入料管201的内部设置有控制阀202，机体1的内部固定安装有输料泵体4，输料泵体4与筒体3之间连接有输料管道5、且通过输料管道5实现输料，输料管道5的外侧设置有压力阀门6，冷压组件301通过压合实现对金属粉末的挤压，冷压组件301的端部滑动设置有拦板701，拦板701的一侧与机体1内部固定安装的气缸7端部固定连接，机体1内部设置有导料组件，用于将圆饼状的金属粉末进行输送，机体1内部设置有驱动电机，用于驱动转轴10运行，当设备进行冷压作业时，转轴10运行能够带动上料叶片1001运行对杂质以及混合液进行搅拌，避免其因过滤而粘附在滤筒11的内表面而影响其过滤效果，当冷压作业重复直至滤筒11内部堆积的杂质过多时，通过其运行能够将杂质向上输送，而后以抽取的方式通过输送管8将其进行抽取，抽取的方式为现有的风机。
使用时，首先通过输料泵体4将金属粉末输送至筒体3内部，输送的过程中向筒体3内部充入足量的混合液，金属粉末充入完成后通过冷压组件301的运行，将筒体3内部的金属粉末进行冷压作业，冷压的过程中温度保持恒定，直至将金属粉末中杂质压出而其自身成圆饼状态，压出的杂质以及混合液能够通过衔接筒902推入滤箱9内部，圆饼状的金属粉末经过导料组件导入干燥组件2内部进行干燥后导出，而当杂质以及混合液导入滤箱9内部后会首先进入滤筒11内部，而后向下流动经过滤筒11的过滤后流至滤箱9内部，直至经过两侧的衔接孔1201和对应的输送管8输送至储液箱内部进行循环使用，通过驱动电机的运行，能够带动转轴10以及上料叶片1001运行，将底部堆积的杂质向上输送，直至通过通孔901以及输送管8的抽取，将杂质进行抽出，使得混合液能够实现循环使用的同时便于将滤箱9内部的杂质进行清除，节省资源的同时延长了设备的清理维护周期，通过定位组件的设置，能够便于将密封底板12拆除后对滤筒11进行清理更换，同时通过定位胶环14的设置，能够便于将滤筒11与衔接筒902之间进行固定密封，提升了设备维护的便捷性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，包括机体(1)，所述机体(1)的内部一侧设置有干燥组件(2)，所述机体(1)的内部另一侧设置有筒体(3)且筒体(3)的内部设置有冷压组件(301)，所述机体(1)的顶面固定安装有控制组件(101)，其特征在于：所述机体(1)的内部一侧固定安装有滤除组件；
所述滤除组件包含有滤箱(9)，所述滤箱(9)的顶面两侧均开设有通孔(901)、且通孔(901)的内部均固定安装有一段输送管(8)，所述滤箱(9)的内部转动安装有转轴(10)，所述滤箱(9)的内部设置有滤筒(11)，所述滤筒(11)的两端均设置有定位组件、且分别通过定位组件固定安装在滤箱(9)的内部，所述转轴(10)位于滤筒(11)的内部、且两端分别与滤箱(9)的内壁两侧转动连接，所述转轴(10)的外侧固定套接有上料叶片(1001)，所述上料叶片(1001)的内部对称开设有若干个滤液孔(1002)、且外侧与滤筒(11)的内壁相互贴合，所述滤箱(9)的底部设置有密封组件；
所述密封组件包含有密封底板(12)，所述密封底板(12)的两侧均固定安装有固定板(1202)、且分别通过固定板(1202)的配合固定安装在滤箱(9)的底部，所述密封底板(12)的内部两侧均开设有衔接孔(1201)、且两个衔接孔(1201)的内部均固定安装有输送管(8)；
所述定位组件包含有固定环套(13)，所述固定环套(13)有两个、且分别转动安装在滤筒(11)的两端，两个所述固定环套(13)的端部均固定安装有定位片(1301)，两个所述定位片(1301)的外侧均开设有外螺纹、且通过外螺纹的开设与滤箱(9)的内壁两侧固定连接，所述定位组件还包含有定位胶环(14)，所述滤箱(9)的侧面固定安装有衔接筒(902)，所述定位胶环(14)固定安装在滤筒(11)的内部、且滤筒(11)通过定位胶环(14)的配合与衔接筒(902)的端部固定连接，所述定位胶环(14)的内部四周均开设有相同的定位槽(1401)，所述定位胶环(14)的内部设置有束紧绳(1402)，所述定位胶环(14)的侧面固定安装有定位块(15)、且定位块(15)的内部两侧均转动安装有定位栓(16)，两个所述定位栓(16)的两端分别与束紧绳(1402)的两端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，其特征在于：两个所述衔接孔(1201)的开设位置相互对称、且分别位于滤筒(11)的端部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种能够循环使用的节能环保型金属粉末冷压干燥系统，其特征在于：两个所述通孔(901)的开设位置相互对称、且分别位于滤筒(11)的端部内侧。
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2022
- 2022-04-27 CN CN202210453348.0A patent/CN114636304B/zh active Active
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