CN114634847A - 一种抑菌清洁剂 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例是关于一种抑菌清洁剂，该抑菌清洁剂包括：葡糖淀粉酶、葡萄糖氧化酶。上述抑菌清洁剂，一方面该抑菌清洁剂采用的是生物催化剂，安全性较高且可以极大降低对啤酒瓶盖或设备产生腐蚀，不会对啤酒品质产生较大影响；另一方面，该抑菌清洁剂可将啤酒喷淋水中的微生物养分高效分解为抑菌成分并破坏微生物组织特定的基团，分解降低其附着力、表面张力，有较好的抑菌效果，在一定程度上延长了杀菌水的使用周期，从而降低了人工清洗频率。

Description

一种抑菌清洁剂
技术领域
本发明实施例涉及微生物发酵工程技术领域，尤其涉及一种在啤酒生产过程中使用的抑菌清洁剂。
背景技术
中国啤酒产量全球第一，年产量4000万吨以上。目前食品行业，尤其是啤酒生产过程中通常采用喷淋杀菌的方式，而啤酒链道等在灌装和喷淋杀菌过程会不可避免地出现灌装啤酒溢出、啤酒瓶破损的情况，从而使啤酒液进入杀菌水中，造成杀菌水和设备的微生物污染，并且菌类的特定基团会造成啤酒杀菌喷淋管堵塞、水异味等现象，会严重影响啤酒品质。
相关技术中，杀菌水中主要采用聚六亚甲基胍、异噻唑啉酮等化工抑菌剂作为清洁剂，此类抑菌剂具有较强的腐蚀性，在生产，运输、贮存、使用过程中也存在很高危险，并且使用量大会对啤酒瓶盖产生腐蚀，长期使用也会对设备产生比较严重的腐蚀；再者此类抑菌剂的抑菌效果有限，使得菌类生长速度较快，大大缩短了杀菌水的使用周期，增加了人工清洗的频率。
因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种抑菌清洁剂，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
根据本发明实施例的第一方面，提供一种抑菌清洁剂，在啤酒生产过程中使用，包括：葡糖淀粉酶、葡萄糖氧化酶。
本发明的一实施例中，所述葡糖淀粉酶与所述葡萄糖氧化酶的质量比为1：0.3～3。
本发明的一实施例中，还包括半乳糖苷酶和右旋糖酐酶中的至少一种。
本发明的一实施例中，还包括半乳糖苷酶。
本发明的一实施例中，按重量份计数，包括如下组分：所述葡糖淀粉酶25～35份、所述葡萄糖氧化酶35～45份和所述半乳糖苷酶20～30份。
本发明的一实施例中，还包括右旋糖酐酶。
本发明的一实施例中，按重量份计数，包括如下组分：所述葡糖淀粉酶30～45份、所述葡萄糖氧化酶20～30份和所述右旋糖酐酶30～40份。
本发明的一实施例中，还包括半乳糖苷酶和右旋糖酐酶。
本发明的一实施例中，按重量份计数，包括如下组分：所述葡糖淀粉酶20～30份、所述葡萄糖氧化酶10～15份、所述半乳糖苷酶10～20份和所述右旋糖酐酶10～20份。
本发明的一实施例中，使用时该抑菌清洁剂在水中的添加量为水的质量的0.01％～0.1％。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明的实施例中，上述抑菌清洁剂，一方面该抑菌清洁剂采用的是生物催化剂，安全性较高且可以极大降低对啤酒瓶盖或设备产生腐蚀，不会对啤酒品质产生较大影响；另一方面，该抑菌清洁剂可将啤酒喷淋水中的微生物养分高效分解为抑菌成分并破坏微生物组织特定的基团，分解降低其附着力、表面张力，有较好的抑菌效果，在一定程度上延长了杀菌水的使用周期，从而降低了人工清洗频率。
具体实施方式
现在将全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
本示例实施方式中首先提供了一种抑菌清洁剂，在啤酒生产过程中使用。该抑菌清洁剂可以包括：葡糖淀粉酶、葡萄糖氧化酶。
上述抑菌清洁剂，一方面该抑菌清洁剂采用的是生物催化剂，安全性较高且可以极大降低对啤酒瓶盖或设备产生腐蚀，不会对啤酒品质产生较大影响；另一方面，该抑菌清洁剂可将啤酒喷淋水中的微生物养分高效分解为抑菌成分并破坏微生物组织特定的基团，分解降低其附着力、表面张力，有较好的抑菌效果，在一定程度上延长了杀菌水的使用周期，从而降低了人工清洗频率。
下面，对本示例实施方式中的上述废催化剂中钼回收方法的各个部分进行更详细的说明。
在一个实施例中，所述葡糖淀粉酶与所述葡萄糖氧化酶的质量比可以为1：0.3～3。具体的，所述葡糖淀粉酶与所述葡萄糖氧化酶的质量比在此范围下，配制的抑菌清洁剂抑菌效果较佳。
在一个实施例中，所述抑菌清洁剂还可以包括半乳糖苷酶和右旋糖酐酶中的至少一种。具体的，所述半乳糖苷酶和右旋糖酐酶具有一定的杀菌效果，在抑菌清洁剂中含有葡糖淀粉酶和葡萄糖氧化酶的基础上加入半乳糖苷酶和右旋糖酐酶中的至少一种，使得抑菌清洁剂在有抑菌效果的情况下还具有了杀菌效果，从而进一步提高了抑菌清洁剂的抑菌清洁能力。
在一个实施例中，抑菌清洁剂还可以包括半乳糖苷酶。具体的，根据生产工艺如所生产啤酒的成分的不同、生产阶段的不同或生产过程中工艺参数的不同，可具体选择抑菌清洁剂的组成成分。
在一个实施例中，按重量份计数，抑菌清洁剂可以包括如下组分：所述葡糖淀粉酶25～35份、所述葡萄糖氧化酶35～45份和所述半乳糖苷酶20～30份。具体的，所述葡糖淀粉酶与所述葡萄糖氧化酶和所述半乳糖苷酶的质量份数在此范围下，配制的抑菌清洁剂抑菌杀菌效果较佳。
在一个实施例中，抑菌清洁剂还可以包括右旋糖酐酶。具体的，根据生产工艺如所生产啤酒的成分的不同、生产阶段的不同或生产过程中工艺参数的不同，可具体选择抑菌清洁剂的组成成分。
在一个实施例中，按重量份计数，抑菌清洁剂可以包括如下组分：所述葡糖淀粉酶30～45份、所述葡萄糖氧化酶20～30份和所述右旋糖酐酶30～40份。具体的，所述葡糖淀粉酶、所述葡萄糖氧化酶和所述右旋糖酐酶的质量份数在此范围下，配制的抑菌清洁剂抑菌杀菌效果较佳。
在一个实施例中，抑菌清洁剂还可以包括半乳糖苷酶和右旋糖酐酶。具体的，根据生产工艺如所生产啤酒的成分的不同、生产阶段的不同或生产过程中工艺参数的不同，可具体选择抑菌清洁剂的组成成分。
在一个实施例中，按重量份计数，抑菌清洁剂可以包括如下组分：所述葡糖淀粉酶20～30份、所述葡萄糖氧化酶10～15份、所述半乳糖苷酶10～20份和所述右旋糖酐酶10～20份。具体的，具体的，所述葡糖淀粉酶、所述葡萄糖氧化酶、所述半乳糖苷酶和所述右旋糖酐酶的质量份数在此范围下，配制的抑菌清洁剂抑菌杀菌效果较佳。
在一个实施例中，使用时该抑菌清洁剂在水中的添加量可以为水的质量的0.01％～0.1％。具体的，抑菌清洁剂在水中的添加量为水的质量的0.01％～0.1％范围内时配制的杀菌水抑菌杀菌效果较优，在实际生产中的抑菌清洁剂的实际添加量与生产工艺如所生产啤酒的成分的不同和生产阶段的不同相关；所述抑菌清洁剂在30℃～60℃的温度范围内使用效果较好，在具体使用时，由于抑菌清洁剂是添加在水中的，可使水的温度保持在30℃～60℃的范围内，从而在一定程度上保证抑菌清洁剂的抑菌清洁效果。
上述抑菌清洁剂，一方面该抑菌清洁剂采用的是生物催化剂，安全性较高且可以极大降低对啤酒瓶盖或设备产生腐蚀，不会对啤酒品质产生较大影响；另一方面，该抑菌清洁剂可将啤酒喷淋水中的微生物养分高效分解为抑菌成分并破坏微生物组织特定的基团，分解降低其附着力、表面张力，有较好的抑菌效果，在一定程度上延长了杀菌水的使用周期，从而降低了人工清洗频率。
试验例一：
啤酒杀菌机：杀菌机水箱体积10吨；最大杀菌能力：4万瓶啤酒/ 小时。
对照抑菌剂：成分：异噻唑啉酮，添加量25kg/天；添加频次5次/ 天；5kg/次。
抑菌清洁剂：成分：葡糖淀粉酶60重量份、葡萄糖氧化酶40重量份；添加量5kg/天；添加频次5次/天，1kg/次。
试验结果：
Figure RE-GDA0002988121360000051
通过上述试验可以看出：
分别使用对照抑菌剂和该抑菌清洁剂对啤酒生产过程进行杀菌时，在杀菌机的清洗周期均为7天的情况下，使用所述抑菌清洁剂时，水箱过滤网每天的清洗次数较低、喷淋管喷头未出现喷淋不畅的问题、水箱内水较清亮且无异味、杀菌机出口无异味且酒黏较少，并且处理过程中所述抑菌清洁剂的添加量远少于对照抑菌剂的添加量。
均使用相同添加量的所述抑菌清洁剂对啤酒生产过程进行杀菌时，在杀菌机的清洗周期为7天的情况下，喷淋管喷淋情况、水箱情况及杀菌机情况均处于较好状态；当杀菌机的清洗周期为10天时，喷淋管喷淋有轻微不畅情况、水箱略浑浊及杀菌机表面出现较少酒黏，但整体状况依旧优于使用对照抑菌剂时的情况。
试验例二.
啤酒杀菌机：杀菌机水箱体积10吨；最大杀菌能力：4万瓶啤酒/ 小时。
对照抑菌剂：成分：异噻唑啉酮，添加量25kg/天；添加频次5次/ 天，5kg/次。
抑菌清洁剂：成分：葡糖淀粉酶30重量份、所述葡萄糖氧化酶40 重量份和所述半乳糖苷酶30重量份；总添加量5kg/天；添加频次5次/ 天；添加重量1kg/次。
试验结果：
Figure RE-GDA0002988121360000061
通过上述试验可以看出：
分别使用对照抑菌剂和该抑菌清洁剂对啤酒生产过程进行杀菌时，在杀菌机的清洗周期均为7天的情况下，使用所述抑菌清洁剂时，水箱过滤网每天的清洗次数较低、喷淋管喷头未出现喷淋不畅的问题、水箱内水较清亮且无异味、杀菌机出口无异味且酒黏较少，并且处理过程中所述抑菌清洁剂的添加量远少于对照抑菌剂的添加量。
均使用相同添加量的所述抑菌清洁剂对啤酒生产过程进行杀菌时，在杀菌机的清洗周期为7天的情况下，喷淋管喷淋情况、水箱情况及杀菌机情况均处于较好状态；当杀菌机的清洗周期为10天时，喷淋管喷淋有轻微不畅情况、水箱略浑浊及杀菌机表面出现较少酒黏，但整体状况依旧优于使用对照抑菌剂时的情况。
试验例三.
啤酒杀菌机：杀菌机水箱体积20吨；最大杀菌能力：4万瓶啤酒/ 小时。
对照抑菌剂：成分：异噻唑啉酮，添加量50kg/天，添加泵均匀流加。
抑菌清洁剂：成分：葡糖淀粉酶30重量份、所述葡萄糖氧化酶20 重量份、所述半乳糖苷酶20重量份和所述右旋糖酐酶20重量份；总添加量10kg/天，添加泵均匀流加。
试验结果：
Figure RE-GDA0002988121360000071
通过上述试验可以看出：
分别使用对照抑菌剂和该抑菌清洁剂对啤酒生产过程进行杀菌时，在杀菌机的清洗周期均为7天的情况下，使用所述抑菌清洁剂时，水箱过滤网每天的清洗次数较低、喷淋管喷头未出现喷淋不畅的问题、水箱内水较清亮且无异味、杀菌机出口无异味且酒黏较少，并且处理过程中所述抑菌清洁剂的添加量远少于对照抑菌剂的添加量。
均使用相同添加量的所述抑菌清洁剂对啤酒生产过程进行杀菌时，在杀菌机的清洗周期为7天的情况下，喷淋管喷淋情况、水箱情况及杀菌机情况均处于较好状态；当杀菌机的清洗周期为10天时，喷淋管喷淋有轻微不畅情况、水箱略浑浊及杀菌机表面出现较少酒黏，但整体状况依旧优于使用对照抑菌剂时的情况。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种抑菌清洁剂，在啤酒生产过程中使用，其特征在于，包括：葡糖淀粉酶、葡萄糖氧化酶。
2.根据权利要求1所述抑菌清洁剂，其特征在于，所述葡糖淀粉酶与所述葡萄糖氧化酶的质量比为1：0.3～3。
3.根据权利要求2所述抑菌清洁剂，其特征在于，还包括半乳糖苷酶和右旋糖酐酶中的至少一种。
4.根据权利要求2所述抑菌清洁剂，其特征在于，还包括半乳糖苷酶。
5.根据权利要求4所述抑菌清洁剂，其特征在于，按重量份计数，包括如下组分：所述葡糖淀粉酶25～35份、所述葡萄糖氧化酶35～45份和所述半乳糖苷酶20～30份。
6.根据权利要求2所述抑菌清洁剂，其特征在于，还包括右旋糖酐酶。
7.根据权利要求6所述抑菌清洁剂，其特征在于，按重量份计数，包括如下组分：所述葡糖淀粉酶30～45份、所述葡萄糖氧化酶20～30份和所述右旋糖酐酶30～40份。
8.根据权利要求2所述抑菌清洁剂，其特征在于，还包括半乳糖苷酶和右旋糖酐酶。
9.根据权利要求8所述抑菌清洁剂，其特征在于，按重量份计数，包括如下组分：所述葡糖淀粉酶20～30份、所述葡萄糖氧化酶10～15份、所述半乳糖苷酶10～20份和所述右旋糖酐酶10～20份。
10.根据权利要求1～9任一项所述抑菌清洁剂，其特征在于，使用时该抑菌清洁剂在水中的添加量为水的质量的0.01％～0.1％。
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