CN114634050A - 一种复合型隔音棉片材加工生产线 - Google Patents

一种复合型隔音棉片材加工生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合型隔音棉片材加工生产线，涉及隔音阻燃材料技术领域，包括机架、进料输送辊、出料输送辊以及压槽调节机构。本发明通过在机架上设置压槽调节机构，由驱动电机的输出端带动凸轮和同步轮一同步转动，在凸轮大径外缘转换至小径内缘的过程中，使得竖槽板上的开槽靠近中部胶粘片材的上表面，进而完成中部胶粘片材上表面固化胶竖槽的开制，同时横槽辊完成对中部胶粘片材下表面固化胶横槽的开制，最后由出料输送辊配合机架尾端的导向凹槽完成对两侧棉片材和中部胶粘片材的非紧实粘合压装，横竖相应设置的半空心结构中部胶粘片材，生产的棉片材在使用时无论是隔音还是隔热的效果方面得到大幅度提升。

Description

一种复合型隔音棉片材加工生产线
技术领域
本发明涉及隔音阻燃材料技术领域，具体涉及一种复合型隔音棉片材加工生产线。
背景技术
空调内通常铺设无妨纤维棉毡材质的隔音棉片材，其与PVC橡胶阻尼胶粘片单面或双面复合具有隔音、隔热、减震、降噪、阻燃等良好特性，现有的复合隔音棉片材在粘合压装过程中，往往采用先对棉片材原料进行分层拆解，形成两侧相对较薄的棉片材，然后中部胶粘片材直接与两侧棉片材紧实压装粘合，最后齐边裁切的加工方式，但该紧实压装过程中存在中部胶粘片材的胶水向两侧溢出的情况，且为了提升棉片材在空调内的热量隔绝效果，会在棉片材表面刷制一层氯化石蜡与氧化铝的化合物来进一步组成隔热层，但实心棉片材结构无论在隔音还是隔热的效果方面均有待提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型隔音棉片材加工生产线，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种复合型隔音棉片材加工生产线，包括机架、进料输送辊、出料输送辊以及压槽调节机构，所述进料输送辊和出料输送辊分别安装于机架的两侧，进料输送辊用于输送隔音棉片的两侧棉片材和中部胶粘片材，出料输送辊用于完成两侧棉片材和中部胶粘片材的粘合压装，所述压槽调节机构安装于机架上，并用于对中部胶粘片材的上下两胶粘棉进行交错刻槽定形。
优选的，所述压槽调节机构包括驱动电机、凸轮、横槽辊以及竖槽板，所述驱动电机安装于机架上，所述凸轮安装于驱动电机的输出端上，驱动电机的输出轴上同轴转动设置有轴承套和同步轮一，所述轴承套上连接有拉簧，拉簧的下端连接有“L”形的抵接板，所述抵接板的长杆段固定连接有摆动件，所述横槽辊的一端转动安装于摆动件的端部，摆动件上转动安装有抵紧轮，所述抵紧轮的端面抵靠于凸轮的端面上，摆动件上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑柱，所述滑柱的侧端固定连接有滑板，所述滑板滑动设置于机架的内壁上，所述竖槽板的一端固定安装于滑板的侧端上。
优选的，所述进料输送辊的端部贯穿机架并同轴安装有同步轮二，所述出料输送辊的端部贯穿机架并同轴安装有同步轮三，所述同步轮二和同步轮三均通过同步带与同步轮一相连。
优选的，所述中部胶粘片材的上下双面均为固化胶水。
优选的，所述横槽辊在水平方向上的投影低于竖槽板的投影。
优选的，所述横槽辊上的开槽平行于进料输送辊的轴线方向，所述竖槽板上的开槽垂直于进料输送辊的轴线方向。
本发明的优点在于：通过在机架上设置压槽调节机构，由驱动电机的输出端带动凸轮和同步轮一同步转动，在凸轮大径外缘转换至小径内缘的过程中，使得竖槽板上的开槽靠近中部胶粘片材的上表面，进而完成中部胶粘片材上表面固化胶竖槽的开制，同时横槽辊完成对中部胶粘片材下表面固化胶横槽的开制，最后由出料输送辊配合机架尾端的导向凹槽完成对两侧棉片材和中部胶粘片材的非紧实粘合压装，横竖相应设置的半空心结构中部胶粘片材，生产的棉片材在使用时无论是隔音还是隔热的效果方面得到大幅度提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中压槽调节机构的结构示意图。
图3为本发明中压槽调节机构的剖视图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为加工生产后的棉片材产品剖视图。
其中，1-机架，2-进料输送辊，3-出料输送辊，4-压槽调节机构，5-两侧棉片材，6-中部胶粘片材，21-同步轮二，31-同步轮三，7-同步带，401-驱动电机，402-凸轮，403-横槽辊，404-竖槽板，405-轴承套，406-同步轮一，407-拉簧，408-抵接板，409-摆动件，410-抵紧轮，411-滑槽，412-滑柱，413-滑板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种复合型隔音棉片材加工生产线，包括机架1、进料输送辊2、出料输送辊3以及压槽调节机构4，所述进料输送辊2和出料输送辊3分别安装于机架1的两侧，进料输送辊2用于输送隔音棉片的两侧棉片材5和中部胶粘片材6，出料输送辊3用于完成两侧棉片材5和中部胶粘片材6的粘合压装，所述压槽调节机构4安装于机架1上，并用于对中部胶粘片材6的上下两胶粘棉进行交错刻槽定形。
需要说明的是，所述中部胶粘片材6在两侧棉片材5之间为非紧实粘合压装，端面接触与固化胶水相连轻微粘合即完成压装，保持刻槽定形所生成的横槽和竖槽一定的空隙结构。
在本实施例中，所述压槽调节机构4包括驱动电机401、凸轮402、横槽辊403以及竖槽板404，所述驱动电机401安装于机架1上，所述凸轮402安装于驱动电机401的输出端上，驱动电机401的输出轴上同轴转动设置有轴承套405和同步轮一406，所述轴承套405上连接有拉簧407，拉簧407的下端连接有“L”形的抵接板408，所述抵接板408的长杆段固定连接有摆动件409，所述横槽辊403的一端转动安装于摆动件409的端部，摆动件409上转动安装有抵紧轮410，所述抵紧轮410的端面抵靠于凸轮402的端面上，摆动件409上开设有滑槽411，所述滑槽411内滑动设置有滑柱412，所述滑柱412的侧端固定连接有滑板413，所述滑板413滑动设置于机架1的内壁上，所述竖槽板404的一端固定安装于滑板413的侧端上。
值得一提的是，所述机架1的尾端开设有导向凹槽，该导向凹槽与出料输送辊相配合，二者的间距与两侧棉片材5和中部胶粘片材6的厚度相匹配，使得两侧棉片材5和中部胶粘片材6在该区间内刚好实现非紧实粘合压装，保持横槽和竖槽的间隙结构。
在本实施例中，所述进料输送辊2的端部贯穿机架1并同轴安装有同步轮二21，所述出料输送辊3的端部贯穿机架1并同轴安装有同步轮三31，所述同步轮二21和同步轮三31均通过同步带7与同步轮一406相连。
在本实施例中，所述中部胶粘片材6的上下双面均为固化胶水。
此外，所述横槽辊403在水平方向上的投影低于竖槽板404的投影，横槽辊403上的开槽平行于进料输送辊2的轴线方向，所述竖槽板404上的开槽垂直于进料输送辊2的轴线方向。
工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先由外联供料设备沿着进料方向向机架1内输送拆解开的两侧棉片材5和中部胶粘片材6，然后启动驱动电机401使其输出端带动凸轮402转动，驱动电机401的输出轴还带动同步轮一406同步转动，通过两个同步带7的带动，分别经下方的同步轮二21和同步轮二31，带动进料输送辊2和出料输送辊3来导向输送侧棉片材5和中部胶粘片材6，中部胶粘片材6的上下胶粘面分别与横槽辊403和竖槽板404相配合，凸轮402的转动过程中外缘凸起部分会推动抵接板408下移，在拉簧407的拉力作用下，使得两个抵紧轮410紧贴于凸轮402的外缘端面上；
在凸轮402大径外缘转换至小径内缘的过程中，会使得两个抵紧轮410在水平方向上发生转动，远离滑柱412一侧的抵紧轮410在水平方向上高于靠近滑柱412一侧的抵紧轮410，从而带动摆动件409同步翻转，由滑柱412在滑槽411内的滑动使得滑板413在机架1的内壁上滑动，使得竖槽板404上的开槽靠近中部胶粘片材6的上表面，进而完成中部胶粘片材6上表面固化胶竖槽的开制，同时横槽辊403完成对中部胶粘片材6下表面固化胶横槽的开制，最后由出料输送辊3配合机架1尾端的导向凹槽完成对两侧棉片材5和中部胶粘片材6的非紧实粘合压装。
基于上述，本发明通过在机架1上设置压槽调节机构4，由驱动电机401的输出端带动凸轮402和同步轮一406同步转动，在凸轮402大径外缘转换至小径内缘的过程中，使得竖槽板404上的开槽靠近中部胶粘片材6的上表面，进而完成中部胶粘片材6上表面固化胶竖槽的开制，同时横槽辊403完成对中部胶粘片材6下表面固化胶横槽的开制，最后由出料输送辊3配合机架1尾端的导向凹槽完成对两侧棉片材5和中部胶粘片材6的非紧实粘合压装，横竖相应设置的半空心结构中部胶粘片材6，生产的棉片材在使用时无论是隔音还是隔热的效果方面得到大幅度提升。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种复合型隔音棉片材加工生产线，其特征在于，包括机架(1)、进料输送辊(2)、出料输送辊(3)以及压槽调节机构(4)，所述进料输送辊(2)和出料输送辊(3)分别安装于机架(1)的两侧，进料输送辊(2)用于输送隔音棉片的两侧棉片材(5)和中部胶粘片材(6)，出料输送辊(3)用于完成两侧棉片材(5)和中部胶粘片材(6)的粘合压装，所述压槽调节机构(4)安装于机架(1)上，并用于对中部胶粘片材(6)的上下两胶粘棉进行交错刻槽定形。
2.根据权利要求1所述的一种复合型隔音棉片材加工生产线，其特征在于：所述压槽调节机构(4)包括驱动电机(401)、凸轮(402)、横槽辊(403)以及竖槽板(404)，所述驱动电机(401)安装于机架(1)上，所述凸轮(402)安装于驱动电机(401)的输出端上，驱动电机(401)的输出轴上同轴转动设置有轴承套(405)和同步轮一(406)，所述轴承套(405)上连接有拉簧(407)，拉簧(407)的下端连接有“L”形的抵接板(408)，所述抵接板(408)的长杆段固定连接有摆动件(409)，所述横槽辊(403)的一端转动安装于摆动件(409)的端部，摆动件(409)上转动安装有抵紧轮(410)，所述抵紧轮(410)的端面抵靠于凸轮(402)的端面上，摆动件(409)上开设有滑槽(411)，所述滑槽(411)内滑动设置有滑柱(412)，所述滑柱(412)的侧端固定连接有滑板(413)，所述滑板(413)滑动设置于机架(1)的内壁上，所述竖槽板(404)的一端固定安装于滑板(413)的侧端上。
3.根据权利要求1所述的一种复合型隔音棉片材加工生产线，其特征在于：所述进料输送辊(2)的端部贯穿机架(1)并同轴安装有同步轮二(21)，所述出料输送辊(3)的端部贯穿机架(1)并同轴安装有同步轮三(31)，所述同步轮二(21)和同步轮三(31)均通过同步带(7)与同步轮一(406)相连。
4.根据权利要求1所述的一种复合型隔音棉片材加工生产线，其特征在于：所述中部胶粘片材(6)的上下双面均为固化胶水。
5.根据权利要求2所述的一种复合型隔音棉片材加工生产线，其特征在于：所述横槽辊(403)在水平方向上的投影低于竖槽板(404)的投影。
6.根据权利要求2所述的一种复合型隔音棉片材加工生产线，其特征在于：所述横槽辊(403)上的开槽平行于进料输送辊(2)的轴线方向，所述竖槽板(404)上的开槽垂直于进料输送辊(2)的轴线方向。
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