CN114632841A - 一种电池外壳卷曲加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及外壳加工技术领域，具体涉及一种电池外壳卷曲加工装置及其使用方法，包括底板，所述底板顶面一侧固定连接有切割模块，所述底板顶面另一侧固定连接有两个卷曲模块，所述切割模块包括调节盒，所述调节盒底面固定连接有与底板顶面固定连接的固定框，所述调节盒侧面设置有位移机构，所述位移机构固定连接有切割机构。本发明中，通过套杆侧面固定连接有与转动杆接触的拨动杆，动力机构可以带动套杆转动，套杆可以通过拨动杆推动转动杆移动，使转动杆沿矩型板一侧面移动，这样位移机构与切割机构向下移动后，位移机构与切割机构可以跟随钢板移动，这样在切割时，不需要停止钢壳的输送，有利于加快加工速率，使用较为方便。

Description

一种电池外壳卷曲加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及外壳加工技术领域，具体涉及一种电池外壳卷曲加工装置及其使用方法。

背景技术

在新能源电池等的生产过程中，电池钢壳的卷曲是生产中一个十分重要的一个环节，通常会使用电池外壳卷曲加工装置对电池钢壳进行卷曲加工，而在卷曲加工装置在使用时，需要先对钢壳卷材进行切割，将钢壳切割成一定长度后，再对钢壳进行卷曲，但是在卷曲加工装置进行切割时，需要停止钢壳的输送，使得钢壳加工速度较慢，使用较为不便。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种电池外壳卷曲加工装置及其使用方法，通过套杆侧面固定连接有与转动杆接触的拨动杆，动力机构可以带动套杆转动，套杆可以通过拨动杆推动转动杆移动，使转动杆沿矩型板一侧面移动，这样位移机构与切割机构向下移动后，位移机构与切割机构可以跟随钢板移动，这样在切割时，不需要停止钢壳的输送，有利于加快加工速率，使用较为方便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电池外壳卷曲加工装置，包括底板，所述底板顶面一侧固定连接有切割模块，所述底板顶面另一侧固定连接有两个卷曲模块，所述切割模块包括调节盒，所述调节盒底面固定连接有与底板顶面固定连接的固定框，所述调节盒侧面设置有位移机构，所述位移机构固定连接有切割机构，所述调节盒侧面对应位移机构开设有矩型槽，所述矩型槽内部设置有矩型板一，所述调节盒内部设置有动力盒，所述动力盒内侧面固定连接有电机三，所述电机三输出端传动连接有与位移机构传动连接的转动杆，且矩型槽内侧面与矩型板一侧面均与转动杆侧面接触，矩型板一与矩型槽可以限制转动杆的移动方向，使转动杆可以沿矩型板一侧面进行矩形移动，所述调节盒内侧面固定连接有与矩型板一固定连接的动力机构，所述调节盒内部设置有与动力机构传动连接的套杆，所述套杆侧面固定连接有与转动杆接触的拨动杆，动力机构可以带动套杆转动，套杆可以通过拨动杆推动转动杆移动，使转动杆沿矩型板一侧面移动，这样拨动杆推动转动杆沿矩型板一底面移动时，位移机构与切割机构可以跟随钢板移动，这样在切割机构切割时，不需要停止钢壳的输送，有利于加快加工速率，使用较为方便。

进一步在于：所述底板顶面一侧固定连接有输送机构一，可以在输送机构一上的输送带上设置橡胶垫，通过橡胶垫对钢壳卷材进行支撑，这样在切割机构切割时，将只切到橡胶垫，避免切割机构切割到输送机构一输送带，且底板顶面另一侧固定连接有输送机构二与输送机构三，所述输送机构一侧面与切割模块，所述输送机构二与一个卷曲模块对应，且输送机构三与另一个卷曲模块对应，输送机构二与输送机构三上的输送辊可以向卷曲模块输送，所述底板顶面位于输送机构一与输送机构二之间固定连接有调节模块，所述调节模块包括两个固定板，所述固定板底面与底板顶面连接，两个所述固定板相对面顶部转动连接有输送框，一个固定板侧面顶部固定连接有连接盒，所述连接盒内侧面设置有驱动机构一，所述驱动机构一输出端与输送框侧面传动连接，钢壳可以穿过输送框被输送到输送机构二上，然后经过输送机构二输送到一个卷曲模块上，在一个切割好的钢壳输送完成后，可以通过驱动机构一使输送框向上转动，从而使输送框朝向输送机构三，这时下一个已切割好的钢壳可以通过输送机构三输送到另一个卷曲模块上，从而切换输送方向，便于加快加工速率。

进一步在于：所述位移机构包括连接杆，所述连接杆侧面与调节盒侧面接触，且连接杆底面与切割机构接触，所述连接杆内侧面转动连接有丝杆一，所述丝杆一侧面旋合连接有与连接杆内侧面滑动连接的滑动块，所述滑动块底面与切割机构固定连接，所述丝杆一一端与转动杆一端固定连接，电机三可以通过转动杆带动丝杆一转动，丝杆一转动时，可以使滑动块带动切割机构移动，使切割机构对钢壳卷材进行切割。

进一步在于：所述调节盒侧面固定连接有与连接杆侧面接触的限位框一，所述调节盒内侧面固定连接有与动力盒侧面接触的限位框二，由于限位框一内侧面始终与连接杆接触，限位框二内侧面始终与动力盒侧面接触，这样限位框一可以限制连接杆的角度，限位框二可以限制动力盒的角度，避免连接杆与动力盒转动，可以在限位框二内侧面内嵌导电环一，并在动力盒侧面内嵌有与与导电环一接触的导电环二，并将电机三与导电环一电性连接，这样在动力盒沿限位框二内侧面滑动时，可以通过导电环一与导电环二对电机三进行供电，避免电线缠绕，所述连接杆背离调节盒的一侧设置有与底板顶面固定连接的立板，所述立板侧面固定连接有与连接杆侧面接触的限位框三，所述立板侧面位于限位框三内部固定连接有矩型板二，所述连接杆一端固定连接有矩型板二接触的圆块，且圆块侧面与立板侧面接触，矩型板二可以通过圆块对连接杆进行支撑，限位框三可以对连接杆一端进行限位，有利于提高连接杆的稳定性。

进一步在于：所述动力机构包括固定盒，所述固定盒侧面与调节盒内侧面固定连接，所述固定盒侧面与套杆侧面转动连接，所述固定盒内侧面固定连接有套杆内侧面转动连接的固定杆，且固定杆一端与矩型板一侧面固定连接，固定杆可以固定矩型板一的位置，所述固定盒内侧面固定连接有电机一，所述电机一输出端与套杆侧面均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合传动，电机一可以通过锥齿轮带动套杆转动，套杆可以带动拨动杆转动，从而推动转动杆移动。

进一步在于：所述调节盒内底面固定连接有传送机构，所述动力盒底面对应传送机构固定连接有卡板，可以在传送机构的传送带上设置卡块，这样在转动杆移动到矩型槽内底面上时，动力盒上的卡板可以与卡块卡接，传送机构可以通过传送带带动动力盒移动，这样便于控制动力盒平移时的移动速度，便于使用，所述矩型槽内底面一侧开设有固定槽，所述固定槽内侧面滑动连接有缓冲块，所述缓冲块侧面固定连接有与固定槽固定连接的弹簧，在转动杆沿矩型板一一个侧面向下移动时，在弹簧的作用下，缓冲块可以对转动杆进行缓冲，便于使用。

进一步在于：所述卷曲模块包括固定座，所述固定座底面与底板底面固定连接，所述固定座顶面固定连接有调节杆，所述固定座侧面固定连接有与底板顶面固定连接的驱动盒二，所述驱动盒二顶面固定连接有驱动盒一，所述驱动盒二侧面与调节杆侧面接触，所述驱动盒一侧面转动连接有连接筒，所述连接筒侧面固定连接有卷曲筒，所述驱动盒一侧面顶部固定连接有卡杆，所述驱动盒二内部设置有与连接筒传动连接的驱动机构二，所述连接筒侧面两侧均固定连接有与卷曲筒侧面固定连接的限位杆，所述限位杆内侧面滑动连接有连接块，两个所述连接块相对面顶部固定连接有压杆，所述连接块旋合连接有与连接筒转动连接的丝杆三，两个所述丝杆三侧面底部均固定连接套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述连接筒位于驱动盒一一侧的侧面固定连接有挡盒，所述挡盒侧面与卷曲筒内侧面固定连接，且挡盒内侧面固定连接有电机二，所述电机二输出端与相邻丝杆三一端传动连接，电机二可以带动一个丝杆三转动，两个丝杆三可以通过皮带轮同步转动，丝杆三转动，可以使连接块带动压杆向下移动，这时另一个丝杆三将会与相邻连接块旋合，从而使压杆压紧钢壳一侧，这时可以启动驱动机构二，驱动机构二可以带动连接筒转动，从而使卷曲筒转动与压杆转动，从而对钢壳进行卷曲。

进一步在于：所述调节杆内侧面转动连接有丝杆二，所述驱动盒二内部设置有驱动机构三，所述驱动机构三输出端与丝杆二一端传动连接，所述丝杆二侧面旋合连接有与调节杆内侧面滑动连接的滑动杆，所述滑动杆顶面位于驱动盒一一侧固定连接有拨动架，所述滑动杆顶面背离驱动盒一另一侧固定连接有与连接筒侧面接触的支撑杆，卷曲完成后，通过驱动机构二使连接筒与卷曲筒等反向转动到原来的角度，然后使电机二带动丝杆三反向转动，使压杆向上移动，这时另一个丝杆三将会与相邻连接块脱离，漏出钢壳一侧，然后可以启动驱动机构三，使丝杆二转动，丝杆二转动，可以使滑动杆带动支撑杆与拨动架移动，从而使支撑杆与连接筒脱离，拨动架可以推动卷曲好的钢壳移动，使钢壳与卷曲筒脱离，然后可以通过驱动机构三使滑动杆反向移动，使滑动杆等移动到原来的位置，操作简单，便于使用。

一种电池外壳卷曲加工装置的使用方法,该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：通过输送机构一输送钢壳卷材，在钢壳经过切割模块时，可以启动电机一，使转动杆移动到矩型槽内底面上；

步骤二：启动切割机构、传送机构与电机三，传送机构可以输送动力盒跟随钢壳移动，电机三启动后，可以使切割机构移动，从而使切割机构对钢壳进行切割，切割完成后，停止切割机构、传送机构与电机三，启动电机一，使拨动杆推动转动杆移动到原来的位置；

步骤三：切割好的钢壳可以经过输送机构一输送到调节模块，钢壳可以穿过输送框与输送机构二输送到一个卷曲模块上，在一个切割好的钢壳输送完成后，可以通过驱动机构一使输送框向上转动，使下一个已切割好的钢壳可以通过输送机构三输送到另一个卷曲模块上；

步骤四：钢壳进入卷曲筒与压杆之间后，启动电机二，使压杆向下移动压紧钢壳一侧，启动驱动机构二，驱动机构二可以带动连接筒转动，从而使卷曲筒转动与压杆转动，从而对钢壳进行卷曲；

步骤五：卷曲完成后，通过驱动机构二使连接筒与卷曲筒等反向转动到原来的角度，然后使电机二带动丝杆三反向转动，使压杆向上移动，启动驱动机构三，使拨动架推动卷曲完成的钢壳移动，从而使钢壳与卷曲筒脱离，通过驱动机构三使滑动杆反向移动，使滑动杆等移动到原来的位置，然后卷曲模块可以准备下一次的卷曲。

本发明的有益效果：

1、通过套杆侧面固定连接有与转动杆接触的拨动杆，动力机构可以带动套杆转动，套杆可以通过拨动杆推动转动杆移动，使转动杆沿矩型板一侧面移动，这样位移机构与切割机构向下移动后，位移机构与切割机构可以跟随钢板移动，这样在切割时，不需要停止钢壳的输送，有利于加快加工速率，使用较为方便；

2、通过驱动机构一输出端与输送框侧面传动连接，驱动机构一可以使输送框转动，在一个切割好的钢壳输送到一个卷曲模块上后，可以通过驱动机构一使输送框朝向输送机构三，这时下一个已切割钢壳可以通过输送框向输送机构三上，从而将下一个输送到另一个卷曲模块上，有利于加快加工速率，便于使用；

3、通过滑动杆固定连接有拨动架，在卷曲好钢壳后，可以通过丝杆二使滑动杆带动拨动架移动，使拨动架推动卷曲筒上的钢壳，从而将钢壳从卷曲筒上取下，操作简单，便于使用，有利于加快加工速度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中该装置整体结构示意图；

图2是本发明中该装置正视结构示意图；

图3是本发明中的切割模块结构示意图；

图4是本发明中的立板结构示意图；

图5是本发明中的位移机构内部正视结构示意图；

图6是本发明中的调节盒正视结构示意图；

图7是本发明中的调节盒内部结构示意图；

图8是本发明中的动力机构内部侧视结构示意图；

图9是本发明中的动力盒底部结构示意图；

图10是本发明中的调节模块结构示意图；

图11是本发明中的卷曲模块正视结构示意图；

图12是本发明中的卷曲模块结构示意图；

图13是本发明中的连接筒内部正视结构示意图。

图中：100、底板；110、输送机构一；120、输送机构二；130、输送机构三；200、切割模块；210、调节盒；211、限位框一；212、矩型板一；213、缓冲块；214、限位框二；215、套杆；216、拨动杆；217、固定框；220、立板；221、限位框三；222、矩型板二；230、位移机构；231、连接杆；232、丝杆一；233、圆块；234、滑动块；240、切割机构；250、动力盒；251、转动杆；260、动力机构；261、固定盒；262、电机一；263、固定杆；270、传送机构；300、调节模块；310、固定板；320、连接盒；330、输送框；400、卷曲模块；410、固定座；411、调节杆；412、滑动杆；413、丝杆二；414、拨动架；415、支撑杆；420、连接筒；421、限位杆；422、挡盒；423、电机二；424、连接块；425、压杆；426、丝杆三；430、驱动盒一；431、卡杆；440、卷曲筒；450、驱动盒二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13所示，一种电池外壳卷曲加工装置，包括底板100，底板100顶面一侧固定连接有切割模块200，底板100顶面另一侧固定连接有两个卷曲模块400，切割模块200包括调节盒210，调节盒210底面固定连接有与底板100顶面固定连接的固定框217，调节盒210侧面设置有位移机构230，位移机构230固定连接有切割机构240，调节盒210侧面对应位移机构230开设有矩型槽，矩型槽内部设置有矩型板一212，调节盒210内部设置有动力盒250，动力盒250内侧面固定连接有电机三，电机三输出端传动连接有与位移机构230传动连接的转动杆251，且矩型槽内侧面与矩型板一212侧面均与转动杆251侧面接触，矩型板一212与矩型槽可以限制转动杆251的移动方向，使转动杆251可以沿矩型板一212侧面进行矩形移动，调节盒210内侧面固定连接有与矩型板一212固定连接的动力机构260，调节盒210内部设置有与动力机构260传动连接的套杆215，套杆215侧面固定连接有与转动杆251接触的拨动杆216，动力机构260可以带动套杆215转动，套杆215可以通过拨动杆216推动转动杆251移动，使转动杆251沿矩型板一212侧面移动，这样拨动杆216推动转动杆251沿矩型板一212底面移动时，位移机构230与切割机构240可以跟随钢板移动，这样在切割机构240切割时，不需要停止钢壳的输送，有利于加快加工速率，使用较为方便。

底板100顶面一侧固定连接有输送机构一110，可以在输送机构一110上的输送带上设置橡胶垫，通过橡胶垫对钢壳卷材进行支撑，这样在切割机构240切割时，将只切到橡胶垫，避免切割机构240切割到输送机构一110输送带，且底板100顶面另一侧固定连接有输送机构二120与输送机构三130，输送机构一110侧面与切割模块200，输送机构二120与一个卷曲模块400对应，且输送机构三130与另一个卷曲模块400对应，输送机构二120与输送机构三130上的输送辊可以向卷曲模块400输送，底板100顶面位于输送机构一110与输送机构二120之间固定连接有调节模块300，调节模块300包括两个固定板310，固定板310底面与底板100顶面连接，两个固定板310相对面顶部转动连接有输送框330，一个固定板310侧面顶部固定连接有连接盒320，连接盒320内侧面设置有驱动机构一，驱动机构一输出端与输送框330侧面传动连接，钢壳可以穿过输送框330被输送到输送机构二120上，然后经过输送机构二120输送到一个卷曲模块400上，在一个切割好的钢壳输送完成后，可以通过驱动机构一使输送框330向上转动，从而使输送框330朝向输送机构三130，这时下一个已切割好的钢壳可以通过输送机构三130输送到另一个卷曲模块400上，从而切换输送方向，便于加快加工速率。

位移机构230包括连接杆231，连接杆231侧面与调节盒210侧面接触，且连接杆231底面与切割机构240接触，连接杆231内侧面转动连接有丝杆一232，丝杆一232侧面旋合连接有与连接杆231内侧面滑动连接的滑动块234，滑动块234底面与切割机构240固定连接，丝杆一232一端与转动杆251一端固定连接，电机三可以通过转动杆251带动丝杆一232转动，丝杆一232转动时，可以使滑动块234带动切割机构240移动，使切割机构240对钢壳卷材进行切割。

调节盒210侧面固定连接有与连接杆231侧面接触的限位框一211，调节盒210内侧面固定连接有与动力盒250侧面接触的限位框二214，由于限位框一211内侧面始终与连接杆231接触，限位框二214内侧面始终与动力盒250侧面接触，这样限位框一211可以限制连接杆231的角度，限位框二214可以限制动力盒250的角度，避免连接杆231与动力盒250转动，可以在限位框二214内侧面内嵌导电环一，并在动力盒250侧面内嵌有与与导电环一接触的导电环二，并将电机三与导电环一电性连接，这样在动力盒250沿限位框二214内侧面滑动时，可以通过导电环一与导电环二对电机三进行供电，避免电线缠绕，连接杆231背离调节盒210的一侧设置有与底板100顶面固定连接的立板220，立板220侧面固定连接有与连接杆231侧面接触的限位框三221，立板220侧面位于限位框三221内部固定连接有矩型板二222，连接杆231一端固定连接有矩型板二222接触的圆块233，且圆块233侧面与立板220侧面接触，矩型板二222可以通过圆块233对连接杆231进行支撑，限位框三221可以对连接杆231一端进行限位，有利于提高连接杆231的稳定性。

动力机构260包括固定盒261，固定盒261侧面与调节盒210内侧面固定连接，固定盒261侧面与套杆215侧面转动连接，固定盒261内侧面固定连接有套杆215内侧面转动连接的固定杆263，且固定杆263一端与矩型板一212侧面固定连接，固定杆263可以固定矩型板一212的位置，固定盒261内侧面固定连接有电机一262，电机一262输出端与套杆215侧面均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合传动，电机一262可以通过锥齿轮带动套杆215转动，套杆215可以带动拨动杆216转动，从而推动转动杆251移动。

调节盒210内底面固定连接有传送机构270，动力盒250底面对应传送机构270固定连接有卡板，可以在传送机构270的传送带上设置卡块，这样在转动杆251移动到矩型槽内底面上时，动力盒250上的卡板可以与卡块卡接，传送机构270可以通过传送带带动动力盒250移动，这样便于控制动力盒250平移时的移动速度，便于使用，矩型槽内底面一侧开设有固定槽，固定槽内侧面滑动连接有缓冲块213，缓冲块213侧面固定连接有与固定槽固定连接的弹簧，在转动杆251沿矩型板一212一个侧面向下移动时，在弹簧的作用下，缓冲块213可以对转动杆251进行缓冲，便于使用。

卷曲模块400包括固定座410，固定座410底面与底板100底面固定连接，固定座410顶面固定连接有调节杆411，固定座410侧面固定连接有与底板100顶面固定连接的驱动盒二450，驱动盒二450顶面固定连接有驱动盒一430，驱动盒二450侧面与调节杆411侧面接触，驱动盒一430侧面转动连接有连接筒420，连接筒420侧面固定连接有卷曲筒440，驱动盒一430侧面顶部固定连接有卡杆431，驱动盒二450内部设置有与连接筒420传动连接的驱动机构二，连接筒420侧面两侧均固定连接有与卷曲筒440侧面固定连接的限位杆421，限位杆421内侧面滑动连接有连接块424，两个连接块424相对面顶部固定连接有压杆425，连接块424旋合连接有与连接筒420转动连接的丝杆三426，两个丝杆三426侧面底部均固定连接套接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，连接筒420位于驱动盒一430一侧的侧面固定连接有挡盒422，挡盒422侧面与卷曲筒440内侧面固定连接，且挡盒422内侧面固定连接有电机二423，电机二423输出端与相邻丝杆三426一端传动连接，电机二423可以带动一个丝杆三426转动，两个丝杆三426可以通过皮带轮同步转动，丝杆三426转动，可以使连接块424带动压杆425向下移动，这时另一个丝杆三426将会与相邻连接块424旋合，从而使压杆425压紧钢壳一侧，这时可以启动驱动机构二，驱动机构二可以带动连接筒420转动，从而使卷曲筒440转动与压杆425转动，从而对钢壳进行卷曲。

调节杆411内侧面转动连接有丝杆二413，驱动盒二450内部设置有驱动机构三，驱动机构三输出端与丝杆二413一端传动连接，丝杆二413侧面旋合连接有与调节杆411内侧面滑动连接的滑动杆412，滑动杆412顶面位于驱动盒一430一侧固定连接有拨动架414，滑动杆412顶面背离驱动盒一430另一侧固定连接有与连接筒420侧面接触的支撑杆415，卷曲完成后，通过驱动机构二使连接筒420与卷曲筒440等反向转动到原来的角度，然后使电机二423带动丝杆三426反向转动，使压杆425向上移动，这时另一个丝杆三426将会与相邻连接块424脱离，漏出钢壳一侧，然后可以启动驱动机构三，使丝杆二413转动，丝杆二413转动，可以使滑动杆412带动支撑杆415与拨动架414移动，从而使支撑杆415与连接筒420脱离，拨动架414可以推动卷曲好的钢壳移动，使钢壳与卷曲筒440脱离，然后可以通过驱动机构三使滑动杆412反向移动，使滑动杆412等移动到原来的位置，操作简单，便于使用。

一种电池外壳卷曲加工装置的使用方法,该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：通过输送机构一110输送钢壳卷材，在钢壳经过切割模块200时，可以启动电机一262，使转动杆251移动到矩型槽内底面上；

步骤二：启动切割机构240、传送机构270与电机三，传送机构270可以输送动力盒250跟随钢壳移动，电机三启动后，可以使切割机构240移动，从而使切割机构240对钢壳进行切割，切割完成后，停止切割机构240、传送机构270与电机三，启动电机一262，使拨动杆216推动转动杆251移动到原来的位置；

步骤三：切割好的钢壳可以经过输送机构一110输送到调节模块300，钢壳可以穿过输送框330与输送机构二120输送到一个卷曲模块400上，在一个切割好的钢壳输送完成后，可以通过驱动机构一使输送框330向上转动，使下一个已切割好的钢壳可以通过输送机构三130输送到另一个卷曲模块400上；

步骤四：钢壳进入卷曲筒440与压杆425之间后，启动电机二423，使压杆425向下移动压紧钢壳一侧，启动驱动机构二，驱动机构二可以带动连接筒420转动，从而使卷曲筒440转动与压杆425转动，从而对钢壳进行卷曲；

步骤五：卷曲完成后，通过驱动机构二使连接筒420与卷曲筒440等反向转动到原来的角度，然后使电机二423带动丝杆三426反向转动，使压杆425向上移动，启动驱动机构三，使拨动架414推动卷曲完成的钢壳移动，从而使钢壳与卷曲筒440脱离，通过驱动机构三使滑动杆412反向移动，使滑动杆412等移动到原来的位置，然后卷曲模块400可以准备下一次的卷曲。

工作原理：使用时，通过输送机构一110输送钢壳卷材，在钢壳经过切割模块200时，可以启动电机一262，电机一262可以通过锥齿轮带动套杆215转动，套杆215可以带动拨动杆216推动转动杆251移动，使转动杆251经过矩型板一212一个侧面向下移动到矩型槽内底面上，这时动力盒250上的卡板可以与传送机构270接触，然后可以启动切割机构240、传送机构270与电机三，传送机构270可以输送动力盒250跟随钢壳移动，电机三可以通过转动杆251带动丝杆一232转动，丝杆一232转动可以使滑动块234带动切割机构240移动，从而使切割机构240对钢壳进行切割，切割完成后，转动杆251将位于矩型板一212另一个侧面，这时可以停止切割机构240、传送机构270与电机三，然后启动电机一262，使拨动杆216推动转动杆251沿矩型板一212另一个侧面向上移动，然后沿矩型板一212顶面移动到原来的位置，从而使位移机构230移动到原来位置，从而准备下一次的钢壳切割；

切割好的钢壳可以经过输送机构一110输送到调节模块300，钢壳可以穿过输送框330被输送到输送机构二120上，然后经过输送机构二120输送到一个卷曲模块400上，在一个切割好的钢壳输送完成后，可以通过驱动机构一使输送框330向上转动，从而使输送框330朝向输送机构三130，这时下一个已切割好的钢壳可以通过输送机构三130输送到另一个卷曲模块400上；

在钢壳输送到卷曲模块400上时，钢壳可以穿过卡杆431与卷曲筒440之间，并进入卷曲筒440与压杆425之间，这时可以启动电机二423，电机二423可以带动一个丝杆三426转动，两个丝杆三426可以通过皮带轮同步转动，丝杆三426转动，可以使连接块424带动压杆425向下移动，这时另一个丝杆三426将会与相邻连接块424旋合，从而使压杆425压紧钢壳一侧，这时可以启动驱动机构二，驱动机构二可以带动连接筒420转动，从而使卷曲筒440转动与压杆425转动，从而对钢壳进行卷曲，卷曲完成后，通过驱动机构二使连接筒420与卷曲筒440等反向转动到原来的角度，然后使电机二423带动丝杆三426反向转动，使压杆425向上移动，这时另一个丝杆三426将会与相邻连接块424脱离，漏出钢壳一侧，然后可以启动驱动机构三，使丝杆二413转动，丝杆二413转动，可以使滑动杆412带动支撑杆415与拨动架414移动，从而使支撑杆415与连接筒420脱离，拨动架414可以推动卷曲好的钢壳移动，使钢壳与卷曲筒440脱离，然后可以通过驱动机构三使滑动杆412反向移动，使滑动杆412等移动到原来的位置，然后卷曲模块400可以准备下一次的卷曲。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电池外壳卷曲加工装置，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)顶面一侧固定连接有切割模块(200)，所述底板(100)顶面另一侧固定连接有两个卷曲模块(400)，所述切割模块(200)包括调节盒(210)，所述调节盒(210)底面固定连接有与底板(100)顶面固定连接的固定框(217)，所述调节盒(210)侧面设置有位移机构(230)，所述位移机构(230)固定连接有切割机构(240)，所述调节盒(210)侧面对应位移机构(230)开设有矩型槽，所述矩型槽内部设置有矩型板一(212)，所述调节盒(210)内部设置有动力盒(250)，所述动力盒(250)内侧面固定连接有电机三，所述电机三输出端传动连接有与位移机构(230)传动连接的转动杆(251)，且矩型槽内侧面与矩型板一(212)侧面均与转动杆(251)侧面接触，所述调节盒(210)内侧面固定连接有与矩型板一(212)固定连接的动力机构(260)，所述调节盒(210)内部设置有与动力机构(260)传动连接的套杆(215)，所述套杆(215)侧面固定连接有与转动杆(251)接触的拨动杆(216)。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳卷曲加工装置，所述底板(100)顶面一侧固定连接有输送机构一(110)，且底板(100)顶面另一侧固定连接有输送机构二(120)与输送机构三(130)，所述输送机构一(110)侧面与切割模块(200)，所述输送机构二(120)与一个卷曲模块(400)对应，且输送机构三(130)与另一个卷曲模块(400)对应，其特征在于，所述底板(100)顶面位于输送机构一(110)与输送机构二(120)之间固定连接有调节模块(300)，所述调节模块(300)包括两个固定板(310)，所述固定板(310)底面与底板(100)顶面连接，两个所述固定板(310)相对面顶部转动连接有输送框(330)，一个固定板(310)侧面顶部固定连接有连接盒(320)，所述连接盒(320)内侧面设置有驱动机构一，所述驱动机构一输出端与输送框(330)侧面传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池外壳卷曲加工装置，其特征在于，所述位移机构(230)包括连接杆(231)，所述连接杆(231)侧面与调节盒(210)侧面接触，且连接杆(231)底面与切割机构(240)接触，所述连接杆(231)内侧面转动连接有丝杆一(232)，所述丝杆一(232)侧面旋合连接有与连接杆(231)内侧面滑动连接的滑动块(234)，所述滑动块(234)底面与切割机构(240)固定连接，所述丝杆一(232)一端与转动杆(251)一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池外壳卷曲加工装置，其特征在于，所述调节盒(210)侧面固定连接有与连接杆(231)侧面接触的限位框一(211)，所述调节盒(210)内侧面固定连接有与动力盒(250)侧面接触的限位框二(214)，所述连接杆(231)背离调节盒(210)的一侧设置有与底板(100)顶面固定连接的立板(220)，所述立板(220)侧面固定连接有与连接杆(231)侧面接触的限位框三(221)，所述立板(220)侧面位于限位框三(221)内部固定连接有矩型板二(222)，所述连接杆(231)一端固定连接有矩型板二(222)接触的圆块(233)，且圆块(233)侧面与立板(220)侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种电池外壳卷曲加工装置，其特征在于，所述动力机构(260)包括固定盒(261)，所述固定盒(261)侧面与调节盒(210)内侧面固定连接，所述固定盒(261)侧面与套杆(215)侧面转动连接，所述固定盒(261)内侧面固定连接有套杆(215)内侧面转动连接的固定杆(263)，且固定杆(263)一端与矩型板一(212)侧面固定连接，所述固定盒(261)内侧面固定连接有电机一(262)，所述电机一(262)输出端与套杆(215)侧面均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种电池外壳卷曲加工装置，其特征在于，所述调节盒(210)内底面固定连接有传送机构(270)，所述动力盒(250)底面对应传送机构(270)固定连接有卡板，所述矩型槽内底面一侧开设有固定槽，所述固定槽内侧面滑动连接有缓冲块(213)，所述缓冲块(213)侧面固定连接有与固定槽固定连接的弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种电池外壳卷曲加工装置，所述卷曲模块(400)包括固定座(410)，所述固定座(410)底面与底板(100)底面固定连接，所述固定座(410)顶面固定连接有调节杆(411)，所述固定座(410)侧面固定连接有与底板(100)顶面固定连接的驱动盒二(450)，所述驱动盒二(450)顶面固定连接有驱动盒一(430)，所述驱动盒二(450)侧面与调节杆(411)侧面接触，所述驱动盒一(430)侧面转动连接有连接筒(420)，所述连接筒(420)侧面固定连接有卷曲筒(440)，所述驱动盒一(430)侧面顶部固定连接有卡杆(431)，所述驱动盒二(450)内部设置有与连接筒(420)传动连接的驱动机构二，其特征在于，所述连接筒(420)侧面两侧均固定连接有与卷曲筒(440)侧面固定连接的限位杆(421)，所述限位杆(421)内侧面滑动连接有连接块(424)，两个所述连接块(424)相对面顶部固定连接有压杆(425)，所述连接块(424)旋合连接有与连接筒(420)转动连接的丝杆三(426)，两个所述丝杆三(426)侧面底部均固定连接套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述连接筒(420)位于驱动盒一(430)一侧的侧面固定连接有挡盒(422)，所述挡盒(422)侧面与卷曲筒(440)内侧面固定连接，且挡盒(422)内侧面固定连接有电机二(423)，所述电机二(423)输出端与相邻丝杆三(426)一端传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池外壳卷曲加工装置，所述调节杆(411)内侧面转动连接有丝杆二(413)，所述驱动盒二(450)内部设置有驱动机构三，所述驱动机构三输出端与丝杆二(413)一端传动连接，所述丝杆二(413)侧面旋合连接有与调节杆(411)内侧面滑动连接的滑动杆(412)，其特征在于，所述滑动杆(412)顶面位于驱动盒一(430)一侧固定连接有拨动架(414)，所述滑动杆(412)顶面背离驱动盒一(430)另一侧固定连接有与连接筒(420)侧面接触的支撑杆(415)。

9.一种电池外壳卷曲加工装置的使用方法,其特征在于，该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：通过输送机构一(110)输送钢壳卷材，在钢壳经过切割模块(200)时，可以启动电机一(262)，使转动杆(251)移动到矩型槽内底面上；

步骤二：启动切割机构(240)、传送机构(270)与电机三，传送机构(270)可以输送动力盒(250)跟随钢壳移动，电机三启动后，可以使切割机构(240)移动，从而使切割机构(240)对钢壳进行切割，切割完成后，停止切割机构(240)、传送机构(270)与电机三，启动电机一(262)，使拨动杆(216)推动转动杆(251)移动到原来的位置；

步骤三：切割好的钢壳可以经过输送机构一(110)输送到调节模块(300)，钢壳可以穿过输送框(330)与输送机构二(120)输送到一个卷曲模块(400)上，在一个切割好的钢壳输送完成后，可以通过驱动机构一使输送框(330)向上转动，使下一个已切割好的钢壳可以通过输送机构三(130)输送到另一个卷曲模块(400)上；

步骤四：钢壳进入卷曲筒(440)与压杆(425)之间后，启动电机二(423)，使压杆(425)向下移动压紧钢壳一侧，启动驱动机构二，驱动机构二可以带动连接筒(420)转动，从而使卷曲筒(440)转动与压杆(425)转动，从而对钢壳进行卷曲；

步骤五：卷曲完成后，通过驱动机构二使连接筒(420)与卷曲筒(440)等反向转动到原来的角度，然后使电机二(423)带动丝杆三(426)反向转动，使压杆(425)向上移动，启动驱动机构三，使拨动架(414)推动卷曲完成的钢壳移动，从而使钢壳与卷曲筒(440)脱离，通过驱动机构三使滑动杆(412)反向移动，使滑动杆(412)等移动到原来的位置，然后卷曲模块(400)可以准备下一次的卷曲。

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