CN114627771A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置,该显示面板包括至少两块子显示面板,子显示面板包括至少一个第一显示区和第二显示区,第一显示区包括驱动电路设置区以及至少位于驱动电路设置区一侧的第一子显示区,第一发光单元的排布密度大于第二显示区的第二发光单元的排布密度,在第一发光单元的出光面增设折光层,使得第一发光单元出射的光线经折光结构偏折后一部分沿显示面板的厚度方向出射,一部分从驱动电路设置区上方出射,弥补驱动电路设置区不能显示图像的问题,使得驱动电路设置区的图像正常显示,可以实现多块子显示面板无缝拼缝,保证拼接屏图像正常显示效果,同时拼接屏的数量可以无限扩展,满足大尺寸显示面板的拼接应用。

Description

一种显示面板和显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
现有的拼接显示面板不可避免的会形成不可显示的拼缝,严重影响显示画面的整体显示效果,因此,一直都无法实现真正意义上的无缝拼接。
发明内容
本发明提供一种显示面板和显示装置,通过灵活调整驱动电路设置区在拼接显示面板中的位置,通过密排驱动电路设置区至少一侧的发光单元,在发光单元发光面增设折光层,使得发光单元出射的部分光线经折光层偏折后到达驱动电路设置区上方,起到弥补拼缝区光线显示不均匀的作用,达到无拼缝显示的效果,可以提高拼接显示面板的显示效果。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括至少两块子显示面板,所述子显示面板包括至少一个第一显示区和第二显示区,
所述第一显示区包括驱动电路设置区以及至少位于所述驱动电路设置区一侧的第一子显示区;
所述第一子显示区包括多个第一发光单元以及位于所述第一发光单元出光面的折光层;所述第二显示区包括多个第二发光单元,所述第一发光单元的排布密度大于所述第二发光单元的排布密度;
所述折光层包括多个折光结构,在所述显示面板的厚度方向上,所述折光结构的入射面覆盖所述第一发光单元的出光面,所述第一发光单元出射的光线经所述折光结构后,部分光线从所述驱动电路设置区出射。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括第一方面提供的显示面板。
本发明实施例提供的显示面板,包括至少两块子显示面板,子显示面板包括至少一个第一显示区和第二显示区,第一显示区包括驱动电路设置区以及至少位于驱动电路设置区一侧的第一子显示区,第一子显示区包括多个第一发光单元,第二显示区包括多个第二发光单元,通过在第一发光单元的出光面增设折光层,折光层包括多个折光结构,设置折光结构的入射面覆盖第一发光单元的出光面,保证第一发光单元发出的光完全经过折光结构,提高光的提取效率;同时设置第一发光单元的排布密度大于第二发光单元的排布密度,通过对光路进行偏折,使得第一发光单元出射的光线经入射面进入折光结构后一部分沿显示面板的厚度方向出射,保证第一子显示区的图像正常显示,一部分向驱动电路设置区偏折后从驱动电路设置区上方出射,以达到弥补驱动电路设置区不能显示图像的问题,使得驱动电路设置区的图像正常显示,可以实现多块子显示面板无缝拼缝,保证拼接屏图像正常显示效果,同时拼接屏的数量可以无限扩展,满足大尺寸显示面板的拼接应用。
附图说明
图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图4是图2中L区域的一种放大示意图;
图5是图4中沿BB’方向的一种截面示意图;
图6是图4中沿BB’方向的一种发光效果的截面示意图;
图7是图2中沿MM’方向的一种发光效果的截面示意图;
图8是图3中沿NN’方向的一种发光效果的截面示意图;
图9是图5中M区域的一种放大示意图;
图10是图9中M区域的一种发光效果的截面示意图;
图11是图4中沿BB’方向的另一种截面示意图;
图12是图4中沿BB’方向的一种嵌套折光结构的结构示意图;
图13是图5中M区域的另一种放大示意图;
图14是图13中M区域的一种发光效果的截面示意图;
图15是图2中L区域的另一种放大示意图;
图16是图15中沿CC’方向的一种截面示意图;
图17是图2中L区域的另一种放大示意图;
图18是图17中沿DD’方向的一种截面示意图;
图19是图2中L区域的另一种放大示意图;
图20是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图21是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图22是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图。如图1所示,现有技术中的一种显示面板100包括多块子显示面板10,子显示面板10包括显示区101以及至少位于显示区101一侧的驱动电路设置区102,多块子显示面板10沿驱动电路设置区102拼接形成显示面板100。由于驱动电路设置区102通常不设置发光单元11,在显示拼接时存在不能显示图像的问题,使得显示区101和驱动电路设置区102的显示图像均匀性不一致,如图21中虚线内所示,影响用户的观看效果,严重影响显示画面的整体显示效果,同时,显示拼缝也限制了拼接屏的扩展数量,影响显示面板的尺寸。
基于上述技术问题,发明人研究发现解决驱动电路设置区102在显示拼接时不能显示图像以及图像显示不均匀的问题是避免拼接拼缝的关键。基于此,发明人进一步研究出本发明实施例的技术方案。具体的,本发明实施例提供一种显示面板包括至少两块子显示面板,子显示面板包括至少一个第一显示区和第二显示区,第一显示区包括驱动电路设置区以及至少位于驱动电路设置区一侧的第一子显示区;第一子显示区包括多个第一发光单元以及位于第一发光单元出光面的折光层;第二显示区包括多个第二发光单元,第一发光单元的排布密度大于第二发光单元的排布密度;折光层包括多个折光结构,在显示面板的厚度方向上,折光结构的入射面覆盖第一发光单元的出光面,第一发光单元出射的光线经折光结构后,部分光线从驱动电路设置区出射。
采用上述技术方案,通过在第一发光单元的出光面增设折光层,折光层包括多个折光结构,设置折光结构的入射面覆盖第一发光单元的出光面,同时设置第一发光单元的排布密度大于第二发光单元的排布密度,利用折光结构对光的偏折作用,对第一发光单元出射的部分光线进行偏折,使得第一发光单元出射的光线经入射面进入折光结构后一部分沿显示面板的厚度方向出射,保证第一子显示区的图像正常显示,一部分向驱动电路设置区偏折后从驱动电路设置区上方出射,以达到弥补驱动电路设置区不能显示图像以及与正常显示区相比显示不均匀的问题,使得驱动电路设置区的图像正常显示,进而可以实现多块子显示面板无缝拼缝,保证拼接屏图像正常显示效果,同时拼接屏的数量可以无限扩展,满足大尺寸显示面板的拼接应用。
以上是本发明的核心思想,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;图4是图2中L区域的放大示意图;
图5是图4中沿BB’方向的一种截面示意图;图6是图4中沿BB’方向的一种发光效果的截面示意图;图7是图2中沿MM’方向的一种发光效果的截面示意图;图8是图3中沿NN’方向的一种发光效果的截面示意图。结合图3-图8所示,本发明实施例提供的显示面板200包括至少两块子显示面板20,子显示面板20包括至少一个第一显示区30和第二显示区40,第一显示区30包括驱动电路设置区31以及至少位于驱动电路设置区31一侧的第一子显示区32;第一子显示区32包括多个第一发光单元33以及位于第一发光单元33出光面的折光层34;第二显示区40包括多个第二发光单元41,第一发光单元33的排布密度大于第二发光单元41的排布密度;折光层34包括多个折光结构341,在显示面板的厚度方向上(如图中Y方向所示),折光结构341的入射面覆盖第一发光单元33的出光面,第一发光单元33出射的光线经折光结构341后,部分光线从驱动电路设置区31出射。
具体的,结合图2-图8所示,显示面板200可以由至少两块子显示面板20拼接而成,以图2和图3中4块子显示面板20拼接形成的显示面板200为例,子显示面板20包括至少一个第一显示区30和第二显示区40,第一显示区30为器件优化设置区,第二显示区40为正常显示区。第一显示区30可以设置在子显示面板20的内部区域或一侧边部分区域,当第一显示区30设置在子显示面板20的内部区域(如图2所示),第二显示区40围绕第一显示区30,当第一显示区30设置在子显示面板20的一侧边部分区域(如图3所示),第二显示区40部分围绕第一显示区30。显示面板200包括有机发光显示面板(Organic Light Emitting DiodeDisplay,OLED)、发光二极管显示面板(Light Emitting Diode Display,LED)、微发光二极管显示面板(Micro Light Emitting Diode Display,Micro LED)等。
进一步,如图4所示,将驱动电路设置在第一显示区30内的驱动电路设置区31。其中,第一显示区30的面积在显示面板20的面积占比,这里不做具体限定,可以根据实际的驱动电路的排布情况,增加或者减小第一显示区30的面积。进一步的,至少在驱动电路设置区31一侧设置第一子显示区32,图2以在驱动电路设置区31的两侧相对设置第一子显示区32为例,第一子显示区32包括多个第一发光单元33,第二显示区40包括多个第二发光单元41,第一发光单元33和第二发光单元41均可以包括红色发光元件、蓝色发光元件和绿色发光元件中。考虑到驱动电路设置区31没有设置发光元件,存在不能显示图像的问题,基于此,结合图5和图6所示,在第一发光单元33的出光面增设折光层34,折光层34可以采用透明玻璃材料,设置折光层34包括多个折光结构341,多个折光结构341的材料可以相同或者不同,折光结构341可以理解为光学透镜结构,在显示面板的厚度方向上(如图中Z方向所示),设置折光结构341的入射面覆盖第一发光单元33的出光面,以保证第一发光单元33发出的光完全经过折光结构341,提高光的提取效率;利用光学透镜对光的偏折作用,使得第一发光单元33出射的光线经入射面进入折光结构341后一部分沿显示面板的厚度方向出射,保证第一子显示区32的图像正常显示,一部分向驱动电路设置区31偏折后从驱动电路设置区31上方出射,以达到弥补驱动电路设置区31不能显示图像的问题,使得驱动电路设置区31的图像正常显示,如图5显示效果区域P所示。进一步,同时设置第一发光单元33的排布密度大于第二发光单元41的排布密度,可以设置第一显示区30面积内的第一发光单元33的数量与同等面积第二显示区40内的第二发光单元41的数量相同,使得第一发光单元33经折光结构341偏折后分别在第一子显示区32的显示图像、驱动电路设置区31的显示图像与第二显示区40的显示图像效果均匀一致,结合图6中的显示效果区域P所示,可以有效提高拼接显示面板的视觉效果。当采用此结构设计的多块子显示面板20进行显示面板拼接时,通过灵活调整驱动电路设置区在拼接显示面板拼缝的位置,将第一显示区30的驱动电路设置区31设置在子显示面板20的内部区域或一侧边部分区域,驱动电路设置区31上方存在显示光线出射,使得驱动电路设置区31的图像可以正常显示,相邻两个子显示面板20的拼缝区的发光均匀,如图7和图8所示,可达到无拼缝显示的效果,采用上述结构设计,可以无限扩展拼接屏的数量,实现无缝拼缝,满足大尺寸显示面板的拼接应用。
需要说明的是,本发明实施例提供的显示面板200还包括其他的膜层共同作用,实现画面显示,这里不再做一一列举。
综上,本发明实施例提供的显示面板包括至少两块子显示面板,子显示面板包括至少一个第一显示区和第二显示区,第一显示区包括驱动电路设置区以及至少位于驱动电路设置区一侧的第一子显示区,第一子显示区包括多个第一发光单元,第二显示区包括多个第二发光单元,通过在第一发光单元的出光面增设折光层,折光层包括多个折光结构,设置折光结构的入射面覆盖第一发光单元的出光面,保证第一发光单元发出的光完全经过折光结构,提高光的提取效率;同时设置第一发光单元的排布密度大于第二发光单元的排布密度,通过对光线进行偏折,使得第一发光单元出射的光线经入射面进入折光结构后一部分沿显示面板的厚度方向出射,保证第一子显示区的图像正常显示,一部分向驱动电路设置区偏折后从驱动电路设置区上方出射,以达到弥补驱动电路设置区不能显示图像的问题,使得驱动电路设置区的图像正常显示,可以实现多块子显示面板无缝拼缝,保证拼接屏图像正常显示效果,同时拼接屏的数量可以无限扩展,满足大尺寸显示面板的拼接应用。
图9是图5中M区域的放大示意图;图10是图9中M区域的的一种发光效果的截面示意图。结合图4、图9和图10所示,可选的,多个折光结构341包括第i折光结构和第j折光结构,其中,第i折光结构位于第j折光结构远离驱动电路设置区的一侧;其中,i≥1且i为整数,j≥1且j为整数,i≠j;第i折光结构的折射率为ni,第j折光结构的折射率为nj,其中,ni<nj
示例性的,如图9所示,沿图中X方向所示,多个折光结构341包括依次设置的折光结构3411、折光结构3412、折光结构3413、折光结构3414、折光结构3415、折光结构3416,其折射率可以依次为n1、n2、n3、n4、n5、n6。第i折光结构位于第j折光结构远离驱动电路设置区的一侧,第i折光结构与第j折光结构可以相邻或者不相邻,第i折光结构可以指的是折光结构3412,折射率为n2;第j折光结构可以指的是折光结构3413,折射率为n3,如图9所示;或者,第i折光结构可以指的是折光结构3412,折射率为n2;第j折光结构可以指的是折光结构3414,折射率为n4,即满足:
n1<n2<n3<n4<n5<n6;
例如,折光结构341选用的材料包括冕玻璃K6,折射率为1.511;冕玻璃K9,1.516;火石玻璃F8,折射率为1.606;冕玻璃ZK8,折射率为1.614;钡火石玻璃BaF8,折射率为1.626;重火石玻璃2F1,折射率为1.648;重钡火石玻璃ZbaF3,折射率为1.657;重火石玻璃2F6,折射率为1.755等。第一发光单元33出射的光线在折射率不同的两个折光结构341接触面传播时发生偏折,存在反射光、折射光等,部分光线经折光结构341折光后到达驱动电路设置区31的上方,以达到弥补驱动电路设置区31上方光线的作用。
在上述实施例的基础上,继续结合图4、图9和图10所示,沿第一子显示区32指向驱动电路设置区31的方向(如图中X方向所示),多个折光结构341包括第p折光结构和第(p+1)折光结构,第(p+1)折光结构位于第p折光结构靠近驱动电路设置区的一侧,且第p折光结构和第(p+1)折光结构接触;入射至第(p+1)折光结构的光线在第p折光结构和第(p+1)折光结构的接触面发生全反射。
具体的,第p折光结构和第(p+1)折光结构为相邻两个折光结构,相邻两个折光结构存在接触面,继续参考图9所示,如折光结构3411和折光结构3412可分别为第p折光结构和第(p+1)折光结构,存在接触面S12;折光结构3412和折光结构3413,存在接触面S23;折光结构3413和折光结构3414,存在接触面S34;折光结构3414和折光结构3415,存在接触面S45;折光结构3415和折光结构3416,存在接触面S56;通过合理设置多个折光结构341的折射率以及接触面的倾斜角,利用光的全反射原理,结合图9和图10所示,例如,第一发光单元33出射的部分光线分别在接触面S12、接触面S23、接触面S34、接触面S45、接触面S56发生全反射,使得部分光线向驱动电路设置区31一侧方向一致的偏折,采用全反射的方式可以避免光线串扰的同时提升光效利用率,以起到最大弥补驱动电路设置区31不能显示图像以及图像显示不均匀的作用,使得驱动电路设置区31与第二显示区40的图像显示均匀一致,通过灵活调整驱动电路设置区在拼接显示面板拼缝的位置,进一步,设置第一发光单元33的排布密度大于第二发光单元41的排布密度,使得第一子显示区32、驱动电路设置区31显示的图像与第二显示区40显示的图像显示效果均匀一致,可以有效提高拼接显示面板的视觉体验,达到无拼缝显示的效果。
图11是图4中沿BB’方向的另一种截面示意图。在上述实施例的基础上,结合图4和图11所示,可选的,第一显示区30包括分别位于驱动电路设置区31两侧的第二子显示区321和第三子显示区322;第二子显示区321包括多个第一子发光单元3211,第三子显示区322包括多个第二子发光单元3221;折光层34包括多个第一折光结构342和多个第二折光结构343,第一折光结构342的入射面覆盖第一子发光单元3211的出光面,第二折光结构343的入射面覆盖第二子发光单元3221的出光面;多个第一折光结构342包括一第一子折光结构3421,多个第二折光结构343包括一第二子折光结构3431,沿第一方向(如图中X方向所示),第一子折光结构3421和驱动电路设置区31之间的距离与第二子折光结构3431和驱动电路设置区31之间的距离相同且第一子折光结构3421的折射率与第二子折光结构3431的折射率相同;其中,第一方向(图中X方向所示)与驱动电路设置区31指向第一子显示区321的方向平行。
示例性的,结合图4和图11所示,可以将驱动电路设置区31密集排布在子显示面板20的内部区域,分别在驱动电路设置区31的两侧设置第二子显示区321和第三子显示区322,第二子显示区321包括多个密集排布的第一子发光单元3211,第三子显示区322包括多个密集排布的第二子发光单元3221,其中,第一子发光单元3211和第二子发光单元3221指的是上述实施例提供的第一发光单元33。在第一子发光单元3211和第二子发光单元3221的出光面上方增设折光层34,折光层34包括多个第一折光结构342和多个第二折光结构343,其中,且沿图中X方向所示,多个第一折光结构342和多个第二折光结构343可以是沿图中X方向依次排列的独立结构,且多个第一折光结构342的折射率依次增大,多个第二折光结构343的折射率依次减小。设置第一折光结构342的入射面覆盖第一子发光单元3211的出光面,第二折光结构343的入射面覆盖第二子发光单元3431的出光面,可以理解的是,图4和图11中一第一折光结构342的入射面沿图中Y方向可以同时覆盖一列同种发光颜色的第一子发光单元3211的出光面,沿图中X方向仅覆盖一行中的一个第一子发光单元3211的出光面,相似的,一第二折光结构343的入射面沿图中Y方向可以同时覆盖一列同种发光颜色的第二子发光单元3221的出光面,沿图中X方向仅覆盖一行中的一个第二子发光单元3221的出光面,多个第一折光结构342沿X方向依次排列依次覆盖多列中的第一子发光单元3211的出光面,多个第二折光结构343沿X方向依次排列依次覆盖多列中的第二子发光单元3221的出光面,实现对第一子发光单元3211和第二子发光单元3221的光提取;进一步,设置多个第一折光结构342中的一第一子折光结构3421和驱动电路设置区31之间的距离与多个第二折光结构343中的第二子折光结构3431和驱动电路设置区31之间的距离相同且第一子折光结构3421的折射率与第二子折光结构3431的折射率相同,即同一行中的驱动电路设置区31两侧相同距离的折光结构的折射率相同,使得第一子发光单元3211出射的光线经第一子折光结构3421全反射偏折后到达驱动电路设置区31的光线路径与第二子发光单元3221出射的光线经第二子折光结构3431全反射偏折后到达驱动电路设置区31的光线路径相同,使得到达驱动电路设置区31的光效率一致,可以保证驱动电路设置区31对称位置处的图像显示均一性。
在上述实施例的基础上,继续参考图4和图11所示,可选的,第二子显示区321和第三子显示区322关于驱动电路设置区31的第一中心轴L0对称,第一折光结构342和第二折光结构343关于第一中心轴L0对称;显示面板200还包括衬底50,第一中心轴与衬底50所在平面平行且与第一方向(如图中X方向所示)相交。
具体的,继续参考图4和图11所示,设置第二子显示区321和第三子显示区322关于驱动电路设置区31的第一中心轴L0对称,沿图中X方向,同一行中第二子显示区321同种发光颜色的第一子发光单元3211与第三子显示区322同种发光颜色的第二子发光单元3221关于驱动电路设置区31的第一中心轴L0对称;同时,设置覆盖第一子发光单元3211的出射面的第一折光结构342和覆盖第二子发光单元3221的出射面的第二折光结构343关于第一中心轴L0对称,进一步设置驱动电路设置区31两侧相同距离的折光结构的折射率相同,第一显示区30采用规则有序的对称设计,进一步可以保证第二子显示区321和第三子显示区322到达驱动电路设置区31上方的光线路径相同,驱动电路设置区31上方的发光颜色与正常显示区的发光一致,避免了驱动电路设置区31上方无图像显示或者显示效果不一致的问题。
图12是图4中沿BB’方向的一种嵌套折光结构的结构示意图。在上述实施例的基础上,结合图4、图5、图11和图12所示,多个折光结构341嵌套设置形成嵌套折光结构60;沿嵌套折光结构60的中心指向嵌套折光结构的边缘的方向,折光结构341的折射率逐渐变小;第一子折光结构3421和第二子折光结构3431一体设置。
具体的,如图12所示,可以将第二子显示区321和第三子显示区322中的折射率相同且对称设置的第一子折光结构3421(341)和第二子折光结构3431(341)一体设置,多个一体设置的折光结构341根据折射率的大小依次嵌套设置形成嵌套折光结构60。图12仅示出了4个不同折射率的折光结构341,其中,n3<n4<n5<n6,依次将折射率为n6的折光结构341嵌套在折射率为n5的折光结构341中,将折射率为n5的折光结构341嵌套在折射率为n4的折光结构341中,将折射率为n4的折光结构341嵌套在折射率为n3的折光结构341中,依次类推,根据第二子显示区321和第三子显示区322中发光单元的数量设置折光结构341。结合图4、图5、图11和图12所示,采用嵌套方式制备,可以简化制备工艺图,保证驱动电路设置区31两侧相同距离的折光结构341的结构相同,使得发光单元出射的光经折光结构341全反射后偏折到驱动电路设置区30的上方的光线路径相同,保证驱动电路设置区31上方的发光均一性。
图13是图5中M区域的另一种放大示意图;图14是图13中M区域的一种发光效果的截面示意图。在上述实施例的基础上,结合图4、图5、图13和图14所示,可选的,多个第一发光单元33包括相邻设置的第三子发光单元331和第四子发光单元332;多个折光结构341包括相邻设置的第三折光结构342、第四折光结构343;第三折光结构3411的表面设置有第一反射膜S1,第四折光结构3412的表面设置有第二反射膜S2;第三子发光单元331出射的光线依次经第三折光结构342的入射面入射以及经第一反射膜S1反射后出射;第四子发光单元332出射的光线依次经第四折光结构343的入射面入射以及经第二反射膜S2反射后出射。
具体的,结合图4图5、图13和图14所示,折光层34可以采用同种材料制备,在相邻设置的第三子发光单元331和第四子发光单元332的出光面相邻设置第三折光结构342和第四折光结构343,第三折光结构342和第四折光结构343可以采用同种玻璃材料,如,重火石玻璃2F6,折射率为1.755,通过在接触面增镀反射膜形成封闭的光线传输空间,例如光纤、光波导等光传输结构,以达到定向改变发光单元的光线路径的目的。如图13所示,沿图中X方向,通过在第三折光结构3411的表面增镀第一反射膜S1,第四折光结构3412的表面增镀第二反射膜S2,使得第三子发光单元331出射的光线在第一反射膜S1形成的反射腔内反射传输后经第三折光结构342的出光面出射到达视觉显示区P,第四子发光单元332出射的光线在第二反射膜S2形成的反射腔内反射传输后经第四折光结构343的出光面出射到达视觉显示区P,通过调整第一反射膜S1所在平面和第二反射膜S2所在平面与第三子发光单元331和第四子发光单元332出光面的倾斜角度,可以控制光线的光线路径,使得第三子发光单元331和第四子发光单元332的光线可以到达驱动电路设置区31,采用增镀反射膜的方式,可以准确改变和控制光线的路径,有效控制第一子显示区32和驱动电路设置区31的成像均匀。
在上述实施例的基础上,折光层34中的多个折光结构也可以采用不同种材料制备,如第三折光结构342的折射率小于第四折光结构343的折射率,如上述实施例提供的全反射原理,光线在第一反射膜S1和第二反射膜S2同时也发生全反射的传输,可以减小光线串色,进一步提高第三子发光单元331在其对应的第三折光结构342的出光面的光提取效率,以及第四子发光单元332在其对应的第四折光结构343的出光面的光提取效率,提高显示成像效果。
在上述实施例的基础上,继续参照图5所示,折光结构341包括远离第一发光单元33一侧的出射面So;子显示面板20还包括位于出射面So远离第一发光单元一侧的滤光结构70;同一折光结构341的出射面So一侧设置的滤光结构70的滤光颜色与入射面Si入射的光线颜色相同。
具体的,继续参照图5所示,为了进一步提高显示面板的光提取效率以及防止相邻两个折光结构341引起串色,可以在折光结构341远离第一发光单元33一侧的出射面So增镀滤光结构70,如滤光膜,根据每个折光结构341的入射面Si对应的第一发光单元33发光颜色,对应设置滤光结构70的滤光颜色,即允许相同发光颜色的光线通过滤光结构70,可以有效提高发光颜色的透过率,还可以降低折光结构341引起的串色,提高显示画面的清晰度。
需要说明的是,在图6-图14中的实施例中(图中未示出),在折光结构的出光面远离发光单元一侧增设滤光结构,同一折光结构的出射面一侧设置的滤光结构的滤光颜色与入射面入射的光线颜色相同,其可以达到的有益效果这里不再赘述。
在上述实施例的基础上,继续参考图4-图6所示,第一发光单元33的尺寸小于第二发光单元41的尺寸。
具体的,继续参考图4-图6所示,考虑到第一发光单元33的排布密度大于第二发光单元41的排布密度,为了保证第一子显示区32的显示图像、驱动电路设置区31的显示图像与第二显示区40的显示图像效果均匀,可以设置第一发光单元33的尺寸小于第二发光单元41的尺寸,减小第一发光单元33的尺寸,通过密集排布的方式,使得到达视觉显示区P的光线均匀一致;进一步的,还可以增大第一发光单元33的发光亮度,以达到均衡显示亮度的作用。
图15是图2中L区域的另一种放大示意图;图16是图15中沿CC’方向的一种截面示意图;图17是图2中L区域的另一种放大示意图;图18是图17中沿DD’方向的一种截面示意图。在上述实施例的基础上,结合图15-图18所示,第一发光单元33包括相互电连接的第一发光元件35和第一像素电路36,第二发光单元41包括相互电连接的第二发光元件42和第二像素电路43;第一发光元件35的尺寸小于第二发光元件42的尺寸;第一像素电路36的尺寸小于第二像素电路43的尺寸;或者,同一第一像素电路36驱动的第一发光元件35的数量大于同一第二像素电路43驱动的第二发光元件42的数量。
具体的,结合图15-图18所示,第一发光单元33包括相互电连接的第一发光元件35和第一像素电路36,第二发光单元41包括相互电连接的第二发光元件42和第二像素电路43,图16和图18以第一发光元件35和第二发光元件42为Micro-LED的发光元件为示例,子显示面板20还包括基板衬底50以及位于衬底50一侧的缓冲层51和驱动电路层52,基板衬底50可以是柔性的或者刚性的,例如,采用具有柔性的任意合适的绝缘材料形成,用于阻挡氧和湿气,防止湿气或杂质通过基板衬底50向子显示面板20内部扩散,缓冲层51可以覆盖基板衬底50的整个上表面,在第一显示区30的驱动电路层52可以包括多个周期性排布的第一薄膜晶体管80(Thin Film Transistor,TFT)以及由第一薄膜晶体管80构成的第一像素电路36,第一像素电路36用于驱动第一发光元件35发光,在第二显示区40的驱动电路层52可以包括多个周期性排布的第二薄膜晶体管90(Thin Film Transistor,TFT)以及由第二薄膜晶体管90构成的第二像素电路43,第二像素电路43用于驱动第二发光元件42发光。如图16所示,本实施例以顶栅型的第二薄膜晶体管90为例进行结构说明,子显示面板20的驱动电路层52的结构包括位于缓冲层51上的有源层91,位于有源层91上的层间绝缘层53,位于层间绝缘层53的栅极层92,位于栅极层92上的栅极绝缘层54,位于栅极绝缘层54上的源电极94和漏电极95,源电极94和漏电极95分别通过接触孔电连接(或结合)到源极区域和漏极区域,位于第二薄膜晶体管90的源电极94和漏电极95上的平坦化层55,具有平坦化作用,位于平坦化层55上的第二发光元件42的阳极电极421,阳极电极421通过接触孔电连接漏电极95,其中,层间绝缘层53和栅极绝缘层54可以由氧化硅或氮化硅等的无机绝缘层形成,平坦化层313可以由有机绝缘层形成,第一薄膜晶体管80的膜层结构可参考二薄膜晶体管90所示,图中仅仅示出了一个第一发光元件35对应一个第一薄膜晶体管80,一个第二发光元件42对应一个第二薄膜晶体管90的示例,更多的驱动电路层52的结构和制备材料这里不再做一一列举。
结合图15和图16所示,可以使用更小尺寸的Micro-LED的发光元件,设置第一发光元件35的尺寸小于第二发光元件42的尺寸,还可以减小第一薄膜晶体管80的尺寸以达到第一像素电路36的尺寸小于第二像素电路43的尺寸,实现对第一子显示区32内的第一发光单元33密集排布,预留出驱动电路设置30的空间,同时密集排布小尺寸的第一发光单元33发出的发线经折光结构344偏折后到达的驱动电路设置30的上方形成显示图像,以达到弥补驱动电路设置30无显示图像的作用;或者,结合图17和图18所示,采用同一第一像素电路36中的一第一薄膜晶体管80通过连接走线81同时驱动多个第一发光元件35的方式,图18仅示出了采用一个第一薄膜晶体管80通过连接走线81同时驱动2个第一发光元件35,采用一驱多的方式,可以减小第一子显示区32内驱动电路的数量,优化驱动电路的结构设计,达到密集排布第一发光单元33的目的,预留出驱动电路设置区31的空间,在不影响正常显示的情况下,使得驱动电路设置30在子显示面板20中的位置可进行灵活设置。
图19是图2中L区域的另一种放大示意图。在上述实施例的基础上,结合图19所示,子显示面板20还包括多条扫描线21和多条数据线22,扫描线21沿第一方向延伸,多条扫描线21沿第二方向排列;数据线沿第二方向延伸,多条数据线沿第一方向排列;沿第一方向(如图中X方向所示),第一发光单元33的尺寸小于第二发光单元41的尺寸;沿第二方向(如图中Y方向所示),第一发光单元33的尺寸与第二发光单元41的尺寸相同。
具体的,参考图19所示,子显示面板20还包括多条扫描线21和多条数据线22,扫描线21沿图中X方向延伸分别与X方向方向排列的像素电路连接,多条扫描线21沿图中Y方向排列,用于传输扫描信号,数据线22沿图中Y方向延伸分别与Y方向方向排列的像素电路连接,多条数据线22沿图中X方向排列,用于传输数据信号。第一子显示区32内沿Y方向排列的第一发光单元33的行数与第二显示区40内沿Y方向排列的第二发光单元41的行数相同,且第一发光单元33沿Y方向的尺寸与第二发光单元41沿Y方向的尺寸相同;第一子显示区32内沿X方向排列的第一发光单元33的列数大于第二显示区40内沿X方向排列的第二发光单元41的列数,且第一发光单元33沿X方向的尺寸小于第二发光单元41沿X方向的尺寸,采用该结构设计,可实现第一子显示区32内第一发光单元33密集排布结构,预留出驱动电路设置区31的空间,使得驱动电路设置区31在子显示面板20中的位置可进行灵活设置。
在上述实施例的基础上,继续参考图19所示,第一显示区30位于子显示面板20的中心区域;驱动电路设置区31设置有驱动电路(图中未示出),驱动电路用于同时驱动沿第一方向(如图中X方向所示)分别位于驱动电路两侧的发光单元;其中,第一方向与驱动电路指向第一子显示区32的方向平行。
具体的,继续参考图19所示,可以设置驱动电路设置区31位于子显示面板20的中心区域,在驱动电路设置区31的两侧分别设置一第一子显示区32,第一子显示区32包括多个密集排布的第一发光单元33,驱动电路设置区31设置有驱动电路,,驱动电路包括扫描线、数据线、电源线和控制信号线等中的至少一种,有驱动电路可同时驱动分别位于驱动电路两侧的沿图中X方向同一行排列的发光单元,第一显示区30设置在子显示面板20的中心区域,可以减小驱动电路与两侧发光单元的距离,减小驱动电损耗,提高驱动电路的电源驱动效率,保证显示面板的画面正常显示。
图20是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,继续参考图2、图3和图20所示,存在相邻两块子显示面板20中,第一显示区30的设置位置相同。
具体的,继续参考图2所示,在显示面板200大尺寸拼接时,可以采用相同规格设计的子显示面板20,有利于大规模生产制备降低生产成本,降低制备难度,使得拼接后的显示面板200显示效果更均匀。例如,将第一显示区30设置在子显示面板20的中心位置,如图2所示;将第一显示区30设置在子显示面板20的两相对的两侧处形成对角结构,如图20所示,或者设置在一侧边位置处,如图3所示,使得拼接后的显示面板200的拼接缝处的驱动电路设置区31存在光线出射,在上述实施例的基础上,通过合理设置第一子显示区32内发光单元的排布密度等,使得第一显示区30和第二显示区40的发光均匀,保证拼接显示屏的显示效果。
图21是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上,结合图20-图21所示,至少两块子显示面板20拼接设置形成显示面板200,存在一子显示面板20中的驱动电路设置区31位于相邻两块子显示面板20拼接相邻的位置。
具体的,继续参考图3、图20-图21所示,驱动电路设置区31的设置位置灵活多变,在显示面板200大尺寸拼接时,至少采用两块子显示面板20进行大尺寸拼接,可以将子显示面板20的驱动电路设置区31设置在拼接相邻的位置,使得驱动信号线在子显示面板30的一侧设置,在驱动电路设置区31靠近第二显示区40的一侧密集排布设置第一子显示区32,使得拼接后的显示面板200的拼接缝处的驱动电路设置区31存在光线出射,使得第一显示区30和第二显示区40的发光均匀,保证拼接显示屏的显示效果。
基于同样的发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置。图22为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图,如图22所示,该显示装置包括上述实施方式提供的任一种显示面板。示例性的,如图22所示,该显示装置300包括显示面板200。因此,该显示装置也具有上述实施方式中的显示面板所具有的有益效果,相同之处可参照上文对显示面板的解释说明进行理解,下文不再赘述。
本发明实施例提供的显示装置300可以为图22所示的大型显示屏,用于商场、家庭影院等显示屏使用,也可以为任何具有显示功能的电子产品,包括但不限于以下类别:电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、工控设备、医用显示屏、触摸交互终端等,本发明实施例对此不作特殊限定。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (15)

1.一种显示面板,其特征在于,包括至少两块子显示面板,所述子显示面板包括至少一个第一显示区和第二显示区,
所述第一显示区包括驱动电路设置区以及至少位于所述驱动电路设置区一侧的第一子显示区;
所述第一子显示区包括多个第一发光单元以及位于所述第一发光单元出光面的折光层;所述第二显示区包括多个第二发光单元,所述第一发光单元的排布密度大于所述第二发光单元的排布密度;
所述折光层包括多个折光结构,在所述显示面板的厚度方向上,所述折光结构的入射面覆盖所述第一发光单元的出光面,所述第一发光单元出射的光线经所述折光结构后,部分光线从所述驱动电路设置区出射。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,多个所述折光结构包括第i折光结构和第j折光结构,其中,第i折光结构位于所述第j折光结构远离所述驱动电路设置区的一侧;其中,i≥1且i为整数,j≥1且j为整数,i≠j;
所述第i折光结构的折射率为ni,所述第j折光结构的折射率为nj,其中,ni<nj
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一显示区包括分别位于所述驱动电路设置区两侧的第二子显示区和第三子显示区;
所述第二子显示区包括多个第一子发光单元,所述第三子显示区包括多个第二子发光单元;所述折光层包括多个第一折光结构和多个第二折光结构,所述第一折光结构的入射面覆盖所述第一子发光单元的出光面,所述第二折光结构的入射面覆盖所述第二子发光单元的出光面;
多个所述第一折光结构包括一第一子折光结构,多个所述第二折光结构包括一第二子折光结构,沿第一方向,所述第一子折光结构和所述驱动电路设置区之间的距离与所述第二子折光结构和所述驱动电路设置区之间的距离相同且所述第一子折光结构的折射率与所述第二子折光结构的折射率相同;
其中,所述第一方向与所述驱动电路设置区指向所述第一子显示区的方向平行。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第二子显示区和所述第三子显示区关于所述驱动电路设置区的第一中心轴对称,所述第一折光结构和所述第二折光结构关于所述第一中心轴对称;
所述显示面板还包括衬底,所述第一中心轴与所述衬底所在平面平行且与所述第一方向相交。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,多个所述折光结构嵌套设置形成嵌套折光结构,沿所述嵌套折光结构的中心指向所述嵌套折光结构的边缘的方向,所述折光结构的折射率逐渐变小;
所述第一子折光结构和所述第二子折光结构一体设置。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述第一子显示区指向所述驱动电路设置区的方向,多个所述折光结构包括第p折光结构和第(p+1)折光结构,所述第(p+1)折光结构位于所述第p折光结构靠近所述驱动电路设置区的一侧,且所述第p折光结构和所述第(p+1)折光结构接触;
入射至所述第(p+1)折光结构的光线在所述第p折光结构和所述第(p+1)折光结构的接触面发生全反射。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,多个所述第一发光单元包括相邻设置的第三子发光单元和第四子发光单元;
多个所述折光结构包括相邻设置的第三折光结构和第四折光结构;所述第三折光结构的表面设置有第一反射膜,所述第四折光结构的表面设置有第二反射膜;所述第三子发光单元出射的光线依次经所述第三折光结构的入射面入射以及经所述第一反射膜反射后出射;所述第四子发光单元出射的光线依次经所述第四折光结构的入射面入射以及经所述第二反射膜反射后出射。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述折光结构包括远离所述第一发光单元一侧的出射面;
所述子显示面板还包括位于所述出射面远离所述第一发光单元一侧的滤光结构;
同一所述折光结构的所述出射面一侧设置的滤光结构的滤光颜色与所述入射面入射的光线颜色相同。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一发光单元的尺寸小于所述第二发光单元的尺寸。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述第一发光单元包括相互电连接的第一发光元件和第一像素电路,所述第二发光单元包括相互电连接的第二发光元件和第二像素电路;
所述第一发光元件的尺寸小于所述第二发光元件的尺寸;所述第一像素电路的尺寸小于所述第二像素电路的尺寸;或者,同一所述第一像素电路驱动的所述第一发光元件的数量大于同一所述第二像素电路驱动的所述第二发光元件的数量。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,所述子显示面板还包括多条扫描线和多条数据线,所述扫描线沿第一方向延伸,多条所述扫描线沿第二方向排列;所述数据线沿所述第二方向延伸,多条所述数据线沿所述第一方向排列;
沿所述第一方向,所述第一发光单元的尺寸小于所述第二发光单元的尺寸;沿所述第二方向,所述第一发光单元的尺寸与所述第二发光单元的尺寸相同。
12.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一显示区位于所述子显示面板的中心区域;
所述驱动电路设置区设置有驱动电路,所述驱动电路用于同时驱动沿第一方向分别位于所述驱动电路两侧的发光单元;
其中,所述第一方向与所述驱动电路指向所述第一子显示区的方向平行。
13.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,存在相邻两块所述子显示面板中,所述第一显示区的设置位置相同。
14.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,至少两块所述子显示面板拼接设置形成所述显示面板,存在一所述子显示面板中的所述驱动电路设置区位于相邻两块所述子显示面板拼接相邻的位置。
15.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-14任一项所述的显示面板。
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