CN116088216A - 一种显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组及显示装置，显示模组包括：第一显示区和至少部分围绕第一显示区的第二显示区；驱动基板包括显示驱动电路和背光驱动电路；位于驱动基板的一侧的背光源；背光源与背光驱动电路电连接；位于背光源远离驱动基板的一侧的反射结构；反射结构包括位于第一显示区的第一反射结构和位于第二显示区的第二反射结构；其中，第一显示区包括显示模式和非显示模式；在第一显示区处于显示模式时，第一反射结构对背光源出射的光进行反射，并由驱动基板背离背光源的一侧出射；在第一显示区处于非显示模式时，第一反射结构停止对背光源出射的光进行反射。本发明提供的技术方案，在简化显示模组的结构的前提下，能够提高显示模组的屏占比。

Description

一种显示模组及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

随着显示技术的快速发展，液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)平面显示装置因具有高品质、省电及应用范围广等优点，而被广泛的应用。

目前，针对LCD采用屏下摄像头而导致无法全屏显示的问题，通常采用侧入式背光和直下式背光结合，使得光学性能兼容性较差，背光不均匀，并且增加电路布置，使得显示面板整体背光厚度偏厚。

发明内容

本发明提供一种显示模组及显示装置，以在简化显示模组的结构，提高显示模组的显示均一性的前提下，使得显示模组具有较高的屏占比。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示模组，包括：显示区；所述显示区包括第一显示区和至少部分围绕所述第一显示区的第二显示区；

所述显示模组还包括：

驱动基板，包括显示驱动电路和背光驱动电路；

背光源，位于所述驱动基板的一侧；所述背光源与所述背光驱动电路电连接；

反射结构，位于所述背光源远离所述驱动基板的一侧；所述反射结构包括位于所述第一显示区的第一反射结构和位于所述第二显示区的第二反射结构；

其中，所述第一显示区包括显示模式和非显示模式；在所述第一显示区处于显示模式时，所述第一反射结构对所述背光源出射的光进行反射，并由所述驱动基板背离所述背光源的一侧出射；在所述第一显示区处于非显示模式时，所述第一反射结构停止对所述背光源出射的光进行反射。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括：传感器和第一方面所述的显示模组；

所述传感器对应设置于所述显示模组的第一显示区的一侧，且所述传感器位于所述显示模组中反射结构背离驱动基板的一侧。

本发明的技术方案，通过在驱动基板的一侧设置背光源，以及在第一显示区设置第一反射结构，第二显示区设置第二反射结构，当在显示模式下，驱动基板中的背光驱动的电路驱动背光源发光，第一反射结构和第二反射结构均能对背光源出射的光进行反射，使光由驱动基板背离背光源的一侧出射，实现显示区一体化的直下式背光，提高背光均匀性，使得显示面板具有较高的显示屏占比。而在第一显示区处于非显示模式下，第一反射结构停止对背光源出射的光进行反射，以保证第一显示区的正常工作，如此，通过设置第一反射结构在第一显示区不同模式下的反射作用的有无，使得第一显示区和第二显示区的分区设计，结构简单，在提高显示效果的前提下，有利于显示模组的轻薄化设计。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本发明的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本发明的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本发明的权利要求范围之内。

图1为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种驱动基板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种驱动基板的局部仰视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图，如图1所示，该显示模组100包括显示区AA；显示区AA包括第一显示区01和至少部分围绕第一显示区01的第二显示区02；显示模组100还包括：驱动基板10，包括显示驱动电路11和背光驱动电路12；背光源20，位于驱动基板10的一侧；背光源20与背光驱动电路12电连接；反射结构30，位于背光源20远离驱动基板10的一侧；反射结构30包括位于第一显示区01的第一反射结构31和位于第二显示区02的第二反射结构32；其中，第一显示区01包括显示模式和非显示模式；在第一显示区01处于显示模式时，第一反射结构31对背光源20出射的光进行反射，并由驱动基板10背离背光源20的一侧出射；在第一显示区01处于非显示模式时，第一反射结构31停止对背光源20出射的光进行反射。

可以理解的是，第二显示区02可以是围绕第一显示区01设置的，也可以是与第一显示区01相邻设置的区域，本发明实施例对此不做具体限定。第二显示区02可以为与第一显示区01具有不同显示内容的显示区，例如，第二显示区02用于呈现动态的显示画面，第一显示区01用于呈现静态的显示画面等；或者，第一显示区01也可以为诸如红外识别元件、指纹识别元件、摄像头等感光元件的设置区。在一可选的实施例中，以第二显示区02为摄像头设置区为例对本发明实施例的技术方案进行实例性的说明。

其中，背光源20可以是发光元件，该发光元件可以为发光二极管，发光二极管包括但不限于有机发光二极管(OLED)、次毫米发光二极管(Mini LED)或者微型发光二极管(Micro LED)等。本发明实施例对背光源20的具体类型不做任何限定，不同显示区对应的背光源20的具体类型可以是相同或不同的，可根据实际需求进行设置。

驱动基板10中同时设置有显示驱动电路11和背光驱动电路12，背光驱动电路12与背光源20电连接，背光驱动电路12用于驱动背光源20进行发光；显示驱动电路11可以与显示结构电连接，显示驱动电路11用于控制显示结构的显示亮度。其中，当显示模组100包括位于驱动基板10背离背光源20一侧的液晶层时，显示结构可以包括但不限于像素电极等，通过显示驱动电路11为像素电极提供相应的驱动信号，能够使得像素电极上产生电场而驱动液晶层的液晶分子扭转，以对液晶层的光通量进行控制，从而实现对显示亮度的控制。

可以理解的是，显示驱动电路11和背光驱动电路12可以形成于同一基底上，此时显示驱动电路11的至少部分结构可以与背光驱动电路12的至少部分结构同层设置；或者，显示驱动电路11与背光驱动电路12也可以背靠背设置在驱动基板10中，即显示驱动电路11和背光驱动电路12分别位于基底的相对两侧。在显示驱动电路11能够控制控制显示亮度，背光驱动电路12能够驱动背光源20发光的前提下，本发明实施例对背光驱动电路12与显示驱动电路11的设置方式不做具体限定。

继续参考图1，在背光源20远离驱动基板10的一侧还设置有反射结构30，该反射结构30能够对背光源20出射的光进行反射。其中，反射结构30包括位于第一显示区01的第一反射结构31和位于第二显示区02的第二反射结构32。第一反射结构31能够根据第一显示区01的工作模式，对背光源20出射的光进行反射，或停止对背光源20出射的光进行反射，例如在第一显示区01处于显示模式时，背光驱动电路12驱动背光源20发光，当光线射向第一反射结构31时，可在第一反射结构31处发生反射，改变光的方向，然后由驱动基板10背离背光源20的一侧出射，即由显示模组100的出光侧出射，使得第一显示区01显示相应的画面内容；而当第一显示区01处于非显示模式时，例如第一显示区01处于摄像模式，第一显示区01为透光区，可以进行光采集，此时第一反射结构31停止对背光源20出射的光进行反射，使得第一显示区01无法显示发光，确保外界环境光能够通过第一显示区01进入至设置于第一显示区01内的摄像头中，使得摄像头实现光采集，保证第一显示区01在非显示模式时的正常工作。相应的，第二反射结构32能够持续对背光源20出射的光进行反射，此时，可以通过控制背光源20是否发光，或者，通过控制显示结构是否进行显示，来实现对第二显示区02工作模式的控制；其中，在背光驱动电路12驱动背光源20发光时，背光源20出射的光朝向第二反射结构32的一侧出射，并在第二反射结构32处发生反射，然后由驱动基板10背离背光源20的一侧出射，实现第二显示区02的发光显示。

此外，在第一显示区01处于显示模式时，第一反射结构31和第二反射结构32均能够对背光源20出射的光进行反射，使得整个显示区AA实现直下式背光一体化，提高背光均匀性；而在第一显示区01处于非显示模式时，第一显示区01和第二显示区02单独工作，既不影响显示模组100的显示效果，又能保证第一显示区01的正常工作。如此，通过设置第一反射结构31在第一显示区01不同工作模式下的反射作用的有无，使得第一显示区01和第二显示区02实现分区设计，既能满足显示区AA的直下式背光一体化，又不影响第一显示区01非显示模式下的正常工作，且结构简单，利于显示模组100的轻薄化设计。

本发明实施例，通过在驱动基板的一侧设置背光源，以及在第一显示区设置第一反射结构，第二显示区设置第二反射结构，当在显示模式下，驱动基板中的背光驱动的电路驱动背光源发光，第一反射结构和第二反射结构均能对背光源出射的光进行反射，使光由驱动基板背离背光源的一侧出射，实现显示区一体化的直下式背光，提高背光均匀性，使得显示面板具有较高的显示屏占比。而在第一显示区处于非显示模式下，第一反射结构停止对背光源出射的光进行反射，以保证第一显示区的正常工作，如此，通过设置第一反射结构在第一显示区不同模式的反射作用的有无，使得第一显示区和第二显示区的分区设计，结构简单，在提高显示效果的前提下，有利于显示模组的轻薄化设计。

可选的，继续参考图1所示，第一显示区01的背光源20包括第一发光元件21；第二显示区02的背光源20包括第二发光元件22；第一发光元件21的尺寸小于第二发光元件22的尺寸。

具体的，由于第一发光元件21的尺寸小于第二发光元件22的尺寸，例如第一发光元件21可以是微型发光二极管(Micro LED)，第二发光元件22可以是次毫米发光二极管(Mini LED)，但不局限于此。其中，Micro LED是晶粒尺寸约在1微米至10微米之间的LED器件，能够实现0.05毫米或更小尺寸像素颗粒的显示屏。Mini LED指晶粒尺寸约在100微米至1000微米之间的LED器件。如此，通过将第一发光元件21的尺寸设置为小于第二发光元件22的尺寸，能够使得在第一显示区01的单位面积内的第一发光元件21的数量等于第二显示区02的单位面积内的第二发光元件22的数量时，第一显示区01中单位面积内第一发光元件21的尺寸占比小于第二显示区02中单位面积内第二发光元件22的尺寸占比，从而能够提高单位第一显示区01中单位面积内的透光区的占比，进而在第一显示区01处于非显示模式下时，可以使得第一显示区01具有较高的透光通量。此外，当第一显示区01的单位面积内的第一发光元件21的数量等于第二显示区02的单位面积内的第二发光元件22的数量，且第一显示区01和第二显示区02均处于显示模式时，能够保证第一显示区01单位面积内的显示发光亮度与第二显示02单位面积内的显示发光亮度保持一致，从而有利于提高显示模组100的显示均一性。

在其它可选的实施例中，单位面积的第一显示区01内设置的第一发光元件21的数量也可以与单位面积的第二显示区02内设置的第二发光元件22的数量不同，在满足第一显示区01和第二显示区02的显示需求的情况下，可根据需要设置第一显示区01内的第一发光元件21和第二显示区02内的第二发光元件22的数量，本发明实施例对此不做具体限定。

可选的，继续参考图1所示，第一显示区01中任意相邻两个第一发光元件21之间的距离d1大于第二显示区02中任意相邻两个第二发光元件22之间的距离d2。

具体的，通过使第一显示区01中任意相邻两个第一发光元件21之间的距离d1大于第二显示区02中任意相邻两个第二发光元件22之间的距离d2，可以在第一显示区01的第一发光元件21提供足够的背光的前提下，使得相邻两个第一发光元件21之间具有足够的透光空间，从而能够进一步提高第一显示区01的光通量，保证第一显示区01在非显示模式下的透光率，利于光采集元件(例如摄像头)对光的采集，保证第一显示区01能够正常工作。此外，由于第一显示区01内第一发光元件21的尺寸小于第二显示区02内第二发光元件22的尺寸，即第一发光元件21具有较小的尺寸，即使相邻两个第一发光元件21之间的距离d1大于第二显示区02中任意相邻两个第二发光元件22之间的距离d2，也能够保证第一显示区01中设置的第一发光元件21的显示发光亮度与第二显示区02中设置的第二发光元件21的显示发光亮度保持一致，从而不影响显示模组的显示均一性。

可选的，图2为本发明实施例提供的一种驱动基板的结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种驱动基板的局部仰视结构示意图，结合参考图2和图3所示，第一显示区01的背光驱动电路12为第一背光驱动电路121，第二显示区02的背光驱动电路12为第二背光驱动电路122；第一背光驱动电路121与第二背光驱动电路122互不连接。

参考图3所示，图3示例性的示出第一显示区01包括呈阵列排布的第一背光驱动电路121，每个第一背光驱动电路121与一个第一发光元件21电连接；第二显示区02内包括呈阵列排布的第二背光驱动电路122，每个第二背光驱动电路122与一个第二发光元件22电连接。在第一显示区01中，位于同一行的第一背光驱动电路121与同一信号线S1电连接，位于同一列的第一背光驱动电路121与同一信号线D1电连接，在第二显示区02中，位于同一行的第二背光驱动电路122与同一信号线S2电连接，位于同一列的第二背光驱动电路122与同一信号线D2电连接，且信号线S1和信号线S2互不连接，信号线D1与信号线D2互不连接，信号线S1和信号线S2可以是电源线，信号线D1与信号线D2可以是数据线，但不限于此。如此，第一背光驱动电路121与第二背光驱动电路122之间互不连接，可以单独地驱动相应的背光源20发光，提高显示模组100的智能调光控制。

具体的，第一显示区01的第一背光驱动电路121与第一显示区01内的背光源20电连接，即与第一发光元件21电连接，以驱动第一发光元件21发光。第二显示区02的第二背光驱动电路122与第二显示区02内的背光源20电连接，即与第二发光元件22电连接，以驱动第二发光元件22发光。由于第一背光驱动电路121与第二背光驱动电路122互不连接，使得第一显示区01内的背光源20和第二显示区02内的背光源20分别独立控制发光，提高显示模组100的智能调光控制。

可选的，继续参考图2所示，第一背光驱动电路121包括第一薄膜晶体管T1，第二背光驱动电路122包括第二薄膜晶体管T2；第一薄膜晶体管T1中的至少部分结构与第二薄膜晶体管T2的至少部分结构同层设置。

具体的，第一薄膜晶体管T1包括栅极G1、源极S1、漏极D1和有源层T10，第二薄膜晶体管T2包括栅极G2、源极S2、漏极D2和有源层T20，此时，第一薄膜晶体管T1的源极S1和漏极D1与第二薄膜晶体管T2的源极S2和漏极D2同层设置，第一薄膜晶体管T1的栅极G1与第二薄膜晶体管T2的栅极G2同层设置，第一薄膜晶体管T1的有源层T10与第二薄膜晶体管T2的有源层T20同层设置，以利于减少驱动基板10的膜层数量，从而利于显示模组100的轻薄化。需要说明的是，第一薄膜晶体管T1和第二薄膜晶体管T2的设置方式不限于此，可根据实际需求设置，本发明实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，薄膜晶体管的栅极、源极、漏极和有源层的具体材料本领域技术人员也可根据实际情况设置，此处不作限定。示例性的，栅极的材料可以采用钼、钛铝钛等，源极和漏极的材料可以采用钼铝钼、钛铝钛等，有源层的材料可以采用低温多晶硅或氧化物半导体等。

还需要说明的是，第一背光驱动电路121除包括第一薄膜晶体管T1外，还可以包括其它有源和/或无源器件；同样的，第二背光驱动电路122除包括第二薄膜晶体管T2外也可以包括其它有源和/或无源器件，本发明实施例对第一背光驱动电路121和第二背光驱动电路122的具体结构不做限定。其中，第一背光驱动电路121与第二背光驱动电路122的结构可以相同或不同，本发明实施例对此也不做具体限定。

可选的，继续参考图2所示，显示驱动电路11包括第三薄膜晶体管T3；驱动基板10还包括基底13；第一薄膜晶体管T1和第二薄膜晶体管T2位于基底13靠近背光源20的一侧；第三薄膜晶体管T3位于基底13远离背光源20的一侧。

其中，基底13可以是柔性基底也可以为刚性基底，本发明实施例对此不进行限定。当基底13为柔性基底时，基底13可以包括一层或多层柔性层，该柔性层的材料可以包括聚酰亚胺，本发明实施例对此不进行限定。当基底13为刚性基底时，基底13可以是玻璃基底等。

可以理解的是，第三薄膜晶体管T3的结构可以与第一薄膜晶体管T1和第二薄膜晶体挂T2的结构相同或不同，本发明实施例对此不做具体限定。在一示例性的实施例中，第三薄膜晶体管T3同样可以包括栅极G3、源极S3、漏极D3和有源层T30，可以理解的是，第三薄膜晶体管T3的结构不限于此，可根据实际需求设置。

具体的，背光驱动电路12中的第一薄膜晶体管T1和第二薄膜晶体管T2位于基底13靠近背光源20的一侧，第一薄膜晶体管T1与第一发光元件21电连接，以驱动第一发光元件21发光，第二薄膜晶体管T2与第二发光元件22电连接，以驱动第二发光元件22发光。而显示驱动电路11中的第三薄膜晶体管T3位于基底13远离背光源20的一侧，当显示模组100为液晶显示模组时，通常第三薄膜晶体管T3的源极S3与显示结构(例如像素电极，图2中未示出)电连接，第三薄膜晶体管T3可控制向像素电极提供电信号，此外，驱动基板10还包括公共电极(图2中未示出)，当背光源20发出的光经过发射结构30反射，由驱动基板10背离背光源20一侧出射时，在像素电极和公共电极之间的压差的控制下，液晶层的液晶分子发生偏转，对通过液晶层的光进行调制，控制该像素电极所处的显示区的显示亮度。如此，与显示驱动电路11的第三薄膜晶体管T3电连接的显示结构通常会位于基底13远离背光源20的一侧，因此可将显示驱动电路11的第三薄膜晶体管T3设置于基底13远离背光源20的一侧，能够便于显示驱动电路11的第三薄膜晶体管T3与显示结构的电连接；同样的，通过将第一背光驱动电路121的第一薄膜晶体管T1和第二背光驱动电路122第二薄膜晶体管T2设置于基底13靠近背光源20的一侧，能够便于第一薄膜晶体管T1与背光源20中的第一发光元件21的电连接，以及便于第二薄膜晶体管T2与背光源20中的第二发光元件22的电连接。

可选的，图4为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，如图4所示，第一反射结构31包括层叠设置的电致变色层311和第一反射层312。

其中，电致变色层311的材料包括三氧化钨、聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯、金属酞菁类化合物中的一种或几种。电致变色是指在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化，即利用电场产生电化学的氧化还原反应，造成光线穿透特性发生改变，进而造成颜色变化。不同的电致变色材料需要不同的电压来驱动电致变色材料变色，因此，可以根据需求来选择相应的电致变色材料。

具体的，在第一显示区01处于显示模式时，可以控制第一反射结构31中的电致变色层311透光，此时，背光源20在背光驱动电路12的驱动下出射的光能够透过电致变色层311到达第一反射层312上，经过第一反射层312的反射后，再次透过电致变色层211到达驱动基板10，并由驱动基板10背离背光源20的一侧出射。而在第一显示区01处于非显示模式时，可以控制第一反射结构31中的电致变色层311不透光，以阻挡背光源20发出的到达第一反射层312，从而使得第一反射层312无法对光进行反射，第一显示区01中没有光透过驱动基板10，第一显示区01可呈现黑态。其中，第一反射层312的材料可以是金属，但不限于此，可根据实际需求设置。

可选的，图5为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图5所示，第一反射结构31还包括位于电致变色层311与第一反射层312之间的第一颜色转换层313。

具体的，背光源20可以是发出任意颜色光的发光元件，本发明实施例对此不做具体限定，在一可选的实施例中，背光源20出射的光可以为蓝色光，此时背光源20发出的光经过电致变色层311达到第一颜色转换层313后，可以在第一颜色转换层313的作用下转换为白色光，然后再由第一反射层312反射，最终由驱动基板10背离背光源20的一侧出射，使得显示模组100能够呈现相应的显示画面。如此，通过设置第一颜色转换层313，能够将背光源20发射光转换成白色光，使得显示模组100的背光更加均匀，提升显示效果，满足显示模组的显示需求。

可选的，第一颜色转换层313包括量子点材料。量子点材料可以是硫化锌、硒化锌、碲化锌、硒化镉、碲化镉、硫化镉、氮化镓、氮化铟、磷化铟、砷化铟、硫化铅或硒化铅中的一种或多种，在背光源20出射光能够激发量子点材料产生白色光的前提下，本发明实施例对此不做具体限定，可根据实际需求设置。

在其他实施例中，第一颜色转换层313还可以包括荧光粉层，背光源20发出的光经过荧光粉层后混光成白光，再经过第一反射层312反射后出射。本发明实施例对此也不做具体限定。

可选的，图6为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图6所示，第一反射结构31还可以包括多个通光孔310。

其中，通光孔310的具体大小和个数可根据实际需求设置，本发明实施例对此不做具体限定。

具体的，在第一反射结构31上设置多个通光孔310，可使得第一显示区01在非显示模式下时，光能够通过通光孔310到达设置于第一反射结构31背离驱动基板10一侧的光采集元件(例如摄像头)处，便于光采集元件对光的采集，使得光采集元件能够正常工作，利于提高光采集元件的灵敏性。

可选的，图7为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图7所示，第二反射结构32包括第二反射层321；第二反射层321靠近背光源20的一侧设置有光调整结构3210。

其中，第二反射层321可以与第一反射层312具有相同的材料，也可以是不同的材料，本发明实施例对此不做具体限定。

具体的，光调整结构3210可以是光学透镜、反光碗或其它微结构，图7示例性的示出光调整结构3210为反光碗，反光碗具有朝向远离背光源20的方向凹陷的凹陷结构，背光源20发出的光射向反光碗后能够被反光碗所反射，反光碗的设计可以使反射光线在背光源20和反光碗之间以多种不同的传播方向进行扩散，有利于使反射光线避开背光源20所在的位置出射，避免背光源20阻挡反射光线的传播。而且，被反光碗所反射的光线的传播范围广，可以提高反射光的均匀性。

此外，当光调整结构3210是其他微结构时，其形状可以是任何形状，以保证背光源20发出的光能够在照射到微结构上时发生漫反射，从而能够使最中出射的光更加均匀。本发明实施例对光调整结构3210的具体类型不做限定，背光源20发出的光可在光调整结构3210的作用下使反射的光更加均匀，提升显示区AA的显示效果。

可选的，继续参考图7所示，第二反射结构32还包括位于第二反射层321靠近背光源20一侧的第二颜色转换层322。

具体的，第二颜色转换层322可以与第一颜色转换层313具有相同或不同的材料，本发明实施例对此不做具体限定，可根据实际需求设置。第二颜色转换层322同样可将背光源20所发出的光转换成白色光，再经过第二反射层321反射，由驱动基板10背离背光源20的一侧出射，从而使得显示模组100的背光更加均匀，提升显示效果，满足显示模组100的显示需求。

可选的，图8为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图8所示，显示模组100还包括第一偏光片40；此时，驱动基板10可以包括基底13；显示驱动电路11位于基底13背离背光源20的一侧；第一偏光片40位于显示驱动电路11远离基底13的一侧。

其中，第一偏光片40可以是玻璃偏光片或者金属线栅偏光片，其中，金属线栅偏光片的材料包括铝、铬、金、镍中的一种或多种，本发明实施例对此不做具体限定，可根据实际需求设置。第一偏光片40可以改变由驱动基板100背离背光源20一侧出射的光的偏振态，即可以对出射的光的强弱进行调节，同时可以起到滤波的作用，排除外界光的干扰，提高显示区的显示效果。

可选的，图9为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图9所示，显示模组100还包括对置基板50，与驱动基板10相对设置，且位于驱动基板10背离背光源20的一侧；液晶层60，位于对置基板50与驱动基板10之间。

其中，对置基板50可为彩膜基板，其中设置不同颜色的多个色阻块，例如红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块，以使显示模组100实现彩色显示。对置基板50的膜层结构可为本领域技术人员可知的任一种结构，本发明实施例对此不作任何限定。

可以理解的，对置基板50与驱动基板10之间的液晶层60中的液晶分子在电场的作用下发生扭转，控制第一反射结构31和第二反射结构32所反射的光在液晶层60中的光通量，从而控制显示模组100的显示亮度。其中，电场的大小不同，对应液晶分子的偏转角度不同，从而可以调节光线出射的角度和光通量，实现不同视角的显示亮度的控制。

可选的，继续参考图9所示，显示模组100还包括：第二偏光片70，设置于对置基板50朝向液晶层60的一侧。

其中，第二偏光片70可以与第一偏光片40的材料相同或不同，本发明实施例对此不做具体限定。第二偏光片70可以进一步的显示模组100最终出射的光的偏振态进行调节，即光的强弱进行调节，同时可以起到滤波的作用，排除外界光的干扰，提高显示区的显示效果。

可选的，图10为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图10所示，显示模组100还包括：第三颜色转换层80，位于背光源20与对置基板50之间。

具体的，背光源20通常为单色光源，例如背光源20为蓝色发光元件，通过在背光源20与对置基板50之间设置第三颜色转换层80，可以将背光源20产生的单色光转换成白色光，避免该单色光影响显示模组的显示色彩，从而在使得显示模组100实现彩色显示的前提下，能够提高显示模组100的显示效果。

可选的，第三颜色转换层80包括量子点材料。量子点材料可以是硫化锌、硒化锌、碲化锌、硒化镉、碲化镉、硫化镉、氮化镓、氮化铟、磷化铟、砷化铟、硫化铅或硒化铅中的一种或多种，本发明实施例对此不做具体限定，可根据实际需求设置。

可选的，图11为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图11所示，反射结构30还包括光阻挡结构33；光阻挡结构33至少位于第一反射结构31与第二反射结构32之间。

具体的，光阻挡结构33可以是任何材料，例如光阻挡结构33采用金属材料，但不限于此，本发明实施例对此不做具体限定，可根据实际需求设置。在第一反射结构31与第二反射结构32之间设置光阻挡结构33，可以防止第一显示区01内的背光源20产生的光与第二显示区02内的背光源20产生的光发生串扰，从而影响显示效果。

可选的，图12为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，如图12所示，显示模组100还包括：铁框90，包括底板91、第一侧板92和第二侧板93；底板91位于第二反射结构32背离驱动基板10的一侧；第一侧板92的一端和第二侧板93的一端均与底板91连接，第一侧板92的另一端和第二侧板93的另一端均朝向底板91指向驱动基板10的一侧延伸；第一侧板92位于第一反射结构31与第二反射结构32之间；第二侧板93位于第二反射结构32远离第一侧板92的一侧；其中，第一侧板92复用为光阻挡结构33。

具体的，第二反射结构32收容固定在第一侧板92和第二侧板93之间，底板91可以对第二反射结构32起到支撑作用。同时，相邻两个第一侧板92之间放置第一反射结构32，能够对第一反射结构31进行固定，保证显示模组100的牢固性。第一侧板92可以采用非透光的金属材料，如此使得第一侧板92可复用为光阻挡结构33，避免第一显示区01和第二显示区02内的光相互串扰，同时简化显示模组100的结构，利于显示模组100的轻薄化。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，图13为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图，图14为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，结合图13和图14所示，该显示装置300包括传感器200和上述任一实施例中的显示模组100；传感器200对应设置于显示模组100的第一显示区01的一侧，且传感器200位于显示模组100中反射结构30背离驱动基板10的一侧。

可以理解的，传感器200可以是摄像头或者指纹传感器等，本发明实施例对此不做具体限定。在第一显示区01处于显示模式时，即传感器200无需采集光线，此时第一显示区01和第二显示区02对应的反射结构均能实现对背光源产生的光进行反射，并由驱动基板10背离背光源20的一侧出射，实现显示模组的显示功能。而在第一显示区01处于非显示模式时，即传感器200需要采集光线，例如摄像头需要感应光来获取图像信息，此时，第一显示区01内的第一反射结构31需要停止对背光源20出射的光进行反射，保证光线能够透光第一反射结构31到达传感器200，从而保证传感器200的正常工作。

本发明实施例提供的显示装置300包括本发明实施例提供的显示模组100的技术特征，能够达到本发明实施例提供的显示模组100的有益效果，相同之处可参照上述对本发明实施例提供的显示模组100的描述，在此不再赘述。本发明实施例提供的显示装置300可以为手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (20)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示区；所述显示区包括第一显示区和至少部分围绕所述第一显示区的第二显示区；

所述显示模组还包括：

驱动基板，包括显示驱动电路和背光驱动电路；

背光源，位于所述驱动基板的一侧；所述背光源与所述背光驱动电路电连接；

反射结构，位于所述背光源远离所述驱动基板的一侧；所述反射结构包括位于所述第一显示区的第一反射结构和位于所述第二显示区的第二反射结构；

其中，所述第一显示区包括显示模式和非显示模式；在所述第一显示区处于显示模式时，所述第一反射结构对所述背光源出射的光进行反射，并由所述驱动基板背离所述背光源的一侧出射；在所述第一显示区处于非显示模式时，所述第一反射结构停止对所述背光源出射的光进行反射。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一显示区的所述背光源包括第一发光元件；所述第二显示区的所述背光源包括第二发光元件；

所述第一发光元件的尺寸小于所述第二发光元件的尺寸。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一显示区中任意相邻两个所述第一发光元件之间的距离大于所述第二显示区中任意相邻两个所述第二发光元件之间的距离。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一显示区的背光驱动电路为第一背光驱动电路，所述第二显示区的所述背光驱动电路为第二背光驱动电路；

所述第一背光驱动电路与所述第二背光驱动电路互不连接。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一背光驱动电路包括第一薄膜晶体管，所述第二背光驱动电路包括第二薄膜晶体管；

所述第一薄膜晶体管中的至少部分结构与所述第二薄膜晶体管的至少部分结构同层设置。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述显示驱动电路包括第三薄膜晶体管；

所述驱动基板还包括基底；所述第一薄膜晶体管和所述第二薄膜晶体管位于所述基底靠近所述背光源的一侧；所述第三薄膜晶体管位于所述基底远离所述背光源的一侧。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一反射结构包括层叠设置的电致变色层和第一反射层。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述第一反射结构还包括位于所述电致变色层与所述第一反射层之间的第一颜色转换层。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述第一颜色转换层包括量子点材料。

10.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一反射结构包括多个通光孔。

11.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二反射结构包括第二反射层；

所述第二反射层靠近所述背光源的一侧设置有光调整结构。

12.根据权利要求11所述的显示模组，其特征在于，所述第二反射结构还包括位于所述第二反射层靠近所述背光源一侧的第二颜色转换层。

13.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：第一偏光片；

所述驱动基板还包括基底；所述显示驱动电路位于所述基底背离所述背光源的一侧；

所述第一偏光片位于所述显示驱动电路远离所述基底的一侧。

14.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：

对置基板，与所述驱动基板相对设置，且位于所述驱动基板背离所述背光源的一侧；

液晶层，位于所述对置基板与所述驱动基板之间。

15.根据权利要求14所述的显示模组，其特征在于，还包括：

第二偏光片，设置于所述对置基板朝向所述液晶层的一侧。

16.根据权利要求14所述的显示模组，其特征在于，还包括：

第三颜色转换层，位于所述背光源与所述对置基板之间。

17.根据权利要求16所述的显示模组，其特征在于，所述第三颜色转换层包括量子点材料。

18.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述反射结构还包括光阻挡结构；所述光阻挡结构至少位于所述第一反射结构与所述第二反射结构之间。

19.根据权利要求18所述的显示模组，其特征在于，还包括：

铁框，包括底板、第一侧板和第二侧板；所述底板位于所述第二反射结构背离所述驱动基板的一侧；所述第一侧板的一端和所述第二侧板的一端均与所述底板连接，所述第一侧板的另一端和所述第二侧板的另一端均朝向所述底板指向所述驱动基板的一侧延伸；所述第一侧板位于所述第一反射结构与所述第二反射结构之间；所述第二侧板位于所述第二反射结构远离所述第一侧板的一侧；

其中，所述第一侧板复用为所述光阻挡结构。

20.一种显示装置，其特征在于，包括：传感器和权利要求1-19任一项所述的显示模组；

所述传感器对应设置于所述显示模组的第一显示区的一侧，且所述传感器位于所述显示模组中反射结构背离驱动基板的一侧。

Images