CN114623268A - 一种双阀体软化阀 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种双阀体软化阀，涉及水处理阀领域，包括阀体和阀体内的进出水单元和再生单元，阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口，阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口；进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置，第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合；再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置，第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合。本发明将进出水单元作为单纯的制软水阀体，使该阀体内进出水孔有效面积在阀体外进出水管口有效面积范围内根据需要可自由调节等优点；并且双阀体配合，简单实现了再生功能，极大提高了阀体使用效率，性能优异。

Description

一种双阀体软化阀

技术领域

本发明属于水处理阀体技术领域，具体提供一种双阀体软化阀。

背景技术

近年来，随着平面密封结构的控制阀越来越多的应用于水处理领域，市场已经认可了平面阀的结构。现在的工业或民用水处理系统大多数用控制阀进行流道切换，对软化系统的控制阀，需要实现软化、反冲洗、吸盐、向盐箱补水、正冲洗等功能，对过滤系统的控制阀，需要实现过滤、反冲洗、正冲洗等功能。

现有的水处理装置通常仅具有软化系统或者过滤系统，仅具有软化系统时，为实现上述各功能，其控制阀需要划分为多个导流通道，阀体内的进出水通孔的有效面积远低于阀体外进出水管道有效面积，导致软化水通量较小；仅具有过滤系统时，过滤系统的控制阀仅能实现过滤、反冲洗和正冲洗这些简单的功能，无法对过滤罐体内的物质进行再生，影响过滤效果。

相应地，本领域需要一种双阀体软化阀来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种双阀体软化阀，解决现有技术中的水处理装置通常仅具有单阀体导致功能不能够简洁强大或者软化水通量不能简洁有效加大的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种双阀体软化阀，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，所述阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口，所述阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口；

所述进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置，所述第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合，所述第一驱动装置驱动第一动阀片和第一定阀片配合将所述第一滤芯接口与进水口连通、所述第二滤芯接口与出水口连通，实现正常出水的功能；或者配合阻断所述第一滤芯接口与进水连通、阻断第二滤芯接口与出水口连通，实现暂时封堵的功能；

所述再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置，所述第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合，所述第一动阀片和第一定阀片处于暂时封堵的模式时，所述第二驱动装置驱动第二动阀片和第二定阀片配合将所述第二滤芯接口与进水口连通、所述第一滤芯接口与排水口连通实现反洗功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口和吸盐口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现再生功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现正洗功能；或者配合将进水口与吸盐口连通实现注水功能。

本方案的技术效果是：本发明的双阀体软化阀将进出水单元作为单纯的制软水阀体，使得该制软水阀体在同等安装尺寸下，可任意自由设计阀体内进出水孔面积，即第一滤芯接口和第二滤芯接口的过水面积，直至超过阀体外进出水管口的有效面积，提高软化阀的出软水效率；而且，本发明的双阀体软化阀能够使进出水单元和再生单元配合，实现再生功能，提高水处理装置的过滤效果、延长水处理装置的使用寿命、降低使用成本，非常有利于推广使用。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一定阀片沿圆周方向依次设置有第一通孔、第二通孔和第一盲板，所述第一通孔、第二通孔和第一盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置，所述第二通孔包括相互分隔开的第一出水通孔和第二出水通孔；

所述第一阀腔包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体分别与所述第一通孔和第二通孔连通，所述第三腔体与所述第一盲板位置相对应，所述第二腔体包括分隔梁以及被分隔梁分隔为两部分的第一出水腔体和第二出水腔体，所述第二出水腔体与所述出水口连通，所述第三腔体包括分隔板以及被分隔板分隔为两部分的第一扇形腔和第二扇形腔，所述第一腔体和所述第一扇形腔与所述第一滤芯接口连通，所述第一出水腔体和所述第二扇形腔与所述第二滤芯接口连通；

所述第一动阀片沿圆周方向设置有与进水口连通的通水孔、第一凹槽和第二盲板，所述通水孔、第一凹槽和第二盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置。

本方案的技术效果是：正常出水时，第一驱动装置驱动第一动阀片上的通水孔与第一通孔连通，第一凹槽分别与第一出水通孔和第二出水通孔连通，第二盲板与第一盲板对应，工作过程为：水从进水口进入到第一阀腔内，并依次经过通水孔、第一通孔和第一滤芯接口进入到阀体下端的罐体内，经罐体处理之后水流依次经过第二滤芯接口、第一出水腔体、第一出水通孔进入到第一凹槽内，并经第一凹槽翻入第二出水通孔和第二出水腔体内，最终从出水口排出，实现正常出水；

暂时封堵时，第一驱动装置驱动第一动阀片上的通水孔与第一盲板对应阻断，第一凹槽与第一通孔对应阻断，第二盲板与第二通孔对应阻断，从而将进水口与第一滤芯接口阻断，出水口与第二滤芯接口阻断，实现暂时封堵，为再生单元的运行提供条件。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第二定阀片设置有九个通孔：通孔九设置在中心，通孔一、通孔二、通孔三、通孔四、通孔五、通孔六、通孔七和通孔八沿圆周方向八等分角度依次排布；

所述第二阀腔包括与第二定阀片上九个通孔分别对应连通的九个腔体：腔体一、腔体二、腔体三、腔体四、腔体五、腔体六、腔体七、腔体八和腔体九，腔体九与所述排水口连通，腔体一内设置有第三盲板，腔体五与所述吸盐口连通，腔体二与所述第二扇形腔连通，腔体六与所述第一扇形腔连通，腔体三与所述吸盐口和第一扇形腔连通，腔体七与所述第二扇形腔连通，腔体四与所述第一扇形腔连通，腔体八与所述第二扇形腔连通；

所述第二动阀片设置有第二凹槽和与进水口连通的进水孔，所述第二凹槽包括相连通的中心凹槽和扇形凹槽，所述中心凹槽与通孔九连通，所述扇形凹槽和所述进水孔关于所述中心凹槽的中心对称。

本方案的技术效果是：进出水单元正常出水时，第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔一对应，腔体一内的第三盲板阻断水流进入，保证进出水单元的正常运行；进出水单元暂时封堵时，第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔二连通，扇形凹槽与通孔六连通，进入反洗模式：水流依次经过进水孔、通孔二和腔体二进入到第二扇形腔内，并经过第二滤芯接口进入到阀体底端的罐体内，在罐体内反向冲洗之后通过第一滤芯接口进入第一扇形腔内，并依次经过腔体六、通孔六进入扇形凹槽和中心凹槽，并由中心凹槽通过通孔九进入腔体九，最终由排水口排出，实现反洗功能；

第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔三连通，扇形凹槽与通孔七连通，进入再生模式：水流依次经过进水孔、通孔三和腔体三进入到第一扇形腔，同时吸盐口吸入盐水与水流混合进入到第一扇形腔，并经过第一滤芯接口进入阀体底端的罐体内，对罐体内的物质进行再生反应之后通过第二滤芯接口进入第二扇形腔，并依次经过腔体七、通孔七进入扇形凹槽和中心凹槽，并由中心凹槽通过通孔九进入腔体九，最终由排水口排出，实现再生功能；

第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔四连通，扇形凹槽与通孔八连通，进入正洗模式：水流依次经过进水孔、通孔四和腔体四进入到第一扇形腔，并经过第一滤芯接口进入阀体底端的罐体内，在罐体内正向清洗之后通过第二滤芯接口进入第二扇形腔，并依次经过腔体八、通孔八进入扇形凹槽和中心凹槽，并由中心凹槽通过通孔九进入腔体九，最终由排水口排出，实现正洗功能；

第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔五连通，扇形凹槽与通孔一对应，腔体一内的第三盲板形成阻断，进入注水模式：水流依次经过进水孔、通孔五、腔体五和吸盐口进入到盐箱，向盐箱内注水补充，实现注水功能。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一过滤接口和所述第二过滤接口的开设角度均为180°，所述第一扇形腔与所述第一滤芯接口相连通，所述第二扇形腔与所述第二滤芯接口相连通。

本方案的技术效果是：在上述进出水单元的结构的基础上，实现第一过滤接口和第二过滤接口的最大开度，使阀体内的进出过水量最大限度的接近阀体外进出水管口的有效过水面积，提高过滤水通量，提高软水制水效率。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一出水通孔和第二出水通孔均呈圆弧扇形结构，所述第一出水通孔与所述第二出水通孔同中心轴线设置且第一出水通孔位于第二出水通孔内侧靠近轴线的位置。

本方案的技术效果是：将第一出水通孔设置于第二出水通孔内侧，使第一出水通孔直接与第二滤芯接口对应，有利于尽可能大地设计第二滤芯接口与第一出水通孔之间的连通面积，提高水通量。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一通孔、第二通孔和第一盲板的圆心角均为120度，所述通水孔、第一凹槽和第二盲板的圆心角均为120度。

本方案的技术效果是：第一通孔、第二通孔以及第一盲板三等分第一定阀片进出水有效使用面积，并且通水孔、第一凹槽与第二盲板也采用三等分的方式布置，能够更好的实现第一动阀片与第一定阀片之间的配合。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述进水口和所述出水口的中心轴线呈180°设置。

本方案的技术效果是：由于现有阀体的内部结构限制，进水口和出水口通常位于阀体的同一侧，或者呈锐角夹角分布，使得安装过程不便，本发明的进水口和出水口位于阀体两侧，安装空间大，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种双阀体软化阀的整体结构示意图；

图2为本发明一种双阀体软化阀的第一阀腔和第二阀腔内部结构的俯视图；

图3为本发明一种双阀体软化阀的第一阀腔和第二阀腔内部结构的第一视角图；

图4为本发明一种双阀体软化阀的第一阀腔和第二阀腔内部结构的第二视角图；

图5为本发明一种双阀体软化阀的第一定阀片的结构示意图；

图6为本发明一种双阀体软化阀的第一动阀片的结构示意图；

图7为本发明一种双阀体软化阀的第一定阀片和第一动阀片的装配示意图；

图8为本发明一种双阀体软化阀的第二定阀片的结构示意图；

图9为本发明一种双阀体软化阀的第二动阀片的结构示意图；

图10为本发明一种双阀体软化阀的第二定阀片和第二动阀片的装配示意图；

图11为本发明一种双阀体软化阀处于正洗模式时的俯视图。

附图标记列表：1、进水口；2、出水口；3、排水口；4、吸盐口；5、第一阀腔；51、第一滤芯接口；52、第二滤芯接口；53、连通口；54、第一腔体；55、第二腔体；551、第一出水腔体；552、第二出水腔体；56、第三腔体；561、第一扇形腔；562、第二扇形腔；563、第一连通口；564、第二连通口；6、第二阀腔；61、腔体一；611、第三盲板；62、腔体二；63、腔体三；64、腔体四；65、腔体五；66、腔体六；67、腔体七；68、腔体八；69、腔体九；71、第一定阀片；711、第一通孔； 712、第二通孔；7121、第一出水通孔；7122、第二出水通孔；713、第一盲板；72、第一动阀片；721、通水孔；722、第一凹槽；723、第二盲板；73、第一驱动装置；81、第二定阀片；811、通孔一；812、通孔二；813、通孔三；814、通孔四；815、通孔五；816、通孔六；817、通孔七；818、通孔八；819、通孔九；82、第二动阀片；821、第二凹槽；8211、中心凹槽；8212、扇形凹槽；822、进水孔；83、第二驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明一种双阀体软化阀的具体实施例：

如图1、图2和图4所示，一种双阀体软化阀，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，阀体侧壁上设置有进水口1、出水口2、排水口3和吸盐口4，阀体内设置有通过连通口53相连通的第一阀腔5和第二阀腔6，第一阀腔5开设有第一滤芯接口51和第二滤芯接口52；

如图1、图2和图7所示，进出水单元包括第一定阀片71、第一动阀片72和第一驱动装置73，第一定阀片71和第一动阀片72在第一阀腔5内转动配合，第一驱动装置73驱动第一动阀片72和第一定阀片71配合将第一滤芯接口51与进水口1连通、第二滤芯接口52与出水口2连通，实现正常出水的功能；或者配合阻断第一滤芯接口51与进水连通、阻断第二滤芯接口52与出水口2连通，实现暂时封堵的功能；

如图1、图2和图10所示，再生单元包括第二定阀片81、第二动阀片82和第二驱动装置83，第二定阀片81和第二动阀片82在第二阀腔6内转动配合，第一动阀片72和第一定阀片71处于暂时封堵的模式时，第二驱动装置83驱动第二动阀片82和第二定阀片81配合将第二滤芯接口52与进水口1连通、第一滤芯接口51与排水口3连通实现反洗功能；或者配合将第一滤芯接口51与进水口1和吸盐口4连通、第二滤芯接口52与排水口3连通实现再生功能；或者配合将第一滤芯接口51与进水口1连通、第二滤芯接口52与排水口3连通实现正洗功能；或者配合将进水口1与吸盐口4连通实现注水功能。

如图5所示，其中，第一定阀片71沿圆周方向依次设置有第一通孔711、第二通孔712和第一盲板713，第一通孔711、第二通孔712和第一盲板713均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置，第二通孔712包括相互分隔开的第一出水通孔7121和第二出水通孔7122。

如图2、图3和图4所示，第一阀腔5包括第一腔体54、第二腔体55和第三腔体56，第一腔体54和第二腔体55分别与第一通孔711和第二通孔712连通，第三腔体56与第一盲板713位置相对应，第二腔体55包括分隔梁以及被分隔梁分隔为两部分的第一出水腔体551和第二出水腔体552，第二出水腔体552与出水口2连通，第三腔体56包括分隔板以及被分隔板分隔为两部分的第一扇形腔561和第二扇形腔562，第一腔体54和第一扇形腔561与第一滤芯接口51连通，第一出水腔体551和第二扇形腔562与第二滤芯接口52连通。

如图6所示，第一动阀片72沿圆周方向设置有与进水口1连通的通水孔721、第一凹槽722和第二盲板723，通水孔721、第一凹槽722和第二盲板723均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置。

如图3和图7所示，正常出水时，第一驱动装置73驱动第一动阀片72上的通水孔721与第一通孔711连通，第一凹槽722分别与第一出水通孔7121和第二出水通孔7122连通，第二盲板723与第一盲板713对应，工作过程为：水从进水口1进入到第一阀腔5内，并依次经过通水孔721、第一通孔711和第一滤芯接口51进入到阀体下端的罐体内，经罐体处理之后水流依次经过第二滤芯接口52、第一出水腔体551、第一出水通孔7121进入到第一凹槽722内，并经第一凹槽722翻入第二出水通孔7122和第二出水腔体552内，最终从出水口2排出，实现正常出水。

暂时封堵时，第一驱动装置73驱动第一动阀片72上的通水孔721与第一盲板713对应阻断，第一凹槽722与第一通孔711对应阻断，第二盲板723与第二通孔712对应阻断，从而将进水口1与第一滤芯接口51阻断，出水口2与第二滤芯接口52阻断，实现暂时封堵，为再生单元的运行提供条件。

如图8所示，其中，第二定阀片81设置有九个通孔：通孔九819设置在中心，通孔一811、通孔二812、通孔三813、通孔四、通孔五814；通孔四；815、通孔六816、通孔七817和通孔八818沿圆周方向八等分角度依次排布。

如图3和图4所示，第二阀腔6包括与第二定阀片81上九个通孔分别对应连通的九个腔体：腔体一61、腔体二62、腔体三63、腔体四64、腔体五65、腔体六66、腔体七67、腔体八68和腔体九69，腔体九69与排水口3连通，腔体一61内设置有第三盲板611，腔体五65与吸盐口4连通，腔体二62、腔体七67和腔体八68通过第二连通口564与第二扇形腔562连通，腔体三63、腔体四64和腔体六66通过第一连通口563与第一扇形腔561连通，其中，腔体三63还与吸盐口4连通。

如图9所示，第二动阀片82设置有第二凹槽821和与进水口1连通的进水孔822，第二凹槽821包括相连通的中心凹槽8211和扇形凹槽8212，中心凹槽8211与通孔九819连通，扇形凹槽8212和进水孔822关于中心凹槽8211的中心对称。

进出水单元正常出水时，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔一811对应，腔体一61内的第三盲板611阻断水流进入，保证进出水单元的正常运行；进出水单元暂时封堵时，第二驱动装置83驱动第二动阀片82和第二定阀片81配合实现反洗、再生、正洗和注水的功能。

如图2、图3、图4和图10所示，具体地，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔二812连通，扇形凹槽8212与通孔六816连通，进入反洗模式：水从进水口1进入第一阀腔5，经过第一阀腔5和第二阀腔6的连通口53之后进入第二阀腔6，之后，水流依次经过进水孔822、通孔二812、腔体二62和第二连通口564进入到第二扇形腔562内，并经过第二滤芯接口52进入到阀体底端的罐体内，在罐体内反向冲洗之后通过第一滤芯接口51进入第一扇形腔561内，并依次经过第一连通口563、腔体六66、通孔六816进入扇形凹槽8212和中心凹槽8211，并由中心凹槽8211通过通孔九819进入腔体九69，最终由排水口3排出，实现反洗功能。

如图2、图3、图4和图10所示，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔三813连通，扇形凹槽8212与通孔七817连通，进入再生模式：水流依次经过进水孔822、通孔三813、腔体三63和第一连通口563进入到第一扇形腔561，同时吸盐口4吸入盐水与水流混合进入到第一扇形腔561，并经过第一滤芯接口51进入阀体底端的罐体内，对罐体内的物质进行再生反应之后通过第二滤芯接口52进入第二扇形腔562，并依次经过第二连通口564、腔体七67、通孔七817进入扇形凹槽8212和中心凹槽8211，并由中心凹槽8211通过通孔九819进入腔体九69，最终由排水口3排出，实现再生功能。

如图2、图3、图4、图10和图11所示，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔四814连通，扇形凹槽8212与通孔八818连通，进入正洗模式：水流依次经过进水孔822、通孔四814、腔体四64和第一连通口563进入到第一扇形腔561，并经过第一滤芯接口51进入阀体底端的罐体内，在罐体内正向清洗之后通过第二滤芯接口52进入第二扇形腔562，并依次经过第二连通口564、腔体八68、通孔八818进入扇形凹槽8212和中心凹槽8211，并由中心凹槽8211通过通孔九819进入腔体九69，最终由排水口3排出，实现正洗功能。

如图2、图3、图4和图10所示，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔五815连通，扇形凹槽8212与通孔一811对应，腔体一61内的第三盲板611形成阻断，进入注水模式：水流依次经过进水孔822、通孔五815、腔体五65和吸盐口4进入到盐箱，向盐箱内注水补充，实现注水功能。

如图2和图3所示，本实施例中，第一滤芯接口51和第二滤芯接口52的开设角度均为180°，第一腔体54和第一扇形腔561连通，并与第一过滤接口位置相对应。如此设置，在上述进出水单元的结构的基础上，实现第一过滤接口和第二过滤接口的最大开度，使阀体内的进出过水量最大限度的接近阀体外进出水管口的有效过水面积，提高过滤水通量，提高软水制水效率。

如图2和图5所示，本实施例中，第一出水通孔7121和第二出水通孔7122均呈圆弧扇形结构，第一出水通孔7121与第二出水通孔7122同中心轴线设置且第一出水通孔7121位于第二出水通孔7122内侧靠近轴线的位置。将第一出水通孔7121设置于第二出水通孔7122内侧，使第一出水通孔7121直接与第二滤芯接口52对应，有利于尽可能大地设计第二滤芯接口52与第一出水通孔7121之间的连通面积，提高水通量。

需要说明的是，上述实施例中所述的第一出水通孔7121位于第二出水通孔7122内侧靠近轴线的位置，并不是第一出水通孔7121和第二出水通孔7122的唯一设置方式，在其他实施例中，本领域技术人员还可以根据实际情况和需要将第一出水通孔 和第二出水通孔沿圆周方向依次并排布设，与此同时，第一出水腔体和第二出水腔体的位置也作相应的改变。

如图5所示，本实施例中，第一通孔711、第二通孔712和第一盲板713的圆心角均为120度，通水孔721、第一凹槽722和第二盲板723的圆心角均为120度。第一通孔711、第二通孔712以及第一盲板713三等分第一定阀片71进出水有效使用面积，并且通水孔721、第一凹槽722与第二盲板723也采用三等分的方式布置，能够更好的实现第一动阀片72与第一定阀片71之间的配合。

由于现有阀体的内部结构限制，进水口1和出水口2通常位于阀体的同一侧，或者呈锐角夹角分布，使得安装过程不便，如图1和图4所示，本实施例中，进水口1和出水口2的中心轴线呈180°设置，使得进水口1和出水口2位于阀体两侧，安装空间大，安装方便。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双阀体软化阀，其特征在于，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，所述阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口，所述阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口；

所述进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置，所述第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合，所述第一驱动装置驱动第一动阀片和第一定阀片配合将所述第一滤芯接口与进水口连通、所述第二滤芯接口与出水口连通，实现正常出水的功能；或者配合阻断所述第一滤芯接口与进水连通、阻断第二滤芯接口与出水口连通，实现暂时封堵的功能；

所述再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置，所述第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合，所述第一动阀片和第一定阀片处于暂时封堵的模式时，所述第二驱动装置驱动第二动阀片和第二定阀片配合将所述第二滤芯接口与进水口连通、所述第一滤芯接口与排水口连通实现反洗功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口和吸盐口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现再生功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现正洗功能；或者配合将进水口与吸盐口连通实现注水功能。

2.根据权利要求1所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一定阀片沿圆周方向依次设置有第一通孔、第二通孔和第一盲板，所述第一通孔、第二通孔和第一盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置，所述第二通孔包括相互分隔开的第一出水通孔和第二出水通孔；

所述第一阀腔包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体分别与所述第一通孔和第二通孔连通，所述第三腔体与所述第一盲板位置相对应，所述第二腔体包括分隔梁以及被分隔梁分隔为两部分的第一出水腔体和第二出水腔体，所述第二出水腔体与所述出水口连通，所述第三腔体包括分隔板以及被分隔板分隔为两部分的第一扇形腔和第二扇形腔，所述第一腔体和所述第一扇形腔与所述第一滤芯接口连通，所述第一出水腔体和所述第二扇形腔与所述第二滤芯接口连通；

所述第一动阀片沿圆周方向设置有与进水口连通的通水孔、第一凹槽和第二盲板，所述通水孔、第一凹槽和第二盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置。

3.根据权利要求2所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第二定阀片设置有九个通孔：通孔九设置在中心，通孔一、通孔二、通孔三、通孔四、通孔五、通孔六、通孔七和通孔八沿圆周方向八等分角度依次排布；

所述第二阀腔包括与第二定阀片上九个通孔分别对应连通的九个腔体：腔体一、腔体二、腔体三、腔体四、腔体五、腔体六、腔体七、腔体八和腔体九，腔体九与所述排水口连通，腔体一内设置有第三盲板，腔体五与所述吸盐口连通，腔体二与所述第二扇形腔连通，腔体六与所述第一扇形腔连通，腔体三与所述吸盐口和第一扇形腔连通，腔体七与所述第二扇形腔连通，腔体四与所述第一扇形腔连通，腔体八与所述第二扇形腔连通；

所述第二动阀片设置有第二凹槽和与进水口连通的进水孔，所述第二凹槽包括相连通的中心凹槽和扇形凹槽，所述中心凹槽与通孔九连通，所述扇形凹槽和所述进水孔关于所述中心凹槽的中心对称。

4.根据权利要求3所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一过滤接口和所述第二过滤接口的开设角度均为180°，所述第一扇形腔与所述第一滤芯接口相连通，所述第二扇形腔与所述第二滤芯接口相连通。

5.根据权利要求4所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一出水通孔和第二出水通孔均呈圆弧扇形结构，所述第一出水通孔与所述第二出水通孔同中心轴线设置且第一出水通孔位于第二出水通孔内侧靠近轴线的位置。

6.根据权利要求5所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔和第一盲板的圆心角均为120度，所述通水孔、第一凹槽和第二盲板的圆心角均为120度。

7.根据权利要求5所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述进水口和所述出水口的中心轴线呈180°设置。

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