CN218863304U - 一种双阀体软化阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双阀体软化阀，涉及水处理阀领域，包括阀体和阀体内的进出水单元和再生单元，阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口，出水口设置有阀门，阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔开设有第一滤芯接口和与出水口连通的第二滤芯接口；进出水单元包括第一驱动装置和在第一阀腔内转动配合的第一定阀片和第一动阀片；再生单元包括第二驱动装置和在第二阀腔内转动配合的第二定阀片和第二动阀片。本实用新型通过在出水口设置阀门，使得第一阀腔内部结构简化，相同软化水通量的情形下，第一阀腔体积减少至少50%，使得本实用新型的双阀体软化阀结构紧凑、便于运输和拆装、生产成本相对减少。

Description

一种双阀体软化阀

技术领域

本实用新型属于水处理阀体技术领域，具体提供一种双阀体软化阀。

背景技术

近年来，随着平面密封结构的控制阀越来越多的应用于水处理领域，市场已经认可了平面阀的结构。申请号为CN202220651806.7的专利公开了一种双阀体软化阀，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，进出水单元设置于第一阀腔，再生单元设置于第二阀腔，第一阀腔内分隔有多个腔体，进出水单元包括第一驱动装置、第一动阀片和第一定阀片，通过第一动阀片、第一定阀片和第一阀腔内多个腔体的配合，实现正常出水功能以及与再生单元的联合作用。

上述申请中，由于需要通过第一动阀片、第一定阀片和第一阀腔内的多个腔体配合实现多种功能，同时又要保证软化水通量，因此第一阀腔的体积通常较大，影响运输和安装时的便利性，而且生产成本相对较高。

相应地，本领域需要一种双阀体软化阀来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提出一种双阀体软化阀，解决现有技术中的双阀体软化阀由于进出水单元的结构复杂，在相同软化水通量的情况下，阀腔体积较大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双阀体软化阀，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，所述阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口，所述出水口设置有阀门，所述阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口，所述第二滤芯接口与出水口连通；

所述进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置，所述第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合，所述第一驱动装置驱动第一动阀片和第一定阀片配合将所述第一滤芯接口与进水口连通或阻隔，所述出水口的阀门打开，所述第一滤芯接口与进水口连通时，实现正常出水的功能；所述出水口的阀门关闭，所述第一滤芯接口与进水口阻隔时，实现暂时封堵的功能；

所述再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置，所述第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合，所述进出水单元处于暂时封堵的模式时，所述第二驱动装置驱动第二动阀片和第二定阀片配合将所述第二滤芯接口与进水口连通、所述第一滤芯接口与排水口连通实现反洗功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口和吸盐口同时连通、第二滤芯接口与排水口连通实现再生功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现正洗功能；或者配合将进水口与吸盐口连通实现注水功能。

本方案的技术效果是：本实用新型的双阀体软化阀通过在出水口设置阀门，使得第一阀腔内部结构简化，相同软化水通量的情形下，第一阀腔体积减少至少50%，使得本实用新型的双阀体软化阀结构紧凑、便于运输和拆装、生产成本相对减少；同时，由于第一动阀片和第一定阀片仅需配合连通或阻隔第一滤芯接口和进水口，操作简单，效率提高，而且结构设计也相对简单，方便生产加工。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一定阀片设置有第一通孔和第一盲板，所述第一通孔和第一盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置；

所述第一阀腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一通孔连通，所述第二腔体与所述第一盲板位置相对应，所述第一腔体与所述第一滤芯接口连通，所述第二腔体分别与所述第二滤芯接口和所述出水口连通；

所述第一动阀片设置有第二通孔和第二盲板，所述第二通孔与进水口连通，所述第二通孔和第二盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置。

本方案的技术效果是：正常出水时，出水口的阀门打开，第一驱动装置驱动第一动阀片上的第二通孔与第一通孔连通，第二盲板与第一盲板对应，工作过程为：水从进水口进入到第一阀腔内，并依次经过第二通孔、第一通孔和第一滤芯接口进入到阀体下端的罐体内，经罐体处理之后水流依次经过第二滤芯接口、第二腔体，最终从出水口排出，实现正常出水；

暂时封堵时，出水口的阀门关闭，第一驱动装置驱动第一动阀片上的第二通孔与第一盲板对应阻断，第二盲板与第一通孔对应阻断，从而将进水口与第一滤芯接口阻断，实现暂时封堵，为再生单元的运行提供条件。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第二定阀片设置有九个通孔：通孔九设置在中心，通孔一、通孔二、通孔三、通孔四、通孔五、通孔六、通孔七和通孔八沿圆周方向八等分角度依次排布；

所述第二阀腔包括与第二定阀片上九个通孔分别对应连通的九个腔体：腔体一、腔体二、腔体三、腔体四、腔体五、腔体六、腔体七、腔体八和腔体九，腔体九与所述排水口连通，腔体一内设置有第三盲板，腔体五与所述吸盐口连通，腔体二与所述第二腔体连通，腔体六与所述第一腔体连通，腔体三与所述吸盐口和第一腔体连通，腔体七与所述第二腔体连通，腔体四与所述第一腔体连通，腔体八与所述第二腔体连通；

所述第二动阀片设置有凹槽和与进水口连通的进水孔，所述凹槽包括相连通的中心凹槽和扇形凹槽，所述中心凹槽与通孔九连通，所述扇形凹槽和所述进水孔关于所述中心凹槽的中心对称。

本方案的技术效果是：进出水单元正常出水时，第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔一对应，腔体一内的第三盲板阻断水流进入，保证进出水单元的正常运行；进出水单元暂时封堵时，第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔二连通，扇形凹槽与通孔六连通，进入反洗模式：水流依次经过进水孔、通孔二和腔体二进入到第二腔体内，并经过第二滤芯接口进入到阀体底端的罐体内，在罐体内反向冲洗之后通过第一滤芯接口进入第一腔体内，并依次经过腔体六、通孔六进入扇形凹槽和中心凹槽，并由中心凹槽通过通孔九进入腔体九，最终由排水口排出，实现反洗功能；

第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔三连通，扇形凹槽与通孔七连通，进入再生模式：水流依次经过进水孔、通孔三和腔体三进入到第一腔体，同时吸盐口吸入盐水与水流混合进入到第一腔体，并经过第一滤芯接口进入阀体底端的罐体内，对罐体内的物质进行再生反应之后通过第二滤芯接口进入第二腔体，并依次经过腔体七、通孔七进入扇形凹槽和中心凹槽，并由中心凹槽通过通孔九进入腔体九，最终由排水口排出，实现再生功能；

第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔四连通，扇形凹槽与通孔八连通，进入正洗模式：水流依次经过进水孔、通孔四和腔体四进入到第一腔体，并经过第一滤芯接口进入阀体底端的罐体内，在罐体内正向清洗之后通过第二滤芯接口进入第二腔体，并依次经过腔体八、通孔八进入扇形凹槽和中心凹槽，并由中心凹槽通过通孔九进入腔体九，最终由排水口排出，实现正洗功能；

第二驱动装置驱动第二动阀片的进水孔与通孔五连通，扇形凹槽与通孔一对应，腔体一内的第三盲板形成阻断，进入注水模式：水流依次经过进水孔、通孔五、腔体五和吸盐口进入到盐箱，向盐箱内注水补充，实现注水功能。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一滤芯接口和所述第二滤芯接口的开设角度均为180°。

本方案的技术效果是：在上述进出水单元的结构的基础上，实现第一滤芯接口和第二滤芯接口开设至180°，使阀体内的进出过水量满足阀体外进出水管口要求的有效过水面积时，第一阀腔截面积最大限度的更小化，使阀体体积更小化。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述第一通孔和第一盲板的圆心角均为180°，所述第二通孔和第二盲板的圆心角均为180°。

本方案的技术效果是：第一通孔和第一盲板等分第一定阀片，第二通孔与第二盲板等分第一动阀片，通过将第一通孔和第二通孔开设角度设置到180°，在同等安装条件和同等过水量的情况下，第一定阀片和第一动阀片截面积最大限度的更小化，体积更小化。

在上述双阀体软化阀的优选技术方案中，所述进水口和所述出水口的中心轴线呈180°设置。

本方案的技术效果是：本实用新型的进水口和出水口位于阀体两侧，安装空间大，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双阀体软化阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双阀体软化阀的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种双阀体软化阀的第一阀腔和第二阀腔内部结构的俯视图；

图4为本实用新型一种双阀体软化阀的第一阀腔和第二阀腔内部结构的第一视角图；

图5为本实用新型一种双阀体软化阀的第一阀腔和第二阀腔内部结构的第二视角图；

图6为本实用新型一种双阀体软化阀的第一定阀片的结构示意图；

图7为本实用新型一种双阀体软化阀的第一定阀片和第一动阀片的装配示意图；

图8为本实用新型一种双阀体软化阀的第二定阀片的结构示意图；

图9为本实用新型一种双阀体软化阀的第二动阀片的结构示意图；

图10为本实用新型一种双阀体软化阀的第二定阀片和第二动阀片的装配示意图；

图11为本实用新型一种双阀体软化阀的腔体三、吸盐口与第一腔体连通结构的剖视图；

图12为射流器和止回阀的结构示意图。

附图标记列表：1、进水口；2、出水口；3、排水口；4、吸盐口；5、第一阀腔；51、第一滤芯接口；52、第二滤芯接口；53、连通口；54、第一腔体；55、第二腔体；561、第一连通口；562、第二连通口；6、第二阀腔；61、腔体一；611、第三盲板；62、腔体二；63、腔体三；630、侧边孔；64、腔体四；65、腔体五；66、腔体六；67、腔体七；68、腔体八；69、腔体九；71、第一定阀片；711、第一通孔； 712、第一盲板；72、第一动阀片；721、第二通孔；722、第二盲板；73、第一驱动装置；81、第二定阀片；811、通孔一；812、通孔二；813、通孔三；814、通孔四；815、通孔五；816、通孔六；817、通孔七；818、通孔八；819、通孔九；82、第二动阀片；821、第二凹槽；8211、中心凹槽；8212、扇形凹槽；822、进水孔；83、第二驱动装置；101、外管；102、内管；01、射流器；02、止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型一种双阀体软化阀的具体实施例：

如图1、图2、图3和图5所示，一种双阀体软化阀，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，阀体侧壁上设置有进水口1、出水口2、排水口3和吸盐口4，出水口2安装有阀门，阀门为电动阀（图中未示出），阀体内设置有通过连通口53相连通的第一阀腔5和第二阀腔6，第一阀腔5开设有第一滤芯接口51和第二滤芯接口52，第二滤芯接口52与出水口2相连通。

如图1、图2、图4和图7所示，进出水单元包括第一定阀片71、第一动阀片72和第一驱动装置73，第一定阀片71和第一动阀片72在第一阀腔5内转动配合，第一驱动装置73驱动第一动阀片72和第一定阀片71配合将第一滤芯接口51与进水口1连通或阻隔。出水口2的电动阀打开且第一滤芯接口51与进水口1连通时，实现正常出水的功能；出水口2的电动阀关闭且第一滤芯接口51与进水口1阻隔时，实现暂时封堵的功能。

如图1、图2、图5和图10所示，再生单元包括第二定阀片81、第二动阀片82和第二驱动装置83，第二定阀片81和第二动阀片82在第二阀腔6内转动配合，进出水单元处于暂时封堵的模式时，第二驱动装置83驱动第二动阀片82和第二定阀片81配合将第二滤芯接口52与进水口1连通、第一滤芯接口51与排水口3连通实现反洗功能；或者配合将第一滤芯接口51与进水口1和吸盐口4同时连通、第二滤芯接口52与排水口3连通实现再生功能；或者配合将第一滤芯接口51与进水口1连通、第二滤芯接口52与排水口3连通实现正洗功能；或者配合将进水口1与吸盐口4连通实现注水功能。

如图6和图7所示，其中，第一定阀片71设置有第一通孔711和第一盲板712，第一通孔711和第一盲板712均为圆心角180°的圆弧扇形结构且同中心轴线设置。第一动阀片72沿圆周方向设置有与进水口1连通的第二通孔721和第二盲板722，第二通孔721和第二盲板722均为圆心角180°的圆弧扇形结构且同中心轴线设置。第一通孔711、第一盲板712、第二通孔721与第二盲板722的径向截面积相同。

如图4、图5和图6所示，第一阀腔5包括第一腔体54和第二腔体55，第一腔体54与第一通孔711连通，第二腔体55与第一盲板712位置相对应，第一腔体54与第一滤芯接口51连通，第二腔体55分别与第二滤芯接口52和出水口2连通。

如图4和图7所示，正常出水时，出水口2的电动阀打开，第一驱动装置73驱动第一动阀片72上的第二通孔721与第一通孔711连通，第二盲板722与第一盲板712对应，工作过程为：水从进水口1进入到第一阀腔5内，并依次经过第二通孔721、第一通孔711和第一滤芯接口51进入到阀体下端的罐体内，经罐体处理之后水流依次经过第二滤芯接口52、第二腔体55，最终从出水口2排出，实现正常出水。

暂时封堵时，出水口2的电动阀关闭，第一驱动装置73驱动第一动阀片72上的第二通孔721与第一盲板712对应阻断，第二盲板722与第一通孔712对应阻断，从而将进水口1与第一滤芯接口51阻断，实现暂时封堵，为再生单元的运行提供条件。

如图8所示，其中，第二定阀片81设置有九个通孔：通孔九819设置在中心，通孔一811、通孔二812、通孔三813、通孔四814、通孔五815、通孔六816、通孔七817和通孔八818沿圆周方向八等分角度依次排布。

如图4和图5所示，第二阀腔6包括与第二定阀片81上九个通孔分别对应连通的九个腔体：腔体一61、腔体二62、腔体三63、腔体四64、腔体五65、腔体六66、腔体七67、腔体八68和腔体九69，腔体九69与排水口3连通，腔体一61内设置有第三盲板611，腔体五65与吸盐口4连通，腔体二62、腔体七67和腔体八68通过第二连通口562与第二腔体55连通，腔体三63、腔体四64和腔体六66通过第一连通口561与第一腔体54连通。

如图11和图12所示，其中，腔体三63与第一连通口561连通的管路为双层管，包括外管101和内管102，腔体三63底部为封闭结构，由侧边孔630与外管101连通，内管102与第一连通口561连通，进入腔体三63内的水流经侧边孔630到外管101，再到内管102，最终通过第一连通口561进入第一腔体54。腔体四64和腔体六66的底部与内管102连通。内管102内从左至右依次设置有射流器01和止回阀02，吸盐口4位于射流器01侧边的吸入口处。止回阀02避免水流从第一腔体54进入吸盐口4。

需要说明的是，本实施例中腔体三63、腔体四64和腔体六66通过内管102与第一腔体54连通，在其他实施例中，腔体三63、腔体四64和腔体六66还可以通过不同的管道与第一腔体54连通。

如图9所示，第二动阀片82设置有第二凹槽821和与进水口1连通的进水孔822，第二凹槽821包括相连通的中心凹槽8211和扇形凹槽8212，中心凹槽8211与通孔九819连通，扇形凹槽8212和进水孔822关于中心凹槽8211的中心对称。

进出水单元正常出水时，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔一811对应，腔体一61内的第三盲板611阻断水流进入，保证进出水单元的正常运行；进出水单元暂时封堵时，第二驱动装置83驱动第二动阀片82和第二定阀片81配合实现反洗、再生、正洗和注水的功能。

如图4、图5和图8至图10所示，具体地，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔二812连通，扇形凹槽8212与通孔六816连通，进入反洗模式：水从进水口1进入第一阀腔5，经过第一阀腔5和第二阀腔6的连通口53之后进入第二阀腔6，之后，水流依次经过进水孔822、通孔二812、腔体二62和第二连通口562进入到第二腔体55内，并经过第二滤芯接口52进入到阀体底端的罐体内，在罐体内反向冲洗之后通过第一滤芯接口51进入第一腔体54内，并依次经过第一连通口561、腔体六66、通孔六816进入扇形凹槽8212和中心凹槽8211，并由中心凹槽8211通过通孔九819进入腔体九69，最终由排水口3排出，实现反洗功能。

如图4、图5和图8至图12所示，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔三813连通，扇形凹槽8212与通孔七817连通，进入再生模式：水流依次经过进水孔822、通孔三813、腔体三63、外管101、内管102和第一连通口561进入到第一腔体54，同时射流器01从吸盐口4吸入盐水与水流混合，经止回阀02之后进入到第一腔体54，并经过第一滤芯接口51进入阀体底端的罐体内，对罐体内的物质进行再生反应之后通过第二滤芯接口52进入第二腔体55，并依次经过第二连通口562、腔体七67、通孔七817进入扇形凹槽8212和中心凹槽8211，并由中心凹槽8211通过通孔九819进入腔体九69，最终由排水口3排出，实现再生功能。

如图4、图5和图8至图10所示，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔四814连通，扇形凹槽8212与通孔八818连通，进入正洗模式：水流依次经过进水孔822、通孔四814、腔体四64和第一连通口561进入到第一腔体54，并经过第一滤芯接口51进入阀体底端的罐体内，在罐体内正向清洗之后通过第二滤芯接口52进入第二腔体55，并依次经过第二连通口562、腔体八68、通孔八818进入扇形凹槽8212和中心凹槽8211，并由中心凹槽8211通过通孔九819进入腔体九69，最终由排水口3排出，实现正洗功能。

如图4、图5和图8至图10所示，第二驱动装置83驱动第二动阀片82的进水孔822与通孔五815连通，扇形凹槽8212与通孔一811对应，腔体一61内的第三盲板611形成阻断，进入注水模式：水流依次经过进水孔822、通孔五815、腔体五65和吸盐口4进入到盐箱，向盐箱内注水补充，实现注水功能。

如图3所示，本实施例中，第一滤芯接口51和第二滤芯接口52的开设角度均为180°。如此设置，在上述进出水单元的结构的基础上，实现第一滤芯接口和第二滤芯接口开设至180°，使阀体内的进出过水量满足阀体外进出水管口要求的有效过水面积时，第一阀腔截面积最大限度的更小化，使阀体体积更小化。

如图1和图4所示，本实施例中，进水口1和出水口2的中心轴线呈180°设置，使得进水口1和出水口2位于阀体两侧，安装空间大，安装方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双阀体软化阀，其特征在于，包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元，所述阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口，所述出水口设置有阀门，所述阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口，所述第二滤芯接口与出水口连通；

所述进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置，所述第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合，所述第一驱动装置驱动第一动阀片和第一定阀片配合将所述第一滤芯接口与进水口连通或阻隔；

所述出水口的阀门打开，所述第一滤芯接口与进水口连通时，实现正常出水的功能；所述出水口的阀门关闭，所述第一滤芯接口与进水口阻隔时，实现暂时封堵的功能；

所述再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置，所述第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合，所述进出水单元处于暂时封堵的模式时，所述第二驱动装置驱动第二动阀片和第二定阀片配合将所述第二滤芯接口与进水口连通、所述第一滤芯接口与排水口连通实现反洗功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口和吸盐口同时连通、第二滤芯接口与排水口连通实现再生功能；或者配合将第一滤芯接口与进水口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现正洗功能；或者配合将进水口与吸盐口连通实现注水功能。

2.根据权利要求1所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一定阀片设置有第一通孔和第一盲板，所述第一通孔和第一盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置；

所述第一阀腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一通孔连通，所述第二腔体与所述第一盲板位置相对应，所述第一腔体与所述第一滤芯接口连通，所述第二腔体分别与所述第二滤芯接口和所述出水口连通；

所述第一动阀片设置有第二通孔和第二盲板，所述第二通孔与进水口连通，所述第二通孔和第二盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置。

3.根据权利要求2所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第二定阀片设置有九个通孔：通孔九设置在中心，通孔一、通孔二、通孔三、通孔四、通孔五、通孔六、通孔七和通孔八沿圆周方向八等分角度依次排布；

所述第二阀腔包括与第二定阀片上九个通孔分别对应连通的九个腔体：腔体一、腔体二、腔体三、腔体四、腔体五、腔体六、腔体七、腔体八和腔体九，腔体九与所述排水口连通，腔体一内设置有第三盲板，腔体五与所述吸盐口连通，腔体二与所述第二腔体连通，腔体六与所述第一腔体连通，腔体三与所述吸盐口和第一腔体连通，腔体七与所述第二腔体连通，腔体四与所述第一腔体连通，腔体八与所述第二腔体连通；

所述第二动阀片设置有凹槽和与进水口连通的进水孔，所述凹槽包括相连通的中心凹槽和扇形凹槽，所述中心凹槽与通孔九连通，所述扇形凹槽和所述进水孔关于所述中心凹槽的中心对称。

4.根据权利要求3所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一滤芯接口和所述第二滤芯接口的开设角度均为180°。

5.根据权利要求4所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述第一通孔和第一盲板的圆心角均为180°，所述第二通孔和第二盲板的圆心角均为180°。

6.根据权利要求5所述的双阀体软化阀，其特征在于，所述进水口和所述出水口的中心轴线呈180°设置。

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