CN114622367A - 功能板及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种功能板及衣物处理装置，所述功能板形成有液体腔和气体腔，功能板的功能侧形成有第一通孔和第二通孔；第一通孔与液体腔连通，液体腔内的液体能够由第一通孔喷出，以对设置于功能侧一侧的衣物进行喷淋；第二通孔与气体腔连通，气体能够通过第二通孔吸入或吹出气体腔，以产生气流，对衣物进行干燥。本申请所提供的功能板及衣物处理装置能够在不损伤衣物的前提下，对衣物进行洗涤和干燥。

Description

功能板及衣物处理装置

技术领域

本申请涉及洗衣机的技术领域，具体是涉及一种功能板及衣物处理装置。

背景技术

常用洗衣机类型有波轮洗衣机及滚筒洗衣机。波轮洗衣机通过水与衣物在桶内的正反旋转，配以洗涤剂的化学溶解作用，往复搅动揉搓衣物达到去除污渍洗净衣物的目的；滚筒洗衣机洗涤时，衣物随滚筒旋转上升至高点落下，通过不断的跌落摔打挤压衣物的机械作用，以及洗涤剂的化学溶解作用，达到去除污渍洗净衣物的目的。这两种洗衣方式都会在一定程度上对衣物产生损伤。

发明内容

本申请提供一种功能板及衣物处理装置，以在不损伤衣物的前提下，对衣物进行洗涤和干燥。

本申请采用的第一个技术方案是：提供一种功能板，所述功能板形成有液体腔和气体腔，所述功能板的功能侧形成有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔与所述液体腔连通，所述液体腔内的液体能够由所述第一通孔喷出，以对邻近所述功能侧放置的衣物进行喷淋；所述第二通孔与所述气体腔连通，气体能够通过所述第二通孔吸入或吹出所述气体腔，以产生气流，对所述衣物进行干燥。

可选地，所述功能侧设置有功能区域，所述第一通孔和所述第二通孔的数量均为多个，且均在所述功能区域均匀分布，所述功能区域用于对应处理所述衣物。

可选地，所述功能板包括两相对功能侧，所述两相对功能侧均形成有第一通孔和第二通孔。

可选地，所述液体腔的数量为两个，分别连通于两相对功能侧的所述第一通孔；或者，所述气体腔的数量为两个，分别连通于两相对功能侧的所述第二通孔。

可选地，所述功能板包括基板，所述基板形成容腔，所述容腔内设置有隔板，所述隔板将所述容腔划分成所述液体腔和所述气体腔，所述隔板平行于所述功能侧设置，使得所述液体腔和所述气体腔层叠设置，且所述气体腔相较于所述液体腔靠近所述功能侧。

可选地，所述第二通孔在由所述气体腔到所述功能侧的方向上，所述第二通孔的尺寸逐渐变大。

可选地，所述气体腔内设置有缓冲隔板，所述缓冲隔板上设置有多个缓冲孔，以将所述气体腔划分为连通的气孔腔和缓冲腔，所述第二通孔连通于所述气孔腔；所述气体腔内还设置有分区隔板，将所述气孔腔划分为多个区，每一区对应一缓冲孔。

可选地，所述功能板上还形成有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述液体腔连通，用于向所述液体腔内注入液体，所述第二开口与所述气体腔连通，用于向所述气体腔内注入气体或将所述气体腔内的气体排出。

本申请采用的第二个技术方案是：提供一种衣物处理装置，所述衣物处理装置包括箱体、悬挂组件以及功能板，箱体内形成有容纳空间；功能板为以上所述的功能板，设置于所述容纳空间内；悬挂组件设置于所述容纳空间内，用于悬挂衣物，以使得所述衣物邻近所述功能板的功能侧放置。

可选地，所述衣物处理装置包括至少两个所述功能板，其中，相邻两个所述功能板的功能侧相对设置，所述悬挂组件用于将所述衣物悬挂于相邻两个所述功能板的相邻功能侧之间。

可选地，所述衣物处理装置还包括负压风机，用于向相邻两个所述功能板中的一个所述功能板的所述气体腔内注入气体，并将另一个所述功能板的所述气体腔内的气体抽出，以产生循环气流，对所述衣物进行干燥。

可选地，所述悬挂组件包括偏心转轴和衣物挂架，所述偏心转轴支撑于所述功能板的顶部，所述衣物挂架悬挂于所述偏心转轴上，用于悬挂所述衣物，所述偏心转轴的转动可带动所述衣物挂架及所述衣物摆动。

本申请所采用的技术方案中，功能板形成有液体腔和气体腔，功能板的功能侧设置有第一通孔和第二通孔，衣物与功能板的功能侧对应放置；第一通孔与液体腔连通，液体腔内的液体可从第一通孔喷出，对衣物进行喷淋洗涤，这种洗衣方式能避免对衣物进行往复搅动揉搓或跌落摔打挤压，不会对衣物造成损伤；第二通孔与气体腔连通，气体能够通过第二通孔吸入或吹出气体腔，以产生气流，对与功能侧对应放置的衣物进行干燥，这种干燥方式能避免对衣物进行高速旋转，不会对衣物造成损伤。因此，本申请所提供的功能板能在不损伤衣物的前提下，对衣物进行洗涤和干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请所提供的功能板一实施例的结构示意图；

图2是图1中功能板沿B-B’的剖面示意图；

图3是图1中功能板沿C-C’的剖面示意图；

图4是图2中局部结构的放大示意图；

图5是图1中功能板另一角度的结构示意图；

图6是图1中功能板又一角度的结构示意图；

图7是图6中功能板沿D-D’的剖面示意图；

图8是图6中功能板沿E-E’的剖面示意图；

图9是本申请所提供的功能板另一实施例的结构示意图；

图10是本申请一实施例所提供的衣物处理装置的结构示意图；

图11是图10中的衣物处理装置的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

<功能板100>

请一并参阅图1至图3，图1是本申请所提供的功能板100一实施例的结构示意图，图2是图1中功能板100沿B-B’的剖面示意图，图3是图1中功能板100沿C-C’的剖面示意图，功能板100形成有液体腔111和气体腔112，功能板100的功能侧12形成有第一通孔121和第二通孔122；第一通孔121与液体腔111连通，液体腔111内的液体能够由第一通孔121喷出，以对邻近功能侧12放置的衣物进行喷淋；第二通孔122与气体腔112连通，气体能够通过第二通孔122吸入或吹出气体腔112，以产生气流，对衣物进行干燥。需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本申请所提供的功能板100形成有液体腔111和气体腔112，功能板100的功能侧12设置有第一通孔121和第二通孔122，衣物与功能板100的功能侧12对应放置；第一通孔121与液体腔111连通，液体腔111内的液体可从第一通孔121喷出，对衣物进行喷淋洗涤，这种洗衣方式能避免对衣物进行往复搅动揉搓或跌落摔打挤压，不会对衣物造成损伤；第二通孔122与气体腔112连通，气体能够通过第二通孔122吸入或吹出气体腔112，以产生气流，对与功能侧12对应放置的衣物进行干燥，这种干燥方式能避免对衣物进行高速旋转，不会对衣物造成损伤。因此，本申请所提供的功能板100能在不损伤衣物的前提下，对衣物进行洗涤和干燥。

具体地，功能板100可以包括一基板10，基板10内部可以设置有容腔11，容腔11内可以设置有隔板20，隔板20将容腔11划分为液体腔111和气体腔112。在本实施例中，容腔11内部可以设置有一个隔板20，液体腔111和气体腔112的数量均为一个，隔板20与基板10表面平行或近似平行设置，使得液体腔111和气体腔112层叠设置。在本申请的其它实施例中，隔板20也可以垂直于基板10的表面，使得液体腔111和气体腔112并排设置，隔板20还可以与基板10的表面以一定的夹角倾斜设置。

可选地，气体腔112的厚度可以大于液体腔111的厚度。举例而言，液体腔111的厚度可以在10-20mm之间，比如可以是10mm，12mm，14mm，15mm，16mm，18mm或20mm；气体腔112的厚度可以在20-30mm之间，比如可以是20mm，22mm，24mm，25mm，26mm，28mm或30mm。在本申请的其它实施例中，气体腔112的厚度也可以小于液体腔111的厚度。

在本实施例中，功能侧12的数量为一个。功能侧12可以是基板10的靠近气体腔112的一侧表面，也就是说，衣物放置于功能板100的靠近气体腔112的一侧，第一通孔121和第二通孔122设置于基板10的靠近气体腔112的一侧表面，第一通孔121可以通过喷淋管30与液体腔111连通，使得从第一通孔121喷淋出的液体全部都喷淋到衣物上。在本申请的其它实施例中，功能侧12可以是基板10的靠近液体腔111的一侧表面，这种情况下，衣物放置于功能板100的靠近液体腔111的一侧，第一通孔121和第二通孔122设置于基板10的靠近液体腔111的一侧表面，液体从第一通孔121喷出时，容易沿基板10的表面流淌，不能全部喷淋到衣物上，会造成一定的浪费。

进一步地，功能侧12可以包括与衣物对应的功能区域以及不与衣物对应的非功能区域，第一通孔121和第二通孔122设置于功能侧12的功能区域上。在本实施例中，第一通孔121和第二通孔122的数量均为多个，并在功能侧12的功能区域上均匀分布，以使得对衣物的喷淋洗涤和干燥更加均匀。

可选地，第一通孔121和第二通孔122均可以为圆孔，第二通孔122的孔径可以大于第一通孔121的孔径。举例而言，第二通孔122的孔径可以在3mm-6mm之间，比如可以是3mm，4mm，5mm或6mm；第二通孔122的孔径可以在0.5-2mm之间，比如可以是0.5mm，0.7mm，0.9mm，1.2mm，1.5mm，1.8mm或2mm。在本申请的其它实施例中，第二通孔122的孔径可以小于第一通孔121的孔径，第一通孔121可以方孔，第二通孔122也可以是方孔，并且第一通孔121和第二通孔122的孔型也可以不同。

可选地，第一通孔121和第二通孔122可以在功能区域上阵列分布，并且在功能侧12的第一方向X上交替设置，以减小功能区域的面积，进而减小功能侧12的面积，减小功能板100的尺寸。举例而言，如图1所示，在功能侧12的第一方向上，一排第一通孔121一排第二通孔122交替设置，其中，第一通孔121和第二通孔122的中心线均垂直于功能侧12，如图4所示，图4是图2中局部结构的放大示意图。

在本申请的其它实施例中，第一通孔121或第二通孔122也可以在功能侧12的功能区域上不均匀的分布，比如，第一通孔121和第二通孔122可以分别设置于功能区域上的两个独立的区域内，第一通孔121和第二通孔122的中心线可以是倾斜设置的，以对挂设于功能侧12一侧的衣物进行喷淋和干燥。

进一步地，请继续参阅图4，所述第二通孔122在由所述气体腔112到所述功能侧12的方向上，所述第二通孔122的尺寸可以逐渐变大。具体地，第二通孔122可以是圆孔，并且包括第一孔段122a和第二孔段122b，其中，第一孔段122a靠近气体腔112，第二孔段122b靠近功能侧12，在从气体腔112到功能侧12的方向上，第一孔段122a的截面积不变，第二孔段122b的截面积可以逐渐变大。

请参阅图5，图5是图1中功能板100另一角度的结构示意图，所述功能板100上还形成有第一开口13和第二开口14，所述第一开口13与所述液体腔111连通，用于向所述液体腔111内注入液体，所述第二开口14与所述气体腔112连通，用于向所述气体腔112内注入气体或将所述气体腔112内的气体排出。

可选地，第一开口13设置于功能板100的顶部，第二开口14设置于功能板100的靠近液体腔111的一侧。当然，在本申请的其它实施例中，第一开口13也可以设置于功能板100的底部或功能板100的任意一侧，第二开口14也可以设置于功能板100的顶部、底部或其它侧面，本申请对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

进一步地，请参阅图6至图8，图6是图1中功能板100又一角度的结构示意图，图7是图6中功能板100沿D-D’的剖面示意图，图8是图6中功能板100沿E-E’的剖面示意图，所述气体腔112内设置有缓冲隔板40，所述缓冲隔板40上设置有多个缓冲孔41，以将所述气体腔112划分为连通的气孔腔112a和缓冲腔112b，所述第二通孔122连通于所述气孔腔112a；所述气体腔112内还设置有分区隔板50，将所述气孔腔112a划分为多个区，每一区对应一缓冲孔41。

本实施例中，缓冲隔板40上设置有三个缓冲孔41，气孔腔112a内设置有两个分区隔板50，两个分区隔板50把气孔腔112a分为三个区，缓冲孔41与气孔腔112a的三个区一一对应。气体通过第二开口14进入缓冲腔112b，再通过缓冲孔41进入气孔腔112a的各个区，通过改变缓冲孔41的尺寸可以改变进入气孔腔112a各个区的气体的量，从而使得进入气孔腔112a的各个区的气量是均匀的，进而使得通过各个第二通孔122的气体的量是均匀的，以对衣物进行均匀的干燥。在本申请的其它实施例中，缓冲孔41及分区隔板50的数量也可以为一个、两个、四个、五个甚至更多。

请参阅图9，图9是本申请所提供的功能板100另一实施例的结构示意图，容腔11内部可以设置有两个隔板20，液体腔111的数量为一个，气体腔112的数量为两个，液体腔111设置于两个气体腔112之间，隔板20与基板10表面平行或近似平行设置，使得一个液体腔111和两个气体腔112层叠设置。

在本实施例中，功能板100包括两个功能侧12，两个功能侧12分别为功能板100的相对设置的两个表面。具体地，第二开口14的数量可以为两个，分别与两个气体腔112连通；第二开口14的数量也可以是一个，两个气体腔112共用一个第二开口14。第二开口14仍然可以设置于功能板100的顶部、底部或者侧面，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

在本申请的其它实施例中，功能板100也可以包括两个液体腔111以及一个气体腔112，气体腔112设置于两个液体腔111之间，功能板100包括两个功能侧12，两个功能侧12分别为功能板100的相对设置的两个表面。具体地，第一开口13的数量可以为两个，分别与两个液体腔111连通；第一开口13的数量也可以是一个，两个液体腔111共用一个第一开口13。第一开口13仍然可以设置于功能板100的顶部、底部或者侧面，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

此外，关于功能板100的材质，可以是塑料，也可以是金属，也可以是塑料与金属的嵌合体，本申请不作具体限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

<衣物处理装置1000>

请一并参阅图10及图11，图10是本申请一实施例所提供的衣物处理装置1000的结构示意图，图11是图10中的衣物处理装置1000的分解示意图，该衣物处理装置1000包括箱体200，至少一个以上所述的功能板100，以及悬挂组件300。箱体200围设形成容纳空间201。该箱体200可以包括门体，通过打开或关闭门体，可以打开或关闭容纳空间201，举例而言，门体可以设置在箱体200的顶部或者侧面。关于该箱体200的材质，可以是塑料，也可以是金属，还可以是塑料与金属的嵌合体，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择，此处不作限制。

在本实施例中，该衣物处理装置1000可以包括两个功能板100，分别为第一功能板100a和第二功能板100b，两个功能板100均固定于箱体200内部。在本实施例中，功能板100的两侧可以可拆卸的固定于箱体200内部。在本申请的其它实施例中，功能板100也可以是不可拆卸的，功能板100的顶部或底部也可以固定于箱体200内部，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择，此处不作限制。

其中，第一功能板100a和第二功能板100b均可以是图1中所示的功能板100，也就是说，两个功能板100可以各包括一个功能侧12。两个功能板100的功能侧12可以相对设置，衣物可以悬挂于两个功能板100的功能侧12之间，并且可以对应两个功能板100的功能侧12的功能区域放置，以对衣物的两面进行洗涤和干燥。如图10所示，两个功能板100的功能侧12可以是对齐的，在本申请的其它实施例中，两个功能板100的功能侧12也可以有一定的错位。

进一步地，该衣物处理装置1000还可以包括压力泵，压力泵可以设置于箱体200外部。具体地，压力泵分别与第一功能板100a及第二功能板100ba的液体腔111相连，压力泵可以将水与洗涤液的混合液送入第一功能板100a和第二功能板100b的液体腔111中，经由功能侧12上的第一通孔121喷淋到衣物上，实现对衣物的双面喷淋洗涤。

进一步地，该衣物处理装置1000还可以依据情况有规律地改变压力泵的喷淋压力，实现洗涤效果的增强，喷淋到衣物上的液体流入箱体200下方水池，可由压力泵抽取，再次送入第一功能板100a和第二功能板100b的第一开口13，实现对衣物循环喷淋。洗涤完成后，可将箱体200下方水池中的洗涤循环用水排出，更换净水，将净水送入第一功能板100a和第二功能板100b的第一开口13，继续循环喷淋，实现漂洗，依据需要，可进行多次漂洗。

总的来说，该衣物处理装置1000在洗涤过程中，衣物悬挂于两个功能板100之间，不会像波轮洗衣机一样往复搅动揉搓衣物，也不会像滚筒洗衣机一样对衣物不断的跌落摔打挤压，洗涤过程中，衣物也不会产生缠绕，因此，不会损伤衣物，并且，由于衣物是以悬挂方式进行喷淋洗涤的，衣物自身重力及水流冲击作用有一定的除皱效果。

进一步地，该衣物处理装置1000还可以包括负压风机，负压风机也可以设置于箱体200外部，用于向相邻两个所述功能板100中的一个所述功能板100的所述气体腔112内注入气体，并将另一个所述功能板100的所述气体腔112内的气体抽出，使得气体从其中一个所述功能板100的所述第二通孔122中被吹出，流经所述衣物后，被吸入另一个所述功能板100的所述第二通孔122中，以产生循环气流，对所述衣物进行干燥。

具体地，在本实施例中，负压风机的个数可以为一个，负压风机的一端与第一功能板100a的第二开口14相连，另一端与第二功能板100b的第二开口14相连，衣物漂洗完成后，可以开启负压风机，负压风机将气体从第一功能板100a的气体腔112中抽出，并向第二功能板100b的气体腔112中注入气体，使得气体从第二功能板100b的第二通孔122中被吹出，流经衣物后，被吸入第一功能板100a的第二通孔122中，以产生循环气流，对衣物进行干燥。

在第一功能板100a表面的第二通孔122的吸力作用以及第二功能板100b表面的第二通孔122吹出气体的作用下，衣物贴向第一功能板100a表面，由于负压高速风机的真空作用及气流的带动作用，衣物中的水分通过第二通孔122被吸入第一功能板100a内的气体腔112中，进而进入气路中，达到衣物脱水的目的。

可选地，所述第二通孔122在由所述气体腔112到所述功能侧12的方向上，所述第二通孔122的尺寸可以逐渐变大，有利于增加第一功能板100a表面的第二通孔122的吸力作用。举例而言，第二通孔122可以是圆孔，并且包括第一孔段122a和第二孔段122b，其中，第二孔段122b连通第一孔段122a和功能侧12，在从气体腔112到功能侧12的方向上，第一孔段122a的截面积不变，第二通孔122的截面积可以逐渐变大。

进一步地，该衣物处理装置1000还包括气液分离装置，气液分离装置也可以设置在箱体200的外部。举例而言，气液分离装置可以设置在第一功能板100a与负压风机之间，携带水分的气体从第一功能板100a的气体腔112进入气液分离装置中，将气体中的水分分离出来，干燥的气体再次被注入第二功能板100b的气体腔112中，通过负压高速风机一段时间的工作，实现对衣物的干燥。

总的来说，该衣物处理装置1000采用负压高速风机配合功能板100进行衣物的脱水干燥，颠覆了传统洗衣机采用高速旋转离心方式进行衣物脱水的方法，一方面能够避免对衣物造成损伤，另一方面还可以避免传统洗衣机脱水阶段洗衣机的振动问题，降低脱水阶段所产生的噪音。

此外，该衣物处理装置1000还可以包括悬挂组件300，设置于容纳空间201内，悬挂组件300将衣物悬挂于两个功能板100的功能侧12之间。在本实施例中，悬挂组件300可以包括偏心转轴301和衣物挂架302，其中，偏心转轴301可以包括支撑部和设置于支撑部两端的转动部，转动部具体可以为一偏心圆柱体，两个功能板100的顶部均设置有弧形支架60，偏心转轴301的两个转动部分别支撑于两个功能板100顶部的弧形支架60上，并可在弧形支架60内转动，使得偏心转轴301可转动，衣物挂架302悬挂于支撑部上，用于悬挂衣物。随着偏心转轴301的转动，衣物挂架302及衣物上下左右的摆动，可以使得衣物的洗涤和干燥更加均匀。

进一步地，该衣物处理装置1000还可以包括电机，电极的输出轴与偏心转轴301连接，以驱动偏心转轴301转动。进一步地，电机可以设置于容纳空间201内，也可以设置于箱体200外，关于电机的具体位置，本申请不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

在本申请的其它实施例中，悬挂组件300也可以包括一普通的支撑杆及衣物挂架302，支撑杆支撑于两个功能板100的顶部，衣物挂架302用于悬挂衣物，上一实施例的区别之处在于，该悬挂组件300不能带动衣物上下左右摆动。当然，悬挂组件300也可以固设于箱体200上，悬挂组件300也可以是其它结构，比如，悬挂组件300也可以是一固设于箱体200顶部的伸缩杆，总而言之，只要悬挂组件300能够将衣物悬挂在两个功能板100的功能侧12之间即可。

在本申请的另一个实施例中，该衣物处理装置1000也可以包括一个功能板100，该功能板100可以具有一个功能侧12，悬挂组件300可以固设于箱体200的顶部，悬挂组件300可以将衣物悬挂在该功能板100的靠近功能侧12的一侧，使得衣物对应该功能板100的功能侧12，以对衣物的一面进行洗涤和干燥。

在本申请的又一实施例中，该衣物处理装置1000可以包括三个功能板100，其中，靠近箱体200的两个功能板100可以是图1中所示的功能板100，位于中间的功能板100则可以是图9中所示的功能板100，相邻功能板100的功能侧12之间可以悬挂一件衣物，对该衣物的两面进行洗涤和干燥，包括三个功能板100的衣物处理装置1000可以同时对两件衣物进行双面洗涤和干燥。

在本申请的其它实施例中，该衣物处理装置1000中功能板100的个数可以是四个、五个、六个、七个，甚至更多，本申请不作具体限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。假设该衣物处理装置1000包括n个功能板100，那么该衣物处理装置1000就可以同时对n-1件衣物进行双面喷淋洗涤和干燥。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种功能板，其特征在于，所述功能板形成有液体腔和气体腔，所述功能板的功能侧形成有第一通孔和第二通孔；

所述第一通孔与所述液体腔连通，所述液体腔内的液体能够由所述第一通孔喷出，以对邻近所述功能侧放置的衣物进行喷淋；

所述第二通孔与所述气体腔连通，气体能够通过所述第二通孔吸入或吹出所述气体腔，以产生气流，对所述衣物进行干燥。

2.根据权利要求1所述的功能板，其特征在于，所述功能侧设置有功能区域，所述第一通孔和所述第二通孔的数量均为多个，且均在所述功能区域均匀分布；所述功能区域用于对应处理所述衣物。

3.根据权利要求1所述的功能板，其特征在于，所述功能板包括两相对功能侧，所述两相对功能侧均形成有第一通孔和第二通孔。

4.根据权利要求3所述的功能板，其特征在于，所述液体腔的数量为两个，分别连通于两相对功能侧的所述第一通孔；或者，所述气体腔的数量为两个，分别连通于两相对功能侧的所述第二通孔。

5.根据权利要求1所述的功能板，其特征在于，所述功能板包括基板，所述基板形成容腔，所述容腔内设置有隔板，所述隔板将所述容腔划分成所述液体腔和所述气体腔，所述隔板平行于所述功能侧设置，使得所述液体腔和所述气体腔层叠设置，所述气体腔相较于所述液体腔靠近所述功能侧。

6.根据权利要求5所述的功能板，其特征在于，在由所述气体腔到所述功能侧的方向上，所述第二通孔的尺寸逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的功能板，其特征在于，所述气体腔内设置有缓冲隔板，所述缓冲隔板上设置有多个缓冲孔，以将所述气体腔划分为连通的气孔腔和缓冲腔，所述第二通孔连通于所述气孔腔；

所述气体腔内还设置有分区隔板，将所述气孔腔划分为多个区，每一区对应一缓冲孔。

8.根据权利要求1所述的功能板，其特征在于，所述功能板上还形成有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述液体腔连通，用于向所述液体腔内注入液体，所述第二开口与所述气体腔连通，用于向所述气体腔内注入气体或将所述气体腔内的气体排出。

9.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

箱体，形成有容纳空间；

功能板，为权利要求1-8中任一项所述的功能板，设置于所述容纳空间内；

悬挂组件，设置于所述容纳空间内，用于悬挂衣物，以使得所述衣物邻近所述功能板的功能侧放置。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括至少两个所述功能板，其中，相邻两个所述功能板的功能侧相对设置，所述悬挂组件用于将所述衣物悬挂于相邻两个所述功能板的相邻功能侧之间。

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括负压风机，用于向相邻两个所述功能板中的一个所述功能板的所述气体腔内注入气体，并将另一个所述功能板的所述气体腔内的气体抽出，以产生循环气流，对所述衣物进行干燥。

12.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，所述悬挂组件包括偏心转轴和衣物挂架，所述偏心转轴支撑于所述功能板的顶部，所述衣物挂架悬挂于所述偏心转轴上，用于悬挂所述衣物，所述偏心转轴的转动可带动所述衣物挂架及所述衣物摆动。

Images