CN114622310A - 用于在纺织设施中移动线轴和管的设备及纺织设施 - Google Patents

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CN114622310A CN202111494174.4A CN202111494174A CN114622310A CN 114622310 A CN114622310 A CN 114622310A CN 202111494174 A CN202111494174 A CN 202111494174A CN 114622310 A CN114622310 A CN 114622310A
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朱塞佩·莫里尼
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Abstract

本公开涉及用于在纺织设施中移动线轴和管的设备及纺织设施，纺织设施包括至少一个这样的组，该组具有至少两个纺纱机和至少一个卷绕机；该设备包括：‑向外传送器和返回传送器；向外传送器适于输送从相应的纺纱机输出的线轴；返回传送器适于输送进入相应的纺纱机的管；‑分拣装置，包括传送器站和再分配站，向外传送器在传送器站处会聚，返回传送器在再分配站处会聚；传送器站和再分配站分别通过传送器和再分配传送器连接到通向至少一个卷绕机的线轴输入线路和源自至少一个卷绕机的线轴输出线路；传送器站和再分配站适于基于预定操作参数，将线轴或管分别再分配到线轴输入线路或返回传送器；其中，纺纱机基本上对准。该设备简易且适于各种布置。

Description

用于在纺织设施中移动线轴和管的设备及纺织设施
技术领域
本发明涉及一种供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备，并涉及一种包括这种用于移动线轴和管的设备的纺织设施。
背景技术
如已知的，总体上，多链式纺织设施包括：多个纺纱机，这些纺纱机向卷绕机进行供给；线轴输送系统，用于将线轴从纺纱机传送到卷绕机；以及空管输送系统，用于将空管从卷绕机送往目标纺纱机。
在本讨论中，将参考对线轴或管的处理，然而，对线轴的处理通过适于该目的系统来进行，例如本领域技术人员本身已知的管-板系统。
这些系统提供布置有突出部分的板，该突出部分被称为卡箍并且适于部分地插入到管中。板由这样的输送系统引导，该输送系统基本上包括传送带和引导件，板位于传送带上，引导件适于与卡箍的未被容纳在管内的部分联接。例如，该引导件可以通过金属片材的并排但间隔开的两个部分来制成，由此，确定刚好比卡箍的直径宽的狭槽。
在传统的多链式系统中，多个纺纱机平行地布置，它们的一端对准，使得这些纺纱机可以面向单个共用的输送系统。
通常，共用的输送系统基本上由两个传送带组成，线轴或空管被自动地装载到传送带上。第一传送带负责将线轴从相应的纺纱机输送到卷绕机，并且第二传送带负责将空管从卷绕机输送到目标纺纱机。
在本讨论中，对于传送带或传送器，我们是指适于将线轴从一个位置输送到另一个位置的系统。为此目的，传送器可以是上面指出的类型并且可以包括通道和诸如带或链的可移动元件，其中，板可以插入在通道上，可移动元件适于将板从一个位置移动到另一个位置。
在卷绕机已经通过完全清空线轴而完成对纱线的加工时，被因此释放的管被定位在共用的输送系统上并运送到目标纺纱机。
在本讨论中，术语“线”或“单丝”或“连续线”是指单个长丝或连续股线(例如在丝、人造纤维或合成纤维的情况下)，而术语“纱线”是指平行排列并通过加捻结合的一组可变长度的原纤维。在下文中，将不加区分地使用任一术语，应理解，本发明的应用不限于一种类型或另一种类型。
为了正确地分配，每个线轴都与通常放置有跟踪装置的板相关联，这允许所述板与特定的卷绕单元或特定的纺纱机相关联，因此，允许相关的线轴或管与特定的卷绕单元或特定的纺纱机相关联。
现有技术的用于线轴或管的输送系统虽然被广泛地了解并使用，但并非没有缺点。
例如，随着时间推移，现有纺织设施设置有彼此对准但不彼此平行布置的多个纺纱机，在这种情况下，由于这些纺纱机是具有相当大的尺寸和复杂性的设备，所以从经济的观点来看，改变它们的布置并不总是可能、容易或方便的。
此外，准确地说，由于纺纱机的位置，用于移动线轴的系统是复杂的系统，这是因为每个纺纱机独立于同一传送带上的其他纺纱机卸载线轴。因此，必须提供复杂的系统来防止从一个纺纱机卸载的线轴与先前纺纱机已经卸载在传送带上的线轴冲突。
此外，当前使用的设备占用了大量占地面积，而这些占地面积本可以以其他方式使用。
发明内容
因此，意识到需要至少部分地解决参考现有技术提到的缺点和限制。
因此，意识到需要提供一种供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备，其允许更好地适应各个现有设备的布置。
此外，意识到需要一种系统，该系统简化纺纱机-卷绕机互连结构，从而减小其总体尺寸并增加纺织设施的简易性。
此外，意识到需要使用于移动线轴和管的设备模块化，使得在纺织设施具有许多纺纱机的情况下可以容易地复制该用于移动线轴和管的设备。
这些要求至少部分地由本文所描述的供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备以及包括这种设备的纺织设施来满足。
本文描述了一种用于在纺织设施中移动线轴和管的设备，所述纺织设施包括至少一个这样的组，该组具有至少两个纺纱机和至少一个卷绕机；所述设备包括：-对于每个纺纱机而言，向外传送器和返回传送器；所述向外传送器适于输送从相应的纺纱机输出的线轴；所述返回传送器适于输送进入相应的纺纱机的管；-分拣装置，所述分拣装置包括传送器站和再分配站，所述向外传送器在所述传送器站处会聚，所述返回传送器在所述再分配站处会聚；所述传送器站和所述再分配站分别通过传送器和再分配传送器连接到通向所述至少一个卷绕机的线轴输入线路和源自所述至少一个卷绕机的线轴输出线路；所述传送器站和所述再分配站适于基于要再分配的所述线轴和所述管的预定操作参数，将所述线轴或所述管分别再分配到所述线轴输入线路或所述返回传送器；其中，所述纺纱机基本上对准。
本文还公开了一种纺织设施，所述纺织设施包括至少一个这样的组，该组具有至少两个纺纱机和至少一个卷绕机，所述纺织设施包括前述用于在纺织设施中移动线轴的设备。
附图说明
本发明的其他特征和优点将从以下对本发明的优选且非限制性的实施方式的描述中变得更显而易见，在附图中：
图1示出了根据本发明的可能的实施方式的供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备的示意性俯视平面图；
图2示意性地示出了根据本发明的替代实施方式的供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备的平面图；
图3示意性地示出了根据本发明的可能的实施方式的纺织设施的平面图；
图4示意性地示出了根据本发明的可能的实施方式的供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备的部件的平面图；
图5示意性地示出了根据可能的实施方式的具有一些附加元件的图4的部件的平面图；
图6示意性地示出了图5的部件的立体图；以及
图7至图9示意性地示出了图4的部件的可能的替代实施方式的平面图。
在下文描述的实施方式中，相同的元件或元件的部分将用相同的参考标号来表示。
具体实施方式
图1示意性地示出了在纺织设施14中用于移动线轴和管的设备12，该纺织设施基本上包括至少一个这样的组，该组具有至少两个纺纱机100、200和至少一个卷绕机300。
设备12包括对于每个纺纱机100、200而言的向外传送器102、202和返回传送器104、204，其中，向外传送器102、202适于输送从相应的纺纱机100、200输出的线轴，返回传送器104、204适于输送进入相应的纺纱机100、200的管。
此外，该设备包括分拣装置400，该分拣装置包括传送器站402和再分配站404，向外传送器102、202会聚在传送器站，返回传送器104、204会聚在再分配站。
传送器站402和再分配站404分别通过传送器406和再分配传送器408连接到线轴输入线路302和线轴输出线路304，其中线轴输入线路通向至少一个卷绕机300，线轴输出线路源自至少一个卷绕机300。
传送器站406和再分配站408适于基于将要再分配的线轴和管的预定操作参数，将线轴或管分别再分配到传送器406或返回传送器104、204。
如可以在图1中看到的，纺纱机100、200可以基本上彼此对准。
在本讨论中，术语“基本上对准的纺纱机”是指纺纱机的相应纺纱头基本上彼此对准。换句话说，多个纺纱机在它们的纵向方向上彼此对准。
根据可能的实施方式，纺纱机100的靠近所述分拣装置400放置的向外传送器102和返回传送器104可以相对于纺纱机200的位于分拣装置400远侧的向外传送器202和返回传送器204布置在内侧。
如可以在图1至图3中看到的，向外传送器102、202和返回传送器104、204可以基本上彼此平行地布置。
仅通过实例，纺纱机100、200可以具有300至600个头。
图2示出了本发明的设备的替代实施方式。
如可以在图2中看到的，在分拣装置400的下游，即在分拣装置400和至少一个卷绕机300之间，可以布置至少一个其他纺纱机250。
因此，设备14包括用于至少一个其他纺纱机250的向外传送器252和返回传送器254。这种传送器252、254与传送器406和再分配传送器408一起会聚在第二分拣装置401上，该第二分拣装置包括传送器站403和再分配站505。
有利地，第二分拣装置401可以完全类似于分拣装置400。
第二分拣装置401的传送器站403和再分配站405分别通过传送器407和再分配传送器409连接到线轴输入线路302和线轴输出线路304，其中线轴输入线路通向至少一个卷绕机300，线轴输出线路源自至少一个卷绕机300。
根据可能的实施方式，分拣装置400的传送器站402可以包括传送器盘410。此外，再分配站404也可以包括再分配盘412。
传送器盘410和再分配盘412都包括至少一个侧座414、416，侧座适于接合线轴的板的卡箍，并且通过旋转，传送器盘和再分配盘将板从输入位置移动到相关的站402、404并且从站402、404移动到输出位置。
传送器盘410和再分配盘412的旋转可以以本领域技术人员本身已知的方式来进行，例如通过由纺织设施的中央控制单元500操作的致动器(未示出)或者通过专用的控制单元(未示出)。
有利地，传送器盘410和/或再分配盘412可以包括六个侧座414、416，如图4至图7的实例中所示。
根据图9所示的可能的替代实施方式，传送器盘410和/或再分配盘412可以包括三个侧座414、416。
侧座414、416适于由板的卡箍接合，以便能够通过传送器盘410的旋转或再分配盘412的旋转而重新定位。
根据可能的实施方式，具有六个侧座414、416的盘，无论该盘是用于传送还是再分配，在其侧表面上具有给定数量的座的情况下，都可以适于仅在一个方向上旋转。
另一方面，关于提供具有三个侧座414、416的盘的实施方式，无论该盘是用于传送还是再分配，都可以适于在两个方向上旋转。
在这两种情况下，纺织设施的控制单元500可以适于管理这些旋转，使得这些旋转例如在时间或位移方面尽可能短。
根据可能的实施方式，在同一分拣装置400中，传送器站402和再分配站404可以是不同类型的。
根据例如可以在图8中观察到的可能的实施方式，传送器站402可以在每个向外传送器102、202处都设置有适于选择性地对板进行阻挡的挡块209、211。所述挡块209、211可以是机械式的、电致动的或气动致动的。在任何情况下，所述挡块209、211可以是本领域技术人员本身已知的类型的，因此将不再进一步探讨。
再次参考图8，再分配站404可以包括转向器213，该转向器适于将来自卷绕机的板转向至返回传送器104、204中的一者。转向器213可以是例如机械式的，并且是电动操作或气动操作的。在任何情况下，转向器213可以是本领域技术人员本身已知的类型，因此将不再进一步描述。
如先前提到的，分拣装置400的传送器站402接收从纺纱机100、200输出的布置在管上的线轴以及相应的板。根据可能的实施方式，可以在最远的纺纱机200的向外传送器202上设置挡块203。这种挡块203适于防止在分拣盘附近产生堵塞，并且同时使用同一向外传送器202(该向外传送器较长)作为用于线轴的临时储存系统。有利地，挡块203可以是气动式的。此外，可以由控制单元500直接管理挡块203。
根据例如图7所示的可能的实施方式，纺纱机100的最靠近分拣站400的返回传送器104可以设置有适于将返回传送器104直接连接到纺纱机100的向外传送器102的旁通传送器105。在返回传送器104和旁通传送器105之间的岔口附近布置有转向器107，该转向器适于使板朝向返回传送器104或朝向旁通传送器105转向。
转向器107可以是本领域技术人员本身已知的类型，因此将不再进一步描述。
旁通传送器105的操作使得在最靠近分拣站400的纺纱机不能接收空管的情况下，将这些空管运送到传送器站402以将它们运送回卷绕机300。检测到存在空管的卷绕机300将这些空管运送回纺纱机。有利地，该过程可以重复，直到纺纱机恢复接收管的操作。
换句话说，根据可能的实施方式，卷绕机将使空管在卷绕机自身内部再循环，直到纺纱机恢复操作。
根据可能的实施方式，在来自纺纱机100、200的两个向外传送器102、202中，可以布置有溢出传感器205、207，溢出传感器适于检测线轴的存在并且将此信息发送到中央控制单元500，以在必要时停止线轴到相关的传送器的供给。有利地，这些传感器可以是光存在光电管(optical presence photocell)。
根据可能的实施方式，分拣装置400的传送器站402可以包括布置在与管相关联的板上的跟踪装置的至少一个读取器装置418。所述读取器装置418适于读取布置在板上的所述跟踪装置，以管理板，并因此管理与板相关联的线轴。
根据可能的实施方式，读取器装置418可以适于将此检测到的信息发送到中央控制单元500，以管理板，并因此管理与板相关联的线轴。此外，读取器装置418可以适于将信息添加到布置在板上的跟踪装置。
根据可能的实施方式，读取器装置418布置在传送器盘410下方。有利地，读取器装置418可以是两个，对于每个向外传送器而言都存在一个读取器装置。
有利地，读取器装置418可以是射频读取器。特别地，读取器装置418可以是适于与RFID型跟踪装置交互的射频读取器。
再分配站404的目的是将来自至少一个卷绕机300的管再分配到对应的纺纱机，并且如果不存在管，则重新恢复管，使得空管总是到达正确的纺纱机，以准备卷绕成新的线轴。
为了适当地执行引导，再分配站404可以包括至少一个读取器装置420，该读取器装置适于检测并读取布置在与管相关联的板上的跟踪装置。读取器装置420可以适于将此检测到的信息发送到中央控制单元500，以用于管理线轴。
根据可能的实施方式，读取器装置420可以布置在传送器盘410下方。
有利地，读取器装置420可以是射频读取器。特别地，读取器装置420可以是适于与RFID型跟踪装置交互的射频读取器。
管理系统将评估将板引导到哪里并且将其再传达到再分配站404自身，从而允许板被正确地引导。
根据例如图5和图6所示的可能的实施方式，在再分配盘412的下游，对于向纺纱机100、200进行供给的每个返回传送器104、204而言，都具有管存在装置419、421，这些管存在装置适于评估在运输中的板上是否存在管。如果不存在管，则该装置将通过在运输中将管适当地装配在板上来放置新的管。
图1、图2和图3示出了纺织设施14，该纺织设施包括至少一个这样的组，该组具有两个纺纱机100、200和至少一个卷绕机300，该纺织设施还包括刚刚描述的类型的用于移动线轴和管的设备。
如可以在图1、图2和图3中看到的，纺织设施14包括通往至少一个卷绕机300的线轴输入线路302以及源自至少一个卷绕机300的管输出线路304。
此外，纺织设施14可以包括中央控制单元500，以用于管理线轴和管，该中央控制单元连接到所述至少一个分拣装置400并且连接到所述至少一个卷绕机300。
因此，根据本发明的设备的优点现在是显而易见的。
首先，提供了一种供纺织设施使用的用于移动线轴和管的设备，其可以更好地适于各个现有设备的布置。
换句话说，可能的纺纱机布置比传统的多链式模型更通用，并且还允许更好地利用多个纺纱机之间的有限空间。
此外，根据本发明的设备在不同的系统以及在相同的系统这两者中都是容易复制的，如可以在图3所示的实例中看到的。
此外，根据本发明的设备允许在无需移动已经安装好的纺纱机的情况下改进已经构成的纺织设施。
在不脱离所附权利要求的范围的情况下，本领域技术人员可以对上述实施方式进行修改，或者用等效元件代替所描述的元件，以便满足特定要求。

Claims (14)

1.一种用于在纺织设施(14)中移动线轴和管的设备(12)，所述纺织设施包括至少一个这样的组，该组具有至少两个纺纱机(100，200)和至少一个卷绕机(300)；
所述设备(12)包括：
-对于每个纺纱机(100，200)而言的向外传送器(102，202)和返回传送器(104，204)；所述向外传送器(102，202)适于输送从相应的纺纱机(100，200)输出的线轴；所述返回传送器(104，204)适于输送进入相应的纺纱机(100，200)的管；
-分拣装置(400)，所述分拣装置包括传送器站(402)和再分配站(404)，所述向外传送器(102，202)在所述传送器站处会聚，所述返回传送器(104，204)在所述再分配站处会聚；
所述传送器站(402)和所述再分配站(404)分别通过传送器(406)和再分配传送器(408)连接到通向所述至少一个卷绕机(300)的线轴输入线路(302)和源自所述至少一个卷绕机(300)的线轴输出线路(304)；
所述传送器站(402)和所述再分配站(404)适于基于要再分配的所述线轴和所述管的预定操作参数，将所述线轴或所述管分别再分配到所述线轴输入线路(302)或所述返回传送器(104，204)；
其中，所述纺纱机(100，200)基本上对准。
2.根据权利要求1所述的设备(12)，其特征在于，所述设备包括位于所述分拣装置(400)的下游的至少一个其他纺纱机(250)，所述设备(12)包括与所述至少一个其他纺纱机(250)相关联的向外传送器(252)和返回传送器(254)，该向外传送器和该返回传送器以及与所述分拣装置(400)相关联的所述传送器(406)和所述再分配传送器(408)一起会聚在第二分拣装置(401)上，所述第二分拣装置包括传送器站(403)和再分配站(405)，所述第二分拣装置(401)的所述传送器站(403)和所述再分配站(405)分别通过传送器(407)和再分配传送器(409)连接到通向所述至少一个卷绕机(300)的线轴输入线路(302)和源自所述至少一个卷绕机(300)的管输出线路(304)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述传送器站(402)包括传送器盘(410)，所述传送器盘设置有至少一个侧座(414)，该侧座适于接合板的卡箍，以将所述板从输入到所述传送器站(402)的输入位置旋转到从所述传送器站(402)输出的输出位置。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述再分配站(404)包括再分配盘(412)，所述再分配盘设置有至少一个侧座(416)，该侧座适于接合板的卡箍，以将所述板从输入到所述再分配站(404)的输入位置旋转到从所述再分配站(404)输出的输出位置。
5.根据权利要求3至4中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述传送器盘(410)和/或所述再分配盘(412)包括三个或六个侧座(414，416)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述传送器站(402)在每个向外传送器(102，202)处都设置有挡块(209，211)，所述挡块适于选择性地对板进行阻挡，所述挡块(209，211)是机械式的、电致动的或气动致动的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述再分配站(404)包括转向器(213)，所述转向器适于将来自所述至少一个卷绕机(300)的板转向到所述返回传送器(104，204)中的一者，所述转向器(213)是机械式的、电致动的或气动致动的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述分拣装置(400)的所述传送器站(402)设置有至少一个读取器装置(418)，以用于读取布置在板上的跟踪装置并且将检测到的信息发送到中央控制单元(500)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述再分配站(404)包括至少一个读取器装置(420)，该读取器装置适于检测并读取设置在板上的跟踪装置，并且适于将检测到的信息发送到中央控制单元(500)。
10.根据权利要求8至9中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述读取器装置(418，420)是适于与RFID型跟踪装置交互的射频读取器。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备(12)，其特征在于，所述纺纱机(100)的最靠近所述分拣站(400)的所述返回传送器(104)能够设置有旁通传送器(105)，所述旁通传送器适于将所述纺纱机(100)的所述返回传送器(104)直接连接到所述向外传送器(102)，所述设备(12)包括位于所述返回传送器(104)与所述旁通传送器(105)之间的岔口附近的转向器(107)，所述转向器适于使板朝向所述返回传送器(104)或朝向所述旁通传送器(105)转向。
12.一种纺织设施(14)，所述纺织设施包括至少一个这样的组，该组具有至少两个纺纱机(100，200)和至少一个卷绕机(300)，其特征在于，所述纺织设施包括根据前述权利要求中任一项所述的用于在纺织设施中移动线轴的设备。
13.根据权利要求12所述的纺织设施(14)，其特征在于，所述纺织设施包括通向所述至少一个卷绕机(300)的线轴输入线路(302)和源自所述至少一个卷绕机(300)的管输出线路(304)。
14.根据权利要求12至13中任一项所述的纺织设施(14)，其特征在于，所述纺织设施包括中央控制单元(500)，以用于管理所述线轴，所述中央控制单元连接到所述至少一个分拣装置(400)和所述至少一个卷绕机(300)。
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