CN114620414A - 传输带清胶机构及传输带清胶方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清胶机构技术领域，尤其是指一种传输带清胶机构及传输带清胶方法；所述传输带清胶机构用于传输带机构上，所述传输带清胶机构包括固定座，以及安装在固定座的粘胶辊、导向辊、刮胶件和第一动力元件；所述传输带机构的传输带经过粘胶辊和导向辊；所述第一动力元件与导向辊传动连接；所述刮胶件位于粘胶辊的一侧。通过在传输带机构上安装传输带清胶机构，使传输带回转旋转时经过传输带清胶机构中的粘胶辊，使残留在传输带上的胶水粘附到粘胶辊上并积累厚度，积累在粘胶辊圆周面的胶水接触位于粘胶辊一侧的刮胶件被刮落。构思新颖，且实现构思的传输带清胶机构简易可靠，配置成本低。
Description
技术领域
本发明涉及清胶机构技术领域，尤其是指一种传输带清胶机构及传输带清胶方法。
背景技术
在鞋子生产过程中，需要对鞋子的大底(与地面接触的鞋底)喷胶水，现有技术中，厂家一般采用输送带移送大底经过胶水喷涂装置，胶水喷涂装置对位于输送带上的大底进行喷涂以完成喷胶水工序。上述作业工序通过自动化设计增强了作业效率，但是在喷胶水过程中，胶水常常会溢出到输送带上，导致输送带表面累积胶水影响生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种传输带清胶机构及传输带清胶方法，结构简易可靠的实现清除传输带上残留的胶水。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种传输带清胶机构，所述传输带清胶机构用于传输带机构上，所述传输带清胶机构包括固定座，以及安装在固定座的粘胶辊、导向辊、刮胶件和第一动力元件；所述传输带机构的传输带经过粘胶辊和导向辊；所述第一动力元件与导向辊传动连接；所述刮胶件位于粘胶辊的一侧。
优选的，所述刮胶件具有主体部和刮胶头；所述刮胶头相对主体部向上或向下弯折。
优选的，所述刮胶件为长度与粘胶辊长度相适应的板状结构。
优选的，所述刮胶件设置有孔槽；该孔槽的位置靠近于刮胶头。
优选的，所述粘胶辊的数量为两个，两个粘胶辊相互间隔距离成相对设置；所述导向辊位于两个粘胶辊的下方；
所述刮胶件的数量为两个，两个刮胶件相互间隔距离成相对设置；两个粘胶辊位于两个刮胶件之间。
优选的，所述固定座安装有能够相对固定座滑出滑入的废料盒；所述废料盒位于粘胶辊的下方。
优选的，所述传输带清胶机构安装在所述传输带机构的下侧。
传输带清胶方法，所述方法使用所述的传输带清胶机构进行；所述方法包括如下步骤：
1)传输带机构中的传输带先经过加热机构，加热机构使传输带表面附着的胶水熔化；
2)传输带接着经过所述传输带清胶机构，传输带表面熔化的胶水粘附到所述粘胶辊的圆周面上；
3)随着所述粘胶辊的圆周面胶水厚度增加至接触到所述刮胶件时，所述刮胶件将所述粘胶辊圆周面上的胶水刮落。
本发明的有益效果在于：
提供了一种传输带清胶机构，以及清胶方法，通过在传输带机构上安装传输带清胶机构，使传输带回转旋转时经过传输带清胶机构中的粘胶辊，使残留在传输带上的胶水粘附到粘胶辊上并积累厚度，积累在粘胶辊圆周面的胶水接触位于粘胶辊一侧的刮胶件被刮落。构思新颖，且实现构思的传输带清胶机构简易可靠，配置成本低。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明另一视角的立体结构示意图。
图3为本发明隐藏固定座部分结构后的侧面结构示意图。
图4为本发明中传输带经过传输带清胶机构时的侧面结构示意图。
图5为本发明隐藏固定座、传输架和传输带后的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图5所示，一种传输带清胶机构，所述传输带清胶机构3用于传输带机构上，所述传输带清胶机构3包括固定座31，以及安装在固定座31的粘胶辊32、导向辊33、刮胶件34和第一动力元件35；所述传输带机构的传输带2经过粘胶辊32和导向辊33；所述第一动力元件35与导向辊33传动连接；所述刮胶件34位于粘胶辊32的一侧。
本实施例的传输带清胶机构3，其实际应用过程如下，传输带清胶机构3安装在生产线某一段的传输带机构上且两侧安装有喷胶装置，需要喷胶的鞋子大底放置到传输带2上，传输带2沿传输架1转动使鞋子大底从喷胶装置经过完成喷胶作业，喷胶过程中胶水会溢出到传输带2上，传输带2继续前移经过传输带清胶机构3，传输带2经过粘胶辊32时，粘附在传输带2上的胶水转移到粘胶辊32上，当粘胶辊32圆周面的胶水积累到一定厚度便会接触到位于一侧的刮胶件34，进而被刮胶件34刮落实现清除传输带2上的胶水。
本实施例中，所述刮胶件34具有主体部和刮胶头36；所述刮胶头36相对主体部向上或向下弯折。刮胶件34通过刮胶头36接触粘胶辊32圆周面积累的胶水并刮落；通过刮胶头36不动，粘胶辊32自转使胶水转移到刮胶头36，实现刮落胶水。
本实施例中，所述刮胶件34为长度与粘胶辊32长度相适应的板状结构；刮胶头36位于刮胶件34靠近粘胶辊32的一端。刮胶件34的长度与粘胶辊32的长度保持一致，让粘胶辊32圆周面上的全部胶水都能被刮落；刮胶头36位于刮胶件34的一端并设置为倾斜朝上或朝下。
本实施例中，所述刮胶件34设置有连通上下两侧面的孔槽37；该孔槽37的位置靠近于刮胶头36。孔槽37的设计，让转移到刮胶件34并流向刮胶件34上侧面的胶水能够通过孔槽37落下收集。
如图4所示，本实施例中，所述粘胶辊32的数量为两个，两个粘胶辊32相互间隔距离成相对设置；所述导向辊33位于两个粘胶辊32的下方；所述传输带2依序经过一个粘胶辊32、导向辊33和另一个粘胶辊32；
所述刮胶件34的数量为两个，两个刮胶件34相互间隔距离成相对设置；两个粘胶辊32位于两个刮胶件34相互间隔的空间内。
传输带2依序经过一个粘胶辊32、导向辊33和另一个粘胶辊32，传输带2分别将胶水粘附至两个粘胶辊32上，两个粘胶辊32配合两个刮胶件34能够实现两次刮胶动作，进一步保障清除胶水的质量。
本实施例中，所述固定座31安装有能够相对固定座31滑出滑入的废料盒38；所述废料盒38位于粘胶辊32的下方。废料盒38的一端面设置有手柄，通过手柄拉出或推入废料盒38于固定座31，废料盒38用于收集刮落的胶水。
本实施例中，所述传输带机构包括传输架1；所述传输架1安装有加热机构；所述传输带2依序经过加热机构和传输带清胶机构3。加热机构在附图中未视出，能够采用常规的加热棒等设计对传输带2进行加热使传输带2上的胶水被加热后再进入到传输带清胶机构3中，使胶水更易转移到粘胶辊32上。
本实施例中，所述传输架1具有两个相互间隔距离成相对设置的支架梁11、安装在两个支架梁11之间的旋转辊以及与旋转辊传动连接的第二动力元件；所述传输带2套装于旋转辊；所述传输带清胶机构3安装在支架梁11的下侧面。第二动力元件附图中未示出，可采用电机加减速器等设计驱动旋转辊旋转以带动传输带2进行回转运动。
本发明还提供了一种传输带清胶方法；所述方法使用所述的传输带清胶机构3进行；所述方法包括如下步骤：
1)传输带机构中的传输带2先经过加热机构，加热机构使传输带2表面附着的胶水熔化；
2)传输带2接着经过所述传输带清胶机构，传输带2表面熔化的胶水粘附到所述粘胶辊32的圆周面上；
3)随着所述粘胶辊32的圆周面胶水厚度增加至接触到所述刮胶件34时，所述刮胶件34将所述粘胶辊32圆周面上的胶水刮落。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.传输带清胶机构，所述传输带清胶机构(3)用于传输带机构上，其特征在于：所述传输带清胶机构(3)包括固定座(31)，以及安装在固定座(31)的粘胶辊(32)、导向辊(33)、刮胶件(34)和第一动力元件(35)；所述传输带机构的传输带(2)经过粘胶辊(32)和导向辊(33)；所述第一动力元件(35)与导向辊(33)传动连接；所述刮胶件(34)位于粘胶辊(32)的一侧。
2.根据权利要求1所述的传输带清胶机构，其特征在于：所述刮胶件(34)具有主体部和刮胶头(36)；所述刮胶头(36)相对主体部向上或向下弯折。
3.根据权利要求2所述的传输带清胶机构，其特征在于：所述刮胶件(34)为长度与粘胶辊(32)长度相适应的板状结构。
4.根据权利要求3所述的传输带清胶机构，其特征在于：所述刮胶件(34)设置有孔槽(37)；该孔槽(37)的位置靠近于刮胶头(36)。
5.根据权利要求1所述的传输带清胶机构，其特征在于：所述粘胶辊(32)的数量为两个，两个粘胶辊(32)相互间隔距离成相对设置；所述导向辊(33)位于两个粘胶辊(32)的下方；
所述刮胶件(34)的数量为两个，两个刮胶件(34)相互间隔距离成相对设置；两个粘胶辊(32)位于两个刮胶件(34)之间。
6.根据权利要求1所述的传输带清胶机构，其特征在于：所述固定座(31)安装有能够相对固定座(31)滑出滑入的废料盒(38)；所述废料盒(38)位于粘胶辊(32)的下方。
7.根据权利要求1所述的传输带清胶机构，其特征在于：所述传输带清胶机构(3)安装在所述传输带机构的下侧。
8.传输带清胶方法，所述方法使用如权利要求1-7任意一项所述的传输带清胶机构进行；其特征在于：所述方法包括如下步骤：
1)传输带机构中的传输带(2)先经过加热机构，加热机构使传输带(2)表面附着的胶水熔化；
2)传输带(2)接着经过所述传输带清胶机构，传输带(2)表面熔化的胶水粘附到所述粘胶辊(32)的圆周面上；
3)随着所述粘胶辊(32)的圆周面胶水厚度增加至接触到所述刮胶件(34)时，所述刮胶件(34)将所述粘胶辊(32)圆周面上的胶水刮落。
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