CN114619704B - 一种包装箱制作印刷处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装箱制作领域，特别涉及一种包装箱制作印刷处理系统及方法，传导链沿传送导板宽度方向均匀排布，中部的传导链上的竖拨杆用于拨动纸箱，两侧的传导链上的竖拨杆用于带动平整组件对纸箱进行平整处理，传送导板的上侧面且远离印刷机的一端设置有放置框，放置框与印刷机之间设置有平整组件。本发明通过将大型纸箱进行堆积的方式，使得纸箱能够自动化的依次传送，纸箱传送过程中还能够防止纸箱翘边导致其无法传送的情况；本发明通过传送链的传送力自动控制纸箱的展平，且本发明采用平整支链与纸箱同步移动的方式对纸箱前后两端同步向外展平，进一步增加纸箱的展平效果，防止纸箱出现褶皱或者扭曲造成其印刷效果差。
Description
技术领域
本发明涉及包装箱制作领域，特别涉及一种包装箱制作印刷处理系统及方法。
背景技术
纸箱作为包装箱的一种是应用最广泛的包装制品。为了满足纸箱的包装美观和宣传需求，纸箱后期加工需要对其进行印刷处理。
纸箱进行印刷一般采用人工放置的方式将其传送到纸箱印刷机的位置；对于大型的纸箱，由于纸箱尺寸较大，因此纸箱在传送过程中会出现褶皱或者扭曲，且大型纸箱的尺寸较大，人工将其搬运到传送机上难度较大，且人工将纸箱放置到传送机上时其前后位置会产生偏差。
发明内容
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种包装箱制作印刷处理系统，包括传送导板和设置在传送导板上的传导链，传送导板上设置有与传导链相配合的导槽，传导链上均匀设置有竖拨杆，竖拨杆与传导链之间通过扭簧相连接，传送导板的一端连接有印刷机，印刷机远离传送导板的一侧设置有导出板，所述传导链沿传送导板宽度方向均匀排布，中部的传导链上的竖拨杆用于拨动纸箱，两侧的传导链上的竖拨杆用于带动平整组件对纸箱进行平整处理，传送导板的上侧面且远离印刷机的一端设置有放置框，放置框与印刷机之间设置有平整组件，平整组件锁定在外部的自由端上。
所述平整组件包括连接在外部自由端的锁定板，锁定板的侧面连接有轨迹板，轨迹板的中部设置有方槽，转向板位于方槽内，转向板连接在锁定板的侧面，转向板将方槽分隔成回形结构，回形结构内滑动设置有滑动杆，滑动杆远离锁定板的一端连接在主动滑架的侧面，主动滑架的底部通过弹性件连接有下压支板，下压支板的底部设置有平整支链。
所述主动滑架对应放置框的侧面通过复位弹簧安装在轨迹板的侧面，滑动杆与主动滑架之间为竖直滑动配合，且滑动杆的滑动段为方形结构，滑动杆的方形结构与主动滑架之间设置有压缩弹簧。
主动滑架远离轨迹板的侧面安装有L型传导杆，L型传导杆与外侧的竖拨杆相配合；竖拨杆上扭簧的扭转力远大于复位弹簧的伸缩力。
优选的，所述放置框为方形结构，放置框对应平整组件一侧底部设置有伸缩结构的调节板，放置框正对调节板的侧壁底部设置有与其相滑动配合的随动板；随动板与调节板之间通过连接杆相联动，调节板的上端设置有用于调节其高度的高度调节件，调节板的底部设置有导轮。
进一步的，所述高度调节件为螺柱调节，导轮与调节板之间为滑动配合，导轮沿传导链的传导方向进行滑动，导轮通过归位弹簧安装在调节板的底部。
进一步的，所述导轮的两端均设置有伸缩阻挡柱，伸缩阻挡柱的末端为伸缩端，伸缩阻挡柱的伸缩端为梯形结构，伸缩阻挡柱的伸缩端与竖拨杆的位置相对应，伸缩阻挡柱伸缩端的伸缩力大于归位弹簧的伸缩力。
进一步的，所述转向板靠近印刷机的一端通过铰链安装有阻挡导板，阻挡导板的下端搭在转向板的方槽下侧壁，滑动杆对应锁定板的一端设置有对滑动杆限位的圆柱块。
进一步的，所述锁定板的底部安装有起伏导块，起伏导块为平行四边形结构。
进一步的，所述平整支链包括安装在下压支板底部的固定销,固定销的两侧对称转动设置有展平杆，展平杆的下端为伸缩结构，展平杆的固定端与伸缩端之间连接有弹簧杆，展平杆的底部安装有展平滚轮。
进一步的，所述固定销的下端固定连接有双向弹性柱，双向弹性柱的两端均为弹性伸缩结构，双向弹性柱的两端分别连接在展平杆的相对侧面。
进一步的，所述双向弹性柱的两端均转动连接有连接块，连接块分别滑动连接在展平杆的相对侧面。
本发明的有益效果在于：一、本发明通过将大型纸箱进行堆积的方式，使得纸箱能够自动化的依次传送，纸箱传送过程中还能够防止纸箱翘边导致其无法传送的情况；本发明通过传送链的传送力自动控制纸箱的展平，从而增加纸箱后期的印刷效果，且本发明采用平整支链与纸箱同步移动的方式对纸箱前后两端同步向外展平，进一步增加纸箱的展平效果，防止纸箱出现褶皱或者扭曲造成其印刷效果差。
二、本发明高度调节件能够调节调节板的高度，使得本发明能够针对不同厚度的纸箱进行印刷处理，调节板通过连接杆带动随动板同步进行高度调节，导轮能够增加纸箱传送的顺畅程度，导轮还能够防止纸箱的侧边翘起导致其无法传送。
三、本发明通过最下层纸箱传送出放置框后，导轮会向左移动一定距离，从而防止导轮的设置位置使得纸箱翘边变得严重。
四、本发明平整支链与传送导板存在一定距离，使得平整支链不会影响纸箱的传送，且平整支链通过平整组件在外侧的竖拨杆的带动下进行同步向左移动，平整支链移动过程中能够自动下降以便完成纸箱的展平动作，当纸箱展平完成后平整支链自动向上移动并随平整组件回复到初始位置，以便对其他的纸箱进行展平动作。
五、本发明双向弹性柱使得两个展平杆能够同步进行展开运动，以便纸箱的前后两侧均匀受力，防止纸箱受力不均匀造成纸箱位置发生偏差。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明主视平面结构图。
图3是本发明传送导板、传导链与放置框之间的结构示意图。
图4是本发明传送导板、传导链与放置框之间的剖视结构图。
图5是本发明传送导板、传导链、平整组件与平整支链之间的结构示意图。
图6是本发明平整组件的结构示意图。
图7是本发明平整组件的剖面结构图。
图8是本发明与平整支链之间的结构示意图。
图中：1、传送导板；2、传导链；21、竖拨杆；3、印刷机；4、导出板；5、放置框；51、调节板；52、随动板；53、高度调节件；54、导轮；55、归位弹簧；56、伸缩阻挡柱；6、平整组件；61、锁定板；62、轨迹板；63、转向板；64、滑动杆；65、主动滑架；66、弹性件；67、下压支板；68、复位弹簧；69、压缩弹簧；610、L型传导杆；631、阻挡导板；611、起伏导块；7、平整支链；71、固定销；72、展平杆；73、弹簧杆；74、展平滚轮；75、双向弹性柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1-图2，一种包装箱制作印刷处理系统，包括传送导板1和设置在传送导板1上的传导链2，传送导板1上设置有与传导链2相配合的导槽，传导链2上均匀设置有竖拨杆21，竖拨杆21与传导链2之间通过扭簧相连接，竖拨杆21随传导链2传送到传送导板1的左端时，竖拨杆21会与导槽相接触，使得竖拨杆21自动收起，传送导板1的一端连接有印刷机3，印刷机3远离传送导板1的一侧设置有导出板4，所述传导链2沿传送导板1宽度方向均匀排布，传送导板1、印刷机3、导出板4均安装在地面上；和本实施例中竖拨杆21的数量为四，中部的传导链2上的竖拨杆21用于拨动纸箱，两侧的传导链2上的竖拨杆21用于带动平整组件6对纸箱进行平整处理，传送导板1的上侧面且远离印刷机3的一端设置有放置框5，放置框5与印刷机3之间设置有平整组件6，平整组件6锁定在外部的自由端上，本发明能够对大型纸箱进行传导，并将大型纸箱进行展平，防止纸箱出现褶皱或者扭曲造成印刷效果差，首先将大型纸箱放置到放置框5内，传导链2上的竖拨杆21能够将放置框5内最下层的纸箱向左拨出并传送，之后平整组件6能够将纸箱展平，当纸箱传送到印刷机3内后，竖拨杆21自动收起，印刷机3能够在其上侧面进行印刷处理，印刷完成后的纸箱由导出板4导出，需要说明的是，传导链2为现有技术，传导链2通过外部的链轮进行传动，如河北华宇纸箱机械的传送机即采用链传动的方式带动纸箱进行进给。
参阅图3，所述放置框5为方形结构，放置框5对应平整组件6一侧底部设置有伸缩结构的调节板51，放置框5正对调节板51的侧壁底部设置有与其相滑动配合的随动板52；随动板52与调节板51之间通过连接杆相联动，调节板51的上端设置有用于调节其高度的高度调节件53，调节板51的底部设置有导轮54，高度调节件53能够调节调节板51的高度，使得本发明能够针对不同厚度的纸箱进行印刷处理，调节板51通过连接杆带动随动板52同步进行高度调节，导轮54能够增加纸箱传送的顺畅程度，导轮54还能够防止纸箱的侧边翘起导致其无法传送，纸箱放置到放置框5内时，纸箱侧边有可能发生翘起的现象，且由于纸箱的堆叠使得纸箱翘起的程度不会太大，从而纸箱翘起的高度不会高出导轮54的轴线，因此纸箱向左传送时，导轮54能够对纸箱进行导向，使得纸箱不会卡在导轮54的位置处。
参阅图4，所述高度调节件53为螺柱调节，导轮54与调节板51之间为滑动配合，导轮54沿传导链2的传导方向进行滑动，导轮54通过归位弹簧55安装在调节板51的底部，通过转动螺柱能够调节调节板51的高度，导轮54在归位弹簧55的作用下，使得其在无外力的作用下位于调节板51的下端右侧。
参阅图3，所述导轮54的两端均设置有伸缩阻挡柱56，伸缩阻挡柱56的末端为伸缩端，伸缩阻挡柱56的伸缩端为梯形结构，伸缩阻挡柱56的伸缩端与竖拨杆21的位置相对应，伸缩阻挡柱56伸缩端的伸缩力大于归位弹簧55的伸缩力，当中部的竖拨杆21对纸箱进行向左拨动时，外侧的竖拨杆21与伸缩阻挡柱56接触带动导轮54向左移动一定距离，使得归位弹簧55发生收缩，竖拨杆21继续移动时会使得伸缩阻挡柱56发生收缩，以便伸缩阻挡柱56与竖拨杆21分离，从而导轮54回复到初始位置，如图4所示，通过最下层纸箱传送出放置框5后，导轮54会向左移动一定距离，从而防止导轮54的设置位置使得纸箱翘边变得严重。
参阅图5-图6，所述平整组件6包括连接在外部自由端的锁定板61，锁定板61的侧面连接有轨迹板62，轨迹板62的中部设置有方槽，转向板63位于方槽内，转向板63连接在锁定板61的侧面，转向板63将方槽分隔成回形结构，回形结构内滑动设置有滑动杆64，滑动杆64远离锁定板61的一端连接在主动滑架65的侧面，主动滑架65的底部通过弹性件66连接有下压支板67，下压支板67的底部设置有平整支链7，初始状态下，平整支链7与传送导板1存在一定距离，使得平整支链7不会影响纸箱的传送，且平整支链7通过平整组件6在外侧的竖拨杆21的带动下进行同步向左移动，平整支链7移动过程中能够自动下降以便完成纸箱的展平动作，当纸箱展平完成后平整支链7自动向上移动并随平整组件6回复到初始位置，以便对其他的纸箱进行展平动作。
参阅图5和图7，所述主动滑架65对应放置框5的侧面通过复位弹簧68安装在轨迹板62的侧面，滑动杆64与主动滑架65之间为竖直滑动配合，且滑动杆64的滑动段为方形结构，滑动杆64的方形结构与主动滑架65之间设置有压缩弹簧69，压缩弹簧69能够使得滑动杆64在无外力的作用下位于主动滑架65的下端，主动滑架65在复位弹簧68的作用下使得其在无外力的作用下始终位于轨迹板62的右侧，滑动杆64与主动滑架65之间的竖直滑动配合，使得滑动杆64能够进行上下位置移动，以便滑动杆64能够在转向板63将方槽分隔成的回形结构内进行滑动。
参阅图5，主动滑架65远离轨迹板62的侧面安装有L型传导杆610，L型传导杆610与外侧的竖拨杆21相配合；竖拨杆21上扭簧的扭转力远大于复位弹簧68的伸缩力，这种设置使得竖拨杆21通过L型传导杆610带动主动滑架65向左移动时，竖拨杆21不会发生转动，具体的，当中间的竖拨杆21将纸箱向左拨动到平整支链7的下侧时，外侧的竖拨杆21会与L型传导杆610相接触，L型传导杆610带动主动滑架65向左移动，主动滑架65下方的平整支链7会同步移动，使得平整支链7对纸箱进行展平作业。
参阅图6，所述转向板63靠近印刷机3的一端通过铰链安装有阻挡导板631，阻挡导板631的下端搭在转向板63的方槽下侧壁，滑动杆64对应锁定板61的一端设置有对滑动杆64限位的圆柱块，圆柱块能够对主动滑架65进行限位，使得主动滑架65不会发生前后方向上的移动；所述锁定板61的底部安装有起伏导块611，起伏导块611为平行四边形结构，具体工作时，当外侧的竖拨杆21带动主动滑架65向左移动时，下压支板67与起伏导块611相接触，在起伏导块611的导向作用下下压支板67向下移动，使得平整支链7将纸箱向外侧展平，然后滑动杆64将阻挡导板631向左拨动，使得滑动杆64移动到阻挡导板631的左侧，之后竖拨杆21在传送导板1上的导槽的作用下收起，同时起伏导块611与下压支板67分离，平整支链7能够与纸箱分离，且主动滑架65在复位弹簧68的作用下向右移动，此时滑动杆64在阻挡导板631的导向作用下使得滑动杆64从转向板63的上侧滑动至初始位置。
参阅图8，所述平整支链7包括安装在下压支板67底部的固定销71,固定销71的两侧对称转动设置有展平杆72，展平杆72的下端为伸缩结构，展平杆72的固定端与伸缩端之间连接有弹簧杆73，展平杆72的底部安装有展平滚轮74；所述固定销71的下端固定连接有双向弹性柱75，双向弹性柱75的两端均为弹性伸缩结构，所述双向弹性柱75的两端均转动连接有连接块，连接块分别滑动连接在展平杆72的相对侧面，平整支链7能够将大型纸箱进行展平处理，当下压支板67向下移动时，两个展平杆72底部的展平滚轮74能够将纸箱的前后两侧同步施加向外的推送力，使得纸箱得到展平，双向弹性柱75使得两个展平杆72能够同步进行展开运动，以便纸箱的前后两侧均匀受力，防止纸箱受力不均匀造成纸箱位置发生偏差。
本发明还提出了一种包装箱制作印刷处理系统的方法，具体步骤如下。
一、放置框5调节：通过转动螺柱能够调节调节板51的高度，使得放置框5能够针对不同厚度的纸箱进行盛放并传送。
二、纸箱传送：将大型纸箱放置到放置框5内，控制外部的驱动带动传导链2进行转动，使得传导链2进行逆时针传送，中部的竖拨杆21对纸箱进行向左拨动，此时导轮54能够增加纸箱传送的顺畅程度，同时导轮54还能够防止纸箱的侧边翘起导致其无法传送；当放置框5内底层的纸箱完全移出放置框5内时，外侧的竖拨杆21与伸缩阻挡柱56接触带动导轮54向左移动一定距离，之后伸缩阻挡柱56与竖拨杆21分离，从而导轮54回复到初始位置；通过最下层纸箱传送出放置框5后，导轮54会向左移动一定距离，从而防止导轮54的设置位置使得纸箱翘边变得严重。
三、纸箱展平：当中间的竖拨杆21将纸箱向左拨动到平整支链7的下侧时，外侧的竖拨杆21会与L型传导杆610相接触，L型传导杆610带动主动滑架65向左移动，下压支板67与起伏导块611相接触，在起伏导块611的导向作用下下压支板67向下移动，两个展平杆72底部的展平滚轮74能够将纸箱的前后两侧同步施加向外的推送力，使得纸箱得到展平，双向弹性柱75使得两个展平杆72能够同步进行展开运动，以便纸箱的前后两侧均匀受力。
四、纸箱印刷：当纸箱的左侧移动到印刷机3内时，竖拨杆21在传送导板1上的导槽的作用下收起，同时起伏导块611与下压支板67分离，平整支链7能够与纸箱分离，且主动滑架65在复位弹簧68的作用下向右移动，此时滑动杆64在阻挡导板631的导向作用下使得滑动杆64从转向板63的上侧滑动至初始位置；印刷机3能够将纸箱进行传送并将其印刷，印刷后的纸箱从导出板4导出。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种包装箱制作印刷处理系统，包括传送导板(1)和设置在传送导板(1)上的传导链(2)，传送导板(1)上设置有与传导链(2)相配合的导槽，传导链(2)上均匀设置有竖拨杆(21)，竖拨杆(21)与传导链(2)之间通过扭簧相连接，传送导板(1)的一端连接有印刷机(3)，印刷机(3)远离传送导板(1)的一侧设置有导出板(4)，其特征在于,所述传导链(2)沿传送导板(1)宽度方向均匀排布，传送导板(1)的上侧面且远离印刷机(3)的一端设置有放置框(5)，放置框(5)与印刷机(3)之间设置有平整组件(6)，平整组件(6)锁定在外部的自由端上；
所述平整组件(6)包括连接在外部自由端的锁定板(61)，锁定板(61)的侧面连接有轨迹板(62)，轨迹板(62)的中部设置有方槽，转向板(63)位于方槽内，转向板(63)连接在锁定板(61)的侧面，转向板(63)将方槽分隔成回形结构，回形结构内滑动设置有滑动杆(64)，滑动杆(64)远离锁定板(61)的一端连接在主动滑架(65)的侧面，主动滑架(65)的底部通过弹性件(66)连接有下压支板(67)，下压支板(67)的底部设置有平整支链(7)；
所述主动滑架(65)对应放置框(5)的侧面通过复位弹簧(68)安装在轨迹板(62)的侧面，滑动杆(64)与主动滑架(65)之间为竖直滑动配合，且滑动杆(64)的滑动段为方形结构，滑动杆(64)的方形结构与主动滑架(65)之间设置有压缩弹簧(69)；
主动滑架(65)远离轨迹板(62)的侧面安装有L型传导杆(610)，L型传导杆(610)与外侧的竖拨杆(21)相配合；
所述锁定板(61)的底部安装有起伏导块(611)，起伏导块(611)为平行四边形结构；
所述平整支链(7)包括安装在下压支板(67)底部的固定销(71),固定销(71)的两侧对称转动设置有展平杆(72)，展平杆(72)的下端为伸缩结构，展平杆(72)的固定端与伸缩端之间连接有弹簧杆(73)，展平杆(72)的底部安装有展平滚轮(74)；
所述转向板(63)靠近印刷机(3)的一端通过铰链安装有阻挡导板(631)，阻挡导板(631)的下端搭在转向板(63)的方槽下侧壁，滑动杆(64)对应锁定板(61)的一端设置有对滑动杆(64)限位的圆柱块；
所述固定销(71)的下端固定连接有双向弹性柱(75)，双向弹性柱(75)的两端均为弹性伸缩结构，双向弹性柱(75)的两端分别连接在展平杆(72)的相对侧面。
2.根据权利要求1所述一种包装箱制作印刷处理系统，其特征在于，所述放置框(5)为方形结构，放置框(5)对应平整组件(6)一侧底部设置有伸缩结构的调节板(51)，放置框(5)正对调节板(51)的侧壁底部设置有与其相滑动配合的随动板(52)；随动板(52)与调节板(51)之间通过连接杆相联动，调节板(51)的上端设置有用于调节其高度的高度调节件(53)，调节板(51)的底部设置有导轮(54)。
3.根据权利要求2所述一种包装箱制作印刷处理系统，其特征在于，所述高度调节件(53)为螺柱调节，导轮(54)与调节板(51)之间为滑动配合，导轮(54)沿传导链(2)的传导方向进行滑动，导轮(54)通过归位弹簧(55)安装在调节板(51)的底部。
4.根据权利要求3所述一种包装箱制作印刷处理系统，其特征在于，所述导轮(54)的两端均设置有伸缩阻挡柱(56)，伸缩阻挡柱(56)的末端为伸缩端，伸缩阻挡柱(56)的伸缩端为梯形结构，伸缩阻挡柱(56)的伸缩端与竖拨杆(21)的位置相对应，伸缩阻挡柱(56)伸缩端的伸缩力大于归位弹簧(55)的伸缩力。
5.根据权利要求1所述一种包装箱制作印刷处理系统，其特征在于，所述双向弹性柱(75)的两端均转动连接有连接块，连接块分别滑动连接在展平杆(72)的相对侧面。
6.根据权利要求4所述一种包装箱制作印刷处理系统，其特征在于，该包装箱制作印刷处理系统的印刷处理方法，包括以下步骤：
一、放置框(5)调节：通过高度调节件(53)能够调节调节板(51)的高度，使得放置框(5)能够针对不同厚度的纸箱进行盛放并传送；
二、纸箱传送：将大型纸箱放置到放置框(5)内，控制传导链(2)进行转动，使得传导链(2)进行逆时针传送，中部的竖拨杆(21)对纸箱进行向左拨动；
三、纸箱展平：当中间的竖拨杆(21)将纸箱向左拨动到平整支链(7)的下侧时，外侧的竖拨杆(21)会与L型传导杆(610)相接触，L型传导杆(610)带动主动滑架(65)向左移动，下压支板(67)与起伏导块(611)相接触，在起伏导块(611)的导向作用下下压支板(67)向下移动，平整支链(7)将纸箱展平；
四、纸箱印刷：当纸箱的左侧移动到印刷机(3)内时，竖拨杆(21)在传送导板(1)上的导槽的作用下收起，同时起伏导块(611)与下压支板(67)分离，平整支链(7)能够与纸箱分离，且主动滑架(65)在复位弹簧(68)的作用下向右移动，此时滑动杆(64)在阻挡导板(631)的导向作用下使得滑动杆(64)从转向板(63)的上侧滑动至初始位置；印刷机(3)能够将纸箱进行传送并将其印刷，印刷后的纸箱从导出板(4)导出。
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