CN111823647A - 一种纸箱印刷用的压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供提供了一种纸箱印刷用的压合装置，涉及纸箱印刷设备领域，包括工作台、压合机构和支撑机构，所述电机安装在安装板的底部，所述传动轮安装在电机的输出轴上，所述复位弹簧的一端固定连接在限位板的底部，所述压板固定连接在复位弹簧的另一端，所述传动杆固定连接在压板的顶部，所述传动杆的顶端为球形，所述压板的底部设有凹槽，所述连接板的一端铰接在凹槽内，本发明通过设计的压合机构，通过伺服电机驱动丝杆使得安装板和限位板下移以及传动轮带动压板进行来回下压，使得压辊均匀作用于纸箱表面，提高其压合效果，同时，通过第二电机转换支撑板的角度，对纸箱进行更全面的压合，在确保纸箱不会分开的同时，提高了压合效率。

Description

一种纸箱印刷用的压合装置
技术领域
本发明涉及纸箱印刷设备领域，具体为一种纸箱印刷用的压合装置。
背景技术
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等
在纸箱的印刷中，都会将纸箱进行粘合，进而使纸箱的质量更好，而粘好胶水的纸箱需再进行压合，使纸箱粘合的效果更佳，但是，现有的压合装置，压合效果不佳，而且压合的不够全面，容易导致纸箱分开，从而影响纸箱质量，基于此，本发明设计了一种纸箱印刷用的压合装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱印刷用的压合装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱印刷用的压合装置，包括工作台、压合机构和支撑机构，所述压合机构包括安装板、限位板、电机、传动轮、传动杆、压板、复位弹簧、连接板和压辊，所述工作台顶部的左、右两端分别设有侧板，所述安装板和限位板从上到下依次活动连接在侧板之间，所述电机安装在安装板的底部，所述传动轮安装在电机的输出轴上，且位于安装板的前侧，所述复位弹簧的一端固定连接在限位板的底部，所述压板固定连接在复位弹簧的另一端，所述传动杆固定连接在压板的顶部，且复位弹簧套接在传动杆的外侧，所述限位板的顶部设有通孔，所述传动杆的顶端为球形，且传动杆的顶端通过通孔与传动轮抵触，所述压板的底部设有凹槽，所述连接板的一端铰接在凹槽内，且连接板设有多组，所述压辊安装在连接板之间的位置。
优选的，所述支撑机构包括第二电机、转轴、支撑板、限定框、侧杆和弹性轮，所述工作台的顶部设有放置槽，所述第二电机安装在工作台的内腔，所述转轴安装在第二电机的输出端，且延伸至放置槽的内腔，所述支撑板固定连接在转轴的顶端，所述限定框固定连接在支撑板的顶部，所述侧杆固定连接在限定框的边角处，所述弹性轮安装在侧杆的底部。
优选的，所述工作台的内腔还设有伺服电机，述伺服电机的输出端设连接有丝杆，且丝杆延伸至工作台顶部左侧的侧板内腔，所述安装板和限位板均螺纹连接在丝杆上，所述工作台顶部右侧的侧板上还设有滑槽。
优选的，所述压辊设有两组，对称设置在压板底部的两侧，所述限定框的宽度大大于压辊的长度。
优选的，所述传动轮的外侧罩设有保护罩，且位于安装板的前端，所述保护罩的顶部设有进出口，所述进出口的尺寸和传动杆的尺寸相匹配。
优选的，所述限定框内远离侧杆一侧开口设置，所述侧杆设有多组，对称设置在限定框内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计的压合机构，通过伺服电机驱动丝杆使得安装板和限位板下移以及传动轮带动压板进行来回下压，使得压辊均匀作用于纸箱表面，提高其压合效果，同时，通过第二电机转换支撑板的角度，对纸箱进行更全面的压合，在确保纸箱不会分开的同时，提高了压合效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压板底部结构侧视示意图；
图3为本发明支撑板俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-压合机构，201-安装板，202-限位板，203-电机，204-传动轮，205-传动杆，206-压板，207-复位弹簧，208-连接板，209-压辊，3-支撑机构，301-第二电机，302-转轴，303-支撑板，304-限定框，305-侧杆，306-弹性轮，4-侧板，5-通孔，6-凹槽，7-放置槽，8-伺服电机，9-丝杆，10-滑槽，11-保护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸箱印刷用的压合装置，包括工作台1、压合机构2和支撑机构3，压合机构2包括安装板201、限位板202、电机203、传动轮204、传动杆205、压板206、复位弹簧207、连接板208和压辊209，工作台1顶部的左、右两端分别设有侧板4，安装板201和限位板202从上到下依次活动连接在侧板4之间，电机203安装在安装板201的底部，传动轮204安装在电机203的输出轴上，且位于安装板201的前侧，复位弹簧207的一端固定连接在限位板202的底部，压板206固定连接在复位弹簧207的另一端，传动杆205固定连接在压板206的顶部，且复位弹簧207套接在传动杆205的外侧，限位板202的顶部设有通孔5，传动杆205的顶端为球形，且传动杆205的顶端通过通孔5与传动轮204抵触，压板206的底部设有凹槽6，连接板208的一端铰接在凹槽6内，且连接板208设有多组，压辊209安装在连接板208之间的位置。
其中，支撑机构3包括第二电机301、转轴302、支撑板303、限定框304、侧杆305和弹性轮306(外侧套有硅胶弹性圈，可以对纸箱的一侧提供一定地夹持作用)，工作台1的顶部设有放置槽7，第二电机301安装在工作台1的内腔，转轴302安装在第二电机301的输出端，且延伸至放置槽7的内腔，支撑板303固定连接在转轴302的顶端，限定框304固定连接在支撑板303的顶部，侧杆305固定连接在限定框304的边角处，弹性轮306安装在侧杆305的底部。
其中，工作台1的内腔还设有伺服电机8，伺服电机8的输出端设连接有丝杆9，且丝杆9延伸至工作台1顶部左侧的侧板4内腔，安装板201和限位板202均螺纹连接在丝杆9上，工作台1顶部右侧的侧板4上还设有滑槽10。
其中，压辊209设有两组，对称设置在压板206底部的两侧，限定框304的宽度大大于压辊209的长度。
其中，传动轮204的外侧罩设有保护罩11，且位于安装板201的前端，保护罩11的顶部设有进出口，进出口的尺寸和传动杆205的尺寸相匹配。
其中，限定框304内远离侧杆305一侧开口设置，侧杆305设有多组，对称设置在限定框304内。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，将纸箱放置在支撑板303上，并从限定框304的开口侧向内滑动纸箱，使得纸箱的位于弹性轮306下方，然后根据纸箱的大小，打开伺服电机8，使得丝杆转动，安装板201和限位板202同步相下移动，并停止在合适位置(安装板201和限位板202的高度影响着压辊209张开的长度)，使得压辊209抵在纸箱上，再打开电机203，使得传动轮204转动，传动轮204转动时，使得传动杆205下移，从而带动压板206下移，压板206下方的连接板208转动，并逐渐趋向于水平，压辊209在纸箱的表面向两侧滚动，且随着传动轮204的转动，当传动杆205上移时，随着复位弹簧207的收缩，使得压板206上移。两侧的压辊209向中间滚动，完成复位，并随着传动轮204的尺寸转动，压辊209来回移动，从而完成纸箱横向(或竖向)的压合，然后，通过打开第二电机301.，使得支撑板303转动90°，再次重复上述压合过程，使得纸箱竖向(或横向)完成压合，即完成对纸箱整体的全面压合，从而提高压合效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纸箱印刷用的压合装置，其特征在于：包括工作台(1)、压合机构(2)和支撑机构(3)，所述压合机构(2)包括安装板(201)、限位板(202)、电机(203)、传动轮(204)、传动杆(205)、压板(206)、复位弹簧(207)、连接板(208)和压辊(209)，所述工作台(1)顶部的左、右两端分别设有侧板(4)，所述安装板(201)和限位板(202)从上到下依次活动连接在侧板(4)之间，所述电机(203)安装在安装板(201)的底部，所述传动轮(204)安装在电机(203)的输出轴上，且位于安装板(201)的前侧，所述复位弹簧(207)的一端固定连接在限位板(202)的底部，所述压板(206)固定连接在复位弹簧(207)的另一端，所述传动杆(205)固定连接在压板(206)的顶部，且复位弹簧(207)套接在传动杆(205)的外侧，所述限位板(202)的顶部设有通孔(5)，所述传动杆(205)的顶端为球形，且传动杆(205)的顶端通过通孔(5)与传动轮(204)抵触，所述压板(206)的底部设有凹槽(6)，所述连接板(208)的一端铰接在凹槽(6)内，且连接板(208)设有多组，所述压辊(209)安装在连接板(208)之间的位置。
2.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用的压合装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括第二电机(301)、转轴(302)、支撑板(303)、限定框(304)、侧杆(305)和弹性轮(306)，所述工作台(1)的顶部设有放置槽(7)，所述第二电机(301)安装在工作台(1)的内腔，所述转轴(302)安装在第二电机(301)的输出端，且延伸至放置槽(7)的内腔，所述支撑板(303)固定连接在转轴(302)的顶端，所述限定框(304)固定连接在支撑板(303)的顶部，所述侧杆(305)固定连接在限定框(304)的边角处，所述弹性轮(306)安装在侧杆(305)的底部。
3.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用的压合装置，其特征在于：所述工作台(1)的内腔还设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端设连接有丝杆(9)，且丝杆(9)延伸至工作台(1)顶部左侧的侧板(4)内腔，所述安装板(201)和限位板(202)均螺纹连接在丝杆(9)上，所述工作台(1)顶部右侧的侧板(4)上还设有滑槽(10)。
4.如权利要求2所述的一种纸箱印刷用的压合装置，其特征在于：所述压辊(209)设有两组，对称设置在压板(206)底部的两侧，所述限定框(304)的宽度大大于压辊(209)的长度。
5.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用的压合装置，其特征在于：所述传动轮(204)的外侧罩设有保护罩(11)，且位于安装板(201)的前端，所述保护罩(11)的顶部设有进出口，所述进出口的尺寸和传动杆(205)的尺寸相匹配。
6.如权利要求2所述的一种纸箱印刷用的压合装置，其特征在于：所述限定框(304)内远离侧杆(305)一侧开口设置，所述侧杆(305)设有多组，对称设置在限定框(304)内。
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