CN114619078A - 一种固定产品用电木板结构及其使用方法 - Google Patents

一种固定产品用电木板结构及其使用方法 Download PDF

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CN114619078A
CN114619078A CN202210338508.7A CN202210338508A CN114619078A CN 114619078 A CN114619078 A CN 114619078A CN 202210338508 A CN202210338508 A CN 202210338508A CN 114619078 A CN114619078 A CN 114619078A
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陈世杰
吴晓东
唐晓荣
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JIANGSU DIFEIDA ELECTRONICS CO LTD
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JIANGSU DIFEIDA ELECTRONICS CO LTD
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Abstract

本申请涉及产品固定加工的领域,尤其是涉及一种固定产品用电木板结构及其使用方法,其中固定产品用电木板结构包括若干可拆卸安装在台面上并拼接使用的电木板,所述电木板上可楔入与产品上预设定位孔一一对应的定位件,所述定位孔可套设在对应的定位件上;位于所述定位孔下方的所述电木板可旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余所述电木板拼接。本申请具有降低更换电木板的成本的效果。

Description

一种固定产品用电木板结构及其使用方法
技术领域
本申请涉及产品固定加工的领域,尤其是涉及一种固定产品用电木板结构及其使用方法。
背景技术
在对产品进行钻孔加工前,一般先需要对产品进行定位处理。
目前在对板状产品的钻孔加工前,可先在板状产品上开设出定位孔,且定位孔一般开设在板状产品的角部,然后在一块用于承载板状产品电木板上与定位孔一一对应且可伸入定位孔中的定位PIN钉,然后使板状产品上的定位孔套设在对应的定位PIN钉上,从而使板状产品固定在这块电木板上。
电木板的大小一般是固定的,而每个固定在电木板上的板状产品的大下不尽相同;每次固定不同大小的板状产品时,需要将之前楔入电木板上的定位PIN钉取下,定位PIN钉取下后会在电木板上留下楔入孔,如此反复电木板上产生的楔入孔会越来越多,当电木板上的楔入孔数量过多以至于影响定位PIN钉楔入电木板上时,则该电木板需要被更换。
在实现本申请的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:在单块电木板上留下的楔入孔主要集中在电木板的两端,而电木板的中间区域留下的楔入孔较少,但是更换电木板时,是将整块电木板进行更换,仍可利用的电木板的中间区域部分也会随着被更换掉,如此可见,更换电木板的成本较高。
发明内容
为了便于降低更换电木板的成本,本申请提供一种固定产品用电木板结构及其使用方法。
本申请提供的一种固定产品用电木板结构采用如下的技术方案:
一种固定产品用电木板结构,包括若干可拆卸安装在台面上并拼接使用的电木板,所述电木板上可楔入与产品上预设定位孔一一对应的定位件,所述定位孔可套设在对应的定位件上;位于所述定位孔下方的所述电木板可旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余所述电木板拼接。
通过采用上述技术方案,定位件在被楔入定位件上若干次后,在电木板上会留下对应数量的楔入孔,当楔入孔的数量过多时,可通过旋转和/或翻转位于定位孔下方的电木板,使电木板上没有楔入孔的正面区域或者反面区域置于定位孔的下方,从而延长置于定位孔下方的电木板的使用寿命,进一步的,当置于定位孔下方的电木板由于其上面的楔入孔过多而无法使用时,只要拆卸更换这块电木板即可,而无须将整个固定产品用电木板结构中所有的电木板进行更换,综上,固定产品用电木板结构便于降低更换电木板的成本。
在一个具体的可实施方案中,所述定位件通过楔入所述电木板上预设的楔入孔的方式可拆卸连接在所述电木板上,且所述楔入孔根据所述产品上定位孔的位置进行预设。
通过采用上述技术方案,根据待加工产品上定位孔的位置在电木板上预设出对应的楔入孔,不仅便于工作人员找出与产品上的定位孔对应的楔入孔以便于在楔入孔中楔入定位件,便于产品上的定位孔能精准的套设在对应的定位件上。
在一个具体的可实施方案中,每个所述定位件穿过所述定位孔时均与所述产品抵接。
通过采用上述技术方案,定位件与对应的定位件处于抵接状态,便于定位件将产品牢牢固定在电木板上,进而便于产品加工时的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述电木上开设有条形孔,所述条形孔可供所述台面上预设的可与所述产品抵接的固定件进入。
通过采用上述技术方案,通过条形孔便于固定件进入,从而便于固定件与产品抵接,从而提升加工时的稳定性。
本申请提供的一种固定产品用电木板结构的使用方法采用如下的技术方案:
一种固定产品用电木板结构的使用方法,包括:
S100、将若干电木板可拆卸式拼接在台面上;
S200、根据产品上预设的定位孔的位置在电木板上打出楔入孔,并将定位件楔入定位孔中;
S300、将产品放置在电木板上,并使定位孔套设在对应的定位件上以固定产品;
S400、当完成被固定的产品的加工后取下产品,若下一待加工产品上的定位孔与已楔入电木板的定位件位置不对应,则取下定位件并将定位件楔入电木板上与下一待加工产品上的定位孔对应的位置上,否则继续使用已楔入电木板的定位件固定产品;
S500、当电木板上的用于楔入定位件的区域上的楔入孔数量超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板从台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接;
S600、当电木板上每个用于楔入定位件的区域上的楔入孔数量均超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板更换为新的电木板。
通过采用上述技术方案,当电木板上用于楔入定位件的区域上的楔入孔过多时,则通过旋转和/或翻转电木板的方式将电木板正面上没有楔入孔的区域或者电木板正面上没有楔入孔的区域置于对应定位孔的下方,从而便于还能继续使用该电木板,减少电木板的更换频率,另外,当次电木板由于楔入孔数量过多需要更滑时,也只要更换此电木板即可,而无须将其他个还能使用的电木板一并更换,如此便于降低更换电木板的成本。
在一个具体的可实施方案中,所述根据产品上预设的定位孔的位置在电木板上打出楔入孔,并将定位件楔入定位孔中,包括:
获取产品中预设的与定位孔一一对应的靶标位置数据;
依据靶标位置数据在电木板上打出楔入孔;
将定位件楔入电木板上对应的楔入孔中。
通过采用上述技术方案,由于靶标位置对应产品定位孔的位置,则依据靶标位置数据打出楔入孔,并将定位件楔入打出的楔入孔中,如此便于使产品上的定位孔能套设在对应的定位件上。
在一个具体的可实施方案中,所述依据靶标位置数据在电木板上打出楔入孔前的步骤还包括:在电木板上贴设一层贴设纸。
通过采用上述技术方案,随着电木板上打出的楔入孔数量的增加,工作人员在众多已经打出的楔入孔中找出新打出的楔入孔比较困难,若电木板楔入孔分布聚集的区域上贴设一层贴设纸,如此在依据靶标位置数据在电木板上打出新的楔入孔时,贴设纸上也会留有一个与新打出的楔入孔对应的通孔,从而工作人员便于根据此通过在对应的楔入孔中楔入定位件。
在一个具体的可实施方案中,在楔入孔每次集中分布在电木板上一个对角区域的情况下,所述当电木板上的用于楔入定位件的区域上的楔入孔数量超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板从台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接,包括:
当电木板一个对角区域上的楔入孔的数量超过楔入孔数量阈值时,则拆下电木板;
旋转和/或翻转电木板,使另一无楔入孔的对角区域置于先前有楔入孔的对角区域的位置上;
将电木板可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接。
通过采用上述技术方案,当电木板上用于楔入定位件的对角区域上的楔入孔过多时,则通过旋转和/或翻转电木板的方式将电木板正面上没有楔入孔的区域或者电木板正面上没有楔入孔的区域置于对应定位孔的下方,从而便于还能继续使用该电木板,减少电木板的更换频率,另外,当次电木板由于楔入孔数量过多需要更滑时,也只要更换此电木板即可,而无须将其他个还能使用的电木板一并更换,如此便于降低更换电木板的成本。
在一个具体的可实施方案中,在楔入孔每次沿电木板上一个对边区域分布的情况下,所述当电木板上的用于楔入定位件的区域上的楔入孔数量超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板从台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接,包括:
当电木板一个对边区域上的楔入孔的数量超过楔入孔数量阈值时,则拆下电木板;
旋转电木板,使另一无楔入孔的对边区域置于先前有楔入孔的对边区域的位置上;
将电木板可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接。
通过采用上述技术方案,当电木板上用于楔入定位件的对边区域上的楔入孔过多时,则通过旋转和/或翻转电木板的方式将电木板正面上没有楔入孔的区域或者电木板正面上没有楔入孔的区域置于对应定位孔的下方,从而便于还能继续使用该电木板,减少电木板的更换频率,另外,当次电木板由于楔入孔数量过多需要更滑时,也只要更换此电木板即可,而无须将其他个还能使用的电木板一并更换,如此便于降低更换电木板的成本。
在一个具体的可实施方案中,在楔入孔每次集中分布在电木板上一个对角区域的情况下,当每个对角区域上分布的楔入孔的数量均超过预设的楔入孔数量阈值时,则更换新的电木板;在楔入孔每次沿电木板上一个对边区域分布的情况下,当每个对边区域上分布的楔入孔的数量均超过预设的楔入孔数量阈值时,则更换新的电木板。
通过采用上述技术方案,位于定位孔下方的电木板由于楔入孔数量过多而无法使用时,仅需更换对应的电木板即可而无需更换其他电木板,如此便于降低更换电木板的成本。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.定位件在被楔入定位件上若干次后,在电木板上会留下对应数量的楔入孔,当楔入孔的数量过多时,可通过旋转和/或翻转位于定位孔下方的电木板,使电木板上没有楔入孔的正面区域或者反面区域置于定位孔的下方,从而延长置于定位孔下方的电木板的使用寿命,进一步的,当置于定位孔下方的电木板由于其上面的楔入孔过多而无法使用时,只要拆卸更换这块电木板即可,而无须将整个固定产品用电木板结构中所有的电木板进行更换,综上,固定产品用电木板结构便于降低更换电木板的成本。
2.当电木板上用于楔入定位件的区域上的楔入孔过多时,则通过旋转和/或翻转电木板的方式将电木板正面上没有楔入孔的区域或者电木板正面上没有楔入孔的区域置于对应定位孔的下方,从而便于还能继续使用该电木板,减少电木板的更换频率,另外,当次电木板由于楔入孔数量过多需要更滑时,也只要更换此电木板即可,而无须将其他个还能使用的电木板一并更换,如此便于降低更换电木板的成本。
3.随着电木板上打出的楔入孔数量的增加,工作人员在众多已经打出的楔入孔中找出新打出的楔入孔比较困难,若电木板楔入孔分布聚集的区域上贴设一层贴设纸,如此在依据靶标位置数据在电木板上打出新的楔入孔时,贴设纸上也会留有一个与新打出的楔入孔对应的通孔,从而工作人员便于根据此通过在对应的楔入孔中楔入定位件。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现电木上板、电木中板以及电木下板之间位置关系的平面示意图。
图2是本申请实施例中用于体现电木上板、电木中板、电木下板以及产品之间位置关系的平面示意图。
图3是本申请实施例中一种固定产品用电木板结构的使用方法的流程示意图。
图4是本申请实施例中用于体现一组楔入孔分布情况的平面示意图。
图5是本申请实施例中用于体现若干组楔入孔分布情况的平面示意图。
附图标记说明:1、电木上板;101、第一区域;102、第二区域;103、第三区域;104、第四区域;2、电木中板;3、电木下板;301、第五区域;302、第六区域;4、钻孔机;5、定位件;6、固定件;7、第一螺丝孔;8、螺钉;9、条形孔;10、楔入孔;11、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种固定产品用电木板结构。参照图1和图2,固定产品用电木板结构包括三块(也可为其它数量)放置在钻孔机4的台面上且边缘拼接在一起的电木板,每块电木板均呈长方形,且三块电木板的长度均相同。每块电木板的上均开设有若干供螺钉8穿过的第一螺丝孔7,且钻孔机4的台面上位于每个第一螺丝孔7正下方的位置上还开设有供螺钉8紧入的第二螺丝孔,在实施中可以将螺钉8穿过第一螺丝孔7并进入对应的第二螺丝孔中,从而便于螺钉8的头部与对应的电木板的顶壁相抵从而将电木板固定在钻孔机4的台面上。
为了便于明晰上述三块电木板,且按照图1所示的从上到下的顺序将上述三块电木板分别命名为:电木上板1、电木中板2以及电木下板3,电木上板1和电木下板3的形状及构造完全一致,且电木上板1上的第一螺丝孔7均沿长边和短边的中线对称设置,将电木上板1或者电木下板3以其中心水平旋转180度,或者电木上板1翻转至底面朝上,电木上板1上的第一螺丝孔7仍可与位于其正下方的第二螺丝孔同轴。
在电木上板1和电木下板3上沿其长边均开设有两条条形孔9,且条形孔9的长度方向均平行于电木上板1和电木下板3的宽边。结合图2,条形孔9用于供设置在钻孔机4的台面上且呈蘑菇头状的固定件6伸入。在实施中,将产品放置在电木板上后,通过将固定件6伸入条形孔9中,使固定件6的头部放置在产品的上方并与产品的顶壁相抵,从而可便于将产品固定在电木板上。
参照图2,放置在电木板上的产品呈矩形状,且在产品的四个角部各预设有一个定位孔11,结合图4,在电木上板1、电木中板2以及电木下板3上均可预先根据产品上定位孔11的位置钻出对应的楔入孔10,且每个楔入孔10中均可进一步楔入定位件5,在一个实施例中,定位件5可为定位PIN钉。
本申请实施例还公开一种固定产品用电木板结构的使用方法,基于上述一种固定产品用电木板结构,参照图3,固定产品用电木板结构的使用方法包括:
S100、将若干电木板可拆卸式拼接在钻孔机4的台面上;
将电木上板1、电木中板2以及电木下板3依次拼接在钻孔机4的台面上,并使电木上板1、电木中板2以及电木下板3上的每个第一螺丝孔7和钻孔机4的台面上对应的第二螺丝孔同轴设置,然后使螺钉8穿过对应的第一螺丝孔7并紧入对应的第二螺丝孔,还使螺钉8的头部与对应电木板的顶壁相抵,通过上述方式将电木上板1、电木中板2以及电木下板3可拆卸式拼接在钻孔机4的台面上。
S200、根据产品上预设的定位孔11的位置在电木板上打出楔入孔10,并将定位件5楔入定位孔11中;
具体的S200包括以下步骤:
S201、获取产品中预设的与定位孔11一一对应的靶标位置数据。
在实施中,产品的四个角部均内置有可被产品预打孔装置上的X-Ray模块识别的环状靶标,产品预打孔装置用于在产品上的环状靶标位置处打出定位孔11,X-Ray模块用于识别出环状靶标并确定环状靶标中心位置数据。
S202、依据靶标位置数据在电木板上打出楔入孔10。
进一步X-Ray模块将识别出的环状靶标中心位置数据传输至产品预打孔装置上的打孔模块,从而便于打孔模块依据环状靶标中心位置数据在产品上打出定位孔11。
接着,工作人员将产品上每个定位孔11对应的环状靶标中心位置数据传输至打孔机的数控电脑上,打孔机用于对固定在电木板上的产品进行打孔加工,从而数控电脑可控制打孔机在电木板上打出与定位孔11对应的楔入孔10。
需要说明的是,电木上板1、电木中板2以及电木下板3可以用来固定不同大小尺寸的产品,且尺寸不同的产品其定位孔11在电木板上对应的楔入孔10的位置不同,如此,随着电木板上固定的不同尺寸的产品的数量逐渐增多,电木板上(尤其是电木上板1和电木下板3上)的楔入孔10的数量也会随之增加。
在实施中,出于节省工时和节省使用的定位件5的考虑,打孔模块只在产品一端的一个角部打出1个定位孔11,在产品另一端的两个角部各打出一个定位孔11,一个产品上共计打出3个定位孔11,相对应的,电木板上每对应一种尺寸的产品也会打出3个与上述3个定位孔11一一对应的楔入孔10,参照图4,一般此三个楔入孔10的分布状况为:以十字将电木上板1等分为4个矩形区域,分别记为:第一区域101、第二区域102、第三区域103以及第四区域104,且第一区域101和第三区域103互为对角区域,第二区域102和第四区域104为对角区域。在一个实施例中,其中一个楔入孔10主要分布在第一区域101上;以平行于电木下板3长边的直线将电木下板3等分为2个矩形区域,分别记为:第五区域301和第六区域302,且第五区域301和第六区域302互为对边区域,另外两个楔入孔10只要分布在第六区域302上。
按照上述方式,参照图5,当电木板固定不同的尺寸的产品后,在电木上板1以及电木下板3上会集中分布有较多的楔入孔10,如此,当又一个待加工产品上的定位孔11对应的楔入孔10在电木板上打出后,工作人员难以在众多楔入孔10中找出与新产品对应的楔入孔10,从而难以进行后续的工作。为了便于工作人员在及时找到与新产品对应的楔入孔10,在实施中,在电木上板1和电木下板3上打出楔入孔10前,在电木上板1和电木下板3上贴设一层贴设纸,在一个实施例中,贴设纸可为胶带。如此在电木上板1和电木下板3上打出新的楔入孔10时,贴设纸上也会留下置于对应的楔入孔10上方的通孔,如此便于工作人员依据通孔及时定位新打出的楔入孔10的位置。
S203、将定位件5楔入电木板上对应的楔入孔10中。
当工作人员定位好位于电木上板1上的1个楔入孔10的位置以及位于电木下板3上的2个楔入孔10的位置后,进一步,工作人员向此3个楔入孔10中楔入定位件5。
S300、将产品放置在电木板上,并使定位孔11套设在对应的定位件5上以固定产品;
当3个定位件5均被楔入对应的楔入孔10后,接下来,将产品上的定位孔11分别置于对应的定位件5的上方,然后使产品上的定位孔11套设在对应的定位件5上,还使产品的底壁与电木板的顶壁抵接,需要说明的是,每个定位件5穿过定位孔11时均与产品抵接,从而便于将产品固定在电木板上。
需要说明的是,当电木板被固定在钻孔机4的台面上预设的位置后,电木上板1和电木下板3上的条形孔9可供钻孔机4的台面上设置的固定件6伸入,从而便于固定件6的头部与产品的底壁相抵接,从而便于进一步将产品固定在电木板上。
S400、当完成被固定的产品的加工后,取下产品,若下一待加工产品上的定位孔11与已楔入电木板的定位件5位置不对应,则取下定位件5并将定位件5楔入电木板上与下一待加工产品上的定位孔11对应的位置上;否则,继续使用已楔入电木板的定位件5固定产品。
当产品被固定在电木板上后,进一步使用钻孔机4对被固定住的产品进行钻孔加工,完成产品的钻孔加工后,将产品从电木板以及对应的定位件5上取下。
接下来判断下一待钻孔加工的产品的尺寸与刚取下的产品的尺寸是否一致;若一致,则继续使用已楔入楔入孔10中的定位件5对下一待钻孔加工的产品进行固定;若不一致,则先将完成钻孔加工的产品从电木板上取下,然后还将已楔入楔入孔10中的定位件5拔出,然后按照S200以及S300所介绍的方式使用定位件5对重新对产品进行固定与加工。
S500、当电木板上的用于楔入定位件5的区域上的楔入孔10数量超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板从钻孔机4的台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在钻孔机4的台面上并与其余电木板拼接。
参照图5,在实施中,位于电木上板1上的楔入孔10主要集中在第一区域101上,位于电木下板3上的楔入孔10主要集中在第六区域302上。
第一区域101以及第六区域302上可打出的楔入孔10的数量是有限的,第一区域101以及第六区域302上可打出的楔入孔10的数量均有其对应的楔入孔数量阈值。
当第一区域101上打出的楔入孔10的数量达到其对应的楔入孔数量阈值时,则通过取下电木上板1上的螺钉8从而将电木上板1从钻孔机4的台面上取下,然后水平旋转电木上板1一百八十度,从而使钻孔机4的台面上原先第一区域101的位置上现为第三区域103,由于第三区域103尚未有打出的楔入孔10或者少有打出的楔入孔10,故可通过在第三区域103上打出楔入孔10以及在第三区域103上的楔入孔10中楔入定位件5,进而便于将产品固定在电木板上;
当第三区域103上打出的楔入孔10的数量达到其对应的楔入孔数量阈值时,则将通过取下电木上板1上的螺钉8从而将电木上板1从钻孔机4的台面上取下,并翻转电木上板1,从而使电木上板1初始状态下的底面朝上,进而使钻孔机4的台面上原先第三区域103的位置上现为第二区域102,如此可通过在第二区域102上打出楔入孔10以及在第二区域102上的楔入孔10中楔入定位件5,然后将产品固定在电木板上;
当第二区域102上打出的楔入孔10的数量达到其对应的楔入孔数量阈值时,则通过取下电木上板1上的螺钉8从而将电木上板1从钻孔机4的台面上取下,然后水平旋转电木上板1一百八十度,从而使钻孔机4的台面上原先第二区域102的位置上现为第四区域104,由于第四区域104尚未有打出的楔入孔10或者少有打出的楔入孔10,故可通过在第四区域104上打出楔入孔10以及在第四区域104上的楔入孔10中楔入定位件5,进而便于将产品固定在电木板上。
当第六区域302上打出的楔入孔10的数量达到其对应的楔入孔数量阈值时,则通过取下电木下板3上的螺钉8从而将电木下板3从钻孔机4的台面上取下,然后水平旋转电木下板3一百八十度,从而使钻孔机4的台面上原先第六区域302的位置上现为第五区域301,由于第五区域301尚未有打出的楔入孔10或者少有打出的楔入孔10,故而可通过在第五区域301上打出楔入孔10以及在第五区域301上的楔入孔10中楔入定位件5,进而可便于将产品固定在电木板上。
S600、当电木板上每个用于楔入定位件5的区域上的楔入孔10数量均超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板更换为新的电木板。
当电木上板1上每个用于楔入定位件5的区域上的楔入孔10数量均超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木上板1更换为新的电木上板1。
当电木下板3上每个用于楔入定位件5的区域上的楔入孔10数量均超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木下板3更换为新的电木下板3。
当电木中板2上的楔入孔过多时,也可将对应的电木中板2更换为新的电木中板2。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定产品用电木板结构,其特征在于:包括若干可拆卸安装在台面上并拼接使用的电木板,所述电木板上可楔入与产品上预设定位孔(11)一一对应的定位件(5),所述定位孔(11)可套设在对应的定位件(5)上;位于所述定位孔(11)下方的所述电木板可旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余所述电木板拼接。
2.根据权利要求1所述的固定产品用电木板结构,其特征在于:所述定位件(5)通过楔入所述电木板上预设的楔入孔(10)的方式可拆卸连接在所述电木板上,且所述楔入孔(10)根据所述产品上定位孔(11)的位置进行预设。
3.根据权利要求2所述的固定产品用电木板结构,其特征在于:每个所述定位件(5)穿过所述定位孔(11)时均与所述产品抵接。
4.根据权利要求3所述的固定产品用电木板结构,其特征在于:所述电木上开设有条形孔(9),所述条形孔(9)可供所述台面上预设的可与所述产品抵接的固定件(6)进入。
5.一种固定产品用电木板结构的使用方法,其特征在于:包括:
S100、将若干电木板可拆卸式拼接在台面上;
S200、根据产品上预设的定位孔(11)的位置在电木板上打出楔入孔(10),并将定位件(5)楔入定位孔(11)中;
S300、将产品放置在电木板上,并使定位孔(11)套设在对应的定位件(5)上以固定产品;
S400、当完成被固定的产品的加工后取下产品,若下一待加工产品上的定位孔(11)与已楔入电木板的定位件(5)位置不对应,则取下定位件(5)并将定位件(5)楔入电木板上与下一待加工产品上的定位孔(11)对应的位置上,否则继续使用已楔入电木板的定位件(5)固定产品;
S500、当电木板上的用于楔入定位件(5)的区域上的楔入孔(10)数量超过预设的楔入孔(10)数量阈值时,则将对应的电木板从台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接;
S600、当电木板上每个用于楔入定位件(5)的区域上的楔入孔(10)数量均超过预设的楔入孔(10)数量阈值时,则将对应的电木板更换为新的电木板。
6.根据权利要求5所述的固定产品用电木板结构的使用方法,其特征 在于:所述根据产品上预设的定位孔(11)的位置在电木板上打出楔入孔(10),并将定位件(5)楔入定位孔(11)中,包括:
获取产品中预设的与定位孔(11)一一对应的靶标位置数据;
依据靶标位置数据在电木板上打出楔入孔(10);
将定位件(5)楔入电木板上对应的楔入孔(10)中。
7.根据权利要求6所述的固定产品用电木板结构的使用方法,其特征在于:所述依据靶标位置数据在电木板上打出楔入孔(10)前的步骤还包括:在电木板上贴设一层贴设纸。
8.根据权利要求6所述的固定产品用电木板结构的使用方法,其特征在于:在楔入孔(10)每次集中分布在电木板上一个对角区域的情况下,所述当电木板上的用于楔入定位件(5)的区域上的楔入孔(10)数量超过预设的楔入孔数量阈值时,则将对应的电木板从台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接,包括:
当电木板一个对角区域上的楔入孔(10)的数量超过楔入孔数量阈值时,则拆下电木板;
旋转和/或翻转电木板,使另一无楔入孔(10)的对角区域置于先前有楔入孔(10)的对角区域的位置上;
将电木板可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接。
9.根据权利要求8所述的固定产品用电木板结构的使用方法,其特征在于:在楔入孔(10)每次沿电木板上一个对边区域分布的情况下,所述当电木板上的用于楔入定位件(5)的区域上的楔入孔(10)数量超过预设的楔入孔(10)数量阈值时,则将对应的电木板从台面上卸下,旋转和/或翻转后重新可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接,包括:
当电木板一个对边区域上的楔入孔(10)的数量超过楔入孔(10)数量阈值时,则拆下电木板;
旋转电木板,使另一无楔入孔(10)的对边区域置于先前有楔入孔(10)的对边区域的位置上;
将电木板可拆卸安装在台面上并与其余电木板拼接。
10.根据权利要求9所述的固定产品用电木板结构的使用方法,其特征在于:在楔入孔(10)每次集中分布在电木板上一个对角区域的情况下,当每个对角区域上分布的楔入孔(10)的数量均超过预设的楔入孔(10)数量阈值时,则更换新的电木板;在楔入孔(10)每次沿电木板上一个对边区域分布的情况下,当每个对边区域上分布的楔入孔(10)的数量均超过预设的楔入孔(10)数量阈值时,则更换新的电木板。
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