CN114618716A - 一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，包括底座与支撑板，还包括中心定位装置，支撑板水平固定在底座上用于支撑轮毂，轮毂安装在支撑板上时，中心定位装置嵌设在轮毂的中心孔内用以保持轮毂做同心转动。中心定位装置包括安装柱以及锥形定位块，安装柱的一端同轴固定在底座上，另一端穿出支撑板，锥形定位块上开设有供安装柱插设的定位孔，锥形定位块与安装柱转动配合。利用中心定位装置，替换掉设备中原有的中心定位块，防止轮毂在转动过程中的偏心摆动，使得轮毂能够稳定的做同心转动，便于均匀喷漆，一方面避免了喷漆不均匀的现象，另一方面减免掉后续人工补漆的工序，提高了生产效率。

Description

一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置

技术领域

本发明涉及轮毂喷漆技术领域，尤其是涉及一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置。

背景技术

轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。铝合金能时效强化，未经过时效处理的铝合金轮毂铸坯强度低，易于加工成型，并且经过耐腐蚀处理以及涂装着色后的铝合金轮毂色泽多样、精致美观。

现有的技术中，在对铝合金轮毂的表面进行喷漆涂装时，将工件放置在平台上，轮毂在喷漆过程中转动的轨迹容易偏离圆心并做偏心摆动，从而导致喷漆不均匀，影响产品的外观。然而当喷漆过程中出现这种现象时，通常采用人工补喷的方式，速度慢，效率低，并且可能会造成补漆的地方喷过多面造成流漆，需要重新翻修等。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，以解决背景技术中存在的缺陷。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，包括底座与支撑板，还包括中心定位装置，所述支撑板水平固定在所述底座上用于支撑轮毂，轮毂安装在所述支撑板上时，所述中心定位装置嵌设在所述轮毂的中心孔内用以保持轮毂做同心转动；所述中心定位装置包括安装柱以及锥形定位块，所述安装柱的一端同轴固定在所述底座上，另一端穿出所述支撑板，所述锥形定位块上开设有供所述安装柱插设的定位孔，所述锥形定位块与所述安装柱转动配合；所述锥形定位块的顶部开设有观测槽，所述观测槽内设有呈锥形的储液容器，所述储液容器的顶端设有与其相互连通的透光容器，二者内装有不透光介质，当所述锥形定位块水平放置时，所述不透光介质的液位保持水平，且其液位处于所述储液容器与所述透光容器的交界处，所述观测槽的内部还设有光线发射器和光线接收器，所述光线发射器发射出的光线可穿过所述透光容器并被所述光线接收器接收，所述锥形定位块内嵌入设置有中央控制模块和两个电动伸缩机构，对应的所述锥形定位块以及所述安装柱内分别设有用于两个所述电动伸缩机构活动端伸缩活动的第一伸缩通道和第二伸缩通道，所述光线接收器、所述中央控制模块以及所述电动伸缩机构相互电性连接。

在一些实施例中，所述轮毂的中心孔、所述锥形定位块、所述安装柱、所述支撑板以及所述底座同轴设置。

在一些实施例中，所述支撑板螺纹连接在所述安装柱上且水平设置在所述底座的上方。

在一些实施例中，所述安装柱上设置有磁铁，所述锥形定位块由铁材料制成。

在一些实施例中，所述安装柱上开设有安装槽，所述磁铁固定在所述安装槽内且一面与所述安装柱的顶面齐平。

在一些实施例中，所述锥形定位块底部的边缘与所述轮毂的中心孔底部相互配合。

在一些实施例中，所述支撑板远离所述锥形定位块的一面固定连接有多个水平仪。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

在对轮毂喷漆前，用铝或其他成本较低的金属材料，按照轮毂的中心孔大小，车削加工出中心定位装置。再将中心定位装置安装在底座的支撑板上，轮毂直接放在上面，利用中心定位装置自动实现轮毂自动找正、限位的功能。利用中心定位装置，替换掉设备中原有的中心定位块，防止轮毂在转动过程中的偏心摆动，使得轮毂能够稳定的做同心转动，便于均匀喷漆，一方面避免了喷漆不均匀的现象，另一方面减免掉后续人工补漆的工序，提高了生产效率。另外，锥形定位块是否安装水平决定了放置在锥形定位块上的轮毂是否能够安装水平，因此在喷漆之前有必要对锥形定位块是否安装水平进行更加精密的检测，本发明通过光线感应机构来控制电动伸缩机构的伸缩活动，通过电动伸缩机构的伸缩活动来控制锥形定位块的活动与限位，由此实现对锥形定位块的精准水平检测。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1A处的放大图；

图3为本发明的安装柱与锥形定位块的剖面结构图；

图4为图3B处的放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、中心定位装置；31、安装柱；311、磁铁；312、安装槽；32、锥形定位块；321、定位孔；4、轮毂；41、中心孔；5、水平仪；6、观测槽；7、光线发射器；8、光线接收器；9、中央控制模块；10、电动伸缩机构；11、第一伸缩通道；12、第二伸缩通道；13、储液容器；14、透光容器；15、不透光介质。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1，为本发明公开的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，包括底座1与支撑板2，还包括中心定位装置3，支撑板2水平固定在底座1上用于支撑轮毂4，轮毂4安装在支撑板2上时，中心定位装置3嵌设在轮毂4的中心孔41内用以保持轮毂4做同心转动。

其中，参照图2，中心定位装置3包括安装柱31以及锥形定位块32，安装柱31的一端同轴固定在底座1上，另一端穿出支撑板2，锥形定位块32上开设有供安装柱31插设的定位孔321，锥形定位块32与安装柱31转动配合。

喷漆前，将锥形定位块32直接放置在支撑板2上，使得安装柱31嵌设在锥形定位块32的定位孔321上，然后再将轮毂4放置在支撑板2上，同时锥形定位块32插设在轮毂4的中心孔41内，利用中心定位装置3上的斜面，自动找正并紧密配合，防止轮毂4在转动中偏心摆动。

锥形定位块32的顶部开设有观测槽6，观测槽6内设有呈锥形的储液容器13，储液容器13的顶端设有与其相互连通的透光容器14，二者内装有不透光介质15，当锥形定位块32水平放置时，不透光介质15的液位保持水平，且其液位处于储液容器13与透光容器14的交界处，观测槽6的内部还设有光线发射器7和光线接收器8，光线发射器7发射出的光线可穿过透光容器14并被光线接收器8接收，锥形定位块32内嵌入设置有中央控制模块9和两个电动伸缩机构10，对应的锥形定位块32以及安装柱31内分别设有用于两个电动伸缩机构10活动端伸缩活动的第一伸缩通道11和第二伸缩通道12，光线接收器8、中央控制模块9以及电动伸缩机构10相互电性连接，为了提升水平检测的精密度，透光容器14的透光横截面与光线发射器7发射出的光束的横截面大小相等；

锥形定位块32是否安装水平决定了放置在锥形定位块32上的轮毂4是否能够安装水平，因此在喷漆之前有必要对锥形定位块32是否安装水平进行更加精密的检测，通过以上技术方案，当锥形定位块32水平放置时，此时不透光介质15的液位保持水平，且其液位处于储液容器13与透光容器14的交界处，从而此时光线发射器7发射出的光线穿过透光容器14并被光线接收器8接收，光线接收器8接收到光线之后向中央控制模块9发送反馈信号，中央控制模块9接收到反馈信号之后控制两个电动伸缩机构10的活动端回缩，此时两个电动伸缩机构10的活动端完全缩回至第一伸缩通道11内，从而此时锥形定位块32能够顺利地在安装柱31上转动，当锥形定位块32能够进行转动时，即表示锥形定位块32已经水平放置，可继续在其上放置轮毂4并进行喷漆操作；当锥形定位块32未水平放置时，此时由于透光容器14和储液容器13处于歪斜状态，从而使得不透光介质15将流入至透光容器14内，导致原本透光的透光容器14变得不透光，此时由于光线传播受到阻挡，导致光线接收器8无法接收到光线发射器7发射出的光线，光线接收器8无法接收到光线之后向中央控制模块9发送反馈信号，中央控制模块9接收到反馈信号之后控制两个电动伸缩机构10的活动端朝着安装柱31的方向伸出，此时两个电动伸缩机构10的活动端穿过第一伸缩通道11并伸入至第二伸缩通道12内，由此实现了对锥形定位块32的定位，此时锥形定位块32无法旋转，而当锥形定位块32无法旋转时，则表示锥形定位块32未水平放置，需要进一步的调整使其恢复水平状态。

参照图1，轮毂4的中心孔41、锥形定位块32、安装柱31、支撑板2以及底座1同轴设置。如此设置一方面使得轮毂4能够水平放置在支撑板2上，另一方面使得轮毂4能够稳定的做同心转动，便于均匀喷漆。

支撑板2螺纹连接在安装柱31上且水平设置在底座1的上方，支撑板2水平设置在底座1的上方，便于支撑轮毂4，使得轮毂4在转动时能够保持水平的状态。支撑板2螺纹连接在安装柱31上，一方面实现了支撑的有效固定，另一方面便于根据轮毂4的大小更换不同尺寸面积的支撑板2，结构简单、实用性强。

在本实施例中，参照图2，安装柱31上设置有磁铁311，锥形定位块32由铁材料制成。磁铁311产生的磁力能够作用在锥形定位块32上，使得轮毂4在转动喷漆时，锥形定位块32能够依靠磁力的作用始终贴合在支撑板2上，提高了喷漆时的稳定性。

进一步的，安装柱31上开设有安装槽312，磁铁311固定在安装槽312内且一面与安装柱31的顶面齐平。磁铁311固定在安装槽312内并且一面与安装柱31的顶面齐平，一方面能够使得锥形定位块32稳定的安装在安装柱31上，另一方便于在喷漆完成后取下锥形定位块32，提高了实用性。

锥形定位块32底部的边缘与轮毂4的中心孔41底部相互配合，使得在放置轮毂4进行喷漆时，轮毂4的中心孔41能够在锥形定位块32上的斜面自动找正并紧密配合，从而防止轮毂4在转动中偏心摆动。

参照图2，支撑板2远离锥形定位块32的一面固定连接有多个水平仪5，在本实施例中，水平仪5配置为四个并且均匀固定在支撑板2的底面上，工人在安装轮毂4时，便于通过观察水平仪5的状态判断轮毂4放置是否水平，从而保证后续喷漆的均匀性。

本实施例的实施原理为：在对轮毂4喷漆前，用铝或其他成本较低的金属材料，按照轮毂4的中心孔41大小，车削加工出中心定位装置3。再将中心定位装置3安装在底座1的支撑板2上，轮毂4直接放在上面，利用中心定位装置3自动实现轮毂4自动找正、限位的功能。利用中心定位装置3，替换掉设备中原有的中心定位块，防止轮毂4在转动过程中的偏心摆动，使得轮毂4能够稳定的做同心转动，便于均匀喷漆，一方面避免了喷漆不均匀的现象，另一方面减免掉后续人工补漆的工序，提高了生产效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，包括底座(1)与支撑板(2)，其特征在于：还包括中心定位装置(3)，所述支撑板(2)水平固定在所述底座(1)上用于支撑轮毂(4)，轮毂(4)安装在所述支撑板(2)上时，所述中心定位装置(3)嵌设在所述轮毂(4)的中心孔(41)内用以保持轮毂(4)做同心转动；

所述中心定位装置(3)包括安装柱(31)以及锥形定位块(32)，所述安装柱(31)的一端同轴固定在所述底座(1)上，另一端穿出所述支撑板(2)，所述锥形定位块(32)上开设有供所述安装柱(31)插设的定位孔(321)，所述锥形定位块(32)与所述安装柱(31)转动配合；

所述锥形定位块(32)的顶部开设有观测槽(6)，所述观测槽(6)内设有呈锥形的储液容器(13)，所述储液容器(13)的顶端设有与其相互连通的透光容器(14)，二者内装有不透光介质(15)，当所述锥形定位块(32)水平放置时，所述不透光介质(15)的液位保持水平，且其液位处于所述储液容器(13)与所述透光容器(14)的交界处，所述观测槽(6)的内部还设有光线发射器(7)和光线接收器(8)，所述光线发射器(7)发射出的光线可穿过所述透光容器(14)并被所述光线接收器(8)接收，所述锥形定位块(32)内嵌入设置有中央控制模块(9)和两个电动伸缩机构(10)，对应的所述锥形定位块(32)以及所述安装柱(31)内分别设有用于两个所述电动伸缩机构(10)活动端伸缩活动的第一伸缩通道(11)和第二伸缩通道(12)，所述光线接收器(8)、所述中央控制模块(9)以及所述电动伸缩机构(10)相互电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，其特征在于：所述轮毂(4)的中心孔(41)、所述锥形定位块(32)、所述安装柱(31)、所述支撑板(2)以及所述底座(1)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，其特征在于：所述支撑板(2)螺纹连接在所述安装柱(31)上且水平设置在所述底座(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，其特征在于：所述安装柱(31)上设置有磁铁(311)，所述锥形定位块(32)由铁材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，其特征在于：所述安装柱(31)上开设有安装槽(312)，所述磁铁(311)固定在所述安装槽(312)内且一面与所述安装柱(31)的顶面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，其特征在于：所述锥形定位块(32)底部的边缘与所述轮毂(4)的中心孔(41)底部相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金轮毂的喷漆定位装置，其特征在于：所述支撑板(2)远离所述锥形定位块(32)的一面固定连接有多个水平仪(5)。

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