CN218895786U - 一种不过中心的十字激光定位对准结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无线通信技术领域,尤其是涉及一种不过中心的十字激光定位对准结构,包括天线、法兰盘底座、固定盘和支撑柱,所述法兰盘底座位于所述支撑柱的底部,作为连接待校准天线的连接器,所述法兰盘底座外侧呈矩形结构,其四个边角处设有矩形安装位,所述矩形安装位内至少安装有两个激光器,且所述激光器位于同一侧矩形安装位内;所述支撑柱的一端与所述法兰盘底座固定连接,另一端与所述固定盘固定连接,所述法兰盘底座与所述固定盘将所述激光器发射出的激光所形成的十字型交叉点位于所述天线的中心线上;本实用新型结构简单,在天线测量时,能够快速定位,实现双天线的中心线校准。
Description
技术领域
本实用新型涉及无线通信技术领域,尤其涉及一种不过中心的十字激光定位对准结构。
背景技术
在天线测量施工工程中,对通信天线进行安装时,通常均需要快速找准天线的正前方向,通过准备定位天线的天线中心线,只有在找准天线正前方向并准备定位天线中心线后,才能对天线的方位及俯仰角度等相关参数进行准确测量。
现有技术公开了申请号为:CN201020510758.7一种通信天线正前方及中心线定位装置,包括固定安装在需定位通信天线的正前方中心线上的中心线标杆和安装在中心线标杆上的激光发射器,所述激光发射器安装在中心线标杆的中心轴线上,且中心线标杆与预先绘制在需定位通信天线正前方的天线中心线相重合。该文件中激光发射器需安装在中心线标杆的中心轴线上,其激光经过天线中心,测量时天线容易受到遮挡,且更换天线测量时需将激光重复操作进行校准,从而影响测量的精准度。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷,本实用新型的主要目的在于提供一种不过中心的十字激光定位对准结构,该对准结构结构简单、不过中心就将双激光器发射出的激光所形成的X型的交叉点位于测量天线的中心线,从而快速定位,实现天线的中心线校准,同时工装稳定性高,适用性广,测量精度高等优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种不过中心的十字激光定位对准结构,包括天线、法兰盘底座、固定盘和支撑柱,所述法兰盘底座位于所述支撑柱的底部,作为连接待校准天线的连接器,所述法兰盘底座外侧呈矩形结构,其四个边角处设有矩形安装位,所述矩形安装位内至少安装有两个激光器,且所述激光器位于同一侧矩形安装位内;所述支撑柱的一端与所述法兰盘底座固定连接,另一端与所述固定盘固定连接,所述法兰盘底座与所述固定盘将所述激光器发射出的激光所形成的十字型交叉点位于所述天线的中心线上。
优选的,所述矩形安装位垂直于所述法兰盘底座设置,且所述矩形安装位的四周侧壁上开设有多个限位孔,所述限位孔上安装有用于调整激光器使其射线位于天线端口的中心处的限位螺丝。
优选的,所述法兰盘底座四周边角上设为倒角,所述法兰盘底座上圆周等距开设有多个镂空孔,所述法兰盘底座沿镂空孔内壁之间形成圆盘。
优选的,所述法兰盘底座上圆周阵列有多个安装孔,且所述安装孔与所述矩形安装位之间设置有线槽,所述线槽经过法兰盘底座的中心相互交叉设置。
优选的,所述固定盘为圆形结构,其与法兰盘底座内的圆盘直径大小相同,且所述固定盘的靠近中心处开设有用于安装天线的中心孔。
优选的,所述固定盘围绕中心孔圆周开设有与所述天线连接的螺丝孔,所述固定盘通过螺栓与所述天线螺纹连接。
优选的,所述法兰盘底座、固定盘和支撑柱整体采用铝合金材料制成,且所述法兰盘底座、固定盘与支撑柱外侧表平面上均涂有抗氧化涂层。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过法兰盘底座、激光器和固定盘之间的配合连接,使其能够不过中心就将双激光器发射出的激光所形成的X型的交叉点位于测量天线的中心线上,从而快速定位,实现双天线的中心线校准,其原理简单,技术成熟,有着广阔的应用前景,并且具有工装稳定性高,适用性广等优点。
附图说明
图1为本实用新型提供不过中心的十字激光定位对准结构的三维结构示意图;
图2为本实用新型天线的三维结构示意图;
图3为本实用新型法兰盘底座的三维结构示意图;
图4为本实用新型法兰盘底座的俯视图;
图5为本实用新型图4的A-A面剖视图;
图6为本实用新型固定盘的三维结构示意图;
图7为本实用新型定位对准结构工作原理的结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、天线;2、法兰盘底座;21、矩形安装位;211、限位孔;212、限位螺丝;22、激光器;23、倒角;24、镂空孔;25、圆盘;26、安装孔;27、线槽;3、固定盘;31、中心孔;32、螺丝孔;4、支撑柱;5、面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
一种不过中心的十字激光定位对准结构,如图1、图2和图7所示,包括天线1、法兰盘底座2、固定盘3和支撑柱4,所述法兰盘底座2位于所述支撑柱4的底部,作为连接待校准天线1的连接器,所述法兰盘底座2外侧呈矩形结构,其四个边角处设有矩形安装位21,所述矩形安装位21内至少安装有两个激光器22,且所述激光器22位于同一侧矩形安装位21内;所述支撑柱4的一端与所述法兰盘底座2固定连接,另一端与所述固定盘3固定连接,所述法兰盘底座2与所述固定盘3将所述激光器22发射出的激光所形成的十字型交叉点位于所述天线1的中心线上。
具体的,整个定位对准结构通过法兰盘底座2上的安装孔26分别安装在两侧可移动的面板5上,且其中心轴线位于同一水平线上,通过调整两个面板5之间的距离,使得激光器22发射的十字形光线位于天线1的开口端面上,在实际定位过程中,法兰盘底座2的顶端面上与矩形安装位21为一体式结构,矩形安装位21内开设有通孔,激光器22能够可拆卸安装在通孔内,可通过调整激光器22的安装高度相应对两侧激光器22的激光投射点距离进行远近进行调节, 便于激光器22的激光发射线路能无阻挡地投射到相对应一侧面板5上;激光器22发射的激光线除了普通的线形,还可采用其他形状,如矩形和米字形等。
如图3、4所示,所述法兰盘底座2四周边角上设为倒角23,所述法兰盘底座2上圆周等距开设有多个镂空孔24,所述法兰盘底座2沿镂空孔24内壁之间形成圆盘25;所述法兰盘底座2上圆周阵列有多个安装孔26,且所述安装孔26与所述矩形安装位21之间设置有线槽27,所述线槽27经过法兰盘底座2的中心相互交叉设置。
具体的,法兰盘底座2上等距开设的镂空孔24能够节省材料,同时还可以减轻重量,而环绕法兰盘底座2中心的安装孔26用于将整个定位对准结构通过螺栓固定安装在面板5上,线槽27呈米字型交叉设置于法兰盘底座2的顶端上,且线槽27的交叉点均通过法兰盘底座2的中心点,利用线槽27之间的交叉点来确定整个定位对准结构的中心内,同时线槽27可作为激光器22校准的参考。
在本实施例中,如图5所示,所述矩形安装位21垂直于所述法兰盘底座2设置,且所述矩形安装位21的四周侧壁上开设有多个限位孔211,所述限位孔211上安装有用于调整激光器22使其射线位于天线1端口的中心处的限位螺丝212。
具体的,矩形安装位21位于法兰盘底座2的顶端的边角处,且中心内开设有用于安装激光器22的容腔,且在矩形安装位21的四周侧壁上开设的多个限位孔211用于与限位螺丝212螺纹连接,当激光器22安装在矩形安装位21内时,通过限位螺丝212对激光器22进行定位,并且还可以通过调整限位螺丝212来校准激光器22发射的激光线落入在线槽27内,从而快速与中心线重合进行定位;一个法兰盘底座2上必须安装两个激光器22,且激光器22须得位于同一侧的矩形安装槽内,因为在测试过程中,通常采用十字定位法来寻找中心线,一个激光器22只能发射一条激光线,同一侧的激光器22所发出的激光线刚好相互垂直交叉形成十字形,从而能够快速对其中心线定位。
如图6所示,所述固定盘3为圆形结构,其与法兰盘底座2内的圆盘25直径大小相同,且所述固定盘3的靠近中心处开设有用于安装天线1的中心孔31;所述固定盘3围绕中心孔31圆周开设有与所述天线1连接的螺丝孔32,所述固定盘3通过螺栓与所述天线1螺纹连接。
具体的,固定盘3与法兰盘底座2之间通过支撑柱4固定连接,其中支撑柱4采用中空结构,减轻整体重量,并且其两端通过螺钉进行连接,固定盘3的中心孔31直径大于天线1底座的直径,使得天线1底座部分穿过中心孔31,并通过来螺丝孔32与天线1固定连接,为了确保天线1的中心与固定盘3的中心处于同一轴线上,其螺丝孔32的位置环绕中心孔31设置。
所述法兰盘底座2、固定盘3和支撑柱4整体采用铝合金材料制成,且所述法兰盘底座2、固定盘3与支撑柱4外侧表平面上均涂有抗氧化涂层。
具体的,整个定位对准结构采用铝合金材料制成,其稳定性能更好,并且在其外侧表平面上均涂的抗氧化涂层能够防止金属氧化,延长其使用寿命。
实施例二
与实施例一不同的是,实施例一中采用的双向定位对准结构可更换为单个,即一侧面板5上安装整个定位对准结构,另一侧仅安装法兰盘底座2和同一侧的激光器22,利用激光器22发射的激光线照射在线槽27上,并利用交叉的线槽27与激光线相嵌合,从而进行校准激光器22的位置。在其他的实施例中也可以单单使用带十字线槽27的面板5进行定位,其原理与上述原理相同,故不再叙述。
本实用新型工作原理:
采用本实用新型对需定位通信天线1的中心线进行校准时,其校准过程如下:首先,激光器22的校准,利用两个对立面的激光器22发射的激光线照射在面板5上,通过调整限位螺丝212使得激光器22发射的十字交叉形激光线向法兰盘底座2上的线槽27靠近,由于线槽27经过法兰盘底座2的中心点,且天线1的中心与法兰盘底座2中心位于同一轴线上,从而使得激光在天线1的端口面上呈现出来,从而快速确定双天线1的中心线位置,其激光器22的位置安装在法兰盘底座2的边角上,并且不会遮挡到天线1,对天线1造成影响,同时能够在不同种类天线1进行测量或者更换过程中不需要重复校准。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不过中心的十字激光定位对准结构,包括天线、法兰盘底座、固定盘和支撑柱,所述法兰盘底座位于所述支撑柱的底部,作为连接待校准天线的连接器,所述法兰盘底座外侧呈矩形结构,其四个边角处设有矩形安装位,所述矩形安装位内至少安装有两个激光器,且所述激光器位于同一侧矩形安装位内;所述支撑柱的一端与所述法兰盘底座固定连接,另一端与所述固定盘固定连接,所述法兰盘底座与所述固定盘将所述激光器发射出的激光所形成的十字型交叉点位于所述天线的中心线上。
2.根据权利要求1所述的不过中心的十字激光定位对准结构,其特征在于,所述矩形安装位垂直于所述法兰盘底座设置,且所述矩形安装位的四周侧壁上开设有多个限位孔,所述限位孔上安装有用于调整激光器使其射线位于天线端口的中心处的限位螺丝。
3.根据权利要求1所述的不过中心的十字激光定位对准结构,其特征在于,所述法兰盘底座四周边角上设为倒角,所述法兰盘底座上圆周等距开设有多个镂空孔,所述法兰盘底座沿镂空孔内壁之间形成圆盘。
4.根据权利要求1所述的不过中心的十字激光定位对准结构,其特征在于,所述法兰盘底座上圆周阵列有多个安装孔,且所述安装孔与所述矩形安装位之间设置有线槽,所述线槽经过法兰盘底座的中心相互交叉设置。
5.根据权利要求1所述的不过中心的十字激光定位对准结构,其特征在于,所述固定盘为圆形结构,其与法兰盘底座内的圆盘直径大小相同,且所述固定盘的靠近中心处开设有用于安装天线的中心孔。
6.根据权利要求5所述的不过中心的十字激光定位对准结构,其特征在于,所述固定盘围绕中心孔圆周开设有与所述天线连接的螺丝孔,所述固定盘通过螺栓与所述天线螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的不过中心的十字激光定位对准结构,其特征在于,所述法兰盘底座、固定盘和支撑柱整体采用铝合金材料制成,且所述法兰盘底座、固定盘与支撑柱外侧表平面上均涂有抗氧化涂层。
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