CN114609278A - 一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法，包括一号支撑座、二号支撑座、输送皮带、加热预处理料台与检测机构，所述一号支撑座的中部设置有一号卷辊，所述二号支撑座的中部设置有二号卷辊，所述输送皮带位于一号卷辊与二号卷辊的外壁。本发明所述的一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法，设有皮带输送机构、加热预处理料台与检测机构，能够方便检测进行一体化操作，采用流水线式的检测方式，减少装置占地面积，一步操作到位，提高产品检测的工作效率，还可以方便对产品检测进行加热预处理操作，增加检测的效果，对产品总砷进行检测以及对总砷内部有机与无机化合物含量进行检测，检测更加全面，增加装置检测性能。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂总砷检测领域，特别涉及一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法。
背景技术
胶粘剂总砷检测装置是一种进行胶粘剂总砷内部化合物含量检测的支撑设备，在胶粘剂总砷进行加工时需要对其含量进行检测，总砷是指无机和有机化合物中砷的总量，随着科技的不断发展，人们对于胶粘剂总砷检测装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的胶粘剂总砷检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行检测操作的时候不能很好的做到一体化操作，操作较为麻烦，需要多步进行，占地面积大，工作效率差，不利于人们的使用，还有，不能很方便快速的对胶粘剂总砷进行检测前的预处理，降低检测效果，不能很方便的对胶粘剂总砷内部的含量进行多方面检测，降低检测效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法，能够方便检测进行一体化操作，采用流水线式的检测方式，减少装置占地面积，一步操作到位，提高产品检测的工作效率，还可以方便对产品检测进行加热预处理操作，增加检测的效果，对产品总砷进行检测以及对总砷内部有机与无机化合物含量进行检测，检测更加全面，增加装置检测性能，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种胶粘剂总砷检测装置，包括一号支撑座、二号支撑座、输送皮带、加热预处理料台与检测机构，所述一号支撑座的中部设置有一号卷辊，所述二号支撑座的中部设置有二号卷辊，所述输送皮带位于一号卷辊与二号卷辊的外壁，所述一号支撑座上端安装有挡板，所述一号支撑座与一号卷辊之间设置有一号驱动轴，所述二号支撑座底部安装有驱动电机，所述一号支撑座与驱动电机之间安装有螺栓座，所述驱动电机与二号支撑座之间设置有驱动轮，所述二号卷辊与二号支撑座之间设置有二号驱动轴，所述驱动轮与二号驱动轴之间设置有驱动皮带，所述输送皮带的外表面固定连接有皮带防护膜，所述加热预处理料台与检测机构设置在输送皮带上。
作为本申请一种优选的技术方案，所述检测机构包括显示器、控制面板、检测箱、气缸、升降杆、色相色谱检测器、定位座、支撑板、升降缸与升降板，所述定位座位于支撑板的底部，所述升降缸位于支撑板与升降板之间，所述气缸位于检测箱的底部，所述色相色谱检测器位于升降杆的底部。
作为本申请一种优选的技术方案，所述加热预处理料台包括加热板、定位支座、密封盖、料箱、耐热片、吸盘与加热丝，所述吸盘位于定位支座的底部，所述加热板位于定位支座的上端，所述料箱位于加热板的上端，所述加热丝位于加热板的表面，所述密封盖位于料箱的上端，所述耐热片位于料箱的内部。
作为本申请一种优选的技术方案，所述升降板通过升降缸在支撑板上进行升降调节，所述色相色谱检测器通过气缸与升降杆进行升降调节，所述色相色谱检测器对色相色谱进行检测，所述支撑板的底部通过定位座进行定位。
作为本申请一种优选的技术方案，所述定位支座的底部通过吸盘进行定位，所述定位支座与加热板之间进行定位安装，所述加热板与料箱之间卡合安装，所述加热板与加热丝之间固定安装，所述密封盖与料箱之间密封卡合。
作为本申请一种优选的技术方案，所述检测箱内部设置有胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块、有机化合物含量检测模块、PLC处理器模块、报警模块、数显模块、控制模块与电源模块，所述胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块、有机化合物含量检测模块连接PLC处理器模块，所述PLC处理器模块连接报警模块、数显模块、控制模块与电源模块。
作为本申请一种优选的技术方案，所述胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块的输出端与PLC处理器模块的输入端电性连接，所述PLC处理器模块的输出端与报警模块、数显模块和控制模块的输入端电性连接。
一种胶粘剂总砷检测装置的检测方法，包括以下操作步骤：
S1：将一号支撑座与二号支撑座定位在指定的位置，且中部分别设置一号卷辊与二号卷辊，一号卷辊与二号卷辊的外壁设置输送皮带进行输送，二号卷辊的位置通过驱动电机进行驱动，驱动电机驱动驱动轮进行旋转，驱动轮通过驱动皮带带动二号驱动轴进行旋转，二号驱动轴带动二号卷辊进行旋转活动，二号卷辊带动输送皮带呈顺时针的方向进行活动；
S2：输送皮带上设置加热预处理料台与检测机构，在加热预处理料台的位置，将胶粘剂总砷放入料箱内部的位置，通过加热板与加热丝对料箱进行加热操作，耐热片具有耐热效果，胶粘剂总砷经酸高温消解后再与调节剂混合，在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，然后通过检测机构的位置对其颜色进行检测并保存数据；
S3：在检测机构的位置对胶粘剂总砷进行检测，通过定位座进行定位，升降缸可以调节升降板以及检测箱的高度，加热预处理料台经过检测箱的下方位置时，下降升降杆的位置，使色相色谱检测器接近胶粘剂总砷的位置，对胶粘剂总砷的颜色进行检测，将数据传输到检测箱进行显示与存储，检测箱内部设置胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块，分别对胶粘剂总砷的含量以及总砷内部有机化合物与无机化合物的含量进行检测，更加全面，检测完毕后输送出料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法，具备以下有益效果：该一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法，通过皮带输送机构、加热预处理料台与检测机构能够方便检测进行一体化操作，采用流水线式的检测方式，减少装置占地面积，一步操作到位，提高产品检测的工作效率，还可以方便对产品检测进行加热预处理操作，增加检测的效果，对产品总砷进行检测以及对总砷内部有机与无机化合物含量进行检测，检测更加全面，增加装置检测性能，将一号支撑座与二号支撑座定位在指定的位置，且中部分别设置一号卷辊与二号卷辊，一号卷辊与二号卷辊的外壁设置输送皮带进行输送，二号卷辊的位置通过驱动电机进行驱动，驱动电机驱动驱动轮进行旋转，驱动轮通过驱动皮带带动二号驱动轴进行旋转，二号驱动轴带动二号卷辊进行旋转活动，二号卷辊带动输送皮带呈顺时针的方向进行活动，输送皮带上设置加热预处理料台与检测机构，在加热预处理料台的位置，将胶粘剂总砷放入料箱内部的位置，通过加热板与加热丝对料箱进行加热操作，耐热片具有耐热效果，胶粘剂总砷经酸高温消解后再与调节剂混合，在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，然后通过检测机构的位置对其颜色进行检测并保存数据，在检测机构的位置对胶粘剂总砷进行检测，通过定位座进行定位，升降缸可以调节升降板以及检测箱的高度，加热预处理料台经过检测箱的下方位置时，下降升降杆的位置，使色相色谱检测器接近胶粘剂总砷的位置，对胶粘剂总砷的颜色进行检测，将数据传输到检测箱进行显示与存储，检测箱内部设置胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块，分别对胶粘剂总砷的含量以及总砷内部有机化合物与无机化合物的含量进行检测，更加全面，检测完毕后输送出料，整个胶粘剂总砷检测装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法中输送皮带以及皮带驱动的结构示意图。
图3为本发明一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法中检测机构的结构示意图。
图4为本发明一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法中加热预处理料台的结构示意图。
图5为本发明一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法中加热丝的结构示意图。
图6为本发明一种胶粘剂总砷检测装置及检测方法中检测箱内部的结构示意图。
图中：1、一号支撑座；2、一号驱动轴；3、一号卷辊；4、挡板；5、皮带防护膜；6、加热预处理料台；7、输送皮带；8、检测机构；9、二号卷辊；10、二号驱动轴；11、二号支撑座；12、驱动电机；13、螺栓座；14、驱动皮带；15、驱动轮；16、显示器；17、控制面板；18、检测箱；19、气缸；20、升降杆；21、色相色谱检测器；22、定位座；23、支撑板；24、升降缸；25、升降板；26、加热板；27、定位支座；28、密封盖；29、料箱；30、耐热片；31、吸盘；32、加热丝。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-3所示，一种胶粘剂总砷检测装置，包括一号支撑座1、二号支撑座11、输送皮带7、加热预处理料台6与检测机构8，一号支撑座1的中部设置有一号卷辊3，二号支撑座11的中部设置有二号卷辊9，输送皮带7位于一号卷辊3与二号卷辊9的外壁，一号支撑座1上端安装有挡板4，一号支撑座1与一号卷辊3之间设置有一号驱动轴2，二号支撑座11底部安装有驱动电机12，一号支撑座1与驱动电机12之间安装有螺栓座13，驱动电机12与二号支撑座11之间设置有驱动轮15，二号卷辊9与二号支撑座11之间设置有二号驱动轴10，驱动轮15与二号驱动轴10之间设置有驱动皮带14，输送皮带7的外表面固定连接有皮带防护膜5，加热预处理料台6与检测机构8设置在输送皮带7上。
进一步的，检测机构8包括显示器16、控制面板17、检测箱18、气缸19、升降杆20、色相色谱检测器21、定位座22、支撑板23、升降缸24与升降板25，定位座22位于支撑板23的底部，升降缸24位于支撑板23与升降板25之间，气缸19位于检测箱18的底部，色相色谱检测器21位于升降杆20的底部。
进一步的，升降板25通过升降缸24在支撑板23上进行升降调节，色相色谱检测器21通过气缸19与升降杆20进行升降调节，色相色谱检测器21对色相色谱进行检测，支撑板23的底部通过定位座22进行定位。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图1-5所示，一种胶粘剂总砷检测装置，包括一号支撑座1、二号支撑座11、输送皮带7、加热预处理料台6与检测机构8，一号支撑座1的中部设置有一号卷辊3，二号支撑座11的中部设置有二号卷辊9，输送皮带7位于一号卷辊3与二号卷辊9的外壁，一号支撑座1上端安装有挡板4，一号支撑座1与一号卷辊3之间设置有一号驱动轴2，二号支撑座11底部安装有驱动电机12，一号支撑座1与驱动电机12之间安装有螺栓座13，驱动电机12与二号支撑座11之间设置有驱动轮15，二号卷辊9与二号支撑座11之间设置有二号驱动轴10，驱动轮15与二号驱动轴10之间设置有驱动皮带14，输送皮带7的外表面固定连接有皮带防护膜5，加热预处理料台6与检测机构8设置在输送皮带7上。
进一步的，加热预处理料台6包括加热板26、定位支座27、密封盖28、料箱29、耐热片30、吸盘31与加热丝32，吸盘31位于定位支座27的底部，加热板26位于定位支座27的上端，料箱29位于加热板26的上端，加热丝32位于加热板26的表面，密封盖28位于料箱29的上端，耐热片30位于料箱29的内部。
进一步的，定位支座27的底部通过吸盘31进行定位，定位支座27与加热板26之间进行定位安装，加热板26与料箱29之间卡合安装，加热板26与加热丝32之间固定安装，密封盖28与料箱29之间密封卡合。
实施例三：
在实施例一与实施例二的基础上，如图1、6所示，一种胶粘剂总砷检测装置，包括一号支撑座1、二号支撑座11、输送皮带7、加热预处理料台6与检测机构8，一号支撑座1的中部设置有一号卷辊3，二号支撑座11的中部设置有二号卷辊9，输送皮带7位于一号卷辊3与二号卷辊9的外壁，一号支撑座1上端安装有挡板4，一号支撑座1与一号卷辊3之间设置有一号驱动轴2，二号支撑座11底部安装有驱动电机12，一号支撑座1与驱动电机12之间安装有螺栓座13，驱动电机12与二号支撑座11之间设置有驱动轮15，二号卷辊9与二号支撑座11之间设置有二号驱动轴10，驱动轮15与二号驱动轴10之间设置有驱动皮带14，输送皮带7的外表面固定连接有皮带防护膜5，加热预处理料台6与检测机构8设置在输送皮带7上。
进一步的，检测箱18内部设置有胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块、有机化合物含量检测模块、PLC处理器模块、报警模块、数显模块、控制模块与电源模块，胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块、有机化合物含量检测模块连接PLC处理器模块，PLC处理器模块连接报警模块、数显模块、控制模块与电源模块。
进一步的，胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块的输出端与PLC处理器模块的输入端电性连接，PLC处理器模块的输出端与报警模块、数显模块和控制模块的输入端电性连接。
实施例四：
如图1-6所示，一种胶粘剂总砷检测装置的检测方法，包括以下操作步骤：
S1：将一号支撑座1与二号支撑座11定位在指定的位置，且中部分别设置一号卷辊3与二号卷辊9，一号卷辊3与二号卷辊9的外壁设置输送皮带7进行输送，二号卷辊9的位置通过驱动电机12进行驱动，驱动电机12驱动驱动轮15进行旋转，驱动轮15通过驱动皮带14带动二号驱动轴10进行旋转，二号驱动轴10带动二号卷辊9进行旋转活动，二号卷辊9带动输送皮带7呈顺时针的方向进行活动；
S2：输送皮带7上设置加热预处理料台6与检测机构8，在加热预处理料台6的位置，将胶粘剂总砷放入料箱29内部的位置，通过加热板26与加热丝32对料箱29进行加热操作，耐热片30具有耐热效果，胶粘剂总砷经酸高温消解后再与调节剂混合，在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，然后通过检测机构8的位置对其颜色进行检测并保存数据；
S3：在检测机构8的位置对胶粘剂总砷进行检测，通过定位座22进行定位，升降缸24可以调节升降板25以及检测箱18的高度，加热预处理料台6经过检测箱18的下方位置时，下降升降杆20的位置，使色相色谱检测器21接近胶粘剂总砷的位置，对胶粘剂总砷的颜色进行检测，将数据传输到检测箱18进行显示与存储，检测箱18内部设置胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块，分别对胶粘剂总砷的含量以及总砷内部有机化合物与无机化合物的含量进行检测，更加全面，检测完毕后输送出料。
工作原理：本发明包括一号支撑座1、一号驱动轴2、一号卷辊3、挡板4、皮带防护膜5、加热预处理料台6、输送皮带7、检测机构8、二号卷辊9、二号驱动轴10、二号支撑座11、驱动电机12、螺栓座13、驱动皮带14、驱动轮15、显示器16、控制面板17、检测箱18、气缸19、升降杆20、色相色谱检测器21、定位座22、支撑板23、升降缸24、升降板25、加热板26、定位支座27、密封盖28、料箱29、耐热片30、吸盘31、加热丝32，在进行使用的时候，将一号支撑座1与二号支撑座11定位在指定的位置，且中部分别设置一号卷辊3与二号卷辊9，一号卷辊3与二号卷辊9的外壁设置输送皮带7进行输送，二号卷辊9的位置通过驱动电机12进行驱动，驱动电机12驱动驱动轮15进行旋转，驱动轮15通过驱动皮带14带动二号驱动轴10进行旋转，二号驱动轴10带动二号卷辊9进行旋转活动，二号卷辊9带动输送皮带7呈顺时针的方向进行活动，输送皮带7上设置加热预处理料台6与检测机构8，在加热预处理料台6的位置，将胶粘剂总砷放入料箱29内部的位置，通过加热板26与加热丝32对料箱29进行加热操作，耐热片30具有耐热效果，胶粘剂总砷经酸高温消解后再与调节剂混合，在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，然后通过检测机构8的位置对其颜色进行检测并保存数据，在检测机构8的位置对胶粘剂总砷进行检测，通过定位座22进行定位，升降缸24可以调节升降板25以及检测箱18的高度，加热预处理料台6经过检测箱18的下方位置时，下降升降杆20的位置，使色相色谱检测器21接近胶粘剂总砷的位置，对胶粘剂总砷的颜色进行检测，将数据传输到检测箱18进行显示与存储，检测箱18内部设置胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块，分别对胶粘剂总砷的含量以及总砷内部有机化合物与无机化合物的含量进行检测，更加全面，检测完毕后输送出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种胶粘剂总砷检测装置，包括一号支撑座(1)、二号支撑座(11)、输送皮带(7)、加热预处理料台(6)与检测机构(8)，其特征在于：所述一号支撑座(1)的中部设置有一号卷辊(3)，所述二号支撑座(11)的中部设置有二号卷辊(9)，所述输送皮带(7)位于一号卷辊(3)与二号卷辊(9)的外壁，所述一号支撑座(1)上端安装有挡板(4)，所述一号支撑座(1)与一号卷辊(3)之间设置有一号驱动轴(2)，所述二号支撑座(11)底部安装有驱动电机(12)，所述一号支撑座(1)与驱动电机(12)之间安装有螺栓座(13)，所述驱动电机(12)与二号支撑座(11)之间设置有驱动轮(15)，所述二号卷辊(9)与二号支撑座(11)之间设置有二号驱动轴(10)，所述驱动轮(15)与二号驱动轴(10)之间设置有驱动皮带(14)，所述输送皮带(7)的外表面固定连接有皮带防护膜(5)，所述加热预处理料台(6)与检测机构(8)设置在输送皮带(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂总砷检测装置，其特征在于：所述检测机构(8)包括显示器(16)、控制面板(17)、检测箱(18)、气缸(19)、升降杆(20)、色相色谱检测器(21)、定位座(22)、支撑板(23)、升降缸(24)与升降板(25)，所述定位座(22)位于支撑板(23)的底部，所述升降缸(24)位于支撑板(23)与升降板(25)之间，所述气缸(19)位于检测箱(18)的底部，所述色相色谱检测器(21)位于升降杆(20)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂总砷检测装置，其特征在于：所述加热预处理料台(6)包括加热板(26)、定位支座(27)、密封盖(28)、料箱(29)、耐热片(30)、吸盘(31)与加热丝(32)，所述吸盘(31)位于定位支座(27)的底部，所述加热板(26)位于定位支座(27)的上端，所述料箱(29)位于加热板(26)的上端，所述加热丝(32)位于加热板(26)的表面，所述密封盖(28)位于料箱(29)的上端，所述耐热片(30)位于料箱(29)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种胶粘剂总砷检测装置，其特征在于：所述升降板(25)通过升降缸(24)在支撑板(23)上进行升降调节，所述色相色谱检测器(21)通过气缸(19)与升降杆(20)进行升降调节，所述色相色谱检测器(21)对色相色谱进行检测，所述支撑板(23)的底部通过定位座(22)进行定位。
5.根据权利要求3所述的一种胶粘剂总砷检测装置，其特征在于：所述定位支座(27)的底部通过吸盘(31)进行定位，所述定位支座(27)与加热板(26)之间进行定位安装，所述加热板(26)与料箱(29)之间卡合安装，所述加热板(26)与加热丝(32)之间固定安装，所述密封盖(28)与料箱(29)之间密封卡合。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂总砷检测装置，其特征在于：所述检测箱(18)内部设置有胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块、有机化合物含量检测模块、PLC处理器模块、报警模块、数显模块、控制模块与电源模块，所述胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块、有机化合物含量检测模块连接PLC处理器模块，所述PLC处理器模块连接报警模块、数显模块、控制模块与电源模块。
7.根据权利要求6所述的一种胶粘剂总砷检测装置，其特征在于：所述胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块的输出端与PLC处理器模块的输入端电性连接，所述PLC处理器模块的输出端与报警模块、数显模块和控制模块的输入端电性连接。
8.一种胶粘剂总砷检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：将一号支撑座(1)与二号支撑座(11)定位在指定的位置，且中部分别设置一号卷辊(3)与二号卷辊(9)，一号卷辊(3)与二号卷辊(9)的外壁设置输送皮带(7)进行输送，二号卷辊(9)的位置通过驱动电机(12)进行驱动，驱动电机(12)驱动驱动轮(15)进行旋转，驱动轮(15)通过驱动皮带(14)带动二号驱动轴(10)进行旋转，二号驱动轴(10)带动二号卷辊(9)进行旋转活动，二号卷辊(9)带动输送皮带(7)呈顺时针的方向进行活动；
S2：输送皮带(7)上设置加热预处理料台(6)与检测机构(8)，在加热预处理料台(6)的位置，将胶粘剂总砷放入料箱(29)内部的位置，通过加热板(26)与加热丝(32)对料箱(29)进行加热操作，耐热片(30)具有耐热效果，胶粘剂总砷经酸高温消解后再与调节剂混合，在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，然后通过检测机构(8)的位置对其颜色进行检测并保存数据；
S3：在检测机构(8)的位置对胶粘剂总砷进行检测，通过定位座(22)进行定位，升降缸(24)可以调节升降板(25)以及检测箱(18)的高度，加热预处理料台(6)经过检测箱(18)的下方位置时，下降升降杆(20)的位置，使色相色谱检测器(21)接近胶粘剂总砷的位置，对胶粘剂总砷的颜色进行检测，将数据传输到检测箱(18)进行显示与存储，检测箱(18)内部设置胶粘剂总砷检测传感模块、无机化合物含量检测模块和有机化合物含量检测模块，分别对胶粘剂总砷的含量以及总砷内部有机化合物与无机化合物的含量进行检测，更加全面，检测完毕后输送出料。
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