CN114608039A - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括箱体结构、过滤装置和用于对过滤装置进行清洗的清洗装置，所述箱体结构的底部开设有进风口，所述箱体结构的内部形成有供油烟通过的油烟通道，所述清洗装置包括设置在箱体结构内部的用于储存清洗介质的清洗室，其特征在于：所述清洗装置还包括盖板，当所述吸油烟机处于工作状态时，所述过滤装置处于油烟通道中，所述盖板封闭清洗室而使得清洗室与油烟通道隔离；当所述吸油烟机处于自清洁状态时，所述盖板打开清洗室，所述过滤装置处于清洗室内。与现有技术相比，本发明的优点在于：能够避免清洗装置被油污堵塞或损坏，还可以使得清洗介质循环使用，起到节能环保的作用。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小、与吊柜好搭配、噪音小等优点，而有着越来越广泛的应用。

顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机架，风机架内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，集烟罩中心设置进风口与风机所在的高负压区直接连接，并且这类吸油烟机会在进风口处设置过滤网，油烟通过过滤网的时候会进行部分过滤，然后再进入吸油烟机内部，通过风机离心力进一步过滤。

油烟通过滤网的时候会对大颗粒(一般大于PM10)油污进行过滤，再进入吸油烟机内部，然后通过风机离心力进一步对剩下的小颗粒油污进行过滤。如果不设置过滤网，则会导致大量的大颗粒油烟进入风机系统，若叶轮附着大量的油烟颗粒，则会破坏叶轮动平衡，使油烟机抖动加剧，噪音上升。而目前的这类滤网通常不具备自清洁能力，长期使用会堵塞油网，导致进风阻力变大，进而使吸烟效果下降，所以这类滤网通常需要人们定期拆下来进行清洗，这给使用者带来较大的不便。

为此，目前也有了一种自清洁吸油烟机，蒸汽洗作为一种新型的清洗技术被应用于现有的自清洁吸油烟机产品中。它常被设置在油烟机的风机系统中，通常具有一个喷管，蒸汽进入喷管内，然后从喷管的开孔喷出，从而实现对吸油烟机的风机、滤网等进行清洗。但是现有技术中的喷管，通常是在喷管上设有若干开孔，这类开孔在长期暴露在油污环境中，其直径会逐渐减小，最终被油污完全堵塞。并且，这类清洗装置的蒸汽不能循环利用，导致每次清洗时需要消耗大量的水源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，清洗装置能够在烹饪状态与油烟通道隔离，从而避免被油污堵塞或损坏。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括箱体结构、过滤装置和用于对过滤装置进行清洗的清洗装置，所述箱体结构的底部开设有进风口，所述箱体结构的内部形成有供油烟通过的油烟通道，所述清洗装置包括设置在箱体结构内部的用于储存清洗介质的清洗室，其特征在于：所述清洗装置还包括盖板，当所述吸油烟机处于工作状态时，所述过滤装置处于油烟通道中，所述盖板封闭清洗室而使得清洗室与油烟通道隔离；当所述吸油烟机处于自清洁状态时，所述盖板打开清洗室，所述过滤装置处于清洗室内。

优选的，盖板通过升降运动实现清洗室的打开和封闭，为此，所述清洗装置还包括第一运动机构，所述第一运动机构为直线驱动模组，用于驱动盖板上下移动从而打开和封闭清洗室。

为避免第一运动机构外露在油烟通道中，所述清洗装置还包括设置在箱体结构内部的外壳和内胆，所述外壳固定设置在清洗室的上方，所述内胆至少部分套接在外壳内，所述第一运动机构设置在外壳内，所述盖板设置在内胆的下方并且与内胆联动，所述第一运动机构的输出端与内胆固定，所述盖板封闭清洗室时处于最高位置。

优选的，所述第一运动机构包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机与箱体结构固定，所述齿轮与第一电机的输出端传动连接，所述齿轮的转动轴线在横向上延伸，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条作为第一运动机构的输出端固定在内胆内而能带动内胆上下移动。

为提高清洗效果，所述内胆的底部和盖板之间设置有用于搅动清洗室内的清洗介质的搅拌部件。

优选的，所述搅拌部件为水轮，所述水轮包括中心的转轴以及设置在转轴的外周壁上的叶片，所述转轴转动地支撑在内胆的底部和盖板之间，所述清洗装置还包括用于驱动水轮转动的第二运动机构。

优选的，为便于盖板的运动增大清洗介质流体压力，进而提高过滤装置的清洗效果，所述盖板封闭清洗室时处于最高位置，所述盖板的前后两侧分别形成有缺口，所述箱体结构的前后两侧与各缺口对应的位置分别设置有第一横板，当盖板封闭清洗室时，所述第一横板将对应位置的缺口遮蔽。

优选的，为便于过滤装置切换位置，所述过滤装置为滤网，所述滤网能相对箱体结构转动从而在油烟通道和清洗室之间切换位置。

优选的，为便于简化盖板和滤网的运动机构，因此使得滤网和盖板联动，具体的，所述盖板能上下移动从而打开和封闭清洗室，所述盖板封闭清洗室时处于最高位置，所述滤网与盖板转动连接并且保持处于油烟通道中的趋势，所述滤网在盖板下降到清洗室内而打开清洗室时受清洗室外周的壁面作用而相对盖板折叠进而进入到清洗室内。

为便于适配常用的双灶头灶具，所述过滤装置包括第一滤网和第二滤网，所述盖板位于第一滤网和第二滤网之间，当所述吸油烟机处于工作状态时，所述第一滤网和第二滤网位于清洗室左右两侧。

优选的，油烟通道的部分结构为，所述箱体结构包括后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁左右间隔布置，所述后侧壁连接在左侧壁和右侧壁的后端部之间；所述吸油烟机还包括设置在箱体结构内部的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板左右间隔布置，所述第一隔板和第二隔板在上下和前后方向上延伸，所述第一隔板靠近左侧壁，所述第二隔板靠近右侧壁，所述第一隔板左侧壁和后侧壁之间的空间构成第一进风腔，所述第二隔板、右侧壁和后侧壁之间的空间构成第二进风腔，两个进风腔分别与进风口流体连通，所述第一进风腔的上端部构成第一出风口，所述第二进风腔的上端部构成第二出风口，所述清洗室形成在第一隔板和第二隔板之间，所述吸油烟机处于工作状态时，所述第一滤网覆盖在第一出风口处，所述第二滤网覆盖在第二出风口处。

为便于各滤网能处于油烟通道中和清洗室内，所述第一滤网设置在盖板的左端部，所述第二滤网设置在盖板的右端部，并且第一滤网和第二滤网均与盖板转动连接，两个滤网的转动轴线均为在前后方向上延伸，所述第一滤网保持相对盖板展开而覆盖在第一出风口的趋势，所述第二滤网保持相对盖板展开而覆盖在第二出风口的趋势。

优选的，为便于简化盖板和滤网的运动机构，因此使得滤网和盖板联动，具体的，所述盖板能上下移动从而打开和封闭清洗室，所述盖板封闭清洗室时处于最高位置；所述第一滤网通过前后延伸的第一转轴与盖板连接，所述第一转轴上设置有第一扭簧，所述第一扭簧的两个端部分别与第一滤网和盖板抵接，由此使得第一滤网保持相对盖板展开而覆盖在第一出风口的趋势，所述第一滤网在盖板向下移动到清洗室内时受第一隔板上端部的作用力而能相对盖板折叠进而进入清洗室内；所述第二滤网通过前后延伸的第二转轴与盖板连接，所述第二转轴上设置有第二扭簧，所述第二扭簧的两个端部分别与第二滤网和盖板抵接，由此使得第二滤网保持相对盖板展开而覆盖在第二出风口的趋势，所述第二滤网在盖板向下移动到清洗室内时受第二隔板上端部的作用力而相对盖板折叠进而进入清洗室内。

为便于限定各滤网的展开极限位置，所述箱体结构在第一出风口和第二出风口处均设置有第二横板，所述第一滤网和第二滤网在展开时与相应位置的第二横板抵接。

为便于简化清洗装置的结构，所述吸油烟机还包括第三隔板，所述第三隔板设置在第一隔板和第二隔板的前端部之间，三个隔板、后侧壁和箱体结构的底部之间的空间构成所述清洗室。

为便于为清洗室提供清洗介质，所述清洗装置还包括进水管，所述进水管的一端延伸到清洗室内而与清洗室流体连通，所述进水管的另一端延伸到吸油烟机外部而与外部的清洗介质源流体连通。

为便于收集清洗后的污水，所述箱体结构包括底壁，所述进风口开设在底壁上，所述底壁构成清洗室的底部，所述清洗室的底部开设有排水口，所述排水口处设置有排水阀，所述箱体结构的底部设置有油杯，所述排水口的位置与油杯对应而使得清洗室与油杯流体连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置能清洗过滤装置的清洗装置，清洗装置包括能打开和封闭的清洗室，使得在吸油烟机正常工作时，清洗室与油烟通道完全隔离，避免被油污堵塞或损坏，在自清洁状态时，过滤装置可以移动至清洗室内，便于通过浸泡和/或冲刷的方式将过滤装置的表面清洗干净；并且这种清洗方式可以使得清洗介质循环使用，起到节能环保的作用。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机的示意图(由下向上看，与图1不同视角)；

图3为本发明实施例的吸油烟机工作状态的剖视图(横向剖面)；

图4为本发明实施例的吸油烟机工作状态的局部剖视图(纵向剖面)；

图5为本发明的吸油烟机的部分分解结构示意图；

图6为本发明的吸油烟机进入自清洁状态的中间状态局部剖视图(纵向剖面)；

图7为本发明的吸油烟机自清洁状态的局部剖视图(纵向剖面)；

图8为本发明的吸油烟机自清洁状态的剖视图(横向剖面)。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图5，一种吸油烟机，包括上箱体1、中间箱体2、下箱体3构成的箱体结构，以及风机架4，上箱体1设置在风机架4的正下方，并且其左右方向上的长度大于风机架4。上箱体1、中间箱体2、下箱体3均为中空的箱体。上箱体1的后侧底部与中间箱体2的顶部连接，中间箱体2的底部与下箱体3的后侧连接，并且上箱体1和中间箱体2之间、中间箱体2和下箱体3之间互相流体连通，上箱体1和风机架4内流体连通。上箱体1和下箱体3在前后方向上的尺寸均大于中间箱体2，中间箱体2呈前后方向上的薄型结构的箱体，即下箱体3向中间箱体2过渡时，截面积减小，中间箱体2向上箱体1过渡时，截面积增大。风机架4内设置有风机系统(未示出)。

风机架4的前侧位于上箱体1的前侧的后方。吸油烟机安装后，风机架4隐匿在吊柜背面，上箱体1前部与吊柜门板齐平，上箱体1顶部可作所在吊柜的底板，从而形成与吊柜整体外观一致性较好的搭配。

在本实施例中，上箱体1和中间箱体2一体成型。也可以不设置上箱体1或中间箱体2，或不设置上箱体1和中间箱体2，而由风机架4直接与下箱体3连接。

下箱体3包括上下间隔布置的顶壁31和底壁32，还包括前后间隔布置的前侧壁33和后侧壁34，以及左右间隔布置的左侧壁35和右侧壁36。其中，顶壁31的后端延伸到中间箱体2的底部前侧，前侧壁33连接在顶壁31和底壁32的前端部之间，后侧壁34连接在中间箱体2后侧和底壁32的后端部之间，左侧壁35连接在顶壁31、底壁32、前侧壁33和后侧壁34的左端部之间，右侧壁36连接在顶壁31、底壁32、前侧壁33和后侧壁34的右端部之间。优选的，顶壁31和底壁32呈水平，前侧壁33、后侧壁34、左侧壁35和右侧壁36均呈竖直，使得下箱体3呈长方体。顶壁31可作为置物之用。后侧壁36优选的与中间箱体2呈一体。底壁32上开设有进风口51，优选的，进风口51呈长条形，沿着左右方向延伸。

吸油烟机还包括第一滤网61、第二滤网62、第一隔板71、第二隔板72、第三隔板73和清洗装置。第一隔板71和第二隔板72左右间隔布置，并且均由底壁32向上延伸，可以延伸到中间箱体2内、延伸到中间箱体2和下箱体3的连接处或仅在下箱体3内延伸，在本实施例中，第一隔板71和第二隔板72延伸到中间箱体2和下箱体3的连接处。第一隔板71和第二隔板72还由后侧壁34向前延伸至与顶壁31的后端部齐平。其中，第一隔板71靠近左侧壁35，可以与左侧壁35平行，第二隔板72靠近右侧壁36，可以与右侧壁36平行。第三隔板73设置在第一隔板71和第二隔板72的前端部之间。第一隔板71、左侧壁35和后侧壁34之间的空间构成第一进风腔Q1，第二隔板72、右侧壁36和后侧壁34之间的空间构成第二进风腔Q2。两个进风腔均位于进风口51的后侧，并且均为前侧开口的腔体，从而分别与进风口51流体连通。第一进风腔Q1的上端部(第一隔板71的上端部和左侧壁35之间)构成第一出风口52，第二进风腔Q2的上端部(第二隔板72的上端部和右侧壁36之间)构成第二出风口53。

第一滤网61与第一进风腔Q1对应，第二滤网62与第二进风腔Q2对应，吸油烟机处于正常的工作状态时，第一滤网61覆盖在第一出风口52处，第二滤网62覆盖在第二出风口53处，均处于横向延伸的状态。

上述三个隔板、底壁32和后侧壁34之间的空间构成清洗室Q，底壁32构成清洗室Q的底部，清洗室Q作为清洗各滤网的空间，能够储存清洗介质，如水、清洗剂等。上述清洗室Q构成清洗装置的一部分。可替代的，清洗装置也可以包括在第一隔板71和第二隔板72之间设置的独立箱体，同样具有容置各滤网和清洗介质的空间。

清洗装置还包括进水管81，其一端延伸到第三隔板73，并且与清洗室Q内流体连通，一端从下箱体3的顶壁31延伸出吸油烟机外部，从而可以与外部的清洗介质源流体连通，如可连接到水龙头等。清洗室Q的底部开设有排水口321，排水口321处设置有排水阀322。下箱体3的底部设置有油杯9，排水口321的位置与油杯9对应，排水阀322可打开排水口321而使得清洗室Q与油杯9流体连通，也可以关闭排水口321而使得清洗室Q与油杯9之间隔离。

清洗装置还包括外壳82、内胆83、第一运动机构84、第二运动机构85、水轮86和盖板87。其中，外壳82固定设置在清洗室Q的上方，在本实施例中，位于中间箱体2内，与中间箱体2的前侧固定。内胆83可相对外壳82上下移动地设置，其至少部分套接在外壳82内。第一运动机构84设置在内胆83(同时也位于外壳82)内，为直线驱动模组，用于驱动内胆83上下移动。在本实施例中，第一运动机构84包括第一电机841、齿轮842和齿条843，第一电机841通过电机支架844与中间箱体2固定，可将外壳82和内胆83的前侧设置成敞口状，以便于第一电机841和中间箱体2前侧的连接，同时使得外壳82和内胆83之间有足够的空间设置第一电机841，以及避免内胆83的移动导致的与第一电机841之间的干涉。齿轮842与第一电机841的输出端传动连接，从而第一电机841可驱动齿轮842转动，齿轮842的转动轴线在横向上延伸，如本实施例中，在前后方向上延伸。齿条843在上下方向上移动，齿条843与齿轮842啮合，并且作为第一运动机构84的输出端与内胆83固定，如可固定在内胆83内侧的顶部和底部之间。由此，当第一电机841驱动时，驱动齿轮842转动，可驱动齿条843上下移动，进而带动内胆83上下移动。可替代的，第一运动机构84也可以采用现有技术中其他形式的直线驱动模组，如电机丝杆螺母的组合、电机蜗轮蜗杆的组合、电动推杆等。

盖板87在清洗室Q的左右两侧之间延伸，并且左右方向上的尺寸略小于清洗室Q，以便于盖板87可进入清洗室Q内并且在清洗室Q内上下移动。如本实施例中，在第一隔板71的右侧和第二隔板72的左侧之间延伸。盖板87设置在内胆83的下方，水轮86设置在内胆83的底部和盖板87之间，盖板87可随水轮86上下移动。水轮86包括中心的转轴861以及设置在转轴861的外周壁上的叶片862，转轴861的一端可转动地支撑在内胆83的底部，另一端可转动地支撑在盖板87上，优选的，转动支撑可通过轴承实现。第二运动机构85用于驱动水轮86转动，为转动驱动机构，优选的，其可包括第二电机861，第二电机861的输出轴可直接与水轮86的转轴861连接(其中一个轴穿过内胆83的底部)或者间接地与转轴861传动连接。可替代的，第二运动机构85和水轮86也可以采用其他可对清洗介质(流体)进行搅拌的部件，如搅拌棒等。这种搅拌部件的设置方式，能使得吸油烟机正常工作时，也完全与油烟通道隔离(收缩在外壳82内)，避免受到油烟的污染。

第一滤网61设置在盖板87的左端部，第二滤网62设置在盖板87的右端部，并且第一滤网61和第二滤网62均与盖板87转动连接，两个滤网的转动轴线均为在前后方向上延伸。其中，第一滤网61通过前后延伸的第一转轴611与盖板87连接，第一转轴611上设置有第一扭簧612，第一扭簧612的两个端部分别与第一滤网61和盖板87抵接，由此第一扭簧612使得第一滤网61保持相对盖板87展开而覆盖在第一出风口52的趋势。第二滤网62通过前后延伸的第二转轴621与盖板87连接，第二转轴621上设置有第二扭簧622，第二扭簧622的两个端部分别与第二滤网62和盖板87抵接，由此第二扭簧622使得第二滤网62保持相对盖板87展开而覆盖在第二出风口53的趋势。

在各滤网和盖板87的连接处，各转轴可相对盖板87固定而能相对相应的滤网转动，也可以与相应的滤网固定而能相对盖板87转动，只要使得各滤网能相对盖板87转动即可。

盖板87的前后两侧分别形成有缺口871，下箱体3或中间箱体2的前后两侧与各缺口871对应的位置分别设置有第一横板38。参见图4，当盖板87上升到最高位置时，第一横板38可将对应位置的缺口871遮蔽，实现清洗室Q与油烟隔离。各缺口871在水平面上的投影可落入第一横板38在水平面上的投影内，由此避免在第一横板38的外周发生油烟泄漏。第一横板38限定了盖板87上升的最高位置。

第一进风口52和第二进风口53处分别设置有第二横板37，能够在第一滤网61和第二滤网62展开时与相应的滤网抵接，限定了滤网相对盖板87展开的最大角度。第一滤网61可在与第二横板37对应位置开设第一凹口613，第二滤网62可在与第二横板37对应位置开设第二凹口623，以节约材料。优选的，在本实施例中，第二横板37设置在各出风口处的前后两侧。

当处于烹饪状态吸油烟机正常工作时，各滤网实现过滤的作用，进入到第一进风腔Q1内的油烟通过覆盖在第一出风口52处的第一滤网61进行过滤后再依次通过中间箱体2、上箱体1和风机系统，进入到第二进风腔Q2内的油烟通过覆盖在第二出风口53处的第二滤网62进行过滤后再依次通过中间箱体2、上箱体1和风机系统。在此状态下，内胆83、水轮86完全没入外壳82内，同时盖板87将清洗室Q封闭，由此实现清洗装置和油烟通道完全隔离。上述的“油烟通道”是指油烟从进风口51进入后在箱体结构内通过的位置，如下箱体3内的两个进风腔，中间箱体2内外壳82外的部分，上箱体1内等。

当处于未烹饪状态且需要进行滤网的清洗时，首先启动第一运动机构84，使得内胆83、水轮86和盖板87下降，参见图6，盖板87逐渐低于第一隔板71和第二隔板72的上端部，由此第一滤网61受到第一隔板71上端部的作用力(如清洗室Q单独设置时，则为受到清洗室Q外周壁面的作用力)而相对盖板87折叠，第二滤网62受到第二隔板72上端部的作用力(如清洗室Q单独设置时，则为受到清洗室Q外周壁面的作用力)而相对盖板87折叠，从而逐渐进入清洗室Q内。

当各滤网完全进入清洗室Q时，参见图7和图8，向清洗室Q内注入清洗介质，直到淹没各滤网，对各滤网进行浸泡；浸泡一段时间后，启动第二运动机构85，水轮86在清洗室Q内转动，带动清洗介质实现旋转运动，如图8中箭头所示。旋转流动的清洗介质冲击拍打各滤网，实现进一步循环清洗。

可替代的，也可以在第一运动机构84启动之前，先向清洗室Q内注入清洗介质，然后启动第一运动机构84，盖板87下降过程中会挤压清洗介质，使得清洗介质的压力增加，此时清洗介质在压力的作用下快速从盖板87的缺口871以及各滤网的网孔中冲出，通过流体的冲击力对各滤网进行清洗。

各滤网清洗完成后，可打开排水口321，将污水从排水口321排出到油杯9中。

在上述的实施例中，各滤网和盖板87为联动的运动方式，可替代的，滤网也可以与箱体结构转动连接而通过独立的驱动机构来驱动转动。此时盖板87也可以在最低位时封闭清洗室Q，需要清洗时上升，而将水轮86等搅拌部件设置在清洗室Q内。或者，滤网也可以通过升降、横向平移的方式从油烟通道进入清洗室Q内，盖板87也可以通过翻转的方式打开和封闭清洗室Q。或者，也可以仅设置一个滤网。又或者，也可以采用其他现有的能过滤油烟的结构来替代滤网。只要使得滤网等过滤装置可相对箱体结构运动，能在油烟通道和清洗室Q内的两个位置之间切换、盖板87可打开和封闭清洗室Q即可。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (17)

1.一种吸油烟机，包括箱体结构、过滤装置和用于对过滤装置进行清洗的清洗装置，所述箱体结构的底部开设有进风口(51)，所述箱体结构的内部形成有供油烟通过的油烟通道，所述清洗装置包括设置在箱体结构内部的用于储存清洗介质的清洗室(Q)，其特征在于：所述清洗装置还包括盖板(87)，当所述吸油烟机处于工作状态时，所述过滤装置处于油烟通道中，所述盖板(87)封闭清洗室(Q)而使得清洗室(Q)与油烟通道隔离；当所述吸油烟机处于自清洁状态时，所述盖板(87)打开清洗室(Q)，所述过滤装置处于清洗室(Q)内。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述清洗装置还包括第一运动机构(84)，所述第一运动机构(84)为直线驱动模组，用于驱动盖板(87)上下移动从而打开和封闭清洗室(Q)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述清洗装置还包括设置在箱体结构内部的外壳(82)和内胆(83)，所述外壳(82)固定设置在清洗室(Q)的上方，所述内胆(83)至少部分套接在外壳(82)内，所述第一运动机构(84)设置在外壳(82)内，所述盖板(87)设置在内胆(83)的下方并且与内胆(83)联动，所述第一运动机构(84)的输出端与内胆(83)固定，所述盖板(87)封闭清洗室(Q)时处于最高位置。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一运动机构(84)包括第一电机(841)、齿轮(842)和齿条(843)，所述第一电机(841)与箱体结构固定，所述齿轮(842)与第一电机(841)的输出端传动连接，所述齿轮(842)的转动轴线在横向上延伸，所述齿条(843)与齿轮(842)啮合，所述齿条(843)作为第一运动机构(84)的输出端固定在内胆(83)内而能带动内胆(83)上下移动。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述内胆(83)的底部和盖板(87)之间设置有用于搅动清洗室(Q)内的清洗介质的搅拌部件。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述搅拌部件为水轮(86)，所述水轮(86)包括中心的转轴(861)以及设置在转轴(861)的外周壁上的叶片(862)，所述转轴(861)转动地支撑在内胆(83)的底部和盖板(87)之间，所述清洗装置还包括用于驱动水轮(86)转动的第二运动机构(85)。

7.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述盖板(87)封闭清洗室(Q)时处于最高位置，所述盖板(87)的前后两侧分别形成有缺口(871)，所述箱体结构的前后两侧与各缺口(871)对应的位置分别设置有第一横板(38)，当盖板(87)封闭清洗室(Q)时，所述第一横板(38)将对应位置的缺口(871)遮蔽。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述过滤装置为滤网，所述滤网能相对箱体结构转动从而在油烟通道和清洗室(Q)之间切换位置。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述盖板(87)能上下移动从而打开和封闭清洗室(Q)，所述盖板(87)封闭清洗室(Q)时处于最高位置，所述滤网与盖板(87)转动连接并且保持处于油烟通道中的趋势，所述滤网在盖板(87)下降到清洗室(Q)内而打开清洗室(Q)时受清洗室(Q)外周的壁面作用而相对盖板(87)折叠进而进入到清洗室(Q)内。

10.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述过滤装置包括第一滤网(61)和第二滤网(62)，所述盖板(87)位于第一滤网(61)和第二滤网(62)之间，当所述吸油烟机处于工作状态时，所述第一滤网(61)和第二滤网(62)位于清洗室(Q)左右两侧。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述箱体结构包括后侧壁(34)、左侧壁(35)和右侧壁(36)，所述左侧壁(35)和右侧壁(36)左右间隔布置，所述后侧壁(34)连接在左侧壁(35)和右侧壁(36)的后端部之间；所述吸油烟机还包括设置在箱体结构内部的第一隔板(71)和第二隔板(72)，所述第一隔板(71)和第二隔板(72)左右间隔布置，所述第一隔板(71)和第二隔板(72)在上下和前后方向上延伸，所述第一隔板(71)靠近左侧壁(35)，所述第二隔板(72)靠近右侧壁(36)，所述第一隔板(71)、左侧壁(35)和后侧壁(34)之间的空间构成第一进风腔(Q1)，所述第二隔板(72)、右侧壁(36)和后侧壁(34)之间的空间构成第二进风腔(Q2)，两个进风腔分别与进风口(51)流体连通，所述第一进风腔(Q1)的上端部构成第一出风口(52)，所述第二进风腔(Q2)的上端部构成第二出风口(53)，所述清洗室(Q)形成在第一隔板(71)和第二隔板(72)之间，所述吸油烟机处于工作状态时，所述第一滤网(61)覆盖在第一出风口(52)处，所述第二滤网(62)覆盖在第二出风口(53)处。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一滤网(61)设置在盖板(87)的左端部，所述第二滤网(62)设置在盖板(87)的右端部，并且第一滤网(61)和第二滤网(62)均与盖板(87)转动连接，两个滤网的转动轴线均为在前后方向上延伸，所述第一滤网(61)保持相对盖板(87)展开而覆盖在第一出风口(52)的趋势，所述第二滤网(62)保持相对盖板(87)展开而覆盖在第二出风口(53)的趋势。

13.根据权利要求12所述的吸油烟机，其特征在于：所述盖板(87)能上下移动从而打开和封闭清洗室(Q)，所述盖板(87)封闭清洗室(Q)时处于最高位置；所述第一滤网(61)通过前后延伸的第一转轴(611)与盖板(87)连接，所述第一转轴(611)上设置有第一扭簧(612)，所述第一扭簧(612)的两个端部分别与第一滤网(61)和盖板(87)抵接，由此使得第一滤网(61)保持相对盖板(87)展开而覆盖在第一出风口(52)的趋势，所述第一滤网(61)在盖板(87)向下移动到清洗室(Q)内时受第一隔板(71)上端部的作用力而能相对盖板(87)折叠进而进入清洗室(Q)内；所述第二滤网(62)通过前后延伸的第二转轴(621)与盖板(87)连接，所述第二转轴(621)上设置有第二扭簧(622)，所述第二扭簧(622)的两个端部分别与第二滤网(62)和盖板(87)抵接，由此使得第二滤网(62)保持相对盖板(87)展开而覆盖在第二出风口(53)的趋势，所述第二滤网(62)在盖板(87)向下移动到清洗室(Q)内时受第二隔板(72)上端部的作用力而相对盖板(87)折叠进而进入清洗室(Q)内。

14.根据权利要求12所述的吸油烟机，其特征在于：所述箱体结构在第一出风口(52)和第二出风口(53)处均设置有第二横板(37)，所述第一滤网(61)和第二滤网(62)在展开时与相应位置的第二横板(37)抵接。

15.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括第三隔板(73)，所述第三隔板(73)设置在第一隔板(71)和第二隔板(72)的前端部之间，三个隔板、后侧壁(34)和箱体结构的底部之间的空间构成所述清洗室(Q)。

16.根据权利要求1～15中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述清洗装置还包括进水管(81)，所述进水管(81)的一端延伸到清洗室(Q)内而与清洗室(Q)流体连通，所述进水管(81)的另一端延伸到吸油烟机外部而与外部的清洗介质源流体连通。

17.根据权利要求1～15中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述箱体结构包括底壁(32)，所述进风口(51)开设在底壁(32)上，所述底壁(32)构成清洗室(Q)的底部，所述清洗室(Q)的底部开设有排水口(321)，所述排水口(321)处设置有排水阀(322)，所述箱体结构的底部设置有油杯(9)，所述排水口(321)的位置与油杯(9)对应而使得清洗室(Q)与油杯(9)流体连通。

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