CN114607861A - 管道清洁组件和使用该组件清洁管道系统的方法 - Google Patents

管道清洁组件和使用该组件清洁管道系统的方法 Download PDF

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Abstract

管道清洁组件具有连接固定装置，该连接固定装置具有限定腔体的本体。第一孔、与第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、第二孔、以及与第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔流体连通于腔体。第一连接法兰从第一孔延伸并围绕第一孔，第二连接法兰从第二孔延伸并围绕第二孔，第三连接法兰从第一辅助孔延伸并围绕第一辅助孔，以及第四连接法兰从第二辅助孔延伸并围绕第二辅助孔。阀盖插入穿过第二辅助孔并定位在本体的腔体内，并且包括大致圆柱形壁以及穿过圆柱形壁形成以引导流过连接固定装置的流体的多个开口。

Description

管道清洁组件和使用该组件清洁管道系统的方法
技术领域
本公开内容总体上涉及管道系统的清洁，具体而言，涉及用于清洁管道系统的管道清洁组件。
背景技术
在新工厂可投入使用之前需要清洁过程工厂管道系统，并且大型旋转设备(例如涡轮机和压缩机)的制造商通常会限定所需的清洁度级别，因为管道系统的不完全清洁会导致涡轮机、压缩机、泵或其他大型设备的代价高昂的损坏和/或过早磨损。清洁过程通常由EPC承包商或专门从事清洁服务的公司进行设计，通常安装临时管道、阀和软管来清洁管道系统。然后对管道系统加压，并且一旦达到指定压力，就对管道系统进行排放。重复此过程，直到管道系统达到期望的清洁度级别。
通常，清洁承包商将需要把管道连接件焊接到管道系统以用于临时管道。在清洁过程之后，将移除这些管道连接件，并且将修复管道系统。然而，这个过程既耗时又昂贵，并且在清洁过程之后对系统所做的任何工作可潜在地重新污染管道系统。
此外，大型滑杆控制阀通常需要降噪阀内件以满足指定的噪声限制，这是通过使用具有许多小通道的阀笼元件将流分成许多小射流来实现的。如果流动流中存在任何颗粒，则这些小通道很容易堵塞。此外，当这些控制阀中的阀塞向下移动以关闭阀时，捕捉在阀笼通道中的碎屑可能会楔入阀塞和阀笼之间，从而导致阀的内件损坏。
目前，在清洁过程期间避免损坏控制阀的一种方式是使用防喷塞代替使碎屑通过阀的典型控制阀中的内件。但是，这并不能从封闭系统(例如制冷剂回路)中去除碎屑。另一种方法是使用防喷塞代替将碎屑从阀顶部排放的阀内件。这些通常可用于配备相对较大的锅炉的蒸汽系统，该锅炉可用于产生大流速以清洁管道。然而，这两种解决方案都需要拆卸和配置带有防喷塞的控制阀，并且在清洁完成后重新配置标准阀内件，而大多数用户不会这样做，并且都需要具有高流速的管道系统。
发明内容
根据本发明的一个示例性方面，一种管道清洁组件包括连接固定装置，该连接固定装置包括限定腔体的本体、第一孔、与第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、第二孔、以及与第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔，第一孔、第一辅助孔、第二孔、以及第二辅助孔与腔体流体连通。第一连接法兰从第一孔延伸并围绕第一孔，第二连接法兰从第二孔延伸并围绕第二孔，第三连接法兰从第一辅助孔延伸并围绕第一辅助孔，以及第四连接法兰从第二辅助孔延伸并围绕第二辅助孔。阀盖插入穿过第二辅助孔并定位在本体的腔体内。阀盖包括大致圆柱形壁以及穿过圆柱形壁形成以引导流过连接固定装置的流体的多个开口。
进一步根据本发明的前述示例性方面中的任何一个或多个，管道清洁组件还可以以任何组合包括以下优选形式中的任何一个或多个。
在一个优选形式中，阀盖被定位成在第一孔和第二孔之间引导流体并阻止去往第一辅助孔和第二辅助孔的流体流动。
在另一优选形式中，过滤器定位于阀盖和第二孔之间。
在另一优选形式中，阀盖被定位成在第一孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第二辅助孔的流体流动，并且板固定到阀盖以阻止流体通过第二孔。
在另一优选形式中，阀盖被定位成在第二孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第一孔和第二辅助孔的流体流动。
根据本发明的另一个示例性方面，一种管道清洁组件包括连接固定装置，该连接固定装置包括限定腔体的本体、第一孔、与第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、第二孔、以及与第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔，第一孔、第一辅助孔、第二孔、以及第二辅助孔与腔体流体连通。第一连接法兰从第一孔延伸并围绕第一孔，第二连接法兰从第二孔延伸并围绕第二孔，第三连接法兰从第一辅助孔延伸并围绕第一辅助孔，以及第四连接法兰从第二辅助孔延伸并围绕第二辅助孔。阀盖插入穿过第二辅助孔并定位在本体的腔体内。阀盖包括具有第一端和第二端的大致圆柱形壁、在圆柱形壁的第一端处的阀座、在圆柱形壁的第二端处的端壁、以及穿过圆柱形壁形成以引导流过连接固定装置的流体的多个开口。致动器安装到阀盖，并具有致动器轴，致动器轴延伸穿过阀盖的端壁中的开口。阀塞固定到致动器轴并定位在阀盖内，使得阀塞可在阀盖内在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，阀塞与阀座间隔开并允许通过阀盖的流体流动，在第二位置，阀塞与阀座接触并阻止通过阀盖的流体流动。
进一步根据本发明的前述示例性方面中的任何一个或多个，管道清洁组件还可以以任何组合包括以下优选形式中的任何一个或多个。
在一个优选形式中，阀盖被定位成在第一孔和第二孔之间引导流体并阻止通过第一辅助孔和第二辅助孔的流体流动。
在另一优选形式中，过滤器定位在阀盖和第二孔之间。
在另一优选形式中，阀盖被定位成在第二孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第一孔和第二辅助孔的流体流动。
在另一优选形式中，过滤器定位在阀盖和第二孔之间。
在另一优选形式中，阀盖被定位成在第一孔、第二孔、以及第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第二辅助孔的流体流动。
在另一优选形式中，阀盖被定位成在第一孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第二辅助孔的流体流动，并且板固定到阀盖的端部以阻止通过第二孔的流体流动。
根据本发明的另一个示例性方面，一种清洁管道系统的方法包括以下步骤：在管道系统的第一管段和管道系统的第二管段之间安装连接固定装置，连接固定装置包括限定腔体的本体、与腔体流体连通的第一孔、从第一孔延伸并围绕第一孔并且配置为固定到第一管段的法兰的第一连接法兰、与腔体流体连通并与第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、与腔体流体连通的第二孔、从第二孔延伸并围绕第二孔并配置为固定到第二管段的法兰的第二连接法兰、以及与腔体流体连通并与第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔；穿过第二辅助孔将阀盖安装到连接固定装置的本体的腔体中，阀盖包括大致圆柱形壁、在圆柱形壁的第二端处的端壁、以及穿过圆柱形壁形成以引导流过连接固定装置的流体的多个开口，阀盖可在连接固定装置内旋转而无需从连接固定装置移除阀盖来选择流动路径；使加压流体流过管道系统；移除连接固定装置；以及在第一管段和第二管段之间安装控制阀。
进一步根据本发明的前述示例性方面中的任何一个或多个，管道清洁组件还可以以任何组合包括以下优选形式中的任何一个或多个。
在一个优选形式中，该方法包括在安装连接固定装置之前从第一管段和第二管段移除控制阀的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括在连接固定装置内旋转阀盖而无需从连接固定装置移除阀盖来定位阀盖，以在第一孔和第二孔之间引导流体并阻止去往第一辅助孔和第二辅助孔的流体流动的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括在阀盖和第二孔之间安装过滤器的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括以下步骤：定位阀盖以在第一孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第二辅助孔的流体流动；将板固定到阀盖以阻止通过第二孔的流体流动。
在另一优选形式中，该方法包括在连接固定装置内旋转阀盖而无需从连接固定装置移除阀盖，以将阀盖定位成在第二孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第一孔和第二辅助孔的流体流动的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括在阀盖和第二孔之间安装过滤器的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括以下步骤：将阀塞安装在阀盖内，使得阀塞可在阀盖内在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，阀塞与阀座间隔开并允许通过过阀盖的流体流动，在第二位置，阀塞与阀座接触并阻止通过阀盖的流体流动；将致动器安装到阀盖，致动器具有致动器轴，该致动器轴延伸穿过阀盖端壁中的开口并固定到阀塞以在阀盖内移动阀塞；将阀塞移动到第二位置，直到管道系统内的压力达到预定压力；将阀塞移动到第一位置，使加压流体流过管道系统。
在另一优选形式中，该方法包括在连接固定装置内旋转阀盖而无需从连接固定装置移除阀盖，以将阀盖定位成在第一孔和第二孔之间引导流体并阻止通过第一辅助孔和第二辅助孔的流体流动的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括将过滤器定位在阀盖和第二孔之间的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括在连接固定装置内旋转阀盖而无需从连接固定装置移除阀盖，以将阀盖定位成在第二孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第一孔和与第二辅助孔的流体流动的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括将过滤器定位在阀盖和第二孔之间的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括在连接固定装置内旋转阀盖而无需从连接固定装置移除阀盖，以将阀盖定位成第一孔、第二孔、以及第一辅助孔之间引导流体并且阻止通过第二辅助孔的流体流动的步骤。
在另一优选形式中，该方法包括以下步骤：将阀盖定位成在第一孔和第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第二辅助孔的流体流动；以及将板固定到阀盖的端部以阻止通过第二孔的流体流动。
附图说明
图1是示例性连接固定装置的侧视截面图；
图2是图1的配置用于静压测试的连接固定装置；
图3是包括图1的连接固定装置的第一示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图4是包括图1的连接固定装置的第二示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图5A是可与图1的连接固定装置一起使用的示例性换向器内件的透视图；
图5B是图5A的换向器内件的另一个透视图；
图6是包括图1的连接固定装置和图5A-B的换向器内件的第三示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图7是包括图1的连接固定装置和图5A-B的换向器内件的第四示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图8是包括图1的连接固定装置和图5A-B的换向器内件的第五示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图9是包括图1的连接固定装置和图5A-B的换向器内件的第六示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图10是可与图1的连接固定装置一起使用的示例性阀盖的透视图；
图11是包括图1的连接固定装置和图10的阀盖的第七示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图12是包括图1的连接固定装置和图10的阀盖的第八示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图13是包括图1的连接固定装置和图10的阀盖的第九示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图14是可与图1的连接固定装置一起使用的另一个示例性阀盖的透视图；
图15是包括图1的连接固定装置和图14的阀盖的第十示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图16是包括图1的连接固定装置和图14的阀盖的第十一示例性管道清洁组件的侧视截面图；
图17是包括图1的连接固定装置和图14的阀盖的第十二示例性管道清洁组件的侧视截面图；及
图18是包括图1的连接固定装置和图14的阀盖的第十三示例性管道清洁组件的侧视截面图。
具体实施方式
在管道系统的静压测试和清洁期间保护控制阀和其他敏感设备对于成功的工厂操作至关重要。本文所示和描述的示例性管道清洁组件可以配置为允许多种清洁模式，并且在一些示例中具有流动控制功能，并且使得能够更彻底和经济地清洁新制造的管道系统并防止损坏控制阀内件、旋转设备，以及过程工业中使用的其他敏感设备。管道清洁组件具有与它们在管道系统中替代的控制阀(例如
Figure BDA0003391611950000061
Design FB和EA等大角型控制阀)或其他设备相同的尺寸，并使用法兰连接到管道系统而不是焊接入管道系统，这样可以避免在移除管道清洁组件并安装控制阀或其他设备时清洁后的管道系统受到污染。还可以调整流量和降噪能力以模拟控制阀或其他设备的流量和降噪能力，从而在安装控制阀或其他设备之前提供管道系统的真实操作。模块化设计允许管道清洁组件使用相同的基本连接固定装置被配置为允许选择不同的清洁模式而无需拆卸或重建组件，例如仅通过在组件内旋转换向器内件(diverter trim)或阀盖。这可以通过提供快速更换的清洁模式选择而节省时间并减少劳动力。
参考图1，示例性连接固定装置(connection fixture)100被示出为固定在管道系统的第一管段15和第二管段25之间。如上所述，在管道系统的静压测试和清洁期间，连接固定装置100可用于代替角阀或其他敏感部件，以避免损坏阀/敏感部件并消除对安装用于管道清洁目的的临时管道连接或接入点的需要。连接固定装置100可以使用3D砂打印制造，这降低了成本并且允许连接固定装置100针对每个订单进行定制设计，并且具有限定腔体110的本体105和穿过本体105形成的与腔体110流体连通的第一孔115和第二孔145。在所示示例中，由于连接固定装置100被配置为代替角阀，所以第一孔115具有与第二孔145的轴线150垂直的轴线120。第一连接法兰125和第二连接法兰155分别从第一孔115和第二孔145延伸并围绕第一孔115和第二孔145，以允许连接固定装置100代替角阀或其他部件可移除地固定到第一管段15和第二管段25，而无需对管道系统进行任何焊接或切割，焊接或切割会在安装和移除期间在管道系统中产生额外的污染物。第一连接法兰125和第二连接法兰155与控制阀的法兰端相匹配，从而可以将连接固定装置100安装在管道系统中代替控制阀，这允许精确地制造管道系统，然后进行静压测试，同时可安全存放控制阀。第一连接法兰125利用螺纹构件35(例如螺栓和螺母)固定到第一管段15的法兰20，并且第二连接法兰155利用螺纹构件35固定到第二管段25的法兰30。
第一辅助孔130也穿过本体105形成，与第一孔115相对，与腔体110流体连通，并具有与第一孔115的轴线120同轴对齐的轴线135。类似地，第二辅助孔160穿过本体105形成，与第二孔145相对，与腔体110流体连通，并且具有与第二孔145的轴线150同轴对齐的轴线165。第三连接法兰140和第四连接法兰170分别从第一辅助孔130和第二辅助孔160延伸和围绕第一辅助孔130和第二辅助孔160，以允许额外的管道和部件连接到连接固定装置100，如下文更详细描述的。
第一孔115的内直径Dl与第一管段15的内直径D2和第一辅助孔130的内直径D3相匹配，第二孔145的内直径D4与第二管段25的内直径D5和第二辅助孔160的内直径D6相匹配，如果需要，其允许连接固定装置100用于发出或接收管道刮具(例如，清洁清管器)。
连接固定装置100还支持多种可选部件，如下文更详细讨论的，其允许以多种不同方式经济地清洁管道系统并允许管道系统的制造商制定为特定管道系统定制的优异清洁策略。
第三连接法兰140和第四连接法兰170可以是标准的ANSI RF法兰，其可以装配盲法兰用于管道系统的静压力测试，如图2所示。如图2所示，第一板175(盲法兰)可以定位于第一辅助孔130上方并固定到本体105的第三连接法兰140，例如利用螺纹构件35，以阻止通过第一辅助孔130的流体流动。第二板180(盲法兰)可以同样定位于第二辅助孔160上方并固定到本体105的第四连接法兰170，例如利用螺纹构件35，以阻止通过第二辅助孔160的流体流动。以这种方式配置，连接固定装置100允许任一方向上的不受限制的流动是完全密封的，并可用于管道系统的静压力测试。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。一旦已经安装连接固定装置100并且第一板175和第二板180固定在第一辅助孔130和第二辅助孔160上方之后，加压流体就可以流过管道系统以对管道系统进行静压测试和/或清洁。一旦测试和/或清洁完成，可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏风险的情况下清洁管道系统。
管道系统的清洁可以通过如ASME B31.3附录A中所描述的多种方式来完成，例如水冲洗、蒸汽吹扫或空气吹扫。取决于所使用的清洁方法，连接固定装置100可以被配置为通过当管道系统被加压时从本体105移除第一板175和/或第二板180以允许流体和碎屑通过第一辅助孔130和/或第二辅助孔160中的一个或两者被吹扫出而从管道系统去除碎屑，这对于不具有现有排放位置的封闭管道系统是非常有利的。因为连接固定装置100比它所代替的控制阀具有更大的容量，所以可以实现更高的管道速度，从而改善管道系统的清洁。以这种方式使用时，连接固定装置100允许管道系统内的任何碎屑流过连接固定装置100。如果需要，可以调节连接固定装置100的流量系数(Cv)以满足清洁程序的设计者的需要。但是，这种清洁方法需要大量的稳态流，而这通常是不具备的。在这些情况下，打开的辅助孔可能会被阀堵塞，如图3和图4所示并在下面描述的。
在一些管道系统中，流体压力可能没有高到足以仅移除第一板175和/或第二板180并且允许流体压力吹扫出碎屑。参考图3，示出了第一示例性管道清洁组件10A，其使用连接固定装置100并且可用于密封连接固定装置100以允许建立流体压力且然后打开第一辅助孔130以吹扫出加压流体和碎屑。如图3中可见，第一阀185，例如蝶阀或球阀，可定位于第一辅助孔130上方并连接到连接固定装置100的第三连接法兰140以控制通过第一辅助孔130的流体流动。此外，第二板180可同样定位于第二辅助孔160上方并固定到本体105的第四连接法兰170，例如利用螺纹构件35，以阻止通过第二辅助孔160的流体流动。以这种方式配置，第一阀185可以关闭以允许在管道系统中建立压力，然后快速打开以允许将流体和碎屑通过第一辅助孔130吹扫出管道系统。替代地，取决于流体流动的方向，第二阀190可以定位于第二辅助孔160上方并固定到第四连接法兰170，并且第一板175可以定位于第一辅助孔130上方并固定到第三连接法兰140。以这种方式配置，第二阀190可以关闭以允许在管道系统中建立压力，然后快速打开以允许将流体和碎屑通过第二辅助孔160吹扫出管道系统。
在这些配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。取决于流体流动方向，然后将第一阀185或第二阀190安装在第一辅助孔130或第二辅助孔160处，并且将第一板175或第二板180安装在第一辅助孔130或第二辅助孔160中的另一个上。一旦安装，就关闭第一阀185/第二阀190，对管道系统加压，并且一旦加压并达到了目标压力，就迅速打开第一阀185/第二阀190以在高流速下使管道系统减压，并从管道系统中排放碎屑以清洁管道系统。该技术允许使用相对较小的压缩机对管道系统加压，但仍可实现高流速。一旦清洁完成，可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏风险的情况下清洁管道系统。
参考图4，示出了第二示例性管道清洁组件10B，其使用连接固定装置100并且可用于通过取决于流体的流动方向从第一辅助孔130和/或第二辅助孔160吹扫出流体和碎屑来清洁管道系统，并提供额外的流量。在图4所示的配置中，可以同时吹扫上游和下游管道，或者可以单独吹扫上游或下游管道。如图4中可见，第一阀185，例如蝶阀或球阀，可以定位于第一辅助孔130上方并连接到连接固定装置100的第三连接法兰140以控制通过第一辅助孔130的流体流动。此外，第二阀190，例如蝶阀或球阀，可以定位于第二辅助孔160上方并连接到连接固定装置100的第四连接法兰170以控制通过第二辅助孔160的流体流动。以这种方式配置，第一阀185和第二阀190可以关闭以允许在管道系统中建立压力，然后可以快速打开其中一个或两个阀以允许将流体和碎屑通过第一辅助孔130和/或第二辅助孔160吹扫出管道系统。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。然后将第一阀185安装在第一辅助孔130处并连接到第三连接法兰140，将第二阀190安装在第二辅助孔160处并连接到第四连接法兰170。一旦安装，就关闭第一阀185和第二阀190，对管道系统加压，并且一旦加压并达到了目标压力，就迅速打开第一阀185/第二阀190以在高流速下使管道系统减压，并从管道系统中排放碎屑以清洁管道系统。该技术允许使用相对较小的压缩机对管道系统加压，但仍可实现高流速。一旦清洁完成，可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图5A和图5B，示出了也可以与连接固定装置100一起使用的示例性换向器内件200。换向器内件200具有大致圆柱形的壁205，该壁205具有敞开的第一端210和敞开的第二端215。径向延伸的凸缘220从第二端215延伸并围绕第二端215并且可用于将换向器内件200安置在第二辅助孔160中(参见例如图6)。第一开口225和第二开口230形成为穿过壁205，靠近第一端210，并同轴对齐并且定位于壁205的相对侧上。壁235在所示示例中是平面的，定位于壁205的内部并且相对于换向器内件200的轴线240以锐角跨越换向器内件200延伸。壁235完全跨越换向器内件200的壁205的内部延伸，从而阻止在第一开口225和第二开口230之间流体流动，允许在第一开口225和敞开的第一端210之间流体流动，并且允许在第二开口230和敞开的第二端215之间流体流动，以引导流过连接固定装置100的流体。
换向器内件200可以制造为单独的部件并附接在一起，或者可以使用增材制造技术(例如直接金属激光烧结、全熔粉末床熔合等)制造为一个单一的、一体的、整体式部件。使用增材制造技术工艺，所需结构的3维设计被划分成多个层，例如大约20-50微米厚的层。然后放置代表设计的第一层的粉末床，例如粉末基金属，并且激光或电子束将第一层的设计烧结在一起。然后将代表设计的第二层的第二粉末床铺在第一烧结层上，并将第二层烧结在一起。这一层又一层地继续以形成完整的结构。
参考图6，示出了第三示例性管道清洁组件10C，其使用连接固定装置100和换向器内件200并可用于清洁管道系统。分流阀内件200的使用有效地分隔了上游和下游管道，允许单独加压和清洁管道的每个段，这有助于消除两个管道段之间的交叉污染。在管道清洁组件10C中，换向器内件200插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位于本体105的腔体110内，并通过定位于第二辅助孔160上方的第二板180而固定就位。第一板175同样固定在第一辅助孔130上方。换向器内件200定位于第一位置，使得第一开口225与第一孔115大致对齐，并且敞开的第一端210与第二孔145大致对齐，以便壁235引导流体流动通过连接固定装置100，并且由于壁235的定位，换向器内件200在第一孔115和第二孔145之间引导流体并阻止流体流到第一辅助孔130和第二辅助孔160。在该配置中，连接固定装置100的流量与控制阀相比可以非常高，因为没有降噪内件的限制。连接固定装置100的高流量允许实现高管道速度，这支持管道清洁。
在某些情况下，可能需要过滤通过连接固定装置100的流体流，同时保持高流量，例如在调试阶段期间从新管道系统中去除大碎屑。这可以通过将过滤器50定位于换向器内件200和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的流体中的碎屑来实现。如图所示，过滤器50固定到换向器内件200的第一端210。替代地，过滤器50可以安装在换向器内件200和形成在本体105中的唇部或肩部之间，然而，本体105中唇部或肩部的形成可能影响发出或接收管道刮具的能力，如上所述。过滤器50可以是夹在换向器内件200和本体105之间位置处的钻孔流量扩散器，其支撑具有非常细的通道的圆柱形筛网以安全地去除管道系统内的碎屑。钻孔流量扩散器经济且易于获得，具有多种通道尺寸。钻孔流量扩散器的长度也可以增加，直到达到所需的流量。替代地，过滤器50可具有外过滤器和内筛网，这允许通过简单地调节内筛网的筛孔尺寸来快速且经济地调节过滤效率。收集在过滤器50内的碎屑不会损坏连接固定装置100，并且通道尺寸可以比控制阀内的通道细得多。替代地，过滤器50内的碎屑可通过将换向器内件200旋转180度并反转流体流以将碎屑吹扫出第一辅助孔130而从系统中冲洗走。过滤器50的使用使得连接固定装置100的检查和清洁比使用目前实行的夹在法兰之间的临时过滤器更快且更经济。使用过滤器50，可以通过将碎屑俘获在连接固定装置100内来更准确地评估管道系统的清洁度。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。换向器内件200穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位成使得壁235在第一孔115和第二孔145之间引导流体并阻止流体流到第一辅助孔130和第二辅助孔160。如果需要，过滤器50也可以安装在换向器内件200和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的碎屑。第一板175和第二板180也可以定位于第一辅助孔130和第二辅助孔160上方并连接到第三连接法兰140和第四连接法兰170以密封第一辅助孔130和第二辅助孔160。加压流体然后流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
不是如图6所示将流体流从第一孔115引导到第二孔145，换向器内件200可定位于第二位置，使得第一开口225大致与第一辅助孔130对齐，敞开的第一端210大致与第二孔145对齐，第二开口230大致与第一孔115对齐，并且敞开的第二端215大致与第二辅助孔160对齐，以便壁235引导流体流动通过连接固定装置100并且换向器内件200在第一孔115和第二辅助孔160之间以及在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体。通过简单地将换向器内件200旋转180度，连接固定装置100可以从如图6所示的“流过”配置为如图7-图9所示的“流出”配置。
参考图7，示出了第四示例性管道清洁组件10D，其使用连接固定装置100和处于第二位置的换向器内件200来清洁管道系统。在管道清洁组件10D中，第二板180固定在第二辅助孔160上方以阻止通过第一孔115的流体流动。第一阀185定位于第一辅助孔130上方并连接到连接固定装置100的第三连接法兰140以控制从第二孔145通过第一辅助孔130的流体流动。以这种方式配置，第一阀185可以关闭以允许在管道系统的一侧建立压力，然后第一阀185可以快速打开以允许将来自第二孔145的流体和碎屑通过第一辅助孔130吹扫出管道系统。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。换向器内件200穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并且定位成使得壁235在第一孔115和第二辅助孔160之间以及在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体。第一阀185安装在第一辅助孔130处并且连接到第三连接法兰140以控制通过第一辅助孔130的流体流动，第二板180安装在第二辅助孔160处并连接到第四连接法兰170以阻止通过第二辅助孔160的流体流动。一旦安装，就关闭第一阀185，对管道系统加压，并且一旦加压，就打开第一阀185以通过第一辅助孔130从管道系统排放流体和碎屑以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀被安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
替代地，为了清洁管道系统的另一侧，第一板175可以固定在第一辅助孔130上方以阻止通过第二孔145的流体流动，第二阀190定位于第二辅助孔160上方并连接到连接固定装置100的第四连接法兰170以控制从第一孔115通过第二辅助孔160的流体流动。以这种方式配置，第二阀190可以关闭以允许在管道系统的另一侧建立压力，然后第二阀190可以快速打开以允许将来自第一孔115的流体和碎屑通过第二辅助孔160吹扫出管道系统。简单地将第一辅助孔130处的第一阀185交换为第二辅助孔160处的第二阀190并将第二辅助孔160处的第二板180交换为第一辅助孔130处的第一板175允许用户选择要清洁的管道系统。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。换向器内件200穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位成使得壁235在第一孔115和第二辅助孔160之间以及在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体。第二阀190安装在第二辅助孔160处并且连接到第四连接法兰170以控制通过第二辅助孔160的流体流动，第一板175安装在第一辅助孔130处并连接到第三连接法兰140以阻止通过第一辅助孔130的流体流动。一旦安装，就关闭第二阀190，对管道系统加压，并且一旦加压，就打开第二阀190以通过第二辅助孔160从管道系统排放流体和碎屑以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
替代地，第一阀185和第二阀190可以安装在第一辅助孔130和第二辅助孔160处以使在两个管道段之间进行切换所需的时间和劳动力减到最小，如图8所示并在下面描述的。
参考图8，示出了第五示例性管道清洁组件10E，其使用连接固定装置100和处于第二位置处的换向器内件200来清洁管道系统的两侧。在管道清洁组件10E中，第一阀185定位于第一辅助孔130上方并连接到连接固定装置100的第三连接法兰140以控制从第二孔145通过第一辅助孔130的流体流动，第二阀190定位于第二辅助孔160上方并连接到连接固定装置100的第四连接法兰170以控制从第一孔115通过第二辅助孔160的流体流动。以这种方式配置，第一阀185和第二阀190可以关闭以允许在管道系统的两侧建立压力，随后第一阀185和/或第二阀190可以快速打开以允许将来自第二孔145和/或第一孔115的流体和碎屑通过第一辅助孔130和/或第二辅助孔160吹扫出管道系统。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。换向器内件200穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位成使得壁235在第一孔115和第二辅助孔160之间以及在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体。第一阀185安装在第一辅助孔130处并且连接到第三连接法兰140以控制通过第一辅助孔130的流体流动，第二阀190安装在第二辅助孔160处并连接到第四连接法兰170以控制通过第二辅助孔160的流体流动。一旦安装，就关闭第一阀185和第二阀190，对管道系统加压，并且一旦加压，就打开第一阀185以通过第一辅助孔130从管道系统排放流体和碎屑和/或打开第二阀190以通过第二辅助孔160从管道系统排放流体和碎屑以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
在一些情况下，操作诸如泵或压缩机之类的过程设备以执行清洁操作可能是有利的。在一些情况下，有效地操作诸如泵或压缩机之类的过程设备以执行清洁操作可能需要控制阀的节流功能，在清洁过程中该控制阀被连接固定装置100代替。
参考图9，示出了第六示例性管道清洁组件10F，其使用连接固定装置100和处于第二位置的换向器内件200来清洁管道系统并在操作过程设备的同时提供节流功能和过滤功能。在管道清洁组件10F中，第一换向管245定位于第二辅助孔160上方并连接到连接固定装置100的第四连接法兰170并与第二辅助孔160流体连通。类似地，第二换向管250定位于第一辅助孔130上方并连接到连接固定装置100的第三连接法兰140并与第一辅助孔130流体连通。阀255，例如蝶阀或球阀，定位于第一换向管245和第二换向管250之间以控制流体从第一换向管245到第二换向管250的流动。以这种方式配置，可以根据需要控制第一孔115和第二孔145之间的流体流动以最佳地适合所使用的特定系统和清洁方法。
如果需要，过滤器50也可以定位于换向器内件200和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的流体中的碎屑，如上所述。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。第一换向管245安装在第二辅助孔160处并连接到第四连接法兰170，第二换向管250安装在第一辅助孔130处并连接到第三连接法兰140，并且阀255定位于第一换向管245和第二换向管250之间并连接到第一换向管245和第二换向管250。如果需要，过滤器50也可以安装在换向器内件200和第二孔145之间，以捕捉并俘获流过连接固定装置100的碎屑。一旦安装，就关闭阀255，对管道系统加压，并且一旦加压，就打开阀255以清洁管道系统。此外，阀255还可用于在清洁过程期间节流流体通过连接固定装置100的流动。一旦测试和/或清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图10，示出了示例性阀盖300，其也可以与连接固定装置100一起使用。阀盖300具有大致圆柱形的壁305，该壁305具有形成阀座315的敞开的第一端310和由端壁330封闭的封闭的第二端320。阀盖300的壁305的外直径与连接固定装置100的第二辅助孔160的内直径紧密匹配。这种最小间隙在连接固定装置100的本体105和阀盖300之间提供了碎屑的充分密封。径向延伸的凸缘325从第二端320延伸并围绕第二端320并且可用于将阀盖300安置在第二辅助孔160中并将阀盖300固定到第四连接法兰170(参见例如图11)。多个开口穿过壁305形成，靠近第一端310，以引导流过连接固定装置100的流体。在所示示例中，多个开口包括第一开口340、在壁305的相对侧的与第一开口340对齐的第二开口345，以及定位于第一开口340和第二开口345之间并大致垂直于第一开口340和第二开口345对齐的第三开口350。突出部355从端壁330的外表面延伸并且具有一个或多个平坦表面360，其被配置为接合工具以使得阀盖300能够在连接固定装置100内旋转而无需从连接固定装置100移除阀盖300，这提供了清洁模式的更快、更容易和更经济的选择，优选地通过在连接固定装置100内以90度的增量旋转阀盖300。阀盖300还可具有一个或多个外部指示器365，例如在端壁330的外表面上，其允许第一开口340、第二开口345和第三开口350的位置以及因此所选择的清洁模式的可靠外部识别，而无需从连接固定装置100移动阀盖300。除了或代替外部指示器365，阀盖300可以包括棘爪或锁定机构以帮助将阀盖300准确定位在连接固定装置100内，使得第一开口340、第二开口345和第三开口350与连接固定装置100中的相应孔正确对齐。
阀盖300可以制造为单独的部件并附接在一起，或者可以使用增材制造技术制造为一个单一的、一体的、整体式部件，如上所述。
在一些情况下，也可能需要限制通过连接固定装置100的流速。除了选择清洁模式之外，阀盖300可以在连接固定装置100内旋转以调整最大Cv并从孔偏移第一开口340、第二开口345和第三开口350，以在阀盖300和连接固定装置100之间形成限制。这种流动限制模式无需气动致动器就可得到，这显著节约了成本。
参考图11，示出了第七示例性管道清洁组件10G，其使用连接固定装置100和阀盖300并且可以用于清洁管道系统。在管道清洁组件10G中，阀盖300插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并且通过与第四连接法兰170相连接的环板370固定就位并将凸缘325固定在本体105和环板370之间。第一板175也固定在第一辅助孔130上方。阀盖300定位于第一位置，使得第三开口350大致与第一孔115对齐，第一开口340和第二开口345被本体105阻塞，并且敞开的第一端310大致与第二孔145对齐，使得阀盖300在第一孔115和第二孔145之间引导流体并阻止流体流到第一辅助孔130和第二辅助孔160。
如果需要，过滤器50也可以定位于阀盖300和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的流体中的碎屑，如上所述。除了在该示例中，过滤器50固定到阀盖300的第一端310，而不是换向器内件200。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。阀盖300穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位于第一位置，使得阀盖300在第一孔115和第二孔145之间引导流体并阻止流体流到第一辅助孔130和第二辅助孔160。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300固定在连接固定装置100内并且第一板175定位于第一辅助孔130上方并连接到第三连接法兰140以密封第一辅助孔130。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，而无需移除环板370，然后将阀盖300在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370并将阀盖300定位在第一位置。如果需要，也可以在阀盖300和第二孔145之间安装过滤器50以捕捉并俘获流过连接固定装置100的碎屑。然后加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图12，示出了第八示例性管道清洁组件10H，其使用连接固定装置100和阀盖300并且可用于清洁管道系统。在管道清洁组件10H中，阀盖300也插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并且通过环板370固定就位，如上所述。阀盖300定位于第二位置，使得第三开口350大致与第一辅助孔130对齐，第一开口340和第二开口345被本体105阻塞，并且敞开的第一端310大致与第二孔145对齐，从而使得阀盖300在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第一孔115和第二辅助孔160。
尽管未在图12中示出，但过滤器50也可以定位于阀盖300和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的流体中的碎屑，如上所述。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。阀盖300穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位在第二位置，使得阀盖300在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第一孔115和第二辅助孔160。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300固定在连接固定装置100内。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，而无需移除环板370，然后将阀盖300在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370并将阀盖300定位在第二位置。如果需要，也可以在阀盖300和第二孔145之间安装过滤器50以捕捉并俘获流过连接固定装置100的碎屑。然后加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图13，示出了第九示例性管道清洁组件10I，其使用连接固定装置100和阀盖300并且可以用于清洁管道系统。在管道清洁组件10I中，阀盖300也插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并且通过环板370固定就位，如上所述。阀盖300定位于第三位置，使得第一开口340大致与第一孔115对齐，第二开口345大致与第一辅助孔130对齐，第三开口350被本体105阻塞，以在第一孔115和第一辅助孔130之间引导流体，并阻止通过第二辅助孔160的流体流动。板375也在第一端310处固定到阀盖300以阻止流体流过阀盖300的敞开的第一端310并流过第二孔145。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。板375固定到阀盖300的第一端310以阻止流体流过阀盖300的敞开的第一端310和第二孔145。阀盖300穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中，并定位在第三位置，使得阀盖300在第一孔115和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第二辅助孔160。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300固定在连接固定装置100内。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，而无需移除环板370，然后将阀盖300在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370并将阀盖300定位在第三位置。然后加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图14，示出了示例性阀盖组件400，其包括阀盖300A、致动器405和阀塞415，并且还可以与连接固定装置100一起使用以清洁管道系统。阀盖组件400在所有清洁模式中提供对通过连接固定装置100的流体流动的节流控制并且在所有清洁模式中提供快速打开以暂时产生高压和高速以改善清洁。阀盖300A与上面详细描述的阀盖300相同，除了阀盖300A具有形成在端壁330中的开口335以接纳穿过其的致动器405的致动器轴410。致动器405安装到阀盖300A，例如安装到阀盖300A的突出部355(参见例如图15)，并且具有延伸穿过阀盖300A的端壁330中的开口335的致动器轴410。致动器405可以是能够沿致动器轴410的纵向轴线线性移动致动器轴410的任何类型的手动或自动致动器。阀塞415固定到致动器轴410的端部并且定位于阀盖300A内，使得阀塞415可在阀盖300A内在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置处阀塞415与阀盖300A的阀座315间隔开并允许流体流过阀盖300A(参见例如图15)，在第二位置处阀塞415与阀座315接触并阻止流体流过阀盖300A。除了第一(打开)位置和第二(关闭)位置之外，阀塞415还可以定位于第一位置和第二位置之间的任意数量的中间位置以限制通过连接固定装置100的流速。
参考图15，示出了第十示例性管道清洁组件10J，其使用连接固定装置100和阀盖组件400并可用于清洁管道系统。在管道清洁组件10J中，阀盖组件400的阀盖300A插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并通过与第四连接法兰170连接的环板370固定就位并将凸缘325固定在本体105和环板370之间。第一板175也固定在第一辅助孔130上方以阻止通过第一辅助孔130的流体流动。阀盖300A可以定位于第一位置，使得第三开口350大致与第一孔115对齐，第一开口340和第二开口345被本体105阻塞，并且敞开的第一端310大致与第二孔145对齐，或者阀盖300A可以定位于第三位置，使得第一开口340大致与第一孔115对齐，第二开口345大致与第一辅助孔130对齐，第三开口350被本体105阻塞，使得阀盖300A在第一孔115和第二孔145之间引导流体，并阻止流体流到第二辅助孔160。在第一位置，阀盖300A还将阻止通过第一辅助孔130的流体流动。
如果需要，过滤器50也可以定位于阀盖300和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的流体中的碎屑，如上所述。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。阀塞415安装在阀盖300A内，使得阀塞415可在阀盖300A内移动，如上所述。致动器405安装到阀盖300A，使得致动器轴410延伸穿过端壁330中的开口335，并且致动器轴410固定到阀塞415以在阀盖300A内移动阀塞415。阀盖300A穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中，并定位在第一或第三位置，使得阀盖300A在第一孔115和第二孔145之间引导流体并阻止流体流到第二辅助孔160。当定位于第一位置时，阀盖300A还阻止流体流到第一辅助孔130。如果定位于第三位置，则第一板175定位于第一辅助孔130上方并连接到第三连接法兰140以密封第一辅助孔130。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300A固定在连接固定装置100内。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，而无需移除环板370，然后将阀盖300A在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300A，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370，将阀盖300A定位在第一或第三位置。如果需要，也可以在阀盖300A和第二孔145之间安装过滤器50以捕捉并俘获流过连接固定装置100的碎屑。将阀塞415移动到第二(关闭)位置，直到管道系统内的压力达到预定压力。一旦已达到预定压力，就将阀塞415移动到第一(打开)位置以允许加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图16，示出了第十一示例性管道清洁组件10K，其使用连接固定装置100和阀盖组件400，并可用于清洁管道系统。在管道清洁组件10K中，阀盖组件400的阀盖300A插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并通过环板370固定就位，如上所述。阀盖300A定位于第二位置，使得第三开口350大致与第一辅助孔130对齐，第一开口340和第二开口345被本体105阻塞，并且敞开的第一端310大致与第二孔145对齐，从而使得阀盖300在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第一孔115和第二辅助孔160。
如果需要，过滤器50也可以定位于阀盖300和第二孔145之间以捕捉并俘获流过连接固定装置100的流体中的碎屑，如上所述。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。阀塞415安装在阀盖300A内，使得阀塞415可在阀盖300A内移动，如上所述。致动器405安装到阀盖300A，使得致动器轴410延伸穿过端壁330中的开口335，并且致动器轴410固定到阀塞415以在阀盖300A内移动阀塞415。阀盖300A穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位在第二位置，使得阀盖300A在第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第一孔115和第二辅助孔160。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300A固定在连接固定装置100内。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，而无需移除环板370，然后将阀盖300在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370并将阀盖300定位在第二位置。如果需要，也可以在阀盖300A和第二孔145之间安装过滤器50以捕捉并俘获流过连接固定装置100的碎屑。将阀塞415移动到第二(关闭)位置，直到管道系统内的压力达到预定压力。一旦已达到预定压力，就将阀塞415移动到第一(打开)位置以允许加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图17，示出了第十二示例性管道清洁组件10L，其使用连接固定装置100和阀盖组件400，并可用于清洁管道系统。在管道清洁组件10L中，阀盖组件400的阀盖300A插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并通过环板370固定就位，如上所述。阀盖300A定位于第三位置，使得第一开口340大致与第一孔115对齐，第二开口345大致与第一辅助孔130对齐，第三开口350被本体105阻塞，使得阀盖300A在第一孔115和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第二辅助孔160。板375还在第一端310处固定到阀盖300A以阻止流体流过阀盖300A的敞开的第一端310并流过第二孔145。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。阀塞415安装在阀盖300A内，使得阀塞415可在阀盖300A内移动，如上所述。板375固定到阀盖300A的第一端310以阻止流体流过阀盖300A的敞开的第一端310和第二孔145。致动器405安装到阀盖300A使得致动器轴410延伸穿过端壁330中的开口335，致动器轴410固定到阀塞415以在阀盖300A内移动阀塞415。阀盖300A穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中，并定位在第三位置，使得阀盖300A在第一孔115和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第二辅助孔160。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300A固定在连接固定装置100内。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，无需移除环板370，然后将阀盖300在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370并且将阀盖300定位在第三位置。将阀塞415移动到第二(关闭)位置，直到管道系统内的压力达到预定压力。一旦已达到预定压力，就将阀塞415移动到第一(打开)位置以允许加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
参考图18，示出了第十三示例性管道清洁组件10M，其使用连接固定装置100和阀盖组件400，并可用于清洁管道系统。在管道清洁组件10M中，阀盖组件400的阀盖300A插入穿过连接固定装置100的第二辅助孔160，定位在本体105的腔体110内，并通过环板370固定就位，如上所述。阀盖300A定位于第三位置，使得第一开口340大致与第一孔115对齐，第二开口345大致与第一辅助孔130对齐，第三开口350被本体105阻塞，使得阀盖300A在第一孔115、第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第二辅助孔160。当对管道系统加压时，该配置允许通过第一辅助孔130将流体流和碎屑吹扫出管道系统，这对于不具有现有排放位置的封闭管道系统是非常有利的。但是，这种清洁方法需要大量的稳态流，而这通常是不具备的。在这些情况下，可以将阀塞415移动到第二(关闭)位置以阻止流体流过连接固定装置100并允许管道系统内的压力增加。一旦已达到目标压力，阀塞415可以通过致动器405快速移动到第一(打开)位置以对管道系统减压并允许以高流速将流体流和碎屑吹扫出管道系统。该技术允许使用相对较小的压缩机对管道系统加压，但仍可实现高流速。
在该配置中，在管道组件的构造期间连接固定装置100可以安装在管道系统的第一管段15和第二管段25之间以代替控制阀或其他敏感部件，或者，如果在构造期间安装了控制阀，则可以从第一管段15和第二管段25移除控制阀，并且可以在第一管段15和第二管段25之间安装连接固定装置100以代替控制阀。阀塞415安装在阀盖300A内使得阀塞415可在阀盖300A内移动，如上所述。致动器405安装到阀盖300A，使得致动器轴410延伸穿过端壁330中的开口335，并且致动器轴410固定到阀塞415以在阀盖300A内移动阀塞415。阀盖300A穿过第二辅助孔160安装到本体105的腔体110中并定位在第三位置，使得阀盖300A在第一孔115、第二孔145和第一辅助孔130之间引导流体并阻止流体流到第二辅助孔160。然后将环板370连接到第四连接法兰170以将阀盖300A固定在连接固定装置100内。如果已经安装，则可以松开螺纹构件35，而无需移除环板370，然后将阀盖300在连接固定装置100内旋转到所需位置，无需从连接固定装置100移除阀盖300，并且将螺纹构件35拧紧固定环板370并且将阀盖300定位在第三位置。将阀塞415移动到第二(关闭)位置，直到管道系统内的压力达到预定压力。一旦达到了预定压力，就将阀塞415移动到第一(打开)位置以允许加压流体流过管道系统以清洁管道系统。一旦清洁完成，就可以移除连接固定装置100并且可以将控制阀安装在第一管段15和第二管段25之间。这个过程允许在清洁过程期间没有造成控制阀的磨损或损坏的风险的情况下清洁管道系统。
虽然上面已经描述了各种实施例，但是本公开内容不旨在限于此。可以对所公开的实施例进行改变，其仍然在所附权利要求的范围内。

Claims (26)

1.一种管道清洁组件，包括：
连接固定装置，其包括限定腔体的本体、与所述腔体流体连通的第一孔、从所述第一孔延伸并围绕所述第一孔的第一连接法兰、与所述腔体流体连通并与所述第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、从所述第一辅助孔延伸并围绕所述第一辅助孔的第三连接法兰、与所述腔体流体连通的第二孔、从所述第二孔延伸并围绕所述第二孔的第二连接法兰、与所述腔体流体连通并与所述第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔，以及从所述第二辅助孔延伸并围绕所述第二辅助孔的第四连接法兰；以及
阀盖，其插入穿过所述第二辅助孔并定位在所述本体的所述腔体内，所述阀盖包括大致圆柱形壁以及穿过所述圆柱形壁形成以引导流过所述连接固定装置的流体的多个开口。
2.根据权利要求1所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第一孔和所述第二孔之间引导流体并阻止去往所述第一辅助孔和所述第二辅助孔的流体流动。
3.根据权利要求2所述的管道清洁组件，包括过滤器，所述过滤器定位于所述阀盖和所述第二孔之间。
4.根据权利要求1所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第一孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第二辅助孔的流体流动，并且板固定到所述阀盖以阻止流体通过所述第二孔。
5.根据权利要求1所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第二孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第一孔和所述第二辅助孔的流体流动。
6.一种管道清洁组件，包括：
连接固定装置，其包括限定腔体的本体、与所述腔体流体连通的第一孔、从所述第一孔延伸并围绕所述第一孔的第一连接法兰、与所述腔体流体连通并与所述第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、从所述第一辅助孔延伸并围绕所述第一辅助孔的第三连接法兰、与所述腔体流体连通的第二孔、从所述第二孔延伸并围绕所述第二孔的第二连接法兰、与所述腔体流体连通并与所述第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔、以及从所述第二辅助孔延伸并围绕所述第二辅助孔的第四连接法兰；以及
阀盖，其插入穿过所述第二辅助孔并定位在本体的所述腔体内，所述阀盖包括具有第一端和第二端的大致圆柱形壁、在所述圆柱形壁的第一端处的阀座、在所述圆柱形壁的第二端处的端壁、以及穿过所述圆柱形壁形成以引导流过所述连接固定装置的流体的多个开口；
致动器，其安装到所述阀盖并具有致动器轴，所述致动器轴延伸穿过所述阀盖的所述端壁中的开口；以及
阀塞，其固定到所述致动器轴并定位在所述阀盖内，使得所述阀塞能够在所述阀盖内在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述阀塞与所述阀座间隔开并允许通过所述阀盖的流体流动，在所述第二位置，所述阀塞与所述阀座接触并阻止通过所述阀盖的流体流动。
7.根据权利要求6所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第一孔和所述第二孔之间引导流体并阻止通过所述第一辅助孔和所述第二辅助孔的流体流动。
8.根据权利要求7所述的管道清洁组件，包括过滤器，所述过滤器定位在所述阀盖和所述第二孔之间。
9.根据权利要求6所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第二孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第一孔和所述第二辅助孔的流体流动。
10.根据权利要求9所述的管道清洁组件，包括过滤器，所述过滤器定位在所述阀盖和所述第二孔之间。
11.根据权利要求6所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第一孔、所述第二孔、以及所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第二辅助孔的流体流动。
12.根据权利要求6所述的管道清洁组件，其中，所述阀盖被定位成在所述第一孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第二辅助孔的流体流动，并且板固定到所述阀盖的端部以阻止通过所述第二孔的流体流动。
13.一种清洁管道系统的方法，包括以下步骤：
在所述管道系统的第一管段和所述管道系统的第二管段之间安装连接固定装置，所述连接固定装置包括限定腔体的本体、与所述腔体流体连通的第一孔、从所述第一孔延伸并围绕所述第一孔并且配置为固定到所述第一管段的法兰的第一连接法兰、与所述腔体流体连通并与所述第一孔同轴对齐的相对的第一辅助孔、与所述腔体流体连通的第二孔、从所述第二孔延伸并围绕所述第二孔并且配置为固定到所述第二管段的法兰的第二连接法兰、以及与所述腔体流体连通并与所述第二孔同轴对齐的相对的第二辅助孔；
将阀盖穿过所述第二辅助孔安装到所述连接固定装置的所述本体的所述腔体中，所述阀盖包括大致圆柱形壁、在所述圆柱形壁的第二端处的端壁、以及穿过所述圆柱形壁形成以引导流过所述连接固定装置的流体的多个开口，所述阀盖能够在所述连接固定装置内旋转而无需从所述连接固定装置移除所述阀盖来选择流动路径；
使加压流体流过所述管道系统；
移除所述连接固定装置；以及
在所述第一管段和所述第二管段之间安装控制阀。
14.根据权利要求13所述的方法，包括在安装所述连接固定装置之前从所述第一管段和所述第二管段移除所述控制阀的步骤。
15.根据权利要求13所述的方法，包括在所述连接固定装置内旋转阀盖而无需从所述连接固定装置移除所述阀盖，以将所述阀盖定位成在所述第一孔和所述第二孔之间引导流体并阻止去往所述第一辅助孔和所述第二辅助孔的流体流动的步骤。
16.根据权利要求13所述的方法，包括在所述阀盖和所述第二孔之间安装过滤器的步骤。
17.根据权利要求13所述的方法，包括以下步骤：
将所述阀盖定位成在所述第一孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第二辅助孔的流体流动；以及
将板固定到所述阀盖以阻止通过所述第二孔的流体流动。
18.根据权利要求13所述的方法，包括在所述连接固定装置内旋转所述阀盖而无需从所述连接固定装置移除所述阀盖，以将所述阀盖定位成在所述第二孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第一孔和所述第二辅助孔的流体流动的步骤。
19.根据权利要求18所述的方法，包括在所述阀盖和所述第二孔之间安装过滤器的步骤。
20.根据权利要求13所述的方法，包括以下步骤：
将阀塞安装在所述阀盖内，使得所述阀塞能够在所述阀盖内在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述阀塞与所述阀座间隔开并允许通过所述阀盖的流体流动，在所述第二位置，所述阀塞与所述阀座接触并阻止通过所述阀盖的流体流动；
将致动器安装到所述阀盖，所述致动器具有致动器轴，所述致动器轴延伸穿过所述阀盖的端壁中的开口并固定到所述阀塞以在所述阀盖内移动所述阀塞；
将所述阀塞移动到所述第二位置，直到所述管道系统内的压力达到预定压力；
将所述阀塞移动到所述第一位置，以使所述加压流体流过所述管道系统。
21.根据权利要求20所述的方法，包括在所述连接固定装置内旋转所述阀盖而无需从连接固定装置移除所述阀盖，以将所述阀盖定位成在所述第一孔和所述第二孔之间引导流体并阻止通过所述第一辅助孔和所述第二辅助孔的流体流动的步骤。
22.根据权利要求21所述的方法，包括将过滤器定位在所述阀盖和所述第二孔之间的步骤。
23.根据权利要求20所述的方法，包括在所述连接固定装置内旋转所述阀盖而无需从所述连接固定装置移除所述阀盖，以将所述阀盖定位成在所述第二孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过第一孔和与第二辅助孔的流体流动的步骤。
24.根据权利要求23所述的方法，包括将过滤器定位在所述阀盖和所述第二孔之间的步骤。
25.根据权利要求20所述的方法，包括在所述连接固定装置内旋转所述阀盖而无需从所述连接固定装置移除所述阀盖，以将所述阀盖定位成在所述第一孔、所述第二孔、以及所述第一辅助孔之间引导流体并且阻止通过所述第二辅助孔的流体流动的步骤。
26.根据权利要求20所述的方法，包括以下步骤：
将所述阀盖定位成在所述第一孔和所述第一辅助孔之间引导流体并阻止通过所述第二辅助孔的流体流动；以及
将板固定到所述阀盖的端部以阻止通过所述第二孔的流体流动。
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